JPS6316065A

JPS6316065A - 汚液浄化装置

Info

Publication number: JPS6316065A
Application number: JP15861286A
Authority: JP
Inventors: Ryoichi Endo; 遠藤　良一
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-07-04
Filing date: 1986-07-04
Publication date: 1988-01-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、工作機械等から排出された切削油、研削油、
電解液、放電加工液等（水溶性の油や油溶性の水等）の
汚液を浄化する汚液浄化装置に関するものである。

（従来技術とその問題点）従来のこの種の汚液浄化装置として種々の構造のものが
あるが、そのいずれも大量の防臭剤や防腐剤を必要とし
ており、またその設置に広い面積を必要とすると共に、
浄化能力に乏しい等の問題があった。

（発明の目的）本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、汚液の還
元処理を可能にして防臭剤や防腐剤の添加量を減少し得
ると共に、設置に広い面積を必要とせず、また浄化能力
が大で完全自動運転が可能で浄化液（工作油）の長時間
の使用を可能にした汚液浄化装置を提供することを目的
とする。

（問題点を解決するための手段）上記の目的を達成するために本発明は、分離室を有しこ
の分離室に流入された汚液からスラッジを遠心分離する
遠心分離器と、この遠心分離器の分離室に連通した減圧
タンクと、該減圧タンク内を減圧する減圧作動手段と、
前記遠心分離器の分離室内の減圧により汚液をこの分離
室に導入する汚液導入手段と、前記減圧タンク内の減圧
により前記遠心分離器の分離室内の浄化液を前記減圧タ
ンクを介して清浄液タンクに導出する清浄液導出手段と
、前記清浄液タンク内の清浄液を清浄液使用側に供給す
る供給手段とを備えた構成にしである。

（作用）そして、減圧作動手段によって減圧タンクを介して遠心
力分離器の分離室内を減圧して汚液導入手段により分離
室に汚液を導入し、前記遠心分離器の可動により汚液か
らスラッジを遠心分離して汚液を浄化し、この清浄液を
清浄液導出手段により清浄液タンクに導出し、この清浄
液タンク内の清浄液を供給手段により清浄液使用側に供
給するようにした。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図に本発明に係る汚液浄化装置の構成を示す。同図中Ａ
は遠心分離器であり、この遠心分離器Ａは第２図に示す
ようにパケット１を備えている。このパケット１は上側
開口部２を有するを庇状の円筒体であり、このパケット
ｌの底部３には自在ジヨイント４の雌側継手部５が設け
である。

この雌側継手部５は前記底部３の中央に形成した截頭円
錐形状の膨出部６を備えており、この膨出部６の周部に
は周方向に所定の間隔をおいて複数の突出部７が形成し
てあり、前記膨出部６及び突出部７は下方から見た場合
凹部になっている。

前記パケット１の上側開口部２の周縁部の上面部８には
周方向に所定の間隔をおいて複数個の螺子孔９が設けで
ある。

前記パケット１内は分離室１０になされており、また該
パケット１には環状の上側受板１１と下側受板１２とが
固設しである。

前記パケット１の上側開口部２には蓋体１３が設けてあ
り、この蓋体１３の周部には複数個のノブ１４が回転可
能に設けてあって、これらのノブ１４を前記螺子孔９に
螺合することにより前記蓋体１３がパケットｌに取り付
けられている。前記蓋体１３の中央には装着孔１５が設
けてあり、この装着孔１５に清浄液流出管１６が装着し
である。

この清浄液流出管１６の下部には複数の流入口１７が形
成しである。また前記清浄液流出管１６の中心部に汚液
導入管１８が設けてあり、この汚液導入管１８の下端部
には複数のノズル１９が設けてあり、これらノズル１９
の軸線は汚液導入管１８の軸線に対して直交している。

なお前記汚液導入管１８は清浄液流出管１６に図示しな
い保持部材を介して保持されている。前記汚液導入管１
８及び清浄液流出管１６のそれぞれの上端部には自在ジ
ョン）２０．２１が接続してあり、前記汚液導入管１８
は前記自在ジヨイント２０を介して汚液入口管２２に接
続してあり、また前記清浄液流出管１６は前記自在ジヨ
イント２１を介して清浄液出口管２３に接続しである。

前記蓋体１３の下面部には複数枚の羽根２４が前記清浄
液流出管１６を中心に放射状に配設しである。

第３図中２５には、駆動モーターであり、この駆動モー
ター２５の駆動軸２６はピローブロック２７に回転可能
に支承されており、前記駆動軸２６の上端部には前記自
在ジヨイント４の雄側継手部２８が設けである。この雄
側継手部２８は円板体２９に截頭円錐体３０を設は円板
体２９に截頭円錐体３０を囲む３枚の係合板体３１を形
成したものである。

前記自在ジヨイント４の雄側継手部２８は前記パケット
１の底部３に形成した自在ジヨイント４の雌側継手部５
に係脱可能に係合させである。

すなわち前記截頭円錐体３０を前記膨出部６に前記係合
板体３１を前記突出部７にそれぞれ係合させている。

そして前記パケット１は前記上側受体１１をアッパーガ
イドローラー３２に接し、また前記下側受板１２をガイ
ドローラー３３に接してパケット支持体３４に回転可能
に支持されている。

上記のように構成された遠心分離器Ａの前記汚液入口管
２２は汚液タンク３５の出口側に接続してあり、この汚
液入口管２２に流量調節バルブ３６が設けである。

前記汚液タンク３５内にはプリフィルター３７が設けて
あり、また、この汚液タンク３５の入口側には汚液供給
管３８が接続しである。

前記遠心分離器Ａの清浄液出口管２３は減圧タンク３９
の入口側３９ａに接続してあり、この減圧タンク３９の
出口側３９ａは配管４０を介して清浄液タンク４１の入
口側４１ａに接続してあり、この清浄液タンク４１の出
口側４１ｂは配管４２を介してポンプ４３の吸込側に接
続しである。このポンプ４３の吐出側は配管４４を介し
て清浄液使用側（例えば工作機械等）に接続しである。

また前記減圧タンク３９の減圧口３９ｃは真空ポンプ４
５の吸引側４５ａに吸引管４６を介して接続しである。

また前記清浄液タンク４１には加圧コンプレッサ４７か
らの吐出管４８が接続しである。

前記遠心分離器Ａの分離室１内にはスラッジ検出用のセ
ンサ５０が設けである。このセンサ５０及び清浄液タン
ク４１のセンサ５１はコントロールユニット５２の入力
側に接続してあり、このコントロールユニット５２の出
力側は前記駆動モーター２５の制御部、加圧コンプレッ
サ４７の駆動制御部、ポンプ４３の駆動制御部及び真空
ポンプ４５の駆動制御部にそれぞれ接続しである。

そして、前記真空ポンプ４５は減圧作動手段Ｂを構成し
ている。

また、前記真空ポンプ４５、吸引管４６、減圧タンク３
９、清浄液出口管２３、汚液入口管２２、汚液導入管１
８及びノズル１９は汚液導入手段Ｃを構成している。

また、前記真空ポンプ４５、吸引管４６、減圧タンク３
９、清浄液出口管２３及び清浄液タンク４１は清浄液導
出手段りを構成している。

更に前記加圧コンプレッサ４７及びポンプ４３は清浄液
を清浄液使用側に供給する供給手段Ｅを構成している。

次に作動を説明する。まずはじめに、切削油等の汚液の
汚染度、洗浄の度合の仮定テストを行なう。

研削、切削、研摩等の条件、例えば切粉、切屑等のスラ
ッジの大小によりそれに見合ったプリフィルター３７を
汚液タンク３５の入口側に入れる。

このブリフィルター３７の目的は遠心分離器Ａ内のスラ
ッジ収容量を少なくさせる、つまり長時間にわたって運
転させるためである。このブリフィルター３７の交換は
累計運転時間により通過速度及び流量の最小許容量を限
度とする。

次に操作盤上で運転開始時間、終了時間の設定、処理量
の設定、遠心分離器Ａのパケット１の回転量、真空度、
空気圧力等の指示をコントロールユニット５２に与える
等の初期条件をセ”ッ卜する（第５図ステップ１００）
。また汚液の処理流量を決め（第５図ステップ１０１）
、処理流量が適量であればその表示を行ない（第５図ス
テップ１０２゜１０３）処理流量が適量でなければ流量
調節バルブ３６を調節する（第５図ステップ１０４）。

処理流量が適量であれば汚液を遠心分離器Ａに送り込み
（第５図ステップ１０５）、この遠心分離器Ａで汚液か
らスラッジを遠心分離する（第５図ステップ１０６）。

斯かるスラッジａは、切削油等の場合、２０ミクロン積
層のものが混入していても支障なく使えるが、本発明に
おいては２〜３ミクロン程度まで分離除去できるように
なっている。次に汚液の浄化程度が良好であれば清浄運
転表示を行ない（第５図ステップ１０７．１０８　＞　
、清浄液タンク４１に流す（ステップ１０９）。また汚
液の浄化程度が悪い場合には前記遠心分離器Ａからスラ
ッジを除去するか（第５図ステップ１１０）、保守作業
を行なう（第５図ステップ１１１）　。

そして、清浄液タンク４１内の清浄液をポンプ４３によ
り清浄液使用側（例えば工作機械等）に送る（第５図ス
テップ１１２）。

上記した浄化装置においてステップ１０５へ移行の主な
作動を第１図および第２図に基づいて詳述する。真空ポ
ンプ４５を作動して減圧タンク３９内を減圧し、前記遠
心分離器Ａの分離室１０を減圧することにより汚液タン
ク３５内の汚液が汚液入口管２２、自在ジジイント２０
、汚液導入管１８を介してノズル１９より分離室１０内
に噴出される。

このとき汚液の流量は手動により流量調節パルプ３６を
作動して関節してあり、汚液内の大きいスラッジはプリ
フィルター３７により除去されている。

上記したように前記分離室１０内を減圧してこの内部に
汚液を導入するために汚液中のガス類は除去されて一種
の還元処理が行なわれることになり防臭効果がある。

前記駆動モーター２５の駆動によって自在ジヨイント４
を介してパケット１が回転し、汚液中のスラッジは遠心
作用により分離室１０の内周壁に押し付けられる。

前記真空ポンプ４５の能力と流量調節バルブ３６の開度
との関係によって汚液の収容量が定まるので、ある一定
時間汚液は分離室１０内に滞流する。

この一定時間内でスラッジは液（油）と分離され、その
液は減圧タンク３９に導入されて再び還元処理が施され
清浄液タンク４１に送られる。

清浄液の使用側への供給は加圧コンプレッサ４７を駆動
して加圧空気を清浄液タンク４１に送り、前記清浄液を
加圧し、またポンプ４３を駆動して行なう。

また、前記遠心分離器Ａ内のスラッジはスラッジバッジ
５３に投入された後所定箇所へ搬出される。

なお、汚液タンク３５から遠心分離器Ａに給液中にスラ
ッジによる目詰まりが発生した場合、流量設定に対して
実際の流量が少なくなって操作盤上にアラームランプが
点灯される。

目詰まりが長時間に亘る場合は遠心分離器Ａの運転が中
止される。

この場合、汚液入口管２２の点検、プリフィルター３７
の目詰まり除去、或はプリフィルター３７の交換を行な
う。

また前記遠心分離器Ａの許容トルクに変化が生じるとコ
ントロールユニット５２の指令でパケット１０回転が停
止する。この許容トルクの変化は、分離室ｌＯの内壁部
にスラッジが累積することによって生じる。

また汚液の汚染度が高くなるとスラッジの分離速度が遅
くなるが、この分離速度を許容範囲に挟める場合にはプ
リフィルター３７の分離メツシュ調整を行なうかパケッ
ト１の回転数を調整する。

また、真空度、コンプレッサ圧力の変化はいずれもセン
サー５０．５１で確認されてコントロールユニット５２
により自動制御されていて、トラブル発生時に運転供給
液に支承のない範囲で動作されるが、清浄液の供給に決
定的な支承が生じると真空ポンプ４５及び加圧コンプレ
ッサ４７は停止される。

またトラブル表示は機器、センサー機能毎に真空不足、
圧力不足等の内容で表示される。

（発明の効果）以上詳述したように、本発明に係る汚液浄化装置は、分
離室を有しこの分離室に流入された汚液からスラッジを
遠心分離する遠心分離器と、この遠心分離器の分離室に
連通した減圧タンクと、該減圧タンク内を減圧する減圧
作動手段と、前記遠心分離器の分離室内の減圧により汚
液をこの分離室に導入する汚液導入手段と、前記減圧タ
ンク内の減圧により前記遠心分離器の分離室内の浄化液
を前記減圧タンクを介して清浄液タンクに導出する清浄
液導出手段と、前記清浄液タンク内の清浄液を清浄液使
用側に供給する供給手段とを備えたことを特徴とするも
のである。

したがって、減圧作動手段によって減圧タンク、を介し
て遠心分離器の分離室内を減圧して汚液導入手段により
分離室に汚液を導入し、前記遠心分離器の稼動により汚
液からスラッジを遠心分離して汚液を清浄化し、この清
浄液を清浄液導出手段により清浄液タンクに導出し、こ
の清浄液タンク内の清浄液を供給手段により清浄液使用
側に供給することができる。

上記のように前記分離室内を減圧してこの内部に汚液を
導入するのであるが、この減圧により汚液中のガス類が
汚液より除去されて一種の還元処理が行なわれることに
なり防臭効果が発揮される。

このことにより防具剤や防腐剤の添加量を少なくするこ
とができる。

また、本発明に係る汚液浄化装置は立体設置が可能にな
り、設置に広い面積を必要とせず、またスラッジ収容量
を大きくすることが可能で長時間の無人運転が可能にな
り、しかも物理的手段を用いて汚液よりスラッジの除去
を行なっているので運転のための保守添加物が要求され
ず、しかもコンピュータによるコントロールで各種セン
サーからの信号を組み合わせることによって完全自動運
転が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す構成説明図、第２図は
遠心分離器の縦断面図、第３図は遠心分離器のパケット
の回転駆動部を示す一部断面した分解斜視図、第４図は
遠心分離器の蓋体の斜視図、第５図は本発明に係る浄化
装置の作動説明図である。Ａ・・・遠心分離器、Ｂ・・・減圧作動手段、Ｃ・・・
汚液導入手段、Ｄ・・・清浄液導出手段、Ｅ・・・供給
手段、１０・・・分離室、３９・・・減圧タンク、４１
・・・清浄液タンク。

Claims

【特許請求の範囲】

１、分離室を有しこの分離室に流入された汚液からスラ
ッジを遠心分離する遠心分離器と、この遠心分離器の分
離室に連通した減圧タンクと、該減圧タンク内を減圧す
る減圧作動手段と、前記遠心分離器の分離室内の減圧に
より汚液をこの分離室に導入する汚液導入手段と、前記
減圧タンク内の減圧により前記遠心分離器の分離室内の
浄化液を前記減圧タンクを介して清浄液タンクに導出す
る清浄液導出手段と、前記清浄液タンク内の清浄液を清
浄液使用側に供給する供給手段とを備えたことを特徴と
する汚液浄化装置。