KR102323533B1 - 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 원심분리기를 응용하여 원심력을 극대화하면서 폐윤활유를 정제할 수 있는 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치에 대한 것이다.
본 발명에 따른 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치는 하우징과, 샤프트와, 구동모터와, 임펠러와, 거름망을 포함한다. 상기 하우징은 원주면을 따라 폐윤활유가 유입되는 유입구와, 상기 유입구 보다 낮은 곳에 위치하며 상기 유입구로 유입되는 폐윤활유에 포함된 슬러지가 원주면을 따라 배출되기 위한 배출구와, 상기 유입구 보다 높은 곳에 위치하며 상기 폐윤활유에서 상기 슬러지가 제거되어 정제된 윤활유가 배출되기 위환 회수구가 형성된다. 상기 샤프트는 상기 하우징의 상부에서 하부를 따라 중앙에 장착된다. 상기 구동모터는 상기 샤프트를 회전시킨다. 상기 임펠러는 상기 유입구로 유입된 폐윤활유를 원심력으로 상기 슬러지를 상기 하우징의 원주면으로 보내고 상기 윤활유를 상기 하우징의 중앙부에 보내도록 상기 샤프트에 장착된다. 상기 거름망은 상기 회수구로 배출되는 윤활유에서 이물질을 제거하도록 상기 유입구와 상기 회수구 사이에 위치한다.
본 발명에 의하면 임펠러가 회전하여 유입구로 유입되는 폐윤활유를 하우징의 원주면을 따라 유동시킨다. 그래서 폐윤활유에 포함된 무거운 슬러지는 하우징의 원주면에 그리고 가벼운 윤활유는 하우징의 중앙부에 분리시킬 수 있다.

Description

싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치{refining apparatus of cyclone type for waste lubricant oil}
본 발명은 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 원심분리기를 응용하여 원심력을 극대화하면서 폐윤활유를 정제할 수 있는 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치에 대한 것이다.
절삭유와 같은 윤활유는 금속 재료를 절삭 가공할 때, 절삭 공구를 냉각시키거나 마찰을 줄이기 위하여 사용된다. 이때 윤활유가 절삭 공구의 수명을 연장시키거나 가공면을 깨끗하게 하기 위해서는 깨끗한 윤활유가 사용되어야 한다.
윤활유를 사용하여 금속 재료를 절삭하면 가공물의 칩 등과 같은 슬러지가 윤활유에 포함되어 있으므로 윤활유를 재사용할 수 없다. 따라서 이 경우 윤활유를 재사용하기 위해서는 윤활유에 포함된 이물질을 제거해야 한다. 그래서 한 번 사용된 폐윤활유를 다시 활용하기 위하여 폐윤활유에 포함된 이물질을 제거하는 폐윤활유 정제장치가 사용되고 있다.
등록실용 제20-0328221호(등록일자 2003년 09월 18일) 실용신안실 1993-0004749호(공고일자 1993년 07월 23일) 공고번호 특1996-0013612호(공고일자 1996년 10월 09일) 공고번호 93-010819호(공고일자 1993년 11월 12일)
종래에 사용되는 폐윤활유 정제장치는 필터링으로 백필터와, 싸이클론 필터를 주로 사용하고 있지만 슬러지량의 증가로 싸이클론 필터의 사용이 증가하고 있다. 하지만 싸이클론은 점도가 높지 않을 경우 비중의 차이로 폐윤활유에서 슬러지가 분리가 용이하지만, 폐윤활유의 점도가 높을 경우 필터 효율이 급격히 감소하여 비수용성 절삭유에는 적용하기 어렵다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것이다. 본 발명은 점도가 높은 비수용성 절삭유의 경우에도 정제가 용이한 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치는 하우징과, 샤프트와, 구동모터와, 임펠러와, 거름망을 포함한다. 상기 하우징은 원주면을 따라 폐윤활유가 유입되는 유입구와, 상기 유입구 보다 낮은 곳에 위치하며 상기 유입구로 유입되는 폐윤활유에 포함된 슬러지가 원주면을 따라 배출되기 위한 배출구와, 상기 유입구 보다 높은 곳에 위치하며 상기 폐윤활유에서 상기 슬러지가 제거되어 정제된 윤활유가 배출되기 위환 회수구가 형성된다. 상기 샤프트는 상기 하우징의 상부에서 하부를 따라 중앙에 장착된다. 상기 구동모터는 상기 샤프트를 회전시킨다. 상기 임펠러는 상기 유입구로 유입된 폐윤활유를 원심력으로 상기 슬러지를 상기 하우징의 원주면으로 보내고 상기 윤활유를 상기 하우징의 중앙부에 보내도록 상기 샤프트에 장착된다. 상기 거름망은 상기 회수구로 배출되는 윤활유에서 이물질을 제거하도록 상기 유입구와 상기 회수구 사이에 위치한다.
또한, 상기의 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치에 있어서, 상기 하우징은 상기 거름망에 붙은 이물질을 상기 거름망에서 제거하기 위하여 상기 회수구에서 상기 유입구의 방향으로 상기 거름망을 향해 공기를 공급하기 위한 공기유입구가 더 형성된 것이 바람직하다.
또한, 상기의 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치는 상기 유입구와 상기 거름망의 사이에서 상기 하우징의 내부의 주변부는 폐쇄되고 중앙부만 통로가 형성되어 개방되도록 상기 하우징의 내부에 위치한 가이드부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기의 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치에 있어서, 상기 가이드부는 상기 공기유입구로 공급된 공기에 의하여 상기 거름망에서 이탈된 이물질을 상기 통로로 안내할 수 있도록 상부면이 경사진 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면 임펠러가 회전하여 유입구로 유입되는 폐윤활유를 하우징의 원주면을 따라 유동시킨다. 그래서 폐윤활유에 포함된 무거운 슬러지는 하우징의 원주면에 그리고 가벼운 윤활유는 하우징의 중앙부에 분리시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 가이드부가 하우징의 내부에서 중앙부에만 통로가 형성되도록 한다. 그래서 하우징 내부의 원주면으로 분리되는 슬러지가 회수구로 유입되는 것을 막고 정제된 윤활유가 회수구로 유입되도록 안내한다. 그리고 거름망이 정제된 윤활유에 포함되어 있는 이물질을 제거하므로 폐윤활유에서 깨끗한 윤활유로 정제할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 공기유입구에서 공기가 공급되도록 하여 거름망에 부착된 이물질을 제거할 수 있다. 이 경우 이물질은 가이드부의 통로를 통하여 배출구로 배출될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치의 일 실시예의 개념도,
도 2는 도 1의 A-A 단면도,
도 3은 도 1의 B-B 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치의 일 실시예를 설명한다.
본 발명에 따른 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치는 하우징(10)과, 샤프트(20)와, 구동모터(25)와 임펠러(30)와, 거름망(35) 및 가이드부(40)를 포함한다.
하우징(10)은 폐윤활유가 유입되는 유입구(11)와, 폐윤활유에 포함된 슬러지가 배출되는 배출구(13)와, 폐윤활유에서 정제된 윤활유가 배출되는 회수구(15)와, 거름망(35)을 청소하기 위하여 공기가 공급되는 공기유입구(17)가 형성된다.
유입구(11)는 폐윤활유가 하우징(10) 내부에서 원주면을 따라 유입되도록 형성된다. 배출구(13)는 유입구(11) 보다 낮은 곳에 위치하며, 슬러지가 하우징(10) 내부의 원주면을 따라 배출되도록 형성된다. 그리고 회수구(15)는 유입구(11) 보다 높은 곳에 위치한다. 공기유입구(17)도 회수구(15)와 마찬가지로 유입구(15) 보다 높은 곳에 위치한다.
샤프트(20)는 하우징(10)의 상부에서 하부를 따라 중앙에 장착된다.
구동모터(25)는 샤프트(20)을 회전시키도록 하우징(10)에 장착된다.
임펠러(30)는 유입구(11)로 유입된 폐윤활유를 원심력으로 하우징(10) 내부에서 회전시키도록 샤프트(20)에 장착된다. 폐윤활유가 임펠러(30)에 의하여 하우징(10) 내부에서 회전되면 원심력에 의하여 무거운 물질은 원주면으로 보내지고 가벼운 물질은 중앙부로 보내진다. 그래서 폐윤활유에 포함된 슬러지는 하우징(10) 내부에서 원주면으로 보내지고 깨끗한 윤활유는 하우징(10)의 중앙부로 모인다.
거름망(35)은 회수구(15)로 배출되는 윤활유에서 이물질을 제거하도록 유입구(11)와 회수구(15) 사이에 위치한다. 그래서 유입구(11)에서 거름망(35)을 통과해야 윤활유가 회수구(15)로 배출될 수 있다.
가이드부(40)는 하우징(10) 내의 유입구(11)와 회수구(15) 사이에서 중앙부에만 통로가 형성되도록 한다. 그래서 가이드부(40)는 유입구(11)와 거름망(35) 사이에서 하우징(10) 내부의 주변부는 폐쇄하고 중앙부만 통로가 형성되어 개방되도록 하우징의 내부에 위치한다. 이때 거름망(35)에서 떨어지는 이물질이 통로를 통하여 낙하되도록 가이드부(40)의 상부는 경사져서 형성된다.
본 실시예의 경우 폐윤활유는 유입구(11)를 통하여 하우징(10)의 내부에서 원주면을 따라 유입된다. 구동모터(25)의 동작에 의하여 임펠러(30)가 회전하게 되고 그러면 유입구(11)로 유입된 폐윤활유는 빠른 속도로 하우징(10)의 내부에서 회전하게 된다. 그러면 무게가 무거운 슬러지는 하우징(10)의 원주면으로 모이게 되고 슬러지가 제거된 가벼운 윤활유는 하우징(10)의 중앙부로 모이게 된다. 원주면으로 모이는 슬러지는 가라앉으면서 배출구(13)로 배출되고, 중앙부로 모인 윤활유는 가이드부(40)의 통로를 통하여 회수구(15)로 전달된다. 한편 하우징(10)의 원주면으로 모이는 슬러지는 하우징(10)의 내부에 장착된 가이드부(40)에 의하여 하우징(10)의 내부의 주변부가 막혀 있으므로 상승하지 못한다.
윤활유가 회수구(15)로 유입될 때 거름망(35)을 통과해야 하므로 윤활유에 포함된 이물질은 거름망(35)에 걸러져서 깨끗한 윤활유만 회수구(15)로 배출될 수 있다.
거름망(35)에 이물질이 많이 부착되어 거름망(35)의 기능이 떨어진 경우 공기유입구(17)로 공기를 공급하면 거름망(35)을 부착된 이물질이 떨어져서 가이드부(40)의 통로를 통하여 낙하한다.
따라서 본 실시예에 의하면 폐윤활유의 점성이 높더라도 임펠러(30)가 강제로 회전하므로 폐윤활유를 정제할 수 있으며, 거름망(35)도 용이하게 청소할 수 있다.
상기 유입구와 상기 거름망의 사이에서 상기 하우징의 내부의 주변부는 폐쇄되고 중앙부만 통로가 형성되어 개방되도록 상기 하우징의 내부에 위치한 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치.
상기 배출구로 배출되는 윤활유에서 이물질을 제거하도록 상기 배출구와 상기 회수구 사이에 위치한 거름망을 포함하는 것을 특징으로 하는 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치.
10 : 하우징 11 : 유입구
13 : 배출구 15 : 회수구
17 : 공기유입구 20 : 샤프트
25 : 구동모터 30 : 임펠러
35 : 거름망 40 : 가이드부

Claims (4)

  1. 원주면을 따라 폐윤활유가 유입되는 유입구와, 상기 유입구 보다 낮은 곳에 위치하며 상기 유입구로 유입되는 폐윤활유에 포함된 슬러지가 원주면을 따라 배출되기 위한 배출구와, 상기 유입구 보다 높은 곳에 위치하며 상기 폐윤활유에서 상기 슬러지가 제거되어 정제된 윤활유가 배출되기 위환 회수구가 형성된 하우징과,
    상기 하우징의 상부에서 하부를 따라 중앙에 장착된 샤프트와,
    상기 샤프트를 회전시키기 위한 구동모터와,
    상기 유입구로 유입된 폐윤활유를 원심력으로 상기 슬러지를 상기 하우징의 원주면으로 보내고 상기 윤활유를 상기 하우징의 중앙부에 보내도록 상기 샤프트에 장착된 임펠러와,
    상기 회수구로 배출되는 윤활유에서 이물질을 제거하도록 상기 유입구와 상기 회수구 사이에 위치한 거름망을 포함하는 것을 특징으로 하는 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하우징은 상기 거름망에 붙은 이물질을 상기 거름망에서 제거하기 위하여 상기 회수구에서 상기 유입구의 방향으로 상기 거름망을 향해 공기를 공급하기 위한 공기유입구가 더 형성된 것을 특징으로 하는 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 유입구와 상기 거름망의 사이에서 상기 하우징의 내부의 주변부는 폐쇄되고 중앙부만 통로가 형성되어 개방되도록 상기 하우징의 내부에 위치한 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가이드부는 상기 공기유입구로 공급된 공기에 의하여 상기 거름망에서 이탈된 이물질을 상기 통로로 안내할 수 있도록 상부면이 경사진 것을 특징으로 하는 싸이클론 타입의 폐윤활유 정제장치.
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