JPS63156127A - 浚渫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は水底等に堆積した泥土等の堆積物や水底に浮遊
する浮泥等を捕集して、直接捕集し九浚渫物を可撓性の
送泥管を介して陸上等に圧送する浚渫装置に関するもの
である。

〔発明の背景〕

一般に、水底等に堆積した泥土等の堆積物を浚渫する場
合、作業船等にバックホー等の掘削機を搭載し、バック
ホーのアーム先端に取付けたパケットにより水底の堆積
物や砂利等を掘削し、それを一旦パージ等に集めるよう
にしているのが普通である。

ところで、水底の堆積物といっても、比較的含水率の少
ない泥土や水底に略一定の厚さで沈降している浮泥等が
あり、バックホーのパケットで浮泥を浚渫しようとした
場合はパケットによって水底がかき回されることによシ
、濁りが拡散されて殆んど浮泥の捕集ができない０また
、バックホーの操作を行う運転室からは作業場所の水底
が見えないことが多く、このためどうしても堆積物とと
もに水底地盤も掘削してしまう、所謂予相が生じる傾向
にあった。

〔発明の目的〕

本発明は、このような観点に鑑みなされたもので、泥土
および浮泥等の堆積物を予相することなく浚渫でき、し
かも浚渫作業場所から直接陸上等に送泥管を介して浚渫
堆積物を圧送することによシ浚渫の効率化を図れ、同時
に水質の汚濁を防ぐことができる浚渫装置を提供するこ
とを目的とするものである。

〔発明の概斐〕

本発明による浚渫装置は、泥土掘削集泥ユニットを内蔵
する前部および底部が開口する前ケーシングと、泥土圧
送ユニットを内蔵する該前ケーシングの後部に取付けら
れる後ケーシングと、該双方のケーシングを隔てる隔壁
と、一端が該隔壁の前面側に接続されるとともに他端が
該前ケーシングを貫通して可撓性を有する送泥管に接続
され、かつ送泥方向に向けて圧縮空気が供給される圧送
管と、該前ケーシングの前部開口の頂部から前方に向け
て延びる上下方向回動可能なウォーターシャットパネル
とを備え、前記泥土掘削集泥ユニットは、前記前ケーシ
ングの前部開口を通して入シ込む泥土等を掘削しなから
ケーシング後方に送る泥土掘削カッタと、該泥土掘削カ
ッタからの泥土ｔｌ−幅方向中央部に集泥する集泥スク
リューとから構成されていること、前記隔壁は前記圧送
管の接続部位に第１の孔部が穿設されるとともに、その
両側に第２の孔部とＭ３の孔部が該第１の孔部を含んで
同一円周上に対称的に穿設されていること、前記泥土圧
送ユニットは、該隔壁の第１、第２、第３の孔部を通る
円周の中心を之点として幅方向に回動可能に支持される
とともに該第１の孔部および該第２又は第３の孔部と整
合するように並設された前後方向に沿って延びる前端が
開口しかつ前後方向に移動可能な送泥ピストンが嵌入さ
れた２つの送泥シリンダと、核各送泥ピストンを駆動す
る駆動手段と、該２つの送泥シリンダの前端開口に連通
ずる連通孔を有するとともにその両側に該隔壁の第２の
孔部および第３の孔部を閉塞するｉ板部が延びかつ該隔
壁の後面に当接するように該２つの送泥シリンダの前端
部に取付けられ九当接板と、該２つの送泥シリンダを該
隔壁の第１の孔部と整合する位置に交互に回動さぜる回
動手段とから構成されていることを％ｉｌとするところ
にある。

〔発明の実施例〕

以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明す
る。

＠１図は本発明による浚渫装置の一実施例を示す平面図
、第２図は第１図の正面図、第３図は第１図の側面図を
示している。

図中、１は横断面口字形状に形成された前ケーシング２
と横断面口字形状に形成された後ケーシング３とがヒン
ジ部材４，４を介して前後方向に直列連結された装置本
体で、後ケーシング３の両側部から前ケーシング２の後
端壁面に向けて延びる油圧シリンダ５，５を駆動するこ
とにより前ケーシング２がヒンジ部材４，４の支点を中
心として上方に向けて回動し、後ケーシング２の前面が
開放されてメインテナンスが容烏に行えるようになって
いて、常時は第３図に示す如く双方のケーシング２，３
が連結され、油圧操作によって双方のケーシング２，３
のロック動作が行なわれるバルブヘッドロック装置６．
６（図中片方のみ図示している）により前ケーシング２
の回動が阻止されている。

前ケーシング２は、その後端面が隔壁７によって覆われ
るとともに、開口前端部の頂部から下方に向けて湾曲し
、さらにケーシング下縁に沿って該隔壁７の下端部まで
延びる粗粒子選別用のスクリーン８が設けられている。

また、この前ケーシング２の内部には、その幅方向に回
転軸を夫々有するロータリー掘削カッター９と集泥スク
リュー１０とが前後方向に離隔して配置されるとともに
、前ケーシング２の頂板２ａをその幅方向中央部位置で
かつロータリー掘削カッター９と集泥スクリュー１０と
の間に抜けるように貫通し、さらに集泥スクリュー１０
の勘央部の下を通して隔壁７に達する圧送管１１が設け
られている。

ロータリー掘削カッター９は、前ケーシング２の両側板
２ｂ、２Ｃを貫通して軸受（不図示）により回転自在に
軸支される回転軸９ａに、その回転方向と逆方向に向Ｖ
ブて例えば対数渦巻曲線を描く棒状のカッター９ｂが軸
方向に沿って、例えば９σの回転勇健づれながら一定の
間隔で多数配置され、堆積硬化したヘドロをこのカッタ
ー９ｂとスクリーン８の格子８ａで挟むようにして砕き
ながら集泥スクリュー１０に向げて送る。掘削カッター
９の回転軸９ａはスクリーン８に近接して配置されるが
、該スクリーン８は前後方向に沿って配置される格子８
ａがカッタ−９ｂ間に位置するように所定のピッチで設
けられているので、カッター９ｂの回転が自由に行なわ
れる。なお、本実施例においてスクリーン８の格子８ａ
のピッチは１００ｗ程度とし。

このピンチ以上の大きさの泥土を砕くようにして２す、
このピッチは後記するヘドロ圧送シリンダーのボア径に
よって決められる。

集泥スクリュー１０は、回転軸１０１Ｌの片手部分に左
ねじ廻りの螺旋フィン１０ｂ、他生部分に右ねじ廻υの
螺旋フィン１０Ｃが回転軸１０ａの長さ方向中央部分を
除くようにして設けられ、前ケーシング２の前部開口お
よび底部開口からスクリーン８を通して前ケーシング２
内に導かれた泥土等を螺旋フィン１０ｂ、　　１０（！
によシ回ｆ、＠１０ａの　軸央部に集泥する。なお、掘
削カッター９の回転軸９ａはチェーン等を介して油圧モ
ータ１２によシ回転駆動され、また集泥スクリュー１０
の回転軸１０ａはチェーン等を介して油圧モータ１３に
より回転駆動されるようになっている。

この集泥スクリュー１０に近接してその後方に隔壁７が
位置していて、集泥スクリュー１０によシその軸央部に
集泥された泥土が隔壁７に穿設された泥土吸入口１４．
ｔＳ＊通して後述するヘドロ圧送シリンダに吸入される
。

隔壁７には、圧送管１１の端部が接続される泥土吐出口
１６が穿設され、この泥土吐出口１６を最下端に位置さ
せるようにして、その両側に第１の泥土吸入口１４と第
２の泥土吸入口１５とが同一円周上に左右対称に穿設さ
れている。

一方、後ケーシング３内にはその前後方向に沿って延び
る第１のへドロ圧送シリンダ１７と第２のへドロ圧送シ
リンダ１８とが並列に収納されていて、その前端部およ
び後端部が、第４図および第５図に示すように、扇形状
に形成された前シリンダ支持アーム１９、後シリンダ支
持アーム２０によシ固定されている。この前シリンダ支
持アーム１９の上部には支持＠２１の前端部に固定され
た上下２分割形式の前部固定環２２が取付けられ、また
後シリンダ支持アーム２０の上部には支持軸２１の後端
部に軸方向に摺動可能かつ回転不能に嵌合された上下２
分割形式の後部固定環２３が取付けられ、この支持＠２
１を中心として第１、第２のへドロ圧送シリンダ１７．
１８が後ケーシング３の幅方向に回動できるようになっ
ている。

支持軸２１は、隔壁７に穿設された泥土吐出口１６の軸
心と上下方向において合致するように後ケーシング３の
頂板３ａの下面から前後方向に離隔して垂下された一対
のプラタン）２４ａ？２５＆に固着された軸受部材２４
．２５に軸方向移動可能に支持されている。

前シリンダ支持アーム１９および後シリンダ支持アーム
２０に支持固定されている第１、第２のへドロ圧送シリ
ンダ１７．１８は、その軸心が隔壁７の泥土吐出口１６
の軸心と長さ方向において合致するように、かつ第２の
へドロ圧送シリンダ１８と泥土吐出口１６とが合致した
ときには第１のへドロ圧送シリンダ１７が隔壁７の第１
の泥土吸入口１４と合致するように、また逆に第１のヘ
ドロ圧、送シ、リンダ１７が、泥土吐出口１６と合致し
たときには第２のへドロ圧送シリンダ１８が第２の泥土
吸入口１５と合致するように取付ｖｆられている。

第１、第２のへドロ圧送シリンダ１７．１８は同一構造
に形成されていて、夫々両端が開口したシリンダ本体１
７ａ、　　１８ａの後端部に、泥土吸排用の第１の油圧
シリンダ２６および第２の油圧シリンダ２７が取付けら
れている。

これらの第１、第２の油圧シリンダ２６．２７は同一構
造に形成されていて、シリンダロッド２６＆、　　２７
ａ　（２７ａのみ図示）の先端部にシリンダ本体１７ａ
、　　１８ａ内に挿入される送泥ピストン２６ｂ、　　
２７ｂ　（２７ｂのみ図示）が取付σられ、例えば第１
のへドロ圧送シリンダ１７が隔壁７の泥土吐出口１６に
合致する位置に回動されると第１のへドロ圧送シリンダ
１７の第１の油圧シリンダ２６が作動して、送泥ピスト
ン２６ｂをシリンダ本体１７ＪＬの後端から前端に向け
て移動させ、同時に第２のへドロ圧送シリンダ１８の第
２の油圧シリンダ２７がその送泥ピスト／２７ｂをシリ
ン６ダ本体１８ａの前端から後端に向げて移動させるよ
うに作動する。

そして、第１、第２の油圧シリンダ２６．２７の各送泥
ピストン２６ｂ、　　２７ｂが所定のストローク移動す
ると、第１、第２のへドロ圧送シリンダ１７．１８が支
持軸２１を支点として、第２のへドロ圧送シリンダ１８
が泥土吐出口１６に合致する位ｌｔまで逆方向に回動さ
れ、第１の油圧シリンダ２６の送泥ピストン２６ｂがシ
リンダ本体１７＆の前端から後端に向け、また第２の油
圧シリンダ２７の送泥ピストン２７ｂがシリンダ本体１
８ａの後端から前端に向けて移動するように夫々第１、
第２の油圧シリンダ２６．２７が作動する。

すなわち、第１の泥土吸入口１４を介して第１のへドロ
圧送シリンダ１８のシリンダ本体１８ａ内に、第１の油
圧シリンダ２６の送泥ピストン２６ａが後端方向に移動
する際に生じる負圧によってヘドロ等が満杯に充填され
ると、第１、第２のへドロ圧送シリンダ１７．１８が回
動して、シリンダ本体１８＆内に充填されたヘドロ等が
送泥ピストン２６ｂによって押し出され、泥土吐出口１
６を介して圧送管１１に圧送供給され、同時に第２の泥
土吸入口１５を介して第２のへドロ圧送シリンダ１８の
シリンダ本体１８ａ内に泥土等が充填され、これを順次
交互に行うことによって圧送管１１にヘドロ等が連続的
に圧送供給されることとなる。この第１、第２のへドロ
圧送シリンダ１７．１８の回動け、後ケーシング３の頂
板３ａの下面から前シリンダ支持アーム１９に延びる油
圧シリンダ２８を駆動することによって行なっている。

ところで、隔壁７に穿設された泥土吐出口１６は常時筒
１のへドロ圧送シリンダ１７、又は第２のへドロ圧送シ
リンダ１８に連通しているが第１の泥土吸入口１４又は
第２の泥土吸入口１５は第１、第２のへドロ圧送シリン
ダ１７．１８の１回動往復の際に必ず非連通状態が生じ
るので、前シリンダ支持アーム１９の前面に、第１、第
２のへドロ圧送シリンダ１７．１８の開口が夫々泥土吐
出口１６に位置したとき、第１、第２の泥土吸入口１４
．１５を塞ぐ位置まで夫々延びるライナー２９がねじに
よシ固定され、隔壁７の後面に密着するように配置され
ている。

このライナー２９は、上記した第１、第２の泥土吸入口
１４．１５の盲板としての作用に加えて、第１、第２の
へドロ圧送シリンダ１７゜１８を回動さぜる際、第１、
第２の泥土吸入口１４．１５にひっかかった砂利、ゴミ
等を切断するカッターとして作用させるために、起硬鋼
材等を用いている。そのためこのライナー２９と接する
隔壁７の対向面にも同材料からなるライナー３０を、該
隔壁７の後面と一致するようＫしてねじによシ固定して
いる。

このライナー２９．３０との当接面は常に密着して吸入
、吐出泥土等がここから漏出しないことが必要であるが
、圧送管１１への泥土等の圧送供給時の圧力によってラ
イナー２９．３０間に隙間が生じるので、本実施例では
、支持軸２１を支承する一対の軸受部材２４．２５間に
支持軸２１が軸方向移動自在かつ回転不能に嵌合する２
分割形式の中間固定ｍ３１を設げ、この中間固定項３１
から下方に延出したプラケット３２と、前シリンダ支持
アーム１９に取付けられたブラケット３３との間に抑圧
用油圧シリンダ３４を設け、この押圧用油圧シリーンダ
３４によって前シリンダ支持アーム１９の前面に取付け
られたライナー２９を隔壁７の後面に取付けられたライ
ナー３０に押付けて双方のライナー２９．３０の密着性
を高めるようにしている。

押圧用油圧シリンダ３４に加える油圧は泥土等の吸入圧
送時のみでよく、第１、第２の泥土圧送シリンダ１７．
１８の回動時に油圧が加わるとスムーズな回動の妨げと
なるので、本実施例では第１、第２の油圧シリンダ２６
．２７の各送泥ピストン２６ｂ、　　２７ｂを前方に向
けて移動される油圧系からの油圧によってこの抑圧用油
圧シリンダ３４を駆動し、泥土等の吸入圧送時にライナ
ー２９．３０の密着性を高めるようにしている。

後ケーシング３の頂板３ａの上面には、例えばバックホ
ーのアーム先端部に連結される連結用ブラケット３５が
取付灯られ、該アームを動かすことＫよシ装置本体１を
前後、左右および上下に移動させることができるように
なっている。

また、この連結用ブラケット３５は、水平平面において
回転するロータリージヨイント３６に取付ゆられていて
、このロータリージヨイント３６の旋回用油圧モータ３
７を駆動することによシ装置本体１を３６０°の角度旋
回できるように彦っている。

装置本体１は、上記したように、例えばバックホーのア
ーム先端に取付けられて水底に降ろされ、該アームを動
かして前ケーシング２の前方に向けて移動させながら泥
土等をロータリー掘削カッタ９によシ掘削しながら前ケ
ーシング内に送り込むが、その際泥土のみを取シ込み、
′　泥土層の上面の水が前ケーシング２内に入シ込まな
いようにするために、前ケーシング２の頂板２ａの前端
部から前方に向けてウォーターシャットパネル３８を延
設している。このウォーターシャットパネル３８は前ケ
ーシング２の頂板２ａの前端部を支点とし、第３図に示
す位置を下限位置として、互いに独立して上下方向に回
動自在な３枚のウォーターシャットパネル部３８ａ、　
　３８ｂ、　　３８Ｃ：と、各り、ｔ−ｚ−シャットパ
ネル部３８！Ｌ、　　３８ｂ、　　３８（！の幅方向両
端部上面に当接してウォーターシャットパネル部３８１
Ｌ。

３８ｂ、　　３８ｅを下向きに付勢する板ばね３９とか
ら構成され、前ケーシング２の幅方向における泥土等の
堆積層の厚さが不均一でもウォーターシャフトパネル部
３８ａ、　　３８ｂ、　　３８ｅが夫々独立して上下方
向に回動でき、しかも板ばね３９によシ常時下方に向け
て付勢されているので、泥土等の堆積層の上面とウォー
ターシャットパネル３８との間に隙間が生じないように
している。

また、このウォーターシャットパネル１３８ａ。

３＄ｂ、　　３８ｅの下面には、第３図に示すように、
その前後方向に沿って揺動−−在な偏向板３８ｅ。

３８ｆが夫々取付けられ、装置本体１が前方に向゛けて
移動する際に、前ケーシング２内に取り込まれる泥土等
の向きをできるだけロータリー掘削カッター９の下方に
向けるようにしている。

他方、このように本実施例は、前ケーシング２内に取シ
込む泥土等は含水率が低く、また第１、第２のへドロ圧
送シリンダ１７．１８の正圧によって集泥した泥土等を
圧送管１１に圧送供給しているため、この正圧だけでは
該圧送管１１に連結される長尺の可撓管からなる送泥管
４０を介して陸上等に泥土を圧送することが難しいので
、圧送管１１の曲シ部１１１１に圧縮空気が供給される
空気管４１を接続し、圧縮空気を該圧送管１１内の上方
に向けて噴出させ、泥土を送泥管４０を通して長距離、
例えば２−以上圧送するようＫしている。なお、装置本
体１は３６０°の角度旋回できるようになっているので
、圧送管１１と送泥管４０とはロータリーシール４２を
介して連結され、送泥管４０が捩られたりしないように
なっている。

以上が本実施例の構造であるが、次にその作用について
説明する。

装置本体１は、例えばバックホーのアーム先端に取付け
られて水底に降ろされ、前ケーシング２を進行方向前側
として水底に沿って移動する。前ケーシング２内のロー
タリー掘削カッター９および集泥スクリュー１０は回転
していて、ロータリー掘削カッター９がスクリーン８を
介して所定のサイズ以下に粉砕した泥土が集泥スクリュ
ー１０によりその軸央部に集められる。

集泥スクリュー１０の軸央部に近接して隔壁７には第１
、第２のへドロ圧送シリンダ１７．１８に連通する第１
、第２の泥土吸入口１４．１５が設けられていて、泥土
がこの第１、第２の泥土吸入口１４．１５から交互に第
１のへドロ圧送シリンダ１７および第２のへドロ圧送シ
リンダ１８内に吸入され、一方のへドロ圧送シＩＪ　７
ダが泥土を吸入している間、他方のへドロ圧送シリンダ
が泥土吐出口１６を通して吸入した泥土を圧送管１１に
圧送供給する。圧送管１１内に供給された泥土は空気管
４１からの圧縮空気によって送泥管４０を介して陸上等
に圧送される。

バックホーのアームの移動が限界に達すると、旋回用油
圧モータ３７を駆動し、装置本体１を例えば１８０°回
転させて装置本体１を逆向きにし、前回浚渫した場所の
隣シを同様にして浚渫する。

したがって、本実施例によれば、装置本体が水底に沿っ
て移動しながらその前ケージング２前方の泥土をケーシ
ング内に取シ込みながら陸上等に送泥管を介して直接圧
送することができるので、全ての浚渫作業は水中で行な
え、しかも水床で密閉掘削するので汚濁が少ない。

また、浮泥を浚渫する場合でも装置本体１は、一旦水底
に降ろされると、作業終了まで水面上に上げられること
がないので、水底がかき乱されて浮泥層が拡散すること
がないために浮泥を確実かつ効率よく浚渫することが可
能となる。

なお、上記した実施例において、第１、第２の泥土圧送
用シリンダ１７．１８を回動させる際、押圧用油圧シリ
ンダ３４には押圧用の油圧が供給されないことから、第
７図に示すように、前部固定環２２と軸受部材２４との
間にコイルばね４２を弾装してライナー２９をライナー
３０に向けて常時押圧するようにしておけば、第１、第
２の泥土圧送シリンダ１７，１８０回動時にもライナー
２９．３０間の密着性を確実に維持できる。

また、ライナー２９．３０の密着性を維持するには、双
方のライナー２９，３０の接触面の面精度が要求される
が、第８図（イ）、（ロ）に示すように、ライナー３０
の後面に、その周縁部に石って、例えばウレタン焼付か
らなるシール部材４３を設ければ、双方のライナー２９
．３０の圧接時や第１、第２の泥土圧送シリンダ１７゜
１８の回動時におけるライナー２９．３０間の密閉性が
向上する。

さらに、上記実施例においてウォーターシャットパネル
３８は３枚のウォーターシャットパネル部３８＆、　　
３８ｂ、　　３８０から構成しているが、前ケーシング
２の前部開口上縁部から前方に向けて上下方向に揺動可
能な環部材をその幅方向に沿って適当な間隙を隔てて複
数本設け、この複数の環部材にゴムシートを取付けてウ
ォーターシャットパネルとしてもよい。

また、前ケーシング２の開口前部に土圧センサを設け、
所定の土圧が得られなくなった場合、すなわち装置本体
１の前ケーシング２内に泥土等の堆積物が取り込まれず
に水が多く取り込まれた場合に装置の作動を停止して水
が圧送されるのを防止するのが望ましい。

次ぎに、本発明による浚渫装置の使用例を第９図乃至第
１３図に示す。

第９図は、作業船１００の船底に軌道フレーム１０１を
取付け、この軌道フレーム１０１に懸架されるトラック
フレーム１０２から延びる傾動可能かつ伸縮可能なジブ
１０３の先端部に浚渫装置１０４を取付けたもので、ト
ラックフレーム１０２を移動させることにより、浚渫装
［１０４を水床に沿って移動させ泥土等を浚渫する。ま
た、ジブ１０３の長さを変えることによって低深度から
高深度までの水底の浚渫が行なえ、その際、浚渫装ｆ１
０４の姿勢を制御するために、ジブ１０３の先端部と浚
渫装置１０４のロータリージヨイント３６との間に油圧
シリンダ１０５を設けている。１０６はジブ傾動用の油
圧シリンダ、１０７はコントロール室、１０８は空気管
４１に圧縮空気を供給するエアーコンプレッサ、１０９
は浚渫装置１０４の各種油圧シリンダ、油圧上−タや上
記した油圧シリンダ１０５，１０６等を駆動するための
油圧ユニット、１１０は発電機、１１１は送泥管４０に
取付けたフロートを示している。

第１０図は、作業船１００上に搭載したバックホー１１
２のアーム先端に浚渫装置１０４を取行けて、主に低深
度の水底の浚渫を行うようにしている。

第１１図は、作業船１００上に搭載したクローｊルクレ
ーン１１３の吊上用ワイヤー１１４に浚渫装置１０４を
取付け、バージ１１５内の泥土を陸上等に圧送するよう
にしている。

第１２図は、軟弱地盤を自走する泥Σ機１１６に浚渫装
置１０４を取付け、泥土機１０６を走行させなから浚渫
を行なうようにしている。

第１３図は、幅の狭い河川の一方の堰堤に配置したクレ
ーン車１１７の吊上量ワイヤー１１８に浚渫装置１０４
を取付け、河床を浚渫するようにしたもので、浚渫装置
１０４から延びる送泥管４０は他方の堰堤に配置した脚
高のホッパ１１９に達し、このホッパ１１９の下に位置
スるダンプカー１２０に搭載される。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、本発明によれば、水底の泥土
や浮泥をその上層の水を収り込むことなく集泥でき、し
かも浚渫場所の水底等から直接陸上環に浚渫物を送るこ
とができるため、浚渫水域の汚濁や悪臭の発生等の２次
公害が防げ、例えば養魚用の生簀が多数配置されている
水域において、水底に浮遊しているエサ等の浮泥を効率
よくかつ水を汚すことなく浚渫することができるといっ
た効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による浚渫装置の一実施例を示す平面図
、第２図はその正面図、第３図はその側面図、第４図は
へドロ圧送シリンダの側面図、第５図は第３図のＡ−Ａ
矢視断面図、第６図は第３図のＢ−Ｂ矢視断面図、第７
図は他の実施例を示す要部側面図、第８図（イ）はライ
ナーの他の実施例を示す正面図、第８図（ロ）はその断
面図、第９図乃至第１３図は本発明による浚渫装置の使
用状態を示す図である。 １・・・装置本体　　　　２・・・前ケーシング３・・
・後ケーシング　　７・・・隔壁８・・・スクリーン　
　９・・・ロータリー掘削カッタ１０・・・集泥スクリ
ュー　１１・・・圧送管１７．１８・・・ヘドロ圧送シ
リンダ ２１・・・支持軸　　　２９．３０・・・ライナー３８
・・・ウォーターシャットパネル ４０・・・送泥管　　　４１・・・空気管。 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 泥土掘削集泥ユニットを内蔵する前部および底部が開口
   する前ケーシングと、泥土圧送ユニットを内蔵する該前
   ケーシングの後部に取付けられる後ケーシングと、該双
   方のケーシングを隔てる隔壁と、一端が該隔壁の前面側
   に接続されるとともに他端が該前ケーシングを貫通して
   可撓性を有する送泥管に接続され、かつ送泥方向に向け
   て圧縮空気が供給される圧送管と、該前ケーシングの前
   部開口の頂部から前方に向けて延びる上下方向回動可能
   なウオーターシャツトパネルとを備え、前記泥土掘削集
   泥ユニットは、前記前ケーシングの前部開口を通して入
   り込む泥土等を掘削しながらケーシング後方に送る泥土
   掘削カッタと、該泥土掘削カッタからの泥土を幅方向中
   央部に集泥する集泥スクリューとから構成されているこ
   と、前記隔壁は前記圧送管の接続部位に第１の孔部が穿
   設されるとともに、その両側に第２の孔部と第３の孔部
   が該第１の孔部を含んで同一円周上に対称的に穿設され
   ていること、前記泥土圧送ユニットは、該隔壁の第１、
   第２、第３の孔部を通る円周の中心を支点として幅方向
   に回動可能に支持されるとともに該第１の孔部および該
   第２又は第３の孔部と整合するように並設された前後方
   向に沿って延びる前端が開口しかつ前後方向に移動可能
   な送泥ピストンが嵌入された２つの送泥シリンダと、該
   各送泥ピストンを駆動する駆動手段と、該２つの送泥シ
   リンダの前端開口に連通する連通孔を有するとともにそ
   の両側に該隔壁の第２の孔部および第３の孔部を閉塞す
   る盲板部が延びかつ該隔壁の後面に当接するように該２
   つの送泥シリンダの前端部に取付けられた当接板と、該
   ２つの送泥シリンダを該隔壁の第１の孔部と整合する位
   置に交互に回動させる回動手段とから構成されているこ
   とを特徴とする浚渫装置。