JPS6317868A - ヒダントイン類の製造方法 - Google Patents

ヒダントイン類の製造方法

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JPS6317868A
JPS6317868A JP16200886A JP16200886A JPS6317868A JP S6317868 A JPS6317868 A JP S6317868A JP 16200886 A JP16200886 A JP 16200886A JP 16200886 A JP16200886 A JP 16200886A JP S6317868 A JPS6317868 A JP S6317868A
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安宏 佐藤
Koichi Takeuchi
竹内 黄一
Hideo Ogata
秀雄 緒方
Kenji Suzuki
健二 鈴木
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ヒダントイン類を工業的に有利に製造する方
法に関する。
本発明のヒダントイン類は、α−アミノ酸または農薬、
医薬、食品添加物の中間原料として有用である。
(従来の技術) 既に、5−了り−リデンヒダントインを還元してヒダン
トイン類を製造する方法はいくつが報告されている。
5− (4−ヒドロキシベンジリデン)ヒダントインを
ラネーニッケル触媒の存在下、アルコール中、水素によ
り還元を行い、反応後アルコールを留去して、反応混合
物を乾固し、水酸化す) IJウム水溶液に溶解して、
触媒を濾別後、更に塩酸にて中和し、析出した結晶を濾
別して、5−(4−ヒドロキシベンジル)ヒダントイン
を得ている( E、T、Borrow3 ら、J、Ch
e+m、Soc、5upp1.l5sue No。
1.5185(I949))。
5−ベンジリデンヒダントインをラネーニッケル触媒の
存在下、アルカリ金属水溶液中、水素により還元を行い
、触媒を分離後、鉱酸により中和して、5−ベンジルヒ
ダントインを得ている(特開昭6O−11457) 。
(発明が解決しようとする問題点) 従来の方法は、いずれも触媒の分離時または反応溶媒に
アルカリ金属水溶液を用いるため、ヒダントイン類を溶
液中から単離する場合、使用したアルカリ金属と当量の
鉱酸により中和し、ヒダントイン類を析出させなければ
ならず、多量のアルカリ金属水溶液および鉱酸を必要と
するばかりか多量の無機塩を含んだ廃水が生成し、径済
性、廃水処理の見地から工業的には極めて不利な欠点を
有している。
(開題を解決するための手段) 本発明者らは、アルカリ金属水溶液を用いない且つ廃水
処理負荷の小さいヒダントイン類の製造方法について、
鋭意研究した結果、ヒダントイン類はアンモニア水溶液
または水に可溶なアミンの水溶液への溶解度が太き(、
これらの水溶液は反応溶媒として好適であること、また
反応後、濃縮することによりアンモ二またはアミンを容
易に回収できること、さらにilA h”Wによりアン
モニアまたはアミンを留去した液中でのヒダントイン類
の溶解度は小さく、高品質のヒダントイン類を高収率で
単離できることを見出し本発明を完成するにいたった。
すなわち、本発明は、 一般式(I) (式中、RtおよびR2は、水素原子、水酸基、炭素数
1〜6のアルコキシ基または炭素数1〜6のアルキル基
を示し、お互いに同一でも異なってもよい)で表される
5−アリーリデンヒダントインをアンモニア水溶液また
は沸点が100℃以下のアミンの水溶液中、ラネーニッ
ケル触媒の存在下、水素により還元することを特徴とす
る一般式(I[)(式中、R1およびR2は一般式(I
)の場合と同じ意味である)で表されるヒダントイン類
の製造方法である。
本発明の方法において、原料としてもちいられる、一般
式(I)で表される5−了り−リデンヒダントインは、
アルデヒドとヒダントインとの縮合等によって容易に得
られ、例えば5−ベンジリデンヒダントイン、5−(2
−ヒドロキシベンジリデン)ヒダントイン、5−<3−
ヒドロキシベンジリデン)ヒダントイン、5−(4−ヒ
ドロキシベンジリデン)ヒダントイン、15− (2−
メトキシベンジリデン)ヒダントイン、5−(3−メト
キシベンジリデン〕ヒダントイン、5− (4−メトキ
シベンジリデン)ヒダントイン、5−(2−メチルベン
ジリデン)ヒダントイン、5− (3−メチルベンジリ
デン)ヒダントイン、5− (4−メチルベンジリデン
)ヒダントイン、5− (2,4−ジヒドロキシベンジ
リデン)ヒダントイン、5−<3.4−ジヒドロキシベ
ンジリデン)ヒダントイン、5− (2−ヒドロキシ−
3−メトキシベンジリデン)ヒダントイン、5−(3−
ヒドロキシ−4−メトキシベンジリデン)ヒダントイン
、5−(4−ヒドロキシ−3−メトキシベンジリデン)
ヒダントイン、5− (3,4−ジメトキシベンジリデ
ン)ヒダントインなどがあげられる。
本発明の方法に用いる溶媒は、アンモニア水溶液または
沸点が100℃以下の水に可溶なアミンの水溶液である
沸点が100℃を超えるアミンを使用した場合は濃縮に
よるアミンの留出が難しくなり好ましくない。
本発明の方法に用いられるアミンには、例えばメチルア
ミン、エチルアミン、n−プロピルアミン、イソプロピ
ルアミン、n−ブチルアミン、イソブチルアミン、5e
c−ブチルアミン、t−ブチルアミン、ジメチルアミン
、ジエチルアミン、ジイソプロピルアミン、トリメチル
アミンなどがあげられる。
各溶媒中のアンモニアまたはアミンの濃度は、1〜54
1%、好ましくは5〜40重量%である。
また溶媒量は特に制限はないが、通常、原料の5−アリ
ーリデンヒダントインに対し、4〜30倍量用いられる
本発明の方法において用いられるラネーニッケル触媒は
、特に制限はなく、通常の市販品を使用することができ
る。触媒の使用量は、原料の5−アリーリデンヒダント
インに対し、0.01〜1.0倍量、好ましくは、0.
05〜0.5倍量であり、繰り返し使用が可能である。
本発明の方法における反応温度は、10〜100℃、好
ましくは20〜80℃である。また、反応圧力は常圧で
も加圧でもよいが、通常は、常圧〜50Kg/−Gの範
囲でよい。
反応の終了は、水素の吸収が止まるので容易に判断する
ことができ、通常は1〜10時間である。
本発明の方法において、生成物のヒダントイン類は溶媒
中に溶解しているため、反応後、触媒は濾過等により容
易に分離できる。触媒を分離した反応液は、濃縮により
アンモニアまたはアミンを留去することにより、ヒダン
トイン類の溶解度は小さくなり、結晶として析出してく
るため、容易に分離でき、晶析液中には無機塩が含まれ
ないため、高品質の結晶が高収率で得られる。また、濃
縮時留去したアンモニアまたはアミンは回収され繰り返
し使用することができ、結晶を分離した濾液も繰り返し
使用することができる。
(実施例) 以下、実施例により本発明の方法について更に具体的に
説明する。
実施例1 撹拌機、凝縮器、温度計、水素導入管を備えたフラスコ
に5−(4−ヒドロキシベンジリデン)ヒダントイン5
0g1ラネーニツケル15g、1帽t%アンモニア水溶
液450gを仕込み、40℃、常圧で水素化反応を行っ
た。水素の吸収は5時間で終了し、水素の吸収率は10
1%であった。
ラネーニッケルを分離後、反応液を1/2に減圧濃縮し
、室温に冷却後、結晶を濾別、乾燥し、純度99.5%
の5−(4−ヒドロキシベンジル)ヒダントイン49.
0g(収率97%)を得た。
回収したアンモニアと濾液を混ぜ、アンモニア濃度10
重量%、液量450gとなるように不足したアンモニア
分を加え、更に5−(4−ヒドロキシベンジリデン)ヒ
ダントイン50gと分離したラネーニッケルを仕込み、
前述と同様の操作を5回繰り返した結果、純度99〜9
9.5%の結晶が得られ、5回の平均収率は98%であ
り、反応時間は5回共はとんど変わらなかった。
実施例2 撹拌機、温度計、水素導入管を備えたガラス製耐圧容器
に5−(4−ヒドロキシベンジリデン)ヒダントイン7
5g、ラネーニッケJし15g、20重量%n−ブチル
アミン水溶液425gを仕込み、60℃、10Kg/c
+JGで水素化反応を行った。水素の吸収は3時間で終
了し、水素の吸収率は102%であった。
ラネーニッケルを分離後、反応液を減圧下1/2に濃縮
し、室温に冷却後、結晶を濾別、乾燥し、純度99%の
5−(4−ヒドロキシベンジル)ヒダントイン72.7
g(収率96%)を得た。
実施例3 実施例1と同じ装置を備えたフラスコに5−(4−ヒド
ロキシベンジリデン)ヒダントイン50g、ラネーニッ
ケル5g、5重量%メチルアミン水溶液450gを仕込
み、80℃、常圧で水素化反応を行った。水素の吸収は
3時間で終了し、水素の吸収率は101%であった。
ラネーニッケルを分離後、反応液を減圧下1/2に濃縮
し、室温に冷却後、結晶を濾別、乾燥し、純度99%の
5−(4−ヒドロキシベンジル)ヒダントイン47.0
g(収率93%)を得た。
実施例4〜B 実施例1と同じ装置を備えたフラスコに第1表に示した
5−アリーリデンヒダントイン各50gに、ラネーニッ
ケルlOg 、20重量%n−ブチルアミン水溶液45
0gを仕込み、40℃、常圧で水素化反応を行った。
ラネーニッケルを分離後、反応液を減圧下1/2に濃縮
し、室温に冷却後、結晶を濾別、乾燥し、ヒダントイン
類を得た。
結果は第1表に示す。
(発明の効果) 本発明の方法によると、従来使い捨てであったアルカリ
金属および鉱酸を一切使用しないため経済的である。ま
た、無機塩が生成しないので高品賞な結晶が高収率で得
られる。
そのうえ、従来法では不可能であった、濾液のリサイク
ルが可能となり、廃水処理負荷が著し4改善され、工業
的に有利にヒダントイン類を製造することができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1およびR_2は、水素原子、水酸基、炭
    素数1〜6のアルコキシ基または炭素数1〜6のアルキ
    ル基を示し、お互いに同一でも異なってもよい)で表さ
    れる5−アリーリデンヒダントインをアンモニア水溶液
    または沸点が100℃以下のアミンの水溶液中、ラネー
    ニッケル触媒の存在下、水素により還元することを特徴
    とする一般式(II)▲数式、化学式、表等があります▼
    (II) (式中、R_1およびR_2は一般式( I )の場合と
    同じ意味である)で表されるヒダントイン類の製造方法
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6011457A (ja) * 1983-06-30 1985-01-21 Sumitomo Chem Co Ltd 5−(フエニルメチル)−2,4−イミダゾリジンジオンおよびn−(アミノカルボニル)−dl−フエニルアラニンの併産方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6011457A (ja) * 1983-06-30 1985-01-21 Sumitomo Chem Co Ltd 5−(フエニルメチル)−2,4−イミダゾリジンジオンおよびn−(アミノカルボニル)−dl−フエニルアラニンの併産方法

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