JPS63160210A - 高配向性プラスチツク磁石組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は磁石粉末とプラスチック樹脂バインダーとから
なる高配向性プラスチック磁石組成物に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、磁石粉末とプラスチック樹脂バインダーとからな
る混合物を磁場配向形成することは周知である。しかし
希土Ｗ１＆ｉｉ石粉末など初磁化曲線の変曲点が高い磁
石粉末を用いた場合、成形時の配向磁界が小さいと成形
品の配向率が低い成形品しか得られないため、成形時の
配向磁界を大きくする工夫がなされていた。

磁界強度を大きくするには装置の構造が複雑となるばか
りでなく、Ｗ１気回路を構成する材料の面からも制約が
あるので、磁界強度に限界を生ずるほか、コスト的にも
高価となり、プラスチック磁石の製造における問題点と
して改冴が要望されていた。

（発明の構成） 本発明者らは前記問題点にかんがみ磁場配向成形時にお
ける磁界強度について、鋭意研究を進め、従来のように
高い磁界を必要としなくても、高い配向率のプラスチッ
ク磁石成形体を得ることに成功し、本発明に至った。

すなわち、本発明は磁石粉末とプラスチック樹脂バイン
ダーとからなり、それが予め着磁されていることを特徴
とする高配向性プラスチック磁石組成物を要旨とするも
のである。

本発明に使用される磁石粉末は、希土類系磁石、フェラ
イト系磁石などであるが、特に第１図に示すように初期
磁化曲線における変曲点が３　ＫＯｅ以上のものが好ま
しい。

これらのうち希土類系磁石としてはＲ２Ｇｏ、、　（Ｒ
は希土類元素を表わす）タイプ具体的にはＳｍ２（Ｃ：
ｏ。

Ｆｅ、Ｚｎ）　６．　！／−８５（Ｓｍ、（：ｅ）　（
Ｇｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｚｎ）　６．　Ｓｍ８．　ｓなどが
例示される。

また、プラスチック樹脂バインダーとしては、エポキシ
樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹
脂などの熱硬化性樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピ
レン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ナイロン樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、熱可塑性
芳香族ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、フッソ樹脂など
の熱可塑性樹脂、ＥＶＡ、ＭＢＳ、ＮＢＲ，塩素化ポリ
エチレン、ポリエステル、ポリウレタなどの熱可塑性エ
ラストマーンならびにシリコーンゴム、ＮＢＨなどの架
橋性エラストマーが使用される。

本発明の組成物を得るには前記の磁石粉末とプラスチッ
ク樹脂バインダーとを単に混合すればよく、この際必要
に応じてベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系、
アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系、メチルア
ルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール等の
アルコール系、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル系
有機溶媒を使用することができる。

磁石粉末とプラスチック樹脂バインダーとの混合割合は
特に制限されないが、配向率の点から磁石粉末８５〜９
７重量％、プラスチック樹脂バインダー３〜１５重量％
の範囲であることが好ましい。

なお混合に際し有機溶媒を使用した場合には、加熱乾燥
または減圧乾燥して有機溶媒を除去するのがよい。磁石
粉末とプラスチック樹脂バインダーとの混合に際し表面
処理剤、耐酸化性処理剤などの使用も可能である。

表面処理剤としては具体的にはγ−メタクリロキシプロ
ピルトリメトキシシラン、ビニルトリス（β−メトキシ
エトキシ）シラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ
−グリシドキシプロビリトリメトキシシラン、β−（３
，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシ
ランなどの有機けい素化合物、テトライソプロポキシチ
タネート、イソプロピルトリイソステアロイルチタネー
ト、イソプロピル４−アミノベンゼンスルホニルジ（ド
デシルベンゼンスルホニル）チタネートなどの有機チタ
ン酸化合物が例示される。

また耐酸化性処理剤としては、シリコーンオイル、シリ
コーンワニスなどのオルガノポリシロキサンやＣ，１，
ソルベントブラック、ｃ、ｒ、ソルベントイエロー６■
、Ｃ，１，ソルベントブラック７、Ｃ，１，アシッドイ
エロー１１４、などの各種染料などを使用できる。

つぎに上記で得た磁石粉末とプラスチック樹脂バインダ
ーとからなる組成物を、予め磁化してｆ備配向させるの
であるが、使用するバインダーの状態によっては磁石粉
末を均一に混合分散させることが困難になるので、その
時の状態によって次のいずれかの方法を採用すればよい
。

■磁石粉末をまず着磁してからバインダーと混合し、（
加熱）混練する。

■磁石粉末とバインダーを混合した後、着磁しく加熱）
混練する。

■磁石粉末とバインダーを混合、（加熱）混練した後、
着磁する。

なお、加熱する場合は使用するバインダーの種類により
軟化温度ないし流動温度とすればよい。着磁磁界強度と
しては、この場合１５ＫＯｅ以上であり、好ましくは２
０　ＫＯｅ以上とするのがよい。

つぎに予備磁化した組成物を磁場成型機へ供給したのち
、磁場配向成形するのであるがこの場合の磁界強度とし
ては１５にＯｅ以下、好ましくは３〜１５にＯｅの範囲
であり、印加する圧力としては１００〜４０００Ｋｇ／
ｃｒｎ’の範囲、好ましくは３００〜４０００にｇ／ｃ
ｒｎ’の範囲である。また、プレス成形に際して特に加
熱を要しないが、必要に応し適宜加熱することもでき、
場合により冷却することも可能であるほか、プレス成形
後において得られる成型品をさらに加熱処理してもよい
。

この様にして得られたプラスチック磁石成型品は磁場配
向成型時、予め磁化されたコンパウンドを使用するため
従来に比べ、磁気特性、特には配向率の高いものとなる
利点を有する。。

つぎに実施例をあげて本発明を具体的に説明する。

実施例１〜６および１０ 初磁化曲線における変曲点５にＯｅの希土類磁石（信越
化学工業（株）製、商品名Ｒ−３０）をプレイン粒度１
０〜３０μｍの粉末に粉砕した。この粉末１００重量部
に液状エポキシ樹脂（シェル化学社製、商品名エピコー
ト８２８）４重量部、硬化用触媒（四国化成、商品名Ｃ
１７Ｚ）０．２重量部およびアセトン１５重量部を加え
十分かく拌混合したのち、約５０℃の減圧乾燥処理によ
りアセトンを除去しコンパウンドを得た。

このコンパウンドを３０にＯｅのパルス磁界で磁化し本
発明の組成物を得た。これを磁場配向プレス成形に供し
た。配向磁界強度を５ＫＯｅ　、　７．５にＯｅ、１０
にＯｅおよび１５にＯｅとしてそれぞれ磁場配向させな
がら、圧力１０００Ｋｇ／ｃｍ’でプレス成形し、つい
でこれを親電しプラスチック磁石を得た。このプラスチ
ック磁石を１５０℃のオーブンで１時間加熱し、硬化を
促進させた。このプラスチック磁石の特性を測定し、そ
の結果を第１表に示した。

なお、比較のために予備磁化処理せず成形時における磁
界強度０．１０および１５にＯＣのものについての結果
を同表に併記した。

実施例１１ 防磁化曲線における変曲点が５にＯｅの希土類磁石Ｒ−
３０（信越化学工業製）をプレイン粒度で１０〜３０μ
ｍの粉末に粉砕し、ついで染料ｃ、ｒ。

ソルベントブラックで磁粉当９０．２重量％になるよう
に被覆し、８０℃で熱処理した。さらにシリコーンオイ
ルＫＰ３５８（信越化学工業製）で０．３重量％（磁石
粉当り）被覆し処理石粉とした。

この処理磁粉９４重量％にナイロン粉末（宇部興産（株
）商品名１２Ｐ−３０１４０）６重量％を混合し、３０
　ＫＯｅのパレス磁界で着磁後２００℃のブラベンダー
社％　ｓ　−３００ＣＨ型ミキサーで混練後造粒し、本
発明の組成物を得た。これを磁場射出成形に供した。成
型機はタナベコウギョウ社製ＴＬ−５０ＭＧＳで２０φ
Ｘ　１８．５φｘ５１のキャビティーを有し、磁化方向
が直線方向の金型を用い、Ｇ、−２７０°Ｃ，Ｃ２−２
９０°Ｃ１金型温度９０℃、配向磁界強度８にＯｅで成
形した。成形体を径方向に切り出し、特性を測定した結
果はＢ、−５，８ＫＧ、　　１ｌｌｃ−８，５にＯｅ、
　ＢＨ，ＩＩＸ＝７．６　ＭＧＯｅであワた。

比較として着磁しないコンパウンドを用い上記条件で成
形したところＢ、−５，１にＧ、　１ｌｌｃ−８，５に
Ｏｅ　Ｂ１１．ａｘ−５，９ＭＧＯｅであった。

以上の結果から、予め磁化したコンパウンドを用い磁場
成型を行うと、小さい磁界でも高い配向率を示す成型品
が得られることがわかる。

（発明の効果） 本発明の方法によれば、磁場配向プレス成型機は予め磁
化されたコンパウンドを使用するので、磁界強度を従来
のものより低くすることが可能となり装置構造上無理な
負担がなくなるほか、金型構造上配向磁界を高くできな
いような製品に対し有効な成形材料組成物を提供できる
ので産業上有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁石の防磁化曲線と履歴曲線を示すグラフであ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、磁石粉末とプラスチック樹脂バインダーとからなり
   、それが予め着磁されていることを特徴とする高配向性
   プラスチック磁石組成物。 ２、磁石粉末の初磁化曲線における変曲点が３ＫＯｅ以
   上である特許請求の範囲第１項記載の高配向性プラスチ
   ック磁石組成物。