JPS63162486A - フレキシブルコンテナの内袋 - Google Patents
フレキシブルコンテナの内袋Info
- Publication number
- JPS63162486A JPS63162486A JP61310702A JP31070286A JPS63162486A JP S63162486 A JPS63162486 A JP S63162486A JP 61310702 A JP61310702 A JP 61310702A JP 31070286 A JP31070286 A JP 31070286A JP S63162486 A JPS63162486 A JP S63162486A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging bag
- bag
- hanging
- packaging
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 51
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は大形の粉粒体用包装袋に関し、特に包装袋を畚
状の吊下具に容れ、その上部を吊下具と連結させたこと
を特徴とするものである。
状の吊下具に容れ、その上部を吊下具と連結させたこと
を特徴とするものである。
（従来の技術）
粉体や粒体は多くは包装袋に容れて取扱かわれる。 包
装袋は所謂、軟質の容器であって、紙や織布その他のフ
ィルム材を用いて形成されており１箱や缶等の硬質の容
器に比べて製造コストが著しく低く、空の状態のものは
小さく折り畳むことができるので、これ自体の取扱いが
便利であり、しかも粉粒体を充填したものは充填物の形
状に応じて変形するから嵩ぼらず、輸送や保管その他の
取扱いが容易であって、この面でもコストが低減される
のである。 しかしながら一般に包装袋は小さくて、容
量がせいぜい２０〜３０ｋｇ程度以下のものに限られる
から１例えば穀物や磁石の様な取扱い量が極めて多くて
、数百キログラム乃至数トンを単位として取扱われる粉
粒体に対しては、包装袋の容量と取扱い量との差が大き
過ぎて袋の個数が多くなり取扱い単位が小さくなること
による取扱い能率の低下をきたし、却ってコストが上昇
するのである。
装袋は所謂、軟質の容器であって、紙や織布その他のフ
ィルム材を用いて形成されており１箱や缶等の硬質の容
器に比べて製造コストが著しく低く、空の状態のものは
小さく折り畳むことができるので、これ自体の取扱いが
便利であり、しかも粉粒体を充填したものは充填物の形
状に応じて変形するから嵩ぼらず、輸送や保管その他の
取扱いが容易であって、この面でもコストが低減される
のである。 しかしながら一般に包装袋は小さくて、容
量がせいぜい２０〜３０ｋｇ程度以下のものに限られる
から１例えば穀物や磁石の様な取扱い量が極めて多くて
、数百キログラム乃至数トンを単位として取扱われる粉
粒体に対しては、包装袋の容量と取扱い量との差が大き
過ぎて袋の個数が多くなり取扱い単位が小さくなること
による取扱い能率の低下をきたし、却ってコストが上昇
するのである。
それにも拘らず従来、大形の包装袋が殆ど用いられなか
ったのは、大形の包装袋はこれを取扱うに当って、小形
の包装袋の様に手で持ったり抱え上げたりすることがで
きないため、包装袋にあらかじめ吊紐やフック等の吊り
具を取付けておき、これによって袋の掲げ降ろしをしな
ければならないと考えられたことによるのである。 即
ち、この様な取扱いをするためには包装袋は、吊り具を
取付けた位置で破れたりすることのないように少なくと
も充填物の重量に見合った引張強度や引裂強度を有する
材料を用いて形成しなければならないこととなる。
ったのは、大形の包装袋はこれを取扱うに当って、小形
の包装袋の様に手で持ったり抱え上げたりすることがで
きないため、包装袋にあらかじめ吊紐やフック等の吊り
具を取付けておき、これによって袋の掲げ降ろしをしな
ければならないと考えられたことによるのである。 即
ち、この様な取扱いをするためには包装袋は、吊り具を
取付けた位置で破れたりすることのないように少なくと
も充填物の重量に見合った引張強度や引裂強度を有する
材料を用いて形成しなければならないこととなる。
この様なことから従来は、容量が数百キログラム以上の
大形の包装袋は１例えば帆布の様な頑丈なシート材を用
いて形成したのであるが、この包装袋は、不使用時に折
り畳みにくいうえ製造費が嵩んで、却って粉粒体の取扱
いコストが高くなるのである。
大形の包装袋は１例えば帆布の様な頑丈なシート材を用
いて形成したのであるが、この包装袋は、不使用時に折
り畳みにくいうえ製造費が嵩んで、却って粉粒体の取扱
いコストが高くなるのである。
しかも袋から充填物を取出すには袋口を下に向けなけれ
ばならないため、袋が不定形で重いことと相俟ってその
作業が厄介で、作業能率が低いのである。
ばならないため、袋が不定形で重いことと相俟ってその
作業が厄介で、作業能率が低いのである。
かかる不具合を解消する方策として本発明者は包装袋に
春秋の吊下具を取付けて、この吊下具を利用して荷役作
業や充填物の取出し等の作業を行なう方法を発明し、既
に特許出願に及んでいる（特願昭６１−２４０１２７号
）。
春秋の吊下具を取付けて、この吊下具を利用して荷役作
業や充填物の取出し等の作業を行なう方法を発明し、既
に特許出願に及んでいる（特願昭６１−２４０１２７号
）。
このものは粉粒体を充填したときの重量が包装袋の特定
の箇所にのみ作用することがないので、帆布等に比べて
格段に薄く、引張強度の小さなフィルムを用いて大形の
包装袋を作成することが可能となったのである。
の箇所にのみ作用することがないので、帆布等に比べて
格段に薄く、引張強度の小さなフィルムを用いて大形の
包装袋を作成することが可能となったのである。
ところで、包装袋は軟質であるため粉粒体を入れるとき
は、これを予め所定の形状に広げておく必要があるので
あるが、大形の包装袋ではこの作業が厄介なため、充填
作業の能率が低い欠点があった。
は、これを予め所定の形状に広げておく必要があるので
あるが、大形の包装袋ではこの作業が厄介なため、充填
作業の能率が低い欠点があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記した従来の欠点を解消し、包装袋を吊り下
げることによりこれが必然的に広がるようにして粉粒体
の充填能率を高めたもので、包装袋の上部の適所と吊下
具の吊紐等とを連結したものである。
げることによりこれが必然的に広がるようにして粉粒体
の充填能率を高めたもので、包装袋の上部の適所と吊下
具の吊紐等とを連結したものである。
（実施例）
以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する
。
。
図中符号１は包装袋、２は吊下具である。
包装袋１は容量数十キログラム以上の大形の袋であって
、織布、合成樹脂フィルム等の適宜な材料を用いて形成
されている。 尚、図では包装袋１は上面に粉粒体の投
入口１２を形成すると共に下面にその取出口１３を形成
したものを示したが、もとよりこれに限定されるもので
はないのであって１例えば封筒の様に取出口が無く、上
面は全体が開口しているものであっても何らさしつかえ
はない。
、織布、合成樹脂フィルム等の適宜な材料を用いて形成
されている。 尚、図では包装袋１は上面に粉粒体の投
入口１２を形成すると共に下面にその取出口１３を形成
したものを示したが、もとよりこれに限定されるもので
はないのであって１例えば封筒の様に取出口が無く、上
面は全体が開口しているものであっても何らさしつかえ
はない。
吊下具２は包装袋１を吊下げ、或いは吊上げて移送、運
搬その他の荷役を行なうものであり、参と殆ど変るとこ
ろはない、 即ち。
搬その他の荷役を行なうものであり、参と殆ど変るとこ
ろはない、 即ち。
包装袋１の下部を包持する支持部２２と一対の吊紐２３
とから成っている。 符号２４は開閉蓋である。 この
ものは包装袋１の取出口１３に対応したもので、取出口
１３から粉粒体を取出す際にこれを開けるものである。
とから成っている。 符号２４は開閉蓋である。 この
ものは包装袋１の取出口１３に対応したもので、取出口
１３から粉粒体を取出す際にこれを開けるものである。
従って、取出口１３の形成されていない包装袋１に対
する吊下具では必要はない。 この様に形成された包装
袋１を吊下具２に容れ、然してその上部の適所を吊紐２
３又は支持部の上縁２６に連結するものである。 とこ
ろで包装袋１と吊紐２３等とは必ずしも直接連結する必
要はない。
する吊下具では必要はない。 この様に形成された包装
袋１を吊下具２に容れ、然してその上部の適所を吊紐２
３又は支持部の上縁２６に連結するものである。 とこ
ろで包装袋１と吊紐２３等とは必ずしも直接連結する必
要はない。
要は、空の包装袋１を吊り上げたとき吊紐２３によって
包装袋１の上部を引き上げて粉粒物を入れ易いようにこ
れを広げるようにすれば充分であって、粉粒体を充填す
ると包装袋１は形状が多少変化するところから、包装袋
１と吊紐２３等とはゴム紐の様な伸縮性を有する連結紐
２５を用いて連結するのが望ましいのである。
包装袋１の上部を引き上げて粉粒物を入れ易いようにこ
れを広げるようにすれば充分であって、粉粒体を充填す
ると包装袋１は形状が多少変化するところから、包装袋
１と吊紐２３等とはゴム紐の様な伸縮性を有する連結紐
２５を用いて連結するのが望ましいのである。
包装袋１を吊紐２３に連結する手段としては包装袋１の
適所に予め連結部材を取付けておき、然してこれに吊紐
２３又は連結紐２５を連結するのがよい。 第３図は円
筒状の袋部材３を用いて包装袋１を成形し、その際に形
成される接着代４を連結部材としてこれを吊紐２３に連
結する一例を示すものである。 即ち、先ず、所定の寸
法の袋部材３を二つ折りにし、更にこれを線ａに沿って
折り曲げて折り目３１の部分を内側へ折り込み（第３図
Ｂ）、次いでその上下両端部分を線すに沿って切り落し
、続いて切り口の部分を貼り合わせて包装袋１を成形す
る。 すると貼り合せた部分には接着代４が形成される
ので、これを連結部材とする（第３図Ｂ）、 そして、
この接着代４には数個の小孔５を穿けておき、この小孔
５を利用して接着代４に連結紐２５を取付けるのである
。 第４図は包装袋１の胴部に連結部材を形成する一例
を示すもので、図に示すように袋部材３の一部を二重に
重ね合わせて接着代４とし、然してこの部分を接合して
連結部材を形成するのである。 尚、この場合には連結
部材は吊下具２の支持部２２に連結するのが望ましいの
であって、−例として支持部２２を充分深く形成し、そ
の上縁２６に連結部材を縫い付などして連結するのであ
る。
適所に予め連結部材を取付けておき、然してこれに吊紐
２３又は連結紐２５を連結するのがよい。 第３図は円
筒状の袋部材３を用いて包装袋１を成形し、その際に形
成される接着代４を連結部材としてこれを吊紐２３に連
結する一例を示すものである。 即ち、先ず、所定の寸
法の袋部材３を二つ折りにし、更にこれを線ａに沿って
折り曲げて折り目３１の部分を内側へ折り込み（第３図
Ｂ）、次いでその上下両端部分を線すに沿って切り落し
、続いて切り口の部分を貼り合わせて包装袋１を成形す
る。 すると貼り合せた部分には接着代４が形成される
ので、これを連結部材とする（第３図Ｂ）、 そして、
この接着代４には数個の小孔５を穿けておき、この小孔
５を利用して接着代４に連結紐２５を取付けるのである
。 第４図は包装袋１の胴部に連結部材を形成する一例
を示すもので、図に示すように袋部材３の一部を二重に
重ね合わせて接着代４とし、然してこの部分を接合して
連結部材を形成するのである。 尚、この場合には連結
部材は吊下具２の支持部２２に連結するのが望ましいの
であって、−例として支持部２２を充分深く形成し、そ
の上縁２６に連結部材を縫い付などして連結するのであ
る。
（効果）
以上詳述した様に本発明は春秋の吊下具に容れて取扱か
う大形の包装袋において、包装袋の上部の適所を吊下具
に連結させたもので、空の包装袋を吊り上げると、その
上部が吊紐等によって引き上げられて、包装袋が広げら
れるので、これに粉粒体を簡単に充填することができる
こととなり、粉粒体の包装作業の能率が高められるので
ある。
う大形の包装袋において、包装袋の上部の適所を吊下具
に連結させたもので、空の包装袋を吊り上げると、その
上部が吊紐等によって引き上げられて、包装袋が広げら
れるので、これに粉粒体を簡単に充填することができる
こととなり、粉粒体の包装作業の能率が高められるので
ある。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は同上
分解斜視図、第３図は包装袋を製造する方式の一例を示
す斜視図、第４図は他の一例を示す縦断面図である。 １；包装袋 ２；吊下具 ３；袋部材 ４；接着代 ５霊小孔 １２；投入口 １３；取 出 口 ２２；支 持 部２３；吊紐
２４；開閉蓋 ２５；連結紐 第２図 第１図
分解斜視図、第３図は包装袋を製造する方式の一例を示
す斜視図、第４図は他の一例を示す縦断面図である。 １；包装袋 ２；吊下具 ３；袋部材 ４；接着代 ５霊小孔 １２；投入口 １３；取 出 口 ２２；支 持 部２３；吊紐
２４；開閉蓋 ２５；連結紐 第２図 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 大形の包装袋と畚状の吊下具とから成る粉 粒体の包装袋において、包装袋を吊下具に容れ、且つ包
装袋の上部の適所を吊下具と連結して、空の包装袋を吊
り上げることにより、包装袋の上部が吊紐等によって引
き上げられて所望の形状に広がるようにしたことを特徴
とする粉粒体の包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61310702A JPS63162486A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | フレキシブルコンテナの内袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61310702A JPS63162486A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | フレキシブルコンテナの内袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162486A true JPS63162486A (ja) | 1988-07-06 |
| JPH0419108B2 JPH0419108B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=18008440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61310702A Granted JPS63162486A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | フレキシブルコンテナの内袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63162486A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02252055A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-09 | Toshiba Corp | 医用情報システム |
| JPH0345896U (ja) * | 1989-09-12 | 1991-04-26 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573789U (ja) * | 1980-06-03 | 1982-01-09 | ||
| JPS602476A (ja) * | 1983-05-31 | 1985-01-08 | 日本マタイ株式会社 | 角筒形輸送袋 |
| JPS6166187U (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-07 |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61310702A patent/JPS63162486A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS573789U (ja) * | 1980-06-03 | 1982-01-09 | ||
| JPS602476A (ja) * | 1983-05-31 | 1985-01-08 | 日本マタイ株式会社 | 角筒形輸送袋 |
| JPS6166187U (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-07 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02252055A (ja) * | 1989-03-24 | 1990-10-09 | Toshiba Corp | 医用情報システム |
| JPH0345896U (ja) * | 1989-09-12 | 1991-04-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0419108B2 (ja) | 1992-03-30 |
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