JPS63178540A - Icのマウント装置 - Google Patents
Icのマウント装置Info
- Publication number
- JPS63178540A JPS63178540A JP62010831A JP1083187A JPS63178540A JP S63178540 A JPS63178540 A JP S63178540A JP 62010831 A JP62010831 A JP 62010831A JP 1083187 A JP1083187 A JP 1083187A JP S63178540 A JPS63178540 A JP S63178540A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- mount
- detecting
- positional deviation
- positional displacement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 36
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、基板内部パターンとIC接合面に配置された
バンプとを直接接合するギヤングボンディング方式にお
いて、基板内部パターン内の特徴物を読み取る基板位置
ずれ検出用画像処理装置と、IC接合面に配置されたバ
ンプを読み取るIC位置ずれ検出用画像処理装置とを用
いたICマウント装置のマウント位置補正方法に関する
ものである。
バンプとを直接接合するギヤングボンディング方式にお
いて、基板内部パターン内の特徴物を読み取る基板位置
ずれ検出用画像処理装置と、IC接合面に配置されたバ
ンプを読み取るIC位置ずれ検出用画像処理装置とを用
いたICマウント装置のマウント位置補正方法に関する
ものである。
本発明は、ギヤングボンディング方式による、ICを基
板上にマウントする作業において、基板の位置を基板位
置ずれ検出用画像処理装置で読み取って処理した基板位
置ずれ情filとICの位置をIC位置ずれ検出用画像
処理装置で読み取って処理したIC位置ずれ情報とをと
もに、ICマウント装置用コントローラへ送信し、前記
の基板位置ずれ情報とIC位置ずれ情報とを利用してI
Cマウント装置用コントローラ内でマウント位置補正量
を算出し、高精度にICを基板にマウントする方法であ
る。
板上にマウントする作業において、基板の位置を基板位
置ずれ検出用画像処理装置で読み取って処理した基板位
置ずれ情filとICの位置をIC位置ずれ検出用画像
処理装置で読み取って処理したIC位置ずれ情報とをと
もに、ICマウント装置用コントローラへ送信し、前記
の基板位置ずれ情報とIC位置ずれ情報とを利用してI
Cマウント装置用コントローラ内でマウント位置補正量
を算出し、高精度にICを基板にマウントする方法であ
る。
従来は、第2図におけるロケートピン10を、基板8の
位置決め用穴に入れることにより、基板8を位置決めし
、爪11をY方向に移動させIC9を爪11で挟み込む
ことにより位置決めされたIC9を、ICマウント装W
12でピックアップし、前記のロケートピン10で位置
決めされた基板上8上にIC9をマウントする方法をと
っていた。
位置決め用穴に入れることにより、基板8を位置決めし
、爪11をY方向に移動させIC9を爪11で挟み込む
ことにより位置決めされたIC9を、ICマウント装W
12でピックアップし、前記のロケートピン10で位置
決めされた基板上8上にIC9をマウントする方法をと
っていた。
上記の様に、IC9を爪11で挟み込んで位置決めする
方法では、前記爪11がIC9に接触するため、IC9
に爪11による負荷がかかりIC9に傷をつけてしまう
ことと、IC9の外形を爪11で挟み込むため、IC9
の外形が基準となるので、IC9の外形とバンブ15と
の位置すれか、IC9を基板8にマウントする時のマウ
ント位置精度に影響を与えてしまうことと、IC9の形
状が変更した場合に爪11を変更しなくてはならないな
ど切換性が忠いことなどの欠点を有していた。又、基板
8の位置決めも、基板8の位置決め用の穴にロケートピ
ン10を入れて行うため、基板8の位置決め用穴と基板
8の内部パターンとの位置精度と、前記位置決め用穴と
ロケートピン10の径との寸法差とが、ともにマウント
精度に影響を与えてしまうという欠点を存していた。
方法では、前記爪11がIC9に接触するため、IC9
に爪11による負荷がかかりIC9に傷をつけてしまう
ことと、IC9の外形を爪11で挟み込むため、IC9
の外形が基準となるので、IC9の外形とバンブ15と
の位置すれか、IC9を基板8にマウントする時のマウ
ント位置精度に影響を与えてしまうことと、IC9の形
状が変更した場合に爪11を変更しなくてはならないな
ど切換性が忠いことなどの欠点を有していた。又、基板
8の位置決めも、基板8の位置決め用の穴にロケートピ
ン10を入れて行うため、基板8の位置決め用穴と基板
8の内部パターンとの位置精度と、前記位置決め用穴と
ロケートピン10の径との寸法差とが、ともにマウント
精度に影響を与えてしまうという欠点を存していた。
上記問題点を解決するために、本発明では、基板8の内
部パターン内の特徴物13を、基板位置ずれ検出用画像
処理装置3で検出した基板位置ずれ情報とIC9の接合
部に配置されたバンブ15を、IC位置ずれ検出用画像
処理装置6で検出したIC位置ずれ情報とをともに、I
Cマウント装置用コントローラ7に送信し、ICマウン
ト装置用コントローラ7が前記2つの情報をもとに演算
することにより、ICマウント位置補正量を算出する方
法をとった。
部パターン内の特徴物13を、基板位置ずれ検出用画像
処理装置3で検出した基板位置ずれ情報とIC9の接合
部に配置されたバンブ15を、IC位置ずれ検出用画像
処理装置6で検出したIC位置ずれ情報とをともに、I
Cマウント装置用コントローラ7に送信し、ICマウン
ト装置用コントローラ7が前記2つの情報をもとに演算
することにより、ICマウント位置補正量を算出する方
法をとった。
、〔作用〕
上記の様な方法によれば、IC9の位置ずれをIC位置
ずれ検出用画像処理装置6を使って非接触で検出するた
め、IC9の外形に負荷をかけることがなくなり、IC
9に傷をつけることがなくなる。又、第4図における基
板8の内部パターン内の特徴物13を基板位置ずれ検出
用画像処理装置3で読み取り、第5rj!JにおけるI
C9の接合面の内部パターン14を基準として配置され
たバンブをIC位置ずれ検出用画像処理装置6で読み取
るので、基板8にIC9をマウントする時のICマウン
ト位置補正値を、基板8とIC9のそれぞれの内部パタ
ーンを基準として算出することができる。
ずれ検出用画像処理装置6を使って非接触で検出するた
め、IC9の外形に負荷をかけることがなくなり、IC
9に傷をつけることがなくなる。又、第4図における基
板8の内部パターン内の特徴物13を基板位置ずれ検出
用画像処理装置3で読み取り、第5rj!JにおけるI
C9の接合面の内部パターン14を基準として配置され
たバンブをIC位置ずれ検出用画像処理装置6で読み取
るので、基板8にIC9をマウントする時のICマウン
ト位置補正値を、基板8とIC9のそれぞれの内部パタ
ーンを基準として算出することができる。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1
図において、ICマウント装置1はベース2に固定され
図中のX方向、Y方向、Z方向の、位置補正能力を持つ
、基板位置ずれ検出用画像処理装置3は、前記tCマウ
ント装置1に固定される。ICを供給するIC供給装置
4と基板が送られる搬送レール5とIC位置ずれ検出用
画像処理装置6とは、すべてベース2に固定される。I
Cマウント装置用コントローラ7は、基板位置ずれ検出
用画像処理装置3が、基Fi、8の内部パターン内の特
徴物13を読み取ることにより得られる基板位置ずれ情
報と、IC位置ずれ検出用画像処理装置6がIC接合面
に配置されたバンブ15を読み取ることにより得られる
IC位置ずれ情報とをともに受信し内部で演算を行い、
ICマウント装置1に移動指令を出すことができる。
図において、ICマウント装置1はベース2に固定され
図中のX方向、Y方向、Z方向の、位置補正能力を持つ
、基板位置ずれ検出用画像処理装置3は、前記tCマウ
ント装置1に固定される。ICを供給するIC供給装置
4と基板が送られる搬送レール5とIC位置ずれ検出用
画像処理装置6とは、すべてベース2に固定される。I
Cマウント装置用コントローラ7は、基板位置ずれ検出
用画像処理装置3が、基Fi、8の内部パターン内の特
徴物13を読み取ることにより得られる基板位置ずれ情
報と、IC位置ずれ検出用画像処理装置6がIC接合面
に配置されたバンブ15を読み取ることにより得られる
IC位置ずれ情報とをともに受信し内部で演算を行い、
ICマウント装置1に移動指令を出すことができる。
次に動作を説明する。ICマウント装置1によりIC供
給装置4からIC9をビックアンプする。
給装置4からIC9をビックアンプする。
IC9ビツクアンプ終了後、ICマウント装置1を基板
位置ずれ検出用画像処理装置3が、搬送レール5上の基
板8を読み取る位置まで移動させ、移動終了後、基板位
置ずれ検出用画像処理装置3により基板8の内部パター
ン内の特徴物13を睨み取る。前記特徴物の読み取り終
了後、ICマウント装置1にビックアンプされたIC9
が、ベース2に固定されたIC位置ずれ検出用画像処理
装置6の読み取り位置に来るようにICマウント’AH
1を移動させる。移動終了後、IC位置ずれ検出用画像
処理装置6によりIC9の接合面に配置されたバンブ1
5を読み取る。前記、基板位置ずれ検出用画像処理装置
3により得られた基板位置ずれ情報と、IC位置ずれ検
出用画像処理装置6により得られたIC位置ずれ情報と
をtCマウント装画用コントローラ7に送信する。IC
マウント装置用コントローラ7は、前記の基板位置ずれ
情報とIC位置ずれ情報とを受信後、演算を行いICマ
ウント装置1にICマウント位置補正値による移動指令
を送信する。前記移動指令受信後ICマウント装置i!
1は、マウント位置に移動し、移動終了後rcマウント
装置1を図中のZ方向に動かし、前記ICマウント装置
1にピックアップされたIC9を、基板8にマウントす
る。
位置ずれ検出用画像処理装置3が、搬送レール5上の基
板8を読み取る位置まで移動させ、移動終了後、基板位
置ずれ検出用画像処理装置3により基板8の内部パター
ン内の特徴物13を睨み取る。前記特徴物の読み取り終
了後、ICマウント装置1にビックアンプされたIC9
が、ベース2に固定されたIC位置ずれ検出用画像処理
装置6の読み取り位置に来るようにICマウント’AH
1を移動させる。移動終了後、IC位置ずれ検出用画像
処理装置6によりIC9の接合面に配置されたバンブ1
5を読み取る。前記、基板位置ずれ検出用画像処理装置
3により得られた基板位置ずれ情報と、IC位置ずれ検
出用画像処理装置6により得られたIC位置ずれ情報と
をtCマウント装画用コントローラ7に送信する。IC
マウント装置用コントローラ7は、前記の基板位置ずれ
情報とIC位置ずれ情報とを受信後、演算を行いICマ
ウント装置1にICマウント位置補正値による移動指令
を送信する。前記移動指令受信後ICマウント装置i!
1は、マウント位置に移動し、移動終了後rcマウント
装置1を図中のZ方向に動かし、前記ICマウント装置
1にピックアップされたIC9を、基板8にマウントす
る。
本発明は、以上説明したようにIC9の外形に接触する
ことなく IC9の位置ずれを検出するため、IC9に
負荷をかけることがなくなり【C9に傷がつかない。又
、基板8は内部パターン内の特徴物13が基板位置ずれ
検出用画像処理装置3で読み取られ、IC9はバンブ1
5がIC位置ずれ検出用画像処理装置6で読み取られる
ので、基板8とIC9とをともに接合部分を基準として
位置補正できるので、高精度なマウント位置補正が期待
できる。又、基板8とIC9との寸法や形状が変更した
場合でも、数値入力で対応できるので、切換性の向上が
期待できる。
ことなく IC9の位置ずれを検出するため、IC9に
負荷をかけることがなくなり【C9に傷がつかない。又
、基板8は内部パターン内の特徴物13が基板位置ずれ
検出用画像処理装置3で読み取られ、IC9はバンブ1
5がIC位置ずれ検出用画像処理装置6で読み取られる
ので、基板8とIC9とをともに接合部分を基準として
位置補正できるので、高精度なマウント位置補正が期待
できる。又、基板8とIC9との寸法や形状が変更した
場合でも、数値入力で対応できるので、切換性の向上が
期待できる。
又、基板8の内部パターン内の特徴物としては、円形パ
ターン、穴あきパターン、直交パターンなど多様な種類
が考えられるので、基1反8の内部パターン設計の時に
制限が少なくなる。
ターン、穴あきパターン、直交パターンなど多様な種類
が考えられるので、基1反8の内部パターン設計の時に
制限が少なくなる。
第1図は本発明の実施例を示す斜視図、第2図は従来の
ICマウント装置の斜視図、第3図は第2図におけるA
−A断面図、第4図は基板の平面図、第5図はIC9の
接合面の平面図、第6図は本発明の実施例のフローチャ
ートである。 1・・・ICマウント装置 2・・・ベース 3・・・基板位置ずれ検出用画像処理装置4・・・IC
供給装置 5・・・搬送レール 6・・・IC位置ずれ検出用画像処理装置7・・・IC
マウント装置用コントローラ8・・・基板 9 ・ ・ ・ IC 10・・・ロケートピン 11・・・爪 12・・・ICマウント装置 13・・・特徴物 14・・・IC内部パターン 15・・・バンブ 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社 代理人 弁理士 最 上 務(他1名)オ;3ヒBp
lの】じぶ’(F’J9c;仁で「帝士乎突7D肴第
1 図 4足米のICマウント贋1の素子ヵ月望tら 2
図1 オ2図ドR1アろA−AP面図
基才反の平面図第3図 第4図 IC9(n#心r!Dの平面図 第5図
ICマウント装置の斜視図、第3図は第2図におけるA
−A断面図、第4図は基板の平面図、第5図はIC9の
接合面の平面図、第6図は本発明の実施例のフローチャ
ートである。 1・・・ICマウント装置 2・・・ベース 3・・・基板位置ずれ検出用画像処理装置4・・・IC
供給装置 5・・・搬送レール 6・・・IC位置ずれ検出用画像処理装置7・・・IC
マウント装置用コントローラ8・・・基板 9 ・ ・ ・ IC 10・・・ロケートピン 11・・・爪 12・・・ICマウント装置 13・・・特徴物 14・・・IC内部パターン 15・・・バンブ 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社 代理人 弁理士 最 上 務(他1名)オ;3ヒBp
lの】じぶ’(F’J9c;仁で「帝士乎突7D肴第
1 図 4足米のICマウント贋1の素子ヵ月望tら 2
図1 オ2図ドR1アろA−AP面図
基才反の平面図第3図 第4図 IC9(n#心r!Dの平面図 第5図
Claims (1)
- 基板内部パターンと、IC接合面に配置されたバンプと
を直接接合するギャングボンディング方式において、基
板内部パターン内の特徴物を、基板位置ずれ検出用画像
処理装置で読み取り、IC接合面に配置されたバンプを
IC位置ずれ検出用画像処理装置で読み取り、基板位置
ずれ情報とIC位置ずれ情報とを演算することにより、
ICマウント装置の位置補正量を算出することを特徴と
した、ICマウント装置のマウント位置補正方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62010831A JP2651519B2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Icのマウント装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62010831A JP2651519B2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Icのマウント装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63178540A true JPS63178540A (ja) | 1988-07-22 |
JP2651519B2 JP2651519B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=11761301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62010831A Expired - Lifetime JP2651519B2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Icのマウント装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2651519B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007183847A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Shinko Electric Co Ltd | Icチップ実装体製造装置およびicチップ実装体の移載位置制御方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57147245A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-11 | Shinkawa Ltd | Positioning method and device for chip bonding |
JPS6158251A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-25 | Toshiba Corp | 半導体チツプの自動マウント方法 |
-
1987
- 1987-01-20 JP JP62010831A patent/JP2651519B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57147245A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-11 | Shinkawa Ltd | Positioning method and device for chip bonding |
JPS6158251A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-25 | Toshiba Corp | 半導体チツプの自動マウント方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007183847A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Shinko Electric Co Ltd | Icチップ実装体製造装置およびicチップ実装体の移載位置制御方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2651519B2 (ja) | 1997-09-10 |
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