JPS63156586A - 廃棄蛍光灯処理に使用される洗浄装置 - Google Patents
廃棄蛍光灯処理に使用される洗浄装置Info
- Publication number
- JPS63156586A JPS63156586A JP61303535A JP30353586A JPS63156586A JP S63156586 A JPS63156586 A JP S63156586A JP 61303535 A JP61303535 A JP 61303535A JP 30353586 A JP30353586 A JP 30353586A JP S63156586 A JPS63156586 A JP S63156586A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- mercury
- fluorescent
- solution
- fluorescent paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 54
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 3
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000254158 Lampyridae Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910001617 alkaline earth metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 239000010928 waste bulb Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
- B03B9/06—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
- B03B9/061—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
- B03B9/062—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/60—Glass recycling
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は廃棄蛍光灯の処理方法及びそれに使用される装
置に関する。
置に関する。
（従来の技術とその問題点）
使用済みの蛍光灯の廃棄及び再利用を行う場合最も問題
となるのは蛍光灯中に含まれる水銀（４０Ｗ直管１本中
に１３〜２５ｍｇ含有）及び螢光塗料等、人体に悪影響
のめる有害物質の除去である。水銀等を完全に除去回収
する為には使用済みの蛍光灯を多数集めて水銀鉱業所に
送り現地で破砕して炉内で焼却し、この際発生する水銀
蒸気を冷却して水銀を回収する方法が採られていた。し
かしながらこの方法は蛍光灯を原形のままで鉱業所まで
輸送するので容積が大となり輸送費が高価になり、また
輸送中に蛍光灯が破損し易い等の難点があった。それ故
、最近では使用済みの廃棄量光灯を破砕後、鉱業所に輸
送する方法が採用されている。
となるのは蛍光灯中に含まれる水銀（４０Ｗ直管１本中
に１３〜２５ｍｇ含有）及び螢光塗料等、人体に悪影響
のめる有害物質の除去である。水銀等を完全に除去回収
する為には使用済みの蛍光灯を多数集めて水銀鉱業所に
送り現地で破砕して炉内で焼却し、この際発生する水銀
蒸気を冷却して水銀を回収する方法が採られていた。し
かしながらこの方法は蛍光灯を原形のままで鉱業所まで
輸送するので容積が大となり輸送費が高価になり、また
輸送中に蛍光灯が破損し易い等の難点があった。それ故
、最近では使用済みの廃棄量光灯を破砕後、鉱業所に輸
送する方法が採用されている。
しかしこの方法は遠隔の地にある鉱業所へ輸送する場合
は運賃も高く、また焼却するので資源の有効利用上問題
点がある。
は運賃も高く、また焼却するので資源の有効利用上問題
点がある。
（問題点を解決するための手段）
本発明者らは種々検討の結果、廃棄量光灯の破碎片を処
理して人体に有害な水銀分、螢光塗料等を除去し再刊用
可能な蛍光灯原料を得るとともに、洗浄液を循環し７て
系外に有害物を排出しないクローズド化システムを開発
し本発明を完成した。
理して人体に有害な水銀分、螢光塗料等を除去し再刊用
可能な蛍光灯原料を得るとともに、洗浄液を循環し７て
系外に有害物を排出しないクローズド化システムを開発
し本発明を完成した。
本発明はすなわち廃棄量光灯の破−↑片を濾過部及び撹
拌羽根を有する回転洗浄装置内に導入し、該装置を回転
させながら洗浄液を散布して水銀及び螢光塗料を含む洗
浄後液は反応槽に導いて凝集剤を添加することにより螢
光塗料を凝集せしめて濾別除去し、濾液はキレート性水
銀吸着剤層に通して脱水銀後、洗浄液として循環使用す
ることを特徴とする廃棄量光灯の処理方法であり、また
これに使用される装置である。
拌羽根を有する回転洗浄装置内に導入し、該装置を回転
させながら洗浄液を散布して水銀及び螢光塗料を含む洗
浄後液は反応槽に導いて凝集剤を添加することにより螢
光塗料を凝集せしめて濾別除去し、濾液はキレート性水
銀吸着剤層に通して脱水銀後、洗浄液として循環使用す
ることを特徴とする廃棄量光灯の処理方法であり、また
これに使用される装置である。
本発明を図面によって説明すると第１図において、蛍光
灯破碎片（１）を原料ホッパー（２）により回転洗浄装
置（３）に投入する。第２図は回転洗浄装置（３）の略
断面図を示し、開度調整器（４）を通って装置内に導か
れた破碎片原料（１）は導管（５）（６）により装置内
に散布される洗浄液により洗浄され装置出口（７）より
排出される。洗浄液としては水のみ、おるいは次亜塩素
酸塩溶液又は過酸化水素溶液のような酸化剤溶液が使用
される。通常導管（５）は洗浄水用、導管（６）は上記
薬剤溶液用である。このような薬剤溶液には蛍光灯破碎
片より溶出される水銀をクロロ錯イオンとして溶出させ
るために食塩のような塩化物を存在させることが好まし
い。蛍光灯破碎片より遊離した水銀及び螢光染料等を含
む洗浄後液は回転洗浄装置（３）の胴部に設けられた網
状濾過部（８）により破碎片と分離され下方に流下する
。（９）は装置内の回転時における攪拌を良好ならしめ
るために胴部に取りつけられた撹拌羽根である。第３図
は第２図装置をへ方向よりのぞ／νだ立面図でおる。
灯破碎片（１）を原料ホッパー（２）により回転洗浄装
置（３）に投入する。第２図は回転洗浄装置（３）の略
断面図を示し、開度調整器（４）を通って装置内に導か
れた破碎片原料（１）は導管（５）（６）により装置内
に散布される洗浄液により洗浄され装置出口（７）より
排出される。洗浄液としては水のみ、おるいは次亜塩素
酸塩溶液又は過酸化水素溶液のような酸化剤溶液が使用
される。通常導管（５）は洗浄水用、導管（６）は上記
薬剤溶液用である。このような薬剤溶液には蛍光灯破碎
片より溶出される水銀をクロロ錯イオンとして溶出させ
るために食塩のような塩化物を存在させることが好まし
い。蛍光灯破碎片より遊離した水銀及び螢光染料等を含
む洗浄後液は回転洗浄装置（３）の胴部に設けられた網
状濾過部（８）により破碎片と分離され下方に流下する
。（９）は装置内の回転時における攪拌を良好ならしめ
るために胴部に取りつけられた撹拌羽根である。第３図
は第２図装置をへ方向よりのぞ／νだ立面図でおる。
洗浄後液は第１図の篩い機（１０）により細片などが篩
い分けられ槽（１１）に貯められた１多、ポンプＰ１に
より反応槽（１２）に入り、高分子凝集剤槽（１３）よ
り管（１４）により導かれた凝集剤と反応して螢光塗料
等の不純物が凝集する。このスラリーはロータリースク
リーン（１５）及びスクリュープレス（１６）で脱水さ
れ管（１７）よりケーキとして排出される。濾液はピッ
ト（１８）に入り一部ポンプＰ２により循環され、他は
ポンプＰ３によりフィルタープレス（１９）、貯水槽（
２０）及び精密濾過機（２１）を通り、さらにキレート
性水銀吸着剤の充填塔（２２）を通り水銀分を除去後、
貯水槽（２３＞ 、管（２４）を経て回転洗浄装置（３
）に循環される。
い分けられ槽（１１）に貯められた１多、ポンプＰ１に
より反応槽（１２）に入り、高分子凝集剤槽（１３）よ
り管（１４）により導かれた凝集剤と反応して螢光塗料
等の不純物が凝集する。このスラリーはロータリースク
リーン（１５）及びスクリュープレス（１６）で脱水さ
れ管（１７）よりケーキとして排出される。濾液はピッ
ト（１８）に入り一部ポンプＰ２により循環され、他は
ポンプＰ３によりフィルタープレス（１９）、貯水槽（
２０）及び精密濾過機（２１）を通り、さらにキレート
性水銀吸着剤の充填塔（２２）を通り水銀分を除去後、
貯水槽（２３＞ 、管（２４）を経て回転洗浄装置（３
）に循環される。
一方回転洗浄装置（３）より排出された洗浄後の破碎片
は受器（２５）より管（２６）を通り、ホッパー（２７
＞ 、コンベア（２８）より乾燥機（２９）に入れられ
熱風乾燥後、コンベア（３０）によりエレベータ−（３
１）、篩い機（３２）を通り容器（３３）にてざらに選
別される。（３４）は篩い機（１０）により篩い分けら
れた破碎片細粒の受器である。
は受器（２５）より管（２６）を通り、ホッパー（２７
＞ 、コンベア（２８）より乾燥機（２９）に入れられ
熱風乾燥後、コンベア（３０）によりエレベータ−（３
１）、篩い機（３２）を通り容器（３３）にてざらに選
別される。（３４）は篩い機（１０）により篩い分けら
れた破碎片細粒の受器である。
さらに回転洗浄装置（３）において攪拌時に発生する微
量の水銀を含む蒸気は原料ホッパー（２）の側方に設け
られた管（３５）よりブロアー（３６）によってエアフ
ィルター（３７） 、キレート性水銀吸着剤の充填塔（
３８）を通り水銀が除去されて系外に排出される。この
ようなガス洗浄装置を設けることにより、完全なりロー
ズド化が達成されるが上記ガス処理は必要に応じ適宜行
えばよい。
量の水銀を含む蒸気は原料ホッパー（２）の側方に設け
られた管（３５）よりブロアー（３６）によってエアフ
ィルター（３７） 、キレート性水銀吸着剤の充填塔（
３８）を通り水銀が除去されて系外に排出される。この
ようなガス洗浄装置を設けることにより、完全なりロー
ズド化が達成されるが上記ガス処理は必要に応じ適宜行
えばよい。
（作用）
本発明に使用される蛍光灯破碎片は破砕時において発生
する水銀蒸気を除去した後、尚破碎片に残存付着する水
銀、螢光塗料等を除去して蛍光灯管用に再利用しうる原
料を得るか、又は埋立用あるいはコンクリート等の膏剤
として使用しうる原料を得るものである。蛍光灯答再生
用の場合は第２図洗浄装置における破碎片の洗浄は導管
（５）による水のみで十分でおるが、埋立用等に使用す
る場合は導管（６）により次亜塩素酸塩溶液又は過酸化
水素溶液、好ましくは塩化アルカリ土類金属塩化物を含
む上記溶液により破碎片を洗浄する必要がある。本発明
にかかわる回転洗浄装置（３）によれば第１段で水洗浄
、第２段でこのような酸化剤溶液による洗浄を行うこと
により、洗浄後の破碎片は溶出水銀量をＯ，ＯＯｌｍ（
１／、１１にまで除去できこれは“有害な産業廃棄物に
係る判定基準″（昭和４８年総理府令第５号、第３条に
定める検定方法による） ０．００５ｍＭＮ以下とい
う条件を充たすことができる。
する水銀蒸気を除去した後、尚破碎片に残存付着する水
銀、螢光塗料等を除去して蛍光灯管用に再利用しうる原
料を得るか、又は埋立用あるいはコンクリート等の膏剤
として使用しうる原料を得るものである。蛍光灯答再生
用の場合は第２図洗浄装置における破碎片の洗浄は導管
（５）による水のみで十分でおるが、埋立用等に使用す
る場合は導管（６）により次亜塩素酸塩溶液又は過酸化
水素溶液、好ましくは塩化アルカリ土類金属塩化物を含
む上記溶液により破碎片を洗浄する必要がある。本発明
にかかわる回転洗浄装置（３）によれば第１段で水洗浄
、第２段でこのような酸化剤溶液による洗浄を行うこと
により、洗浄後の破碎片は溶出水銀量をＯ，ＯＯｌｍ（
１／、１１にまで除去できこれは“有害な産業廃棄物に
係る判定基準″（昭和４８年総理府令第５号、第３条に
定める検定方法による） ０．００５ｍＭＮ以下とい
う条件を充たすことができる。
また回転洗浄装置より排出される洗浄液はその中に含ま
れる螢光塗料等の不純物をまず凝集剤によりフロックと
して濾別除去し、次いで水銀分は通常の機械的濾過及び
キレート性吸着剤による吸着を行うので、主としてクロ
ロ錯イオンの形で存在している微量水銀をも略完全に除
去できる。また完全に系をクローズド化する場合は回転
洗浄装置内の水銀蒸気はキレート性吸着剤による水銀の
吸容を行うので清浄化されて外部に排出される。
れる螢光塗料等の不純物をまず凝集剤によりフロックと
して濾別除去し、次いで水銀分は通常の機械的濾過及び
キレート性吸着剤による吸着を行うので、主としてクロ
ロ錯イオンの形で存在している微量水銀をも略完全に除
去できる。また完全に系をクローズド化する場合は回転
洗浄装置内の水銀蒸気はキレート性吸着剤による水銀の
吸容を行うので清浄化されて外部に排出される。
実施例１
第２図に示す回転洗浄装置（径７６０ｍｍ、長さ２００
０ｍｍ、濾過部５０メツシュ金網）を用い回転速度１０
〜５０ｐｐｍにて運転し、これに廃棄蛍光灯破碎片を１
６００〜２０００Ｋｌｊ／ｈｒの割合で投入し、洗浄水
のみを４００〜６０ＯＮ ／ｈｒ散布して洗浄し、洗浄
済みの破ｂ↑片を環境庁告示１３＠に従って溶出試験を
行った結果を第１表に示す。
０ｍｍ、濾過部５０メツシュ金網）を用い回転速度１０
〜５０ｐｐｍにて運転し、これに廃棄蛍光灯破碎片を１
６００〜２０００Ｋｌｊ／ｈｒの割合で投入し、洗浄水
のみを４００〜６０ＯＮ ／ｈｒ散布して洗浄し、洗浄
済みの破ｂ↑片を環境庁告示１３＠に従って溶出試験を
行った結果を第１表に示す。
このままでも蛍光灯への町利用が可能である。
第１図に示したフローにより本処理装置を運転したとこ
ろ、再生された洗浄水中の水銀濃度は０、０００２ｍＭ
ρであり、排出ガス中の水ｍｆＩ度は水銀吸着塔入口で
０．７〜２．０ ｍ（Ｊ／７Ｆｌｊ、出口で０．０００
１〜０．０００５ｍＭ ｒｄであった。
ろ、再生された洗浄水中の水銀濃度は０、０００２ｍＭ
ρであり、排出ガス中の水ｍｆＩ度は水銀吸着塔入口で
０．７〜２．０ ｍ（Ｊ／７Ｆｌｊ、出口で０．０００
１〜０．０００５ｍＭ ｒｄであった。
実施例２
洗浄液として洗浄水以外に次亜塩素震ソーダ溶液（有効
塩素濃度ｉｏｐｐｍ、 ５ｏｐｐｍ、 ｔｏｏｐｐｍ
、 ｉ％）を使用し４００〜６０ＯＮ ／ｈｒの割合で
散布した以外は実施例１と全く同様にして、洗浄済み破
碎片の同方法による溶出試験を行った結果を第２表に示
す。
塩素濃度ｉｏｐｐｍ、 ５ｏｐｐｍ、 ｔｏｏｐｐｍ
、 ｉ％）を使用し４００〜６０ＯＮ ／ｈｒの割合で
散布した以外は実施例１と全く同様にして、洗浄済み破
碎片の同方法による溶出試験を行った結果を第２表に示
す。
第２表
以上の結果は有害産業廃棄物に係る判定基準を満足して
いる。なお第１図に示したフローにより本処理装置を運
転したところ、再生された洗浄水中の水銀濃度および排
出ガス中の水銀濃度は実施例１と同様の結果が１ｑられ
た。
いる。なお第１図に示したフローにより本処理装置を運
転したところ、再生された洗浄水中の水銀濃度および排
出ガス中の水銀濃度は実施例１と同様の結果が１ｑられ
た。
実施例３
洗浄液を実施例２の次亜塩素酸ソーダ溶液に替えて過酸
化水素−食塩溶液（８２０２３％、 Ｎａ（１５８，４
ｇ／、１１ ）使用し４００〜６００ ｕ ／ｈｒの割
合で散布した以外は実施例１と全く同様にして、洗浄済
み破碎片の同方法による溶出試験を行った結果を第３表
に示す。
化水素−食塩溶液（８２０２３％、 Ｎａ（１５８，４
ｇ／、１１ ）使用し４００〜６００ ｕ ／ｈｒの割
合で散布した以外は実施例１と全く同様にして、洗浄済
み破碎片の同方法による溶出試験を行った結果を第３表
に示す。
以上の結果は有害産業廃棄物に係る判定基準を満足して
いる。なお第１図に示したフローにより本処理装置を運
転したところ、再生された洗浄液中の水銀濃度は０．０
００５ｍ（１／、Ｑであり、排出ガス中の水銀濃度は実
施例１と同様でおった。
いる。なお第１図に示したフローにより本処理装置を運
転したところ、再生された洗浄液中の水銀濃度は０．０
００５ｍ（１／、Ｑであり、排出ガス中の水銀濃度は実
施例１と同様でおった。
（発明の効果）
本発明方法及び装置によれば効率のよい攪拌洗浄により
、また洗浄液の種類を選択することにより、蛍光灯とし
て再利用可能な、又は埋立用あるいはコンクリート等の
骨材として使用しうる有害不純物の除去された廃棄蛍光
灯の破碎片を任意に１昇ることができる。また洗浄後液
は螢光塗料及び水銀分を順次除去することにより洗浄液
として再生され、要すれば洗浄時に発生する微量の水銀
分を含むガスを吸着処理することにより略完全なりロー
ズド化システムを達成し１ｑられるものである。
、また洗浄液の種類を選択することにより、蛍光灯とし
て再利用可能な、又は埋立用あるいはコンクリート等の
骨材として使用しうる有害不純物の除去された廃棄蛍光
灯の破碎片を任意に１昇ることができる。また洗浄後液
は螢光塗料及び水銀分を順次除去することにより洗浄液
として再生され、要すれば洗浄時に発生する微量の水銀
分を含むガスを吸着処理することにより略完全なりロー
ズド化システムを達成し１ｑられるものである。
第１図は本発明方法に使用される処理装置のフローシー
トであり、第２図、第３図は上記処理装置の一部をなす
回転洗浄装置の横断面図及び立面図である。 （１）・・・廃棄蛍光灯破碎片、（２）・・・原料ホッ
パー。 （３）・・・回転洗浄装置、（５）（６）・・・洗浄液
導管。 （８）・・・網状濾過部、（９）・・・撹拌羽根。 （１３）・・・高分子凝集剤槽、 （１２）・・・
反応槽。 （１６）・・・スクリュープレス、 （２１＞・・・
精密濾過機。
トであり、第２図、第３図は上記処理装置の一部をなす
回転洗浄装置の横断面図及び立面図である。 （１）・・・廃棄蛍光灯破碎片、（２）・・・原料ホッ
パー。 （３）・・・回転洗浄装置、（５）（６）・・・洗浄液
導管。 （８）・・・網状濾過部、（９）・・・撹拌羽根。 （１３）・・・高分子凝集剤槽、 （１２）・・・
反応槽。 （１６）・・・スクリュープレス、 （２１＞・・・
精密濾過機。
Claims (4)
- （１）廃棄蛍光灯の破碎片を濾過部及び攪拌羽根を有す
る回転洗浄装置内に導入し該装置を回転させながら洗浄
液を散布して水銀及び螢光塗料を液中に遊離せしめ、上
記回転洗浄装置より分離排出された破碎片は乾燥後篩分
けして取出し、上記水銀及び螢光塗料を含む洗浄後液は
反応槽に導いて凝集剤を添加することにより螢光塗料を
凝集せしめて濾別除去し、濾液はキレート性水銀吸着剤
層に通して脱水銀後、洗浄液として循環使用することを
特徴とする廃棄蛍光灯の処理方法。 - （２）洗浄液が水である特許請求の範囲第１項記載の処
理方法。 - （３）洗浄液が次亜塩素酸塩溶液又は過酸化水素溶液で
ある特許請求の範囲第１項記載の処理方法。 - （４）水平方向に回転する回転洗浄装置の胴体に蛍光灯
破碎片と洗浄後液とを分離する網状濾過部を設け、該胴
体の内面には複数個の撹拌羽根を取り付け、該胴体の一
端の間口部には胴体内部に延長する洗浄液導管を挿入す
ると共に破碎片を胴体内部に導くホッパーを設け、胴体
の他端は洗浄後の破碎片の排出口となした廃棄蛍光灯処
理に使用される洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61303535A JPS63156586A (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 廃棄蛍光灯処理に使用される洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61303535A JPS63156586A (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 廃棄蛍光灯処理に使用される洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63156586A true JPS63156586A (ja) | 1988-06-29 |
| JPH035874B2 JPH035874B2 (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=17922157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61303535A Granted JPS63156586A (ja) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | 廃棄蛍光灯処理に使用される洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63156586A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5494649A (en) * | 1991-10-03 | 1996-02-27 | Cognis, Inc. | Process for removing heavy metals from paint chips |
| JP2002501426A (ja) * | 1997-03-06 | 2002-01-15 | エイチ．イー．アール．シー．プロダクツ インコーポレイテッド | 配管システムの洗浄および使用済み洗浄溶液のインライン処理 |
| WO2011049521A1 (en) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Sweden Recycling Sl | Method and device for separation of recoverable material from products containing mercury |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597719U (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-19 | 三宮 義隆 | 鏡 |
-
1986
- 1986-12-18 JP JP61303535A patent/JPS63156586A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597719U (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-19 | 三宮 義隆 | 鏡 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5494649A (en) * | 1991-10-03 | 1996-02-27 | Cognis, Inc. | Process for removing heavy metals from paint chips |
| US5505925A (en) * | 1991-10-03 | 1996-04-09 | Cognis, Inc. | Process for removing heavy metals from soil |
| US5660806A (en) * | 1991-10-03 | 1997-08-26 | Henkel Corporation | Process for removing lead from sandblasting wastes containing paint chips |
| US5744107A (en) * | 1991-10-03 | 1998-04-28 | Henkel Corporation | Process for removing heavy metals from soil |
| US5785935A (en) * | 1991-10-03 | 1998-07-28 | Fristad; William E. | Process for removing mercury from soil |
| JP2002501426A (ja) * | 1997-03-06 | 2002-01-15 | エイチ．イー．アール．シー．プロダクツ インコーポレイテッド | 配管システムの洗浄および使用済み洗浄溶液のインライン処理 |
| WO2011049521A1 (en) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Sweden Recycling Sl | Method and device for separation of recoverable material from products containing mercury |
| CN102725077A (zh) * | 2009-10-19 | 2012-10-10 | 米达斯投资有限公司 | 从含汞产品中分离可回收材料的方法和装置 |
| US8574517B2 (en) | 2009-10-19 | 2013-11-05 | Midas Investments Limited | Method and device for separation of recoverable material from products containing mercury |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH035874B2 (ja) | 1991-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05154217A (ja) | 汚染固形物を浄化する方法及び装置 | |
| CN107127210A (zh) | 一种土壤淋洗修复系统及方法 | |
| JPS60178399A (ja) | 放射性物質で汚染された部分を除染するための方法及び装置 | |
| KR101301218B1 (ko) | 토양의 오염제거시스템 | |
| JP2000229217A (ja) | 焼却炉等における排ガス等の有害物質の除去方法及びその除去装置 | |
| JPH08503415A (ja) | 危険な物質を含有するガラス製物体の処理方法およびその装置 | |
| JP2008246273A (ja) | ダイオキシン類等による汚染土壌の洗浄処理システム | |
| CN102110560B (zh) | 含汞废灯管无害化处理方法 | |
| JPS63156586A (ja) | 廃棄蛍光灯処理に使用される洗浄装置 | |
| JP3646211B2 (ja) | 重金属汚染土壌処理装置 | |
| US5190649A (en) | Apparatus for working up metal-charged waste sludges | |
| HU214349B (hu) | Eljárás és berendezés szemcsés talajok folyamatos átmosására | |
| JPH0796295A (ja) | 懸濁水または泥土の処理法と装置 | |
| JP3236219B2 (ja) | 土壌浄化工法及び装置 | |
| JP2001149750A (ja) | ダイオキシン類含有排ガス並びに飛灰の処理方法及びその装置 | |
| JP2003285020A (ja) | 塩素分を含む廃棄物の水洗処理方法 | |
| JPH10510759A (ja) | 灰分の安定化 | |
| JP2003245643A (ja) | 汚染土壌の浄化方法 | |
| KR101269213B1 (ko) | 토양의 탄화수소오염 제거방법 | |
| JP6905337B2 (ja) | 主灰の脱塩・セメント原料化方法及び装置 | |
| JP3347673B2 (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
| JP3418550B2 (ja) | 汚水中のダイオキシン類の分解除去方法および分解除去設備 | |
| JP6433214B2 (ja) | 混合灰の脱塩・セメント原料化方法及び装置 | |
| KR102453250B1 (ko) | 오염토양 세척시스템 | |
| JPH10263324A (ja) | 下水処理システムにおける固液分離方法、ろ布回転式固液分離装置およびこれを用いた下水処理システム |