JPS63168389A - 熱転写用インクシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱溶融性インクとこれを担持する耐熱性フィル
ムとよりなる熱転写式記録装置に用いるインクシートに
間する。

（従来技術） 熱エネルギーを印加して熱溶融性インクを記録情報に応
じて記録媒体上に溶融転写するいわゆる熱転写型の記録
装置には、通常、耐熱性フィルムの一面に熱溶融性イン
クをコーティングしたリボン状、もしくはウェブ状のイ
ンクシートが使用される。

ところが、この種のインクシートを用いて面の粗い記録
紙（以下ラフ紙という）上に記録しようとすると、第３
図（ａ）に示したようにラフ紙Ｓ表面の凸部のみにイン
クｂが接触するため、この状態で記録すべき部分のイン
クｂを加熱した場合、凹部に位置して紙と非接触状態に
あるインクは熱伝導が抑えられる結果、他より高温とな
って接触部に向けて流れ込み、このためこの状態でフィ
ルムＣ＋引き剥がした場合には（笥３図（ｂ））、ラフ
紙Ｓ表面の凸部のみに他より多くのインクが転写されて
いわゆるボイドと呼ばれる記録部画素の転写不良が生じ
るばかりでなく、表面にできたインクの凹凸により光の
乱反射を起こして画像の光学濃度を低下させる。

他方このような問題に対し、接触部へのインクの流れ込
みを抑えるべく流動性の低いインクを使用した場合には
、転写のために必要以上の熱エネルギーが必要になるほ
か、紙との接着力を低下古せてしまうといった別の問題
を惹起する。

（目的） 本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、表面平滑性に乏しい記録媒体に的
少ない熱エネルギーをもって高濃度かつ均一な記録像を
形成することのできる新たなインクシートを提供するこ
とにある。

（目的を達成するための手段） すなわち、本発明はかがる目的を達成するためのインク
シートとして、耐熱性支持フィルムの上に、着色剤を混
入した熱溶融性の第１インク層と、熱硬化粧樹脂の薄膜
よりなる中間層と、熱溶融゛ｉの第２インク層とを積層
するようにしたものである。

（実施例） そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。

第１図に示したインクシートは本発明の一英施例をなす
ものであって、このインクシート１は、耐熱性の支持フ
ィルム］１の上に、ワックスを主成分としでこれに塗料
もしくは顔料を混入した熱溶融′ｉの第１インク層１２
と、熱硬化性樹脂よりなる薄膜状の中間層１３と、ワッ
クスを主成分とする熱溶融性の第２インク層１４を積層
したものとして構成される。

インクシート１のベースをなす上記した耐熱性支持フィ
ルム１１は、熱的機械的強度の面と熱伝導度の観点から
１ｕｒｎ乃至１２１℃程度の膜厚を有する例えば、コン
デンサ紙、ＰＥＴ、ＰＥＳ、ＰＥＥＫ、ＰＰＳあるいは
ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネートとい
った耐熱さポリマーよりなる薄膜体として構成される。

また、この支持フィルム１１の上に支持される第１のイ
ンク層１２は、サーマルヘッドｈからの熱エネルギーを
受けた際、後述する中間層１３に支持されつつ１画素の
単位で溶融し、フィルム１１から剥離して記録紙Ｓに付
着し記録・清報に応じた可視像を表出する役割を果たす
もので、隣接する非記録部インクとの間の切れ、保存時
におけるブリーディングの阻止、記録に要する熱エネル
ギーの可及的軽減及び所要の光学的濃度等を確保する観
点から、その粘性、融点、層厚及び配合素材等か選定さ
れる。そしてこれには、バインダとして天然ワックス、
石油系ワックス、合成ワックス等のワックス類及び、脂
肪酸アミド、脂肪酸エステル、ＥＶＡ、ＥＥＡ、ポリビ
ニルアルコール、メチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース、スチレン−ブタジェン共重合体、メチルメ
タアクリル樹脂、シリコン系樹脂、ポリエチレン、スチ
レン−アクリル共重合体、アクリル樹脂、ポリスチレン
等の単独或は混合物を用い、かつインクの溶融粘度の温
度依存性を急峻にして画素の切れを良くするために、バ
インダ中のワックス類の含有率を５０ｗｔ％以上にし、
そこに１乃至５０ｗｔ％の割合で染料、顔料を含有させ
ることが望ましく、また、融点を４０℃乃至２００℃の
範囲に、層厚をｌｕｍ乃至５ｕｍにすることが望ましい
。

一方、中間層１３は、熱印加時に第１インク層］２のイ
ンクが記録紙Ｓ方向へ流動するのを防いで均一の層厚に
維持しつつ転写させる役割りを果たすものであって、熱
印加時に流動することなく、かつ隣接する非記録部中間
層１３との間の切れをよくすることが必要で、この条件
を満たすために中間層１３としては、フェノール樹脂、
メラニン樹脂、ユリア樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
エポキシ樹脂、ポリイミド、ケイ素樹脂、アルキド樹脂
、ウレクン樹脂、カゼイン樹脂等の熱硬化性物質によっ
て形成した膜厚がＯｌｌｕｍ乃至５ｕｍ程度のきわめて
薄い膜体を用い、これによって溶融した第１インク層１
２の記録部インクを流動させることもなく層状に保持す
るとともに、支持フィルム１１の剥離時にはその脆弱性
を利用して記録部と非記録部の間で簡単に切断するよう
に構成される。

他方、最上部に積層される第２のインク層１４は、主に
第１インク層１２と中間層１３を記録紙Ｓへ接着させる
役割りを果たすもので、このインク材としでは、第１イ
ンク層１２と同様のワックス類及びポリマー類等の熱可
塑性物質を用い、隣接する非記録部インクとの間の切れ
、保存時のブロッキング及びブリーディングの防止、融
点印字エネルギーの軽減及び記録紙Ｓとの接着力を高め
るために融点は５０℃から１５０℃の範囲に、膜厚は２
ｕｍ乃至１０ｕｍに、ざらにバインダ中のワックス類の
含有率は、インクの記録紙Ｓへの定着′ｉを上げるため
４０ｗｔ％以上にするのが望ましい、この層１４には必
ずしも着色材を添加する必要はなく、添加しない場合に
は、印字後に第１インク層］２及び中間層１３を記録紙
Ｓから削りとるだけで記録の修正を容易に行なうことが
でき、また着色材を添加した場合は、改ざん防止の熱転
写インクとしで構成することができる。

次にこのように構成されたインクシート１を用いて、表
面のラフな記録紙Ｓに記録転写する作用について説明す
る。

はじめにサーマルヘッドｈによりインクシートに記録情
報に応じて熱を印加すると、第２インク層１４の記録部
インクは溶融して記録紙Ｓに沿った流動を起こしつつ、
一部が紙Ｓとの接触部分において繊維内に侵入する。

一方、中間層１３はこの熱印加の過程で軟化することな
く膜状を維持し、溶融状態にある第１インク層１２の記
録部インクを流動させることなく均一な厚さで層状態に
保持し続けでいる（第２図（ａ　））。

したがって、この状態でつぎに支持フィルム］１を記録
紙Ｓ上から引き剥がすと、第２図（ｂ）に示したように
、溶融状態にある第１及び第２インク層］２、］４の各
記録部インクは固相を保っている非記録部インクと分離
し、この際の剪断力により脆弱な中間層１３も非記録部
との間で切断するため、中間層１３は第１インク層１２
の記録部インクを均一厚さに保持したままともに記録紙
Ｓに転写され、また、この状態において流動により薄膜
化された第２インク層］４の非接触部分に位置するイン
ク１４ａもそのまま中間層１３に支持されて記録紙Ｓ上
に転移するため、記録紙Ｓ上には記録部画素に相当する
面積の平坦なインク層が形成される。

（効果） 以上述べたように本発明によれば、熱硬化性物質の薄膜
よりなる中間層を挟んでその上下に熱溶融性の第１及び
第２のインク層を積層したので、熱印加と耐熱さ支持フ
ィルムの剥離という一連の記録転写工程中、中間層は軟
化することなく膜状を保って第１インク層のインクを層
状に保持しつつ記録媒体上に転写することが可能となり
、表面平滑性に乏しい記録媒体上に転写する場合におい
ても、表面の凹凸に影！されることなくインクを均一に
転写させて、印字濃度の高い高品質の画像を形成するこ
とができ、ざらには、融点温度の可及的に低いインクを
使用することを可能となしで転写に要する熱エネルギー
を大巾に少なくすることができる。しかも、中間層はそ
の脆弱性のゆえにインクとともに非記録部と容易に分析
するため、転写ドツトにパラつきのない美麗な画像を形
成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例をなすインクシートの層構成
を示す図、第２図（ａ）（ｂ）は上記したインクシート
による転写の各状態を示す図、第３図（ａＸｂ）は従来
のインクシートによる転写の状態を示した図である。 １・・・・インクシート １１・・・・耐熱性支持フィルム １２・・・・第１インク層　　１３・・・・中間層１４
・・・・第２インク層　　ｈ・・・・サーマルヘッドＳ
・・・・記録紙 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人　弁理士　西　川　慶　治 第１図 第２図 （ａ） （ｂ） 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 耐熱性支持フィルムの上に、着色剤を混入した熱溶融性
   の第１インク層と、熱硬化性樹脂の薄膜よりなる中間層
   と、熱溶融性の第２インク層とを積層してなる熱転写用
   インクシート。