JPH0455950B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は輸送用、貯蔵用容器に関し、更に詳し
くは織生地や不織布、あるいはプラスチツクフイ
ルム等のブランク材で造られた袋形状の多容量の
折りたたみ可能な容器に関する。

粉末状、または流体状の材料のような多くの生
産物が１トンあるいはそれ以上の材料を収容する
のに適した多容量の袋に入れて出荷され、貯蔵さ
れる。こうした袋は生産者から運送業者に、ほゞ
平らな状態で出荷され、設計が適切ならば同じく
ほゞ平らな状態で再利用のため返還が可能なの
で、この目的のための袋の使用が最近普及してい
る。

上記の方法で使用される袋は、幾つかの実用的
な要求を満たさなければならない。袋の構造が比
較的重い荷を保持できるようなものであることが
最も重要である。同時に、袋はこじんまりした平
坦な形態に折られるか、解体されるのに適してい
ることが必須である。時には袋に入れるべき材料
の性質または量により、袋は内容物を容易に満た
し、空にすることが可能であるように設計されな
ければならない。こうした袋は充満された際、自
在に起立し、互いに垂直に積み重ねられるように
設計されていることが望ましい。フオークリフト
トラツクのタインによつて吊り上げを可能にす
る、何らかの付属品を含むことが好適である。更
に、詰込む材料のタイプによつて、袋のあるもの
は耐水性、防水性があることも要求される。

このような観点から、実公昭57−30312合公報
記載の袋が提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記の袋は、シート状の材料でなけれ
ば作成できず、継ぎ目が必ず二本でき、この継ぎ
目部分を折つてガセツトを形成しなければならな
いが、継ぎ目部分の折曲がしにくく、袋の作成が
むずかしくなる。

また、内部に収容物を充填して初めて底部や頂
部の端壁が形成されるもので、充填後でも、底部
は平らにならずに丸くなり安く、自立性に欠け
る、そして底部の中央部分に応力が集中し易いの
で、強度が低くなる。

また、このような袋は、袋の上方を掴んで吊り
下げ、投入口から粉状や粒状の収容物を投入する
のが一般的な方法であるが、口がスリツト状に形
成されているため開きにくい、また、投入途中に
おいても、袋が重くなるにしたがつて下方に下が
り、口が閉まり易くなる。

さらに、底部や頂部の端壁は側壁部分を折り込
んで形成されるので、底部や頂部に襞状のポケツ
トが形成され、粉末状や果粒状の収容物がこのポ
ケツト内に入り込む、底面に凹凸を作り易く、か
つこの中に入つた収容物の排出が困難となる。

本発明は、このような問題の解決を図つたもの
で、収容物が充填されると、ほぼ自動的に全体が
立方体乃至直方体になり、自立でき、相互に垂直
に積み重ねることができ、投入する口が開き易
く、襞によるポケツトができず、継ぎ目の数を減
してしかも継ぎ目がガセツト部に来るのを避ける
ことができる折りたたみ可能な袋を提供すること
を目的としている。

本発明の他の目的は、袋の内容物を放出し易く
するために底部にも口を形成できる折りたたみ可
能な袋を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、底部の中心部分に
応力が集中するのを防止して高い強度を備えた上
下の端壁を有する折りたたみ可能な袋を提供する
ことを目的としている。

本発明の他の目的、および特徴は次の説明およ
び添付図面から明らかであろう。

まず第２図を参照して、本発明の袋は黄麻布、
キヤンバス地、不織布、ポリプロピレン等のプラ
スチツクフイルム等の柔軟なシート状をしたブラ
ンク材１０から形成される。このブランク材１０
は、縫合、接着又は融着等によりその両側端部１
２を結合され、筒状に形成される。筒状布材１０
は１対の重なつたパネル１４と１６を含み、該パ
ネル１４および１６は内側に折曲されたガセツト
１８および２０によつて相互連結される。図示の
袋は断面が全体として正方形であり、従つて折曲
されたガセツト１８と２０の各々は平坦なパネル
１４と１６の幅とほとんど同等の幅を有する。こ
のようにガセツト１８と２０の折り線２２はブラ
ンク材の長手方向中心線に近接して長手方向に延
びている。

ブランク材１０を断面が全体として長方形の袋
に形成するため、袋の４隅の部分をブランク材の
両側部において、個所２４で斜めに縫う。このよ
うな縫い線が８本、即ちパネル１４と、その下に
隣接するガセツト１８および２０の部分を通して
延びる４本と、パネル１６と、その上に隣接する
ガセツト１８および２０の部分を通して延びる４
本がある。縫い線２４筒状ブランク材の両側部か
ら左右対称に、該ブランク材の近接する端部に向
つて内側に延びて、該ブランク材の長手方向中心
線からやや離れた両側で、且つ両端部からやや内
側に入つた個所２６で終止する。後続の縫い線２
８は個所２６からブランク材の長手方向に互に平
行して両端部に向つて延びる。パネル１４と１
６、およびガセツト１８と２０の接合部分は、縫
い線２８からやや外側に離れて平行する線３０に
沿つて、ブランク材の両端部から内側に向つて長
手方向に切れ目を入れられる。切断線３０は縫い
線２８および２６の交点２６と横にほゞ整合する
個所３２において終止する。その後、ブランク材
の両端部分３４の切断線３０の両横外側部におい
て、パネル１４と１６およびガセツトパネル１８
と２０の端部は、何回か折り畳まれ、３６で縫い
合わされる。むき出しの縁を除くため、好適に
は、切断線３０間に延びる平坦なパネル１４と１
６およびガセツトパネル１８と２０の端部も個々
に１回または複数回折り返され、３８において縁
かがりをされる。希望により、はと目、または同
種の留め具４０を、２枚のパネル１４と１６の個
所３８で折り返された縁に緊締することができ
る。これ迄に述べた縫い綴じと切断は、すべて、
ブランク材が第３図で示すような、内側に折曲さ
れたガセツトパネル１８と２０を備えた平坦な状
態にある間に行うことが可能である。このこと
は、ブランク材事体が縦180cm（６ft）、幅90cm
（３ft）を超えようとも簡単な縫製と切断が迅速
且つ経済的に行われ得ることを示している。

袋が開くと、パネル１４と１６およびガセツト
パネル１８と２０の縫い線２８の間に延びる部分
は長方形の口４２を形成し、上側の口を第１図に
示す。袋の再利用を目指す場合、第２図に示すよ
うに両端部に口４２を形成する。しかし、袋が１
回のみ使用されて廃棄されるタイプか、袋に詰め
る材料に依つては、底部に口を設ける必要はな
い。この場合、袋の底部は第５図に示す構造とな
る。ブランク材の端部は１回または複数回折り返
され線４４に沿つて縫われる。平坦なパネル１４
と１６のうちの１枚および隣接するガセツトパネ
ル１８と２０を通つてそれぞれ延びる４本の斜め
の縫い線４６は、個所４４で縫合された折り返し
部分に向つて延びている。縫い線４６は縫い線４
４の手前で完了する。

前述した通り、図示の袋は水平断面において大
体正方形である。一方の両側部が他方の両側部よ
り幅広い長方形断面の袋を形成したい場合、ガセ
ツトパネル１８と１２の間の折り線２２を、第３
図に示すブランク材の長手方向中心線から横方向
外側に離して配置する。いずれにせよ切断線３０
はガセツトパネル１８と２０の折り線２２より横
方向外側に位置する。長方形の袋では、広い側壁
がパネル１４と１６で形成され、狭い側壁がガセ
ツトパネル１８と２０で形成される。口４２が
上、下端部の双方に形成され、ライナ無しで使用
される場合、袋に詰める材料次第で、袋の底部に
閉止弁パネルを設けることが望ましい。第２図
中、閉止弁パネルは４８で示され、平坦なパネル
１４の内側面に個所５０におけるように、単独で
縫い付けられている。閉止弁パネル４８は袋が充
填されたとき、袋の底部の口４２によつて形成さ
れる開口部に重合する寸法である。

筒状ブランク材１０が第２図に示す形状に形成
されているとき、平坦な状態において袋は８個の
重層のパネル区分５２、即ち４隅に各々２区分、
を持ち、それらは縫い線２４および切断線３０の
横方向外側にあることが認められよう。３６にお
いて縫い合わされているそれらの重層のパネル区
分５２は、切断線３０の付近で終止する１隅を除
けば大体三角形状を呈している。しかし、第５図
のような閉鎖された底部を袋が含む場合、そこで
５４で示される重層のパネル区分は真正な三角形
である。

袋に材料を満たそうとするとき、少くとも袋の
上端部を開いた状態で袋を支持することが望まれ
る。この目的のため、袋の上端部の重層のパネル
５２に５６の個所において各々切れ目を入れる。
袋に材料を満たす際、拡げられた状態の袋の上端
部において、袋を垂直に支持する適当な支持棒５
８によつて袋を支える。第６図が示すように、切
れ目５６に棒を通した配置になる。第６図のよう
にブランク材の上端部を左右に拡げると、袋の上
端部は自動的に長方形状を呈する。袋の上方の４
隅はパネル１４と１６の側縁と縫い線２４の交点
によつて画定され、口４２は自動的に大体長方形
状を呈する。パネル１４と１６を左右に拡げる
と、ガセツトパネル１８と２０は自動的に外側に
折り開くので、袋の上方の４隅の下側の、パネル
１４と１６の部分は袋の側壁を形成し、該４隅の
下側のガセツトパネル１８と２０の部分は、外側
に折り開かれて袋の他方の端壁を形成する。

袋の頂壁は大体台形の４枚のパネルから形成さ
れる。その２枚は縫い線２４の間に位置するパネ
ル１４と１６の単層部分である。この頂壁部分は
６０で示される。袋の頂壁を形成する別の２枚の
単層パネル部分は、同じく縫い線２４の間にあ
る、ガセツトパネル１８と２０の部分を含み、６
２で示す。（第６図）重層パネル５２は単層パネ
ル６２の上に重なる。

前述した実公昭57−30312号の従来例に示す袋
は、継ぎ目二本が両側に必ず出来て問題となつて
いたが、本発明のブランク材は、筒状の素材なの
で、継ぎ目を少なくとも１本は減らすことができ
る。しかし、継ぎ目１２の位置は任意に持つて来
れるので、折り込みにくい継ぎ目を折る必要がな
くなる。

以上の構成らかなる袋は、内容物が充填されな
い空の状態では、平らにでほぼ矩形の形状に折り
たたむことができ、倉庫や船積みの際に収容し易
い形状となる。

袋を満たす前に、底部の口４２を折りたたんだ
状態に折曲し、はと目に締めひもかそれと同等な
手段によつて緊締する。袋に満たす材料が粉末性
材料ならば、閉鎖した底部口に重合するように閉
止弁４８を利用でき、こうして袋から材料が漏れ
るのを効果的に阻止できる。袋が満たされるに従
つて、袋は次第に長方形状に拡張し、充満される
と第１図に示す全体として立方体の形態を呈す
る。その後、頂上口４２は折りたたまれた状態に
折曲され、はと目を通して締めひもで閉じられ
る。こうして閉鎖された袋を第８図に示す。

以上の作業は、通常袋の上端を掴んで袋を下方
に吊り下げて行うが、本発明の袋では、口４２は
矩形に形成されているので開き易く、内容物を投
入し易く、従来例の袋の欠点を解消している。

また、本発明の袋は、内容物が充填されると、
結合斜線２４で挟まれた平らなパネル１４，１６
及びガセツトパネル１８，２０が袋の上下に平ら
な矩形の端壁を形成するので、袋は自然に立方体
ないし直方体形状になり自立でき、袋相互を積み
重ねることができる。また、底部や頂部の端壁に
ポケツトが形成されず、内容物がポケツトに入つ
て底部に凹凸を作つたり、ポケツト内の収容物を
排除しにくくなるといつたことを防止できる。

さらに、前述した従来例の袋においては、口は
上方に１つだけであるが、本発明の袋には両端に
口４２があるので、上下を反転してどちら向きに
でも使用でき、また、内容物を排出するために袋
を逆さまにする必要がないという利点がある。

また、重層パネル５２又は５４が重なつている
ので、丈夫でしかも平らな形状を保持し易いだけ
でなく、上下の端壁の強度を増加できる。

なお、端壁の強化が不要であれば、重層パネル
５２又は５４は結合斜線２４，２８の部分で切り
取つてもよい。

袋を積み重ねるため、あるいは１つの場所から
他の場所へ移動するために、袋を吊り上げる必要
があるが、本発明の袋は、非常に吊り上げ易い構
造とすることも可能である。この目的のため、全
体として平坦なプラスチツクの管６４（第９図）
が利用される。管６４は好適には型押成形されて
いるか、または或る程度の弾性復元力に富む少く
とも半剛性材料から形成される。普通の状態では
管６４は端部が開いた平たい形状をなしフオーク
リフトトラツクのタイン６６を受容する寸法であ
る。管６４の両端部は平たい該管の頂上側で、タ
ブまたは延長部６８を設けるように切欠され、そ
の延長部は管の端部の下側部分７０を超して外側
に延びている。管６４は袋の頂面を横切つて、単
層パネル６２と重量パネル５２の間に挿通され
る。第８図に示すひもで閉じた口４２と重合する
ようにこれらのパネルの間を通される。

管６４の長さは綴じられた折り返し３６沿いの
袋の寸法よりやゝ大きいことが望ましい。管６４
を袋に配置後、該管を所定位置に保持するため、
スナツプ留め具７２を重層パネル５２の対偶スナ
ツプ留め具７４と係合させるため設置する。普通
の状況で、管６４はその両端部が開き、袋の頂上
の中心を貫通しているので、フオークリフトトラ
ツクの運転者は他の人の介助無しに容易にタイン
６６を管６４に誘導できる。彼は単にフオークリ
フトのタイン６６を管６４の端部の１個に整合さ
せ、管の延長部６８の下にタインを係合させ、次
に管に通せばよい。その後、彼は袋を吊り上げる
ためタインを揚げるだけでよい。管６４は、その
上に積まれた別の袋の重量によつて完全に潰られ
るかも知れないが、その荷重が除かれると再び元
の状態に戻ることが理解されよう。袋にかかる揚
力が斜めの縫い線２４によつて、袋の双方の側壁
および双方の端壁に転移されることも更に理解さ
れよう。この点で本発明の吊り上げ装置は、上部
の４隅の各々に縫い付けられた吊り輪を備えた他
の袋のそれより優れている。後者の場合、袋に
かゝる揚力は袋の周辺に配分されるより、４個の
各々に集中される。揚力を袋の４側壁パネルの全
部に平均して転移することにより、本発明の袋は
揚荷重が隅にのみ課せられる袋より、軽量かつ柔
軟な織布地や、不織布又はプラスチツクフイルム
等で作成可能である。

上述の吊り上げ装置は必ずしもこれ迄説明した
方法で頂上部が形成された袋のみに限定されな
い。第１２図に示すような従来の長方形の袋８０
も、袋の頂壁８４の上に吊り上げパネル８２を緊
締し、双方の間に管８６（第９図の管６４と同様
の）を挿入することによつて、前述した吊り上げ
方法を適用可能である。この場合、袋を揚げるの
にリフトトラツクの両タインを利用したいなら、
管８６は実質的に袋の頂面の全幅に亘つて延びる
か、２本の狭い管を使用する。吊り揚げパネル８
２は最初袋が形成されるとき袋に固定してもよ
く、この場合袋を満たすための中央開口部８８を
設ける。

袋が再利用型であることを目指す場合、袋の使
用状況如何んによつて、袋の底の摩耗と縫い線の
緩みを防ぐために底の補強が望まれる。その場
合、本発明の袋の底は満たされると長方形になる
ので、好適には薄いプラスチツク材から成る一対
の耐摩毛パネル８９を、充満されたとき袋の底を
形成する部分に適切な方法で固定する。第１４図
に示すように、これらのパネル８９は、それぞれ
袋の底の半分に重合し、袋の２個の側壁の間を縦
に延びる。第１４図で、それらのパネルがテーブ
ル９０によつて袋に固定されている様子が示され
ている。しかし、別のどんな方法も適用可能であ
る。袋が空にされ、第２図および第５図に示され
るように平らな状態に折られたとき、２枚のパネ
ル８９はパネル１４と１６に対し平らに重なり、
袋の下端部においてその外側縁９１は縫い線２４
または４６の外側端部と、大体横に整合する。

袋に収容される筈の材料によつて、袋の内部に
プラスチツク、紙などで作られたライナを採用す
る必要がある場合もある。例えば流動体の場合に
プラスチツクライナが利用され、他の材料の場合
に紙のライナが採用可能である。いずれにして
も、袋のライナは袋が形成されるのと同じ方法
で、内側に折られたガセツトと共に筒状ブランク
材から形成することができる。このように第１８
図で全体として９２で示す筒状ブランク材は、内
側に折曲されたガセツトパネル９８と１００を備
えて、上下に重なる平坦なパネル９４と９６を含
む。該ブランク材９２の幅は袋を形成するブラン
ク材の幅よりやゝ狭いのが好適であり、そのた
め、該ガセツトパネル９８と１００を袋のガセツ
トパネル１８と２０に差し込んだ平らな状態で、
該ライナは該袋の内部に嵌合する。該ライナが袋
の中に配置された際、縫い線２４と２６にそれぞ
れ係合する斜線１０２と縦に延びる線１０４に沿
つて、適切な方法で該ライナは密閉される。希望
によつては第１５図に示しライナの１隅のよう
な、重層パネル１０６でライナを形成することも
できる。しかしほとんどの場合、材料の重量また
は荷重はライナではなくて袋自身によつて支えら
れるため、袋の強度の観点から重層パネル１０６
はライナについて重要でない。

ライナ用ブランク材は好適には袋用ブランク材
より長いので該ライナが袋に挿入されると、ライ
ナの口１０８は袋の口４２を超して外側に延び
る。ライナは第１５図のようにその上、下端部に
口１０８を形成されるか、または第１６図のよう
にその上端部のみに口１０４を形成される。第１
６図のライナは第５図に示した型の底の閉じた袋
に採用される。望むなら、袋の下端部の口を第２
図に示したような先細りのデイスペンサ１１０と
して形成可能で、袋の内容物を放出するためその
先端を切断できる。袋の内容物を定量で放出すべ
き場合、袋の下端部の口に第１７図が示すように
弁ノズル１１２を設けることが可能である。

平らに折られたライナを平らにたたまれた袋に
挿入するのを容易にする道具を第２０図に示す。
１１６で示すこの道具は、平らにたたまれた袋よ
り長いハンドル１１８を備える。その先導端にハ
ンドル１１８は４個のひれまたは櫂１２０を固定
する。第２０図が示すように、これらのひれ１２
０は該ハンドルに、相互に傾斜した２組のひれと
して配置される。この道具のひれ状先端部はライ
ナの口１０８に挿入可能な幅を備える。ひれ１２
０の自由端部は一直線をなすが、ハンドル１１８
に隣接する端縁部は１２２におけるようにある角
度で傾斜するのが望ましい。道具１１６はライナ
を袋の一端から他端へ引つ張るように設計されて
いる。この道具をライナに係合させる前に、ライ
ナを第１９図が示すような形に折り込む。さらに
詳しく云えば、ガセツトパネル９８と１００を伴
う２枚のパネル９４と９６を個々に第１９図が示
すようなやり方で数回折り込み、その結果、折曲
されたライナの幅は袋が第２１図のような折りた
たまれた状態における袋の口４２を通つてライナ
が引き抜かれるような寸法になる。

ライナが第１９図のような形状に折曲されてか
ら道具１１６がライナの一端に挿入され、ひれ１
２０はライナの口において折曲されたガセツトパ
ネル９８と１００に差し込まれる。次にライナの
口の三角形の端部をひれ１２０の傾斜縁１２２の
上に折り、第２１図の１２４で示すように、一時
的に粘着テープで固定する。これによつて該道具
はライナに引く力を適用できる。次にハンドル１
１８を袋の縦方向に通し、引つ張るとひれ１２０
のライナの口の先細り端部が、袋の一方の端部の
口に引き入れられ、袋の他端部の口から引き出さ
れる。折曲されたライナが袋の口に挿入されると
き、ひれ１２０は袋のガセツトパネルと口に差し
込まれ、その結果外ライナが袋の中を引つ張られ
るとライナのガセツトパネルは袋のガセツトパネ
ルに綴じ合わされた状態となる。ライナが十分に
袋に挿入された後で、該道具は解放されて、ハン
ドル１１８はライナの口に挿入されてライナの内
側で縦方向と横方向に操作されてライナを拡げ、
ライナは折りたたまれた袋に完全に綴じ合わされ
る。そのように袋に配置されたライナによつて、
袋が満たされるとライナは自動的に拡張して、袋
の拡張と同時に立方体を呈する。従来の袋におい
て、充満された袋の形態にライナが整合しないた
め、ライナを圧迫する重なつたしわをなくすた
め、袋を開けてライナを適当に配置するという別
の作業が必要であつたが、これによつて回避する
ことができる。

袋にライナを使用しても、充満された袋を吊り
上げるための６４および８６のような管状部材の
使用に支障を来たすものではない。ライナの口を
閉じてたたみ、袋の口をライナの口の上で閉じて
管状部材の下に重なるようにすることができる。

袋をみたした後でのみ袋の頂部に管６４または
８６を係合させるということは必ずしも必要でな
いことが理解されよう。管が十分に弾性に富む場
合、袋の製造の当初に管を袋に取つけることがで
きる。その後、使用者は管を長手方向に１回また
は複数回折曲し、横側に転置して袋の口４８およ
びライナの口１０８（ライナ使用の場合）を開い
た袋を満たすことができる。袋が満たされた口が
閉じられてから、管は第１０図と第１３図が示す
状態になるように拡げられ、袋を吊り上げるため
フオークリフトトラツクのタインと係合するに適
した状態となる。

なお、上記に説明した各縫い線２４，２８等
は、前述した両側縁部１２の場合と同様に、接着
や融着等の他の結合手段に代替え可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はライナーを付けた、膨張した状態の本
発明に依る袋の斜視図である。第２図は平らにさ
れた状態の袋の平面図である。第３図は第２図の
３−３線沿いに切つた断面図である。第４図は矢
印４−４の方向から見た、平らにされた袋の側面
図である。第５図は該袋の底面の改変構造を示す
部分的平面図である。第６図は袋が注入のため支
持される方法を示す部分的斜視図である。第７図
は袋の充満後、内側ライナの口が閉鎖される方法
を示す部分的斜視図である。第８図は充満後、袋
の口が閉鎖される態様を示す部分的斜視図であ
る。第９図は袋の吊り上げに使用される管を示
す、一部切欠した斜視図である。第１０図はフオ
ークリフトトラツクのタインによつて吊り上げら
れる態様を示す、袋の斜視図である。第１１図は
第１０図の１１−１１線沿いの断面図である。第
１２図は袋の吊り上げ装置の改変例の、分解した
部分的斜視図である。第１３図は第１２図に示す
装置が使用される態様を示す部分的斜視図であ
る。第１４図は袋の底面部における摩耗防止パネ
ルの使用状態を示す部分的斜視図である。第１
５，１６，１７図は袋の内部で使用可能な、色々
な形のライナの平面図である。第１８図は第１７
図の１８−１８線に沿つた断面図である。第１９
図はライナが袋に挿入される態様を示す側面図で
ある。第２０図および第２１図は折曲されたライ
ナが袋に挿入される態様を示す部分的斜視図であ
る。 １０……筒状ブランク材、１２……側縁、１
４，１６……パネル、１８，２０……ガセツトパ
ネル、２２……ガセツトパネルの折り線、２４…
…斜めの縫い線、２８……長手方向の縫い線、３
０……切断線、３４……ブランク材の両端部、３
６……折り返し、３８……口の折り返し、４０…
…はと目、４２……口、４４……底部の縫い線、
４６……底部の斜めの縫い線、４８……閉止弁パ
ネル、５２……重層パネル、５４……重層パネ
ル、５６……切れ目、５８……支持棒、６０，６
２……頂壁、６４……管、６６……タイン、７
２，７２……スナツプ、８０……袋、８２……吊
り上げパネル、８４……頂壁、８６……タイン、
８８……中央開口部、８９……摩耗防止パネル、
９０……テープ、９２……ライナ、９４，９６…
…ライナのパネル、９８，１００……ライナのガ
セツトパネル、１０８……ライナの口、１１０…
…デイスペンサ、１１２……弁ノズル、１１６…
…道具、１１８……ハンドル、１２０……ひれ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 折りたたんだとき袋の相対向する両側壁を形
   成する一対の平らなパネル１４，１６と、該パネ
   ルの両側縁から内側に折り込まれて袋の別の相対
   向する一対の両側壁を形成するようにされた折曲
   したガセツトパネル１８，２０とを有する平らで
   柔軟な筒状ブランク材１０からなり、 該筒状ブランク材１０の両端近傍で、前記パネ
   ル１４，１６の両側縁から筒状ブランク材の両端
   部にかけて内側に斜めに延びる線２４に沿つて上
   記各平らなパネルと各隣接するガセツトパネルと
   が連結され、 筒状ブランク材の少なくとも一方の端部におけ
   る前記連結斜線２４が、ガセツトパネル１８，２
   ０の内側折曲縁２２の横方向にやや離れかつブラ
   ンク材の該端部からやや離れた個所２６で終止
   し、 該一方の端部近傍における各平らなパネル１
   ４，１６およびこれらに隣接するガセツトパネル
   １８，２０は、該斜線２４の終止点２６からブラ
   ンク材の端部に向かつてブランク材の長手方向延
   長線２８に沿つても連結され、 さらに、前記一方の端部近傍にある各平らなパ
   ネルおよび隣接するガセツトパネルは、前記長手
   方向延長線２８から横方向に離れかつほぼ同じ長
   さの切断線３０に沿つて切断されてブランク材が
   拡げられたときに袋の一端において矩形断面の口
   ４２を形成し、 該口の各隅は前記長手方向延長線２８の各一本
   によつて画定され、 平らなパネルとガセツトパネルとの前記連結斜
   線２４に挟まれた部分が、ブランク材が開かれた
   とき中心部分に口４２を備えたほぼ平らで矩形の
   袋の端壁を形成し、 前記連結斜線２４が該口の隅から該端壁の隅角
   に伸び、前記筒状ブランク材１０が開いたとき、
   前記パネル１４，１６，１８，２０が袋のほぼ矩
   形の断面を形成し、 前記口４２を形成された前記端壁が前記パネル
   １４，１６，１８，２０とほぼ直角に配置され、 前記筒状ブランク材１０がたたまれたとき、袋
   がほぼ平らに小さく折りたたまれることを特徴と
   する折りたたみ可能な袋。 ２ 前記ブランク材１０がプラスチツク材料で形
   成され、前記連結斜線２４，２８が、熱により融
   着されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の折りたたみ可能な袋。 ３ 前記ブランク材１０が織物で構成され、前記
   連結斜線２４，２８が、縫い線であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の折りたたみ可
   能な袋。 ４ 前記切断線３０の横方向外側にあつて、筒状
   ブランク材の端部に隣接する前記平らなパネル１
   ４，１６およびガセツトパネル１８，２０の重な
   り部分５２が、平らなパネル１４，１６の対向す
   る両側縁にほぼ直角な線３６に沿つて相互に結合
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の折りたたみ可能な袋。 ５ 前記口４２の各側において、平らなパネル及
   びガセツトパネルの一方の端部が、他方の平らな
   パネル及びガセツトパネルの端部の上に平らに折
   りたたまれることにより、該部分５２が重なり合
   い、該重なり部分５２をほぼ全体的に結合したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の折り
   たたみ可能な袋。 ６ 前記口４２が袋の上端部に位置し、前記平ら
   なパネル及びガセツトパネルの連結斜線２４の横
   方向外側でかつ上方にある部分５２が、袋の頂壁
   を形成するガセツトパネルの一部の上に重なる重
   層のパネル５２を形成することを特徴とする特許
   請求の範囲第４項記載の折りたたみ可能な袋。 ７ 袋に材料を満たしたとき、前記口４２が前記
   端壁を形成する平面上に折曲することによつて折
   りたたまれるようにされ、該口を閉鎖する手段を
   含むことを特徴とする特許請求の範囲第６項記載
   の折りたたみ可能な袋。 ８ 少なくとも半剛性で弾性復元力を有する材料
   で形成され、折りたたんだ口４２の上の前記頂壁
   と重層パネル５２との間を通つて延びる管状部材
   ６４を含み、該管状部材６４が前記重層パネルの
   外側自由縁に隣接して配置され、かつフオークリ
   フトトラツクのタイン６６を受容する寸法の開口
   端部を有することを特徴とする特許請求の範囲第
   ６項記載の折りたたみ可能な袋。 ９ 前記管状部材６４の開口端部が、前記重層パ
   ネル５２の外側に延びていることを特徴とする特
   許請求の範囲第８項記載の折りたたみ可能な袋。 １０ ブランク材１０の他端部において、パネル
   １４，１６，１８，２０が上記一端部とほぼ同じ
   状態に連結２４され切断３０され、袋の上端部と
   下端部が同一の構造であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の折りたたみ可能な袋。 １１ 袋の対向する端部が矩形の底部を形成し、
   該底部がその下部に固定された二つの耐摩耗パネ
   ル８９を有し、各パネル８９は袋の底部のほぼ半
   分を覆い、袋の前記端壁の下縁間に形成される袋
   底部の中央線３６に沿つて延び、袋を平らな状態
   に折りたたんだとき、該耐摩耗パネル８９が、相
   互に重なるように折りたたまれることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の折りたたみ可能な
   袋。 １２ 同構造であるが、対向する袋のパネル１
   ４，１６，１８，２０よりやや小さく、重なつた
   平らなパネル９４，９６と内側に折曲されたガセ
   ツトパネル９８，１００とを設けた平らな筒状ブ
   ランク材からなる袋のためのライナを有し、該ラ
   イナの一端部において袋の斜めの縫い線２８、及
   び縦の縫い線２８に対応する線１０２，１０４に
   沿つて平らなパネルとガセツトパネルが連結さ
   れ、かつ、袋の切断線３０に対応する線に沿つて
   切断されることにより平らにたたまれたライナ
   が、袋とライナのそれぞれのガセツトと口が対応
   して重なり合つた状態になるように引き込み可能
   に形成されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項記載の折りたたみ可能な袋。 １３ 前記重量パネル５２が、袋の各四隅の近傍
   に一組の切れ目５６を形成され、該切れ目５６が
   袋を垂直に支持し、袋の端部を拡張状態に維持し
   て、前記口４２から袋を満たすことを可能にする
   一組の支持棒５８を収容するように配置されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の
   折りたたみ可能な袋。