JPS63157993A - 混合酸型1,2−ジアシル−3−グリセリルホスフアチジルイノシト−ルの製造法 - Google Patents

混合酸型1,2−ジアシル−3−グリセリルホスフアチジルイノシト−ルの製造法

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JPS63157993A
JPS63157993A JP61305246A JP30524686A JPS63157993A JP S63157993 A JPS63157993 A JP S63157993A JP 61305246 A JP61305246 A JP 61305246A JP 30524686 A JP30524686 A JP 30524686A JP S63157993 A JPS63157993 A JP S63157993A
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幸子 村上
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悟 徳山
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小沢 一敏
Rumiko Kiyota
清田 留美子
Osamu Nakachi
仲地 理
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、混合酸型1,2−ジアシル−3−グリセリル
ホスファチジルイノシトールの製造法に関するものであ
る。
(従来の技術) 1.2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジルイノ
シトールは天然界に広く存在し、生物の生体内において
生体膜などの重要な構成部分となっているリン脂質の一
種である。その機能はコレステロール代謝作用や末梢血
管保護作用等が挙げられる。
ところで、この1,2−ジアシル−3−グリセリルホス
ファチジルイノシトールの生体、ことに生体膜における
機能を明確にするためには、その1位と2位に異種の脂
肪酸残基を有する混合酸型1.2−ジアシル−3−グリ
セリルホスファチジルイノシトールが必要であるが、従
来そのような混合酸型1.2−ジアシル−3−グリセリ
ルホスファチジルイノシトールを純粋なかたちで製造す
る方法がなく、そのために1.2−ジアシル−3−グリ
セリルホスファチジルイノシトールの生化学的機能に関
する研究に支障をきたしていた。
(発明が解決しようとする問題点) 即ち、1.2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジ
ルイノシトールを合成しようとすれば、イノシトールの
1位の水酸基のみを選択的に3−グリセリルホスホリル
基に結合させる必要がある(Zh、 Obs、 Khi
m、 41.1386 (1971) 、Chem、 
Phys。
Lipids25.247 (1979)、Zh、 O
bs、 Khim、47.2130(1977)、Te
trahedron Letters (8)、 58
7 (1970)参照)。これまでの報告では、何度も
水酸基の保護と生成物の分離を繰り返し行うことにより
目的=3 = 物を得ている。しかし、この方法では工程数が非常に多
く、収率も低く、工業化は困難である。さらに混合酸型
1,2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジルイノ
シトールを得るには混合酸型ジグリセライドが必要であ
り、このものの合成も非常に複雑な工程を経なければな
らず、混合酸型1.2−ジアシル−3−グリセリルホス
ファチジルイノシトールを合成で得ることはほとんど不
可能と考えられていた。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、一般式 (式中、R及びR゛は互いに異なるアシル基を表す。) で示される混合酸型1,2−ジアシル−3−グリセリル
ホスファチジルイノシトールを製造するにあたり、 (a)1.2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジ
ルイノシトール分子内のイノシトール部分の水酸基を少
なくとも2個、保護基で保護する工程、(b)上記(a
)工程で水酸基を保護した1、2−ジアシル−3−グリ
セリルホスファチジルイノシトールを脱アシル化する工
程、 (c)上記(b)工程で脱アシル化した水酸基保護3−
グリセリルホスファチジルイノシトールに任意のアシル
基を導入する工程、 (d)上記(c)工程で得られた任意のアシル基を導入
した、または上記(a)工程で得られた水酸基保護1.
2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジルイノシト
ールに、リパーゼあるいはホスホリパーゼを作用させ、
水酸基保護モノアシル−3−グリセリルホスファチジル
イノシトールを得る工程、 (e)上記(d)工程で得られた水酸基保護モノアシル
ー3−グリセリルホスファチジルイノシトールに異なっ
た任意のアシル基を導入する工程、(f)上記(e)工
程で得られた水酸基保護混合酸型1.2−ジアシル−3
−グリセリルホスファチジルイノシトールから保護基を
脱離させる工程、を含む混合酸型ホスファチジルイノシ
トール類の製造方法である。
本発明において、原料として用いる1、2−ジアシル−
3−グリセリルホスファチジルイノシトールは、前記一
般式(I)に示されるR及びR’で表される各種のアシ
ルが無秩序に配されたものであり、イノシトール部分が
異性体となったもの、および塩の形になったものも含ま
れる。
原料は、天然から得られる動物由来、植物由来、微生物
由来の種類を問わず、いずれのものも使用することがで
きる。特に豊富に含まれているものとしては、動物の脳
および臓器、大豆レシチン、酵母等が挙げられる。
以下、本発明を各工程ごとに説明する。
(a)1.2−ジアシル−3−グリセリルホスファアシ
ルイノシトール分子内のイノシトール部分の水酸基を保
護基で保護する工程 本発明ではまず原料となる1、2−ジアシル−3−グリ
セリルホスファチジルイノシトール分子内のイノシトー
ル部分の水酸基を保護基で完全に、または部分的に保護
する。
イノシトール部分の水酸基の保護は後の工程を考慮して
、耐アルカリ性を有する保護基によるのが好ましく、特
に還元または酸触媒等の反応により脱離できる保護基に
よるのがより好ましい。水酸基の保護は1,2−ジアシ
ル−3−グリセリルホスファチジルイノシトールのイノ
シトール部分の水酸基5個のうち、すべてを完全に保護
してもよいが、保護基の脱離のし易さおよび保護基剤の
コストを考え、部分的に保護することもできる。
部分保護の場合は、導入される保護基の数が少な過ぎる
と、イノシトール部分にまでアシル化が及んでしまうた
め、最低必要な保護基数は2個であり、それ未満の場合
には目的とする1、2−ジアシル−3−グリセリルホス
ファチジルイノシトールを製造することはできない。
アシル基に不飽和脂肪酸を導入する場合、還元により脱
離する保護基で保護すると、不飽和酸の二重結合に影響
を及ぼすため、酸触媒等により脱離する保護基を用いる
ことが望ましい。しかし、還元により脱離する保護基を
使用する場合、二重結合部分を臭素等で保護する工程を
付し、保護基を脱離させた後に臭素を外すことにより、
目的とする1、2−ジアシル−3−グリセリルホスファ
チジルイノシトールを製造することが可能となる。
保護基としては、例えば水酸基と結合してベンジルエー
テル、テトラヒドロピラニールエーテル、テトラヒドロ
チオピラニールエーテル、テトラヒドロピラニールエー
テル、4−メトキシテトラヒドロピラニールエーテル、
■−エトキシエチルエーテル、トリフェニルメチルエー
テル、トリメチルシリルエーテル等のエーテル類;メチ
レンアセクール、イソプロピリデンアセクール、ベンジ
リデンアセクール類;イソブチル炭酸エステル、フェニ
ル炭酸エステル、2,2.2−)リクロロエチル炭酸エ
ステル等の炭酸エステル類を形成するものを挙げること
ができる。
水酸基を保護する反応は、糖および環状アルコールの反
応に一般に採用されている反応を適用することができる
。例えば、ベンジル化の場合は、溶媒としてジメチルス
ルホキサイド、N、N−ジメチルホルムアミド、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサン等のよく脱水したものを使用
し、水素化ナトリウムや金属ナトリウム等を用いてアル
カリ金属のアルコラードを形成させ、続いてハロゲン化
ベンジルを加えることにより、ベンジルエーテルを形成
し、水酸基をベンジル基で保護することができる。また
、テトラヒドロピラニール化の場合は、溶媒としてジク
ロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、ベンゼン等の
1.2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジルイノ
シトールをよく熔解または分散するものを使用し、触媒
として酢酸、p−)ルエンスルホン酸、メタンスルホン
酸、H゛型ビイオン交換樹脂の酸を使用し、3,4−ジ
ヒドロ−α−ピランと攪拌下に反応させることにより、
テトラヒドロピラニールエーテルを形成し、水酸基を保
護することができる。他の反応も上記に準じて行うこと
ができる。反応温度は保護基の種類により一20〜15
0℃の範囲で使用するが、基質の安定性から一20〜4
0℃が最も好ましい。反応時間は15分〜数日間の範囲
で適宜選択することができる。反応後適量の水、で洗浄
し、溶媒を除いた後、得られた生成物をそのまま、また
は薄層クロマトグラフィーあるいはカラムクロマトグラ
フィーにより精製して次の工程、あるいは(d)工程に
移ることができる。
(b)水酸基を保護した1、2−ジアシル−3−グリセ
リルホスファチジルイノシトールを脱アシル化する工程 (a)工程で水酸基を保護した1、2−ジアシル−3−
グリセリルホスファチジルイノシトールを、この工程で
脱アシル化して3−グリセリルホスホリルイノシトール
を生成させる。
水酸基を保護した1、2−ジアシル−3−グリセリルホ
スファチジルイノシトールの脱アシル化は、テトラブチ
ルアンモニウムヒドロキサイド等の四級アルキルアンモ
ニウム水酸化物、あるいはアルカリ金属などを使用して
アルコーリシスすることにより行うことができるが、低
濃度のアルカリ等で穏やかに加水分解しても良い。
脱アシル化反応に使用する溶媒としては、クロロホルム
、ジクロロメタン、四塩化炭素、エーテル等があるが、
必要に応じてメタノール、エタノール等の親水性溶媒と
の混合溶媒を使用することもできる。反応温度は0〜1
00℃の範囲が好ましいが、基質の安定性から0〜40
℃が特に好ましい。
反応時間は15分〜数日間の範囲で適当な時間を選択す
ればよい。反応後適量の水で数度洗浄し、溶媒を除いた
後、得られた生成物をそのまま、または薄層クロマトグ
ラフィーあるいはカラムクロマトグラフィーにより精製
して次の工程に移ることができる。
(c)脱アシル化した水酸基保護の3−グリセリルホス
ファチジルイノシトールに任意のアシル基を導入する工
程 −19= この工程では、(b)工程において生成した3−グリセ
リルホスファチジルイノシトールに任意のアシル基を導
入して、水酸基保護1.2−ジアシル−3−グリセリル
ホスファチジルイノシトールを生成させる。導入するア
シル基としては、天然もしくは合成の直鎖状、分校状ま
たは環状の炭素数1〜30の飽和または不飽和カルボン
酸のアシル基があり、任意のものを導入することができ
る。
上記カルボン酸としては、例えば酢酸、プロピオン酸、
酪酸、カプロン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミ
チン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸等の直鎖
飽和カルボン酸;パルミトオレイン酸、オレイン酸、エ
ライジン酸、エルシン酸、リノール酸、リルン酸、エイ
コサペンクエン酸、ドコサヘチサエン酸、アラキドン酸
、10.12−オクタデカジエン酸、2.4−オクタデ
カジエン酸、10.12−へブタデカジイン酸、2.4
−ナノデカジイン酸等の直鎖不飽和カルボン酸;イソ酪
酸、イソ吉草酸、メチルステアリン酸、プリスタン酸等
の分枝状カルボン酸;フラン酸、マルバリン酸、ヒトツ
カルピン酸、ショールムーブリン酸、ゴルリン酸、安息
香酸、p−メチルフェニルプロピオン酸、p−ビニルフ
ェニルヘキサン酸等の環状カルボン酸などを挙げること
ができる。
これらのカルボン酸を目的に応じ、単独であるいは自由
に組み合わせて用いることができる。
アシル基を導入する反応方法は、例えば上記カルボン酸
を酸無水物、酸ハロゲン化物、脂肪酸イミダゾール化物
等の活性アシル化状態にしたものをアシル化剤とし、水
酸基を保護した3−グリセリルホスファチジルイノシト
ールのグリセリル部分の水酸基と反応させる。アシル化
剤の添加量は反応基質に対し、1〜20当量、好ましく
は1〜5当量とするのが良い。
反応に使用する触媒は塩基性触媒が用いられ、好ましく
は1.2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジルイ
ノシトールの異性化を生じさせない穏やかなものがよい
。アシル化剤に酸無水物、酸ハロゲン化物を使用する場
合、触媒としてはピリジン、N、N−ジメチル−4−ア
ミノピリジン、N、N−ジメチル−4−アミノ−2−メ
チルピリジン、4−ピロリジノピロリジン等のピリジン
誘導体、およびトリエチルアミン、トリブチルアミン等
の三級アミン類等が使用できるが、酸無水物の場合には
、N、N−ジメチル−4−アミノピリジンまたは4−ピ
ロリジノピロリジン、酸ハロゲン化物の場合にはピリジ
ンが好ましい。脂肪酸イミダゾール化物を使用する場合
は、イミダゾールナトリウム、トリアゾールナトリウム
、ベンツイミダゾールナトリウムなどの含窒素五員複素
環状化合物誘導体のアルカリ塩が使用できるが、なかで
もイミダゾールナトリウムが好ましい。触媒の添加量は
原料に対し0.01〜20当量程度、好ましくは0.1
〜2当量が良い。
溶媒としてはクロロホルム、ジクロロメタン、四塩化炭
素等のハロゲン化炭化水素、ベンゼン、トルエン等の芳
香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン等の炭化水素;酢酸
エチル、酢酸プロピル等のエステル;ジエチルエーテル
、テトラヒドロフラン等のエーテル類などを用いること
ができ、これらの溶媒は乾燥していることが好ましい。
アシル化反応はO〜80℃程度、好ましくは10〜50
℃の範囲で行うことができ、通常15分〜数日間、好ま
しくは30分〜3日間で終了し、目的とする任意のアシ
ル基で組み換えた水酸基保護の1,2−ジアシル−3−
グリセリルホスファチジルイノシトールを得ることがで
きる。また反応系は必ずしもではないが、特にアシル基
に高度不飽和脂肪酸を用いる場合は、窒素、アルゴン等
の不活性ガス気流下で行うことが好ましい。反応後よく
水洗し、溶媒を除いた後、そのまま、または薄層クロマ
トグラフィーあるいはカラムクロマトグラフィーにより
精製して次の工程に移ることができる。
(d)水酸基保護1.2−ジアシル−3−グリセリルホ
スファチジルイノシトールにリパーゼあるいはホスホリ
パーゼを作用させ、水酸基保護モノアシル−3−グリセ
リルホスファチジルイノシトールを得る工程 この工程では(a)で得られたか、または(c)で得ら
れた水酸基保護1,2−ジアシル−3−グリセリルホス
ファチジルイノシトールの1位あるいは2位のアシル基
を脱アシル化するものである。
脱アシル化の触媒としては酵素を用いる。1位を脱アシ
ル化する場合には、グリセリル基の1.3位に特異的に
作用するリパーゼあるいはホスホリパーゼA1を用いる
。この種のリパーゼとしては、リゾプス・デレマル、リ
ゾプス・アリズス、ムコール・ジャバニクス等の微生物
由来リパーゼ、パンクレアチン等が挙げられる。また、
ホスホリパーゼA、としては各種バクテリア(太陽菌、
ミコバクテリウム・フレイ、巨大菌、枯草菌等)または
動物の各種臓器から得られるものを用いる。
2位を脱アシル化する場合゛には、ホスホリパーゼA2
を用いる。ホスホリパーゼA2としては、蛇毒(クロタ
ルス・アダマンテラス((:rotalusadama
nteus) 、インドコプラ、ハブなどの毒)、ハチ
毒(ミツバチなどの毒)、トカゲ毒(ヘロデルマ・ホリ
ズム(Heloderma horidum)などの毒
)、サソリ毒(レウルス・キンケス・トリアラス(Le
urus quinques trtatus)などの
毒)−または動物の各種臓器などから得られるものを使
用する。
脱アシル化に際しては、水酸基保護1.2−ジアシル−
3−グリセリルホスファチジルイノシトールをエーテル
、クロロホルム等の溶媒に溶かし、緩衝液(pH7〜8
)および賦活剤(例えば塩化カルシウム液)存在下に適
当な酵素を作用させる。
反応温度は0〜80℃程度、好ましくは10〜60℃の
範囲で行うことができ、通常15分〜数日間、好ましく
は30分〜3日間で終了し、目的とする水酸基保護モノ
アシル−3−グリセリルホスファチジルイノシトールが
得られる。
(e) 水酸基保護モノアシル−3−グリセリルホスフ
ァチジルイノシトールをアシル化する工程この工程では
(c)工程で列記した方法のなかのいずれかを使用し、
アシル化を行う。使用するアシル化剤は目的に応じ適宜
選ぶことができる。
(f)水酸基保護混合酸型1,2−ジアシル−3=グリ
セリルホスフアチジルイノシトールから保護基を脱離さ
せる工程 イノシトール部分の水酸基を保護し、かつ任意のアシル
基に組み換えた1、2−ジアシル−3=グリセリルホス
フアチジルイノシトールから保護基を脱離させ、目的と
する1、2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジル
イノシトールを得る。
この保護基の脱離は還元もしくは酸を用いて、アシル基
が脱離しない条件下で行う。還元により脱離する保護基
を使用した場合、反応は水素による接触還元が一般的で
あるが、もっと穏やかなギ酸、ギ酸アンモニウム、シク
ロヘキサジエン等を水素供給源とした還元反応を用いる
こともできる。
溶媒としては、ジクロロメタン、クロロホルム等のハロ
ゲン化炭化水素類;テトラヒドロフラン、ジエチルエー
テル等のエーテル類を使用することができ、触媒にはパ
ラジウム、酸化パラジウム、パラジウム−カーボン等を
用いることができる。
触媒添加量は、イノシトール部分を保護する保護基1モ
ルにつき10〜100gのパラジウム量が好ましい。
反応は水酸基を保護し、任意の脂肪酸に組み換えた1、
2−ジアシル−3−グリセリルホスファ=19− アシルイノシトールを適当な溶媒に溶解し、触媒を添加
後、触媒還元の場合には水素を吹き込み攪拌すればよく
、ギ酸、ギ酸アンモニウム、シクロへキサジエン等の助
触媒を用いる場合は、この助触媒を基質中の保護基1モ
ルについて1〜20当量添加し、不活性ガス気流下で攪
拌することにより得ることができる。この反応は温度−
20〜80℃で行い、好ましくは0〜40℃が良い。1
0分〜5時間で反応は終了し、後処理として、固形物を
濾過により除き、濾液を水でよく洗浄し、乾燥後溶媒を
除き、さらに薄層クロマトグラフィーまたはカラムクロ
マトグラフィーにより精製し、目的とする任意のアシル
基に組み換えた1、2−ジアシル−3−グリセリルホス
ファチジルイノシトールを得ることができる。
保護基に酸触媒により脱離するものを用いた場合には、
溶媒はクロロホルム、ジクロロメタン、ベンゼン、テト
ラヒドロフラン、ジメチルスルホキサイド等の基質をよ
く溶解または分散するものであればよい。酸触媒には、
塩酸、硫酸、硝酸、=20− ホウ酸等の無機酸、および酢酸、p−トルエンスルホン
酸、メタンスルホン酸等の有機酸、ならびにH+型ビイ
オン交換樹脂用いることができる。
酸触媒の添加量は、分子内の保護基1モルに対し、上記
の酸0.1〜5当量使用すればよく、好ましくは0.5
〜2当量が良い。5分〜数日間の適当な時間を反応時間
とすることができ、反応温度は一20〜100℃の間で
行うことができるが、基質の安定性を考慮すると、0〜
40℃で15分〜5時間の反応が好ましい。反応汲水で
よく洗浄し、乾燥後溶媒を除き、さらに薄層クロマトグ
ラフィーまたはカラムクロマトグラフィーにより精製し
、目的とする任意のアシル基に組み換えた1、2−ジア
シル−3−グリセリルホスファチジルイノシトールを得
ることができる。
このようにして、目的物である任意のアシル基に組み換
えた新規な1,2−ジアシル−3−グリセリルホスファ
チジルイノシトールを得ることができるが、全反応工程
を通しての収率は50%以上という良好な結果が得られ
る。
こうして得られる1、2−ジアシル−3−グリセリルホ
スファチジルイノシトールは天然の1゜2−ジアシル−
3−グリセリルホスファチジルイノシトールの構造をそ
のまま保持し、アシル基のみが組み換えられた構造であ
るため、組み換えられたアシル基に応じた目的に使用さ
れる。即ち、これら一連の混合酸型1,2−ジアシル−
3−グリセリルホスファチジルイノシトールは、医薬と
して有用であるばかりでなく、その生化学的研究、特に
それらの代謝研究にも極めて大きな価値を有するもので
ある。
(発明の効果) 本発明によれば、前記(a)〜(f)工程により1゜2
−ジアシル−3−グリセリルホスファチジルイノシトー
ルを製造するため、次のような効果が得られる。
(1)天然に存在する1、2−ジアシル−3−グリセリ
ルホスファチジルイノシトールの構造をそのまま保持し
て、アシル基のみを組み換えることができる。
(2)全合成をする場合に比べて工程の数が少なく、工
業的製造方法として用いることができる。
(3)製造工程中において精製する際、1,2−ジアシ
ル−3−グリセリルホスファチジルイノシトールが有効
に濃縮されるため、原料中の1,2−ジアシル−3−グ
リセリルホスファチジルイノシトールの純度を高める必
要がない。
(実施例) 以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明する。
実施例1 (a)イノシトール部分の水酸基を保護する工程酵母か
ら抽出された粗1,2−ジアシルー3−グリセリルホス
ファチジルイノシトール300 mgをクロロホルム3
0gに?容解し、3.4−ジヒドロ−α−ピラン0.5
g、、p−)ルエンスルホン酸6■を加え、室温下3時
間攪拌後、5%炭酸水素ナトリウム水溶液50mF!で
2回洗浄した。無水硫酸ナトリウムで乾燥後濾過し、減
圧濃縮した。この反応物をシリカゲルカラムクロマトグ
ラフィー(φ2−23= X Locm)で、溶媒としてクロロホルム:メタノー
ル−9:1を用いて分離し、水酸基を部分的に保護した
1、2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジルイノ
シトール371■を得た。このものは、薄層クロマトグ
ラフィーのRt値が0.84 (展開溶媒 クロロホル
ム:メタノール:水=65:25: 4 )であった。
(b)脱アシル化工程 上記(a)の工程で得られた反応物を30gのクロロホ
ルムに溶解後、0.33M水酸化カリウム−メタノール
溶液10−を加え、室温で15分攪拌した。反応終了後
、水9−を加え洗浄し、クロロホルム層の減圧濃縮物を
シリカゲルクロマトグラフィー(φ2×10cm)を用
い、溶媒にクロロホルム:メタノール−7=3を用い、
イノシトール部分の水酸基をテトラヒドロピラニール基
で部分保護した3−グリセリルホスホリルイノシトール
を分離し、濃縮して204■の反応物を得た。このもの
は、薄層クロマトグラフィーのR2値が0.17 (展
開溶媒クロロホルム:メタノール:水=65:25: 
4 ”)で、質量分析では609 (GPI+3THP
+Na) ”、693 (GPI+4T肝+Na) ”
、777 (GPI+5THP+Na) ” (GPI
 :グリセリルホスホイノシトール、THP:テトラヒ
ドロピラニール基)が測定された。
(c)任意のアシル基を導入する工程 上記(b)の工程で得られた反応物90■をクロロホル
ム15gに溶解し、ピリジン40■、0.073M塩化
バルミトイル−クロロホルム溶液3−を加え、4時間攪
拌後、水洗し、減圧濃縮をした。
(d)2位のアシル基を加水分解する工程上記(c)の
工程で得られた反応混合物をクロロホルム15gに溶解
し、これにインドコブラの毒から得られたホスホリパー
ゼAzl■を水1−に溶かした溶液と0.2M)リス緩
衝液(p H7,2)  1−および0.1M CaC
Iz溶液Q 、 3 mlを加え、室温で4時間反応さ
せた。この反応液を減圧濃縮し、ついで少量のベンゼン
を加えてさらに濃縮して水分を完全に除去した。得られ
た残渣をクロロホルムに溶解し、不溶物を除去する。
(e)2位に任意のアシル基を導入する工程=25− 上記(d)で得られた反応物にピリジン20■、0.0
73 M塩化リルオイルークロロホルム溶液2mlを加
え、4時間攪拌後、水洗し、減圧濃縮した。
(f)保護基を脱離させる工程 上記(e)で得られた反応物をクロロホルム:メタノー
ル=2:1.10+++1に溶解し、水冷下で0.5N
塩酸200plを滴下し、4時間攪拌した。反応終了後
、30−の水で2回洗浄し、減圧濃縮した。シリカゲル
クロマトグラフィー(φ2X15)で溶媒にクロロホル
ム:メタノール:水=65:25:4を用いて精製する
ことにより、1−バルミトイル−2−リルオイルー3−
ホスファチジルイノシトール80隊を得た。
このものは、薄層クロマトグラフィーにて分析したとこ
ろ、天然標品と同一のRt値でワンスポットであった。
また、質量分析では859(1−バルミトイル−2−リ
ルオイルー3−グリセリルホスファチジルイノシトール
+Na) ”が測定された。
I R: 3390.2950.1730.1460c
m−’=26− NMR(CDCl2.  ppm) : 0.87(t
)  、1.26(m)元素分析:C43H7,0I3
P 計算値(%)  C:61.7、H: 9.5実測値(
%”)  CF 61.5、H: 9.4実施例2 実施例1の工程(a)と同様にして、酵母より抽出した
1、2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジルイノ
シトール100■のイノシトール部分の水酸基を保護し
、分離した。水酸基保護1.2−ジアシル−3−ホスフ
ァチジルイノシトール120■を得た。次に実施例1の
工程(d)と同様にして、2位のアシル基を加水分解す
る。即ち、上記反応物をエチルエーテル10m1に溶解
し、インドコブラの毒からのホスホリパーゼAzl■を
水1艷に溶かした溶液と0.2M )リス緩衝液(pH
7,2) 1−および0.IM CaC1g溶液Q 、
3 mlを加え、室温にて3時間反応させた。この反応
液を減圧濃縮し、ついで少量のベンゼンを加えてさらに
濃縮して水分を完全に除去した。得られた残渣をエチル
エーテルに溶解し、不溶物を濾別した。
次にシリカゲルカラムクロマトグラフィーにかけ、クロ
ロホルム:メタノール=9:1を用いて遊離脂肪酸を除
去した。得られた水酸基保護1−アシル−2−リゾ−3
−ホスファチジルイノシトール90■をジクロルメタン
10 mlに溶解し、ドコサヘキサエン酸無水物70■
とジメチルアミノピリジン10■を加え、室温にて96
時間反応させた。反応終了後、反応液をイオン交換樹脂
アンバーライト200G (ロームアンドハース社製)
のカラムに通し、ジメチルアミノピリジンを除いた。流
出液を減圧濃縮し、このものを実施例1の工程(f) 
と同様に反応させ、精製することにより、1−アシル−
2−ドコサヘキサノイル−3−ホスファチジルイノシト
ールを103■得た。このものは薄層クロマトグラフィ
ーにおいて天然標品と同一のR2値であり、かつ1スポ
ツトであった。また、赤外吸収スペクトルも標品のそれ
と一致した。
I R: 3360.2950.1730cm−’NM
R(CD30D、 ppm) : 0.87(t) 、
1.27(m)元素分析: Ca8. Jq8. ho
t zP計算値(%)C:63.2、H: 10.7実
測値(%)  C: 63.1、H: 10.6質量分
析:905(1−バルミトイル−2−ドコサヘキサノイ
ル−3−グリセリ ルホスファチジルイノシトール +Na”) 933(1−ステアロイル−2−ドコ サヘキサノイル−3−グリセリ ルホスファチジルイノシトール +Na“〕 実施例3 実施例1の工程(a)と同様にして、酵母より抽出した
1、2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジルイノ
シトール100■のイノシトール部分の水酸基を保護し
、分離した。水酸基保護1.2−ジアシル−3−ホスフ
ァチジルイノシトール120■を得た。次に実施例1の
工程(b)と同様にして、脱アシル化及び精製を行った
。イノシトール部分の水酸基をテトラヒドロピラニール
基で保護した3−グリセリルホスホリルイノシトールを
65■得た。
次に実施例1の工程(c)に従い、上記反応物65■を
塩化ステアロイルを用いてアシル化した。
次に実施例1の工程(d)と同様にして、2位のアシル
基を加水分解し、遊離脂肪酸を除去した。
得られた水酸基保護1−ステアロイル−2−リゾ−3−
ホスファチジルイノシトール42■をジクロロメタン5
−に溶解し、エイコサペンタエン酸無水物32■とジメ
チルアミノピリジン5■を加え、室温にて100時間反
応させた。反応終了後、反応液をイオン交換樹脂アンバ
ーライト200C(ロームアンドハース社製)のカラム
に通し、ジメチルアミノピリジンを除いた。流出液を減
圧濃縮し、実施例1の工程(f)と同様に反応させ、精
製することにより、1−バルミトイル−2−エイコサペ
ンタニル−3−ホスファチジルイノシトール30■が得
られた。このものは薄層クロマトグラフィーにおいて天
然標品と同一のRf値であり、かつ1スポツトであった
I R: 3360.2950.1730σ−1NMR
(CD30D、  ppm) : 0.8?(t)  
、1.27(m)元素分析: C4,Ht40+3P 計算値(%)  C: 63.3、H:8.7実測値(
%)  C: 63.1、+(:8.5質量分析:90
7(1−ステアロイル−2−エイコサペンタノイル−3
−ホスフ ァチジルイノシトール+Na) ” =31−

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R及びR’は互いに異なるアシル基を表す。) で示される混合酸型1,2−ジアシル−3−グリセリル
    ホスファチジルイノシトールを製造するにあたり、 (a)1,2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジ
    ルイノシトール分子内のイノシトール部分の水酸基を少
    なくとも2個、保護基で保護する工程、 (b)上記(a)工程で水酸基を保護した1,2−ジア
    シル−3−グリセリルホスファチジルイノシトールを脱
    アシル化する工程、 (c)上記(b)工程で脱アシル化した水酸基保護3−
    グリセリルホスファチジルイノシトールに任意のアシル
    基を導入する工程、 (d)上記(c)工程で得られた任意のアシル基を導入
    した、または上記(a)工程で得られた水酸基保護1,
    2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジルイノシト
    ールに、リパーゼあるいはホスホリパーゼを作用させ、
    水酸基保護モノアシル−3−グリセリルホスファチジル
    イノシトールを得る工程、 (e)上記(d)工程で得られた水酸基保護モノアシル
    −3−グリセリルホスファチジルイノシトールに異なっ
    た任意のアシル基を導入する工程、(f)上記(e)工
    程で得られた水酸基保護混合酸型1,2−ジアシル−3
    −グリセリルホスファチジルイノシトールから保護基を
    脱離させる工程、を含む混合酸型1,2−ジアシル−3
    −グリセリルホスファチジルイノシトールの製造方法。
  2. (2)イノシトール部分の水酸基の保護に用いる保護基
    が耐アルカリ性で、還元または酸触媒により脱離工程が
    行われるものである特許請求の範囲第1項記載の混合酸
    型1,2−ジアシル−3−グリセリルホスファチジルイ
    ノシトールの製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2007010892A1 (ja) * 2005-07-19 2007-01-25 Asahi Kasei Pharma Corporation 新規なリン脂質加工剤
WO2018016645A1 (ja) * 2016-07-22 2018-01-25 国立大学法人秋田大学 新規リン脂質およびその利用ならびにリン脂質分離測定法の開発

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JPWO2018016645A1 (ja) * 2016-07-22 2019-06-13 国立大学法人秋田大学 新規リン脂質およびその利用ならびにリン脂質分離測定法の開発

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