JPH0759821B2 - 浚渫用バケツト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、ヘドロ等の水底堆積物を掘削しながら吸引捕
集する浚渫用バケットに関するものである。

〔発明の背景〕

一般に、中小河川等の比較的河幅の狭い場所における浚
渫は、小形の台船上にバックホウ等の掘削機を搭載し、
バックホウの可動アーム先端に取付けたバケットにより
水底に堆積したヘドロ等の堆積物や、土砂等を掘削し、
掘削した堆積物等を他の台船上に一旦集めた後、ダンプ
カー等に再度移し変えたり、堰堤にバックホウを置いて
掘削した堆積物等を直接ダンプカー等に移したりしてい
るがの普通である。

ところで、このような従来の浚渫工法にあっては、掘削
した堆積物をその都度台船やダンプカー等に移し変えな
ければならず、作業効率が悪いという難点がある他、掘
削時にヘドロ等が攪拌されて、水質汚濁等の二次公害が
発生する虞れがあった。

そこで、このような難点を解決するために、吸引・圧送
方式による浚渫工法が近年採用されている。これは、台
船上から吸引パイプの先端部を水底に降ろして水底堆積
物等をこの吸引パイプに連結した真空ポンプを介して吸
引し、吸引した水底堆積物を一旦タンク内に貯留した
後、このタンクに圧縮空気を供給してタンクに連結され
た送泥管を通してタンク内の堆積物を遠方に移送するよ
うにしたものである。

しかしながら、このような吸引・圧送方式による浚渫工
法にあっては、単に吸引パイプの先端を水底に降ろして
いただけなので、堆積物のみならず水分も多量に吸込む
ことが多く堆積物の吸引効率が悪いという問題点があっ
た。

また、吸引パイプの移動は台船に備えたクレーン等によ
り行っていたため、機動性を要求される中小河川等のよ
うな河幅の狭い場所や、貯水池等のような場所にあって
は作業性が悪いという問題点があった。

〔発明の目的〕

本発明はこのような吸引・圧送方式による浚渫工法にお
ける問題点を解決するためになされたもので、吸引パイ
プに連結されて水底堆積物等を効率よく捕集でき、しか
もバックホウ等の掘削機のアーム先端に取付可能とする
ことにより移動が容易に行え、作業効率の向上を図るこ
とができる浚渫用バケットを提供することを目的とする
ものである。

〔発明の概要〕

而して本発明の目的を達成するための要旨は、吊持用ブ
ラケットと、前記が開口し後端部側を旋回の中心として
前記吊持用ブラケットに旋回可能に吊持された箱状のバ
ケット本体と、一端側が前記バケット本体内に臨みかつ
他端側が泥土を吸引貯留して圧送する泥土吸引圧送ユニ
ットに可撓管を介して連結される泥土吸込管と、前記バ
ケット本体内に前後方向に沿って並列に配置され前軸部
分にオガースクリューが設けられるとともに後軸部分に
攪拌翼が設けられた一対の回転軸と、前記各オガースク
リューの周りを夫々囲むケーシングと、前記一対の回転
軸の後軸端部に歯車群を介して連結される動力伝達手段
と下端部が前記動力伝達手段の入力側に連結されるとと
もに上端部が前記吊持用ブラケットに取付けられる駆動
手段に連結されて前記バケット本体の旋回中心と同軸的
に配置される両端が閉塞した中空の駆動軸とを備え、前
記泥土吸込管はその一端開口が前記バケット本体の旋回
中心の廻りに配置されていること、前記駆動軸は前記泥
土吸込管を貫通し、かつ軸上端部から軸内に圧縮空気が
供給されるとともに軸下端部から圧縮空気がバケット本
体内に噴出されるように構成したことを特徴とする浚渫
用バケットにある。

〔発明の実施例〕

以下本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

第１図は本発明による浚渫用バケットの一実施例を示す
縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図を示してい
る。

図中、１は一側面が開口した箱状のバケット本体で、ス
ラスト軸受部材２を介して例えばバックホウのアーム先
端部に連結される吊持用ブラケット３に水平平面におい
て旋回可能に連結されている。４は前記ブラケット３側
に固定された旋回用油圧モータで、その駆動軸に取付け
られた小歯車５が前記バケット本体１側に固定された大
歯車６に噛合い、このバケット本体１を旋回させるよう
になっている。７は前記吊持用ブラケット３側に固定さ
れるとともに、前記バケット本体１内まで前記スラスト
軸受部材２を通して下端が挿通された泥土吸込管で、上
端側に不図示の吸引・圧送タンクユニットに接続された
可撓性を有する吸引パイプ８が連結されている。９はブ
ラケット３に取付けられた後記するオガースクリュー軸
を回転駆動させるための油圧モータで、そのモータ軸
（不図示）には、両端部が閉塞した中空の駆動軸10が上
下方向に沿って取付けられている。駆動軸10はバケット
本体１の旋回中心と一致するように泥土吸込管７を貫通
してバケット本体１の底部近傍まで延びている。駆動軸
10の駆動力は、駆動軸10の下端部に固定された第１ベベ
ルギア11と、この第１ベベルギア11に噛合う第２ベベル
ギア12を介して該第２ベベルギア12が固定される伝達軸
13に伝達される。

伝達軸13はバケット本体１の前後方向に沿って後端部ま
で延び、その後端部に小径の第１歯車14が固定されてい
る。第１歯車14は、バケット本体１の後端壁部に回転自
在に取付けられた中径の第２歯車15に噛合い、またこの
第２歯車15はバケット本体１の前後方向に沿って並列に
配置される一対のオガースクリュー軸16、17の軸後端部
に夫々固定されている大径の第３歯車18、第４歯車19に
噛合っていて（第３図、第４図参照）、モータ９の駆動
力によってオガースクリュー16、17を互いに相反する方
向に回転させるようになている。

バケット本体１の後端部は二重隔壁構造になっていて、
内壁20と後壁21との間に第１歯車14、第２歯車15、第３
歯車18および第４歯車14が収容され、また伝達軸13、第
１、第２ベベルギア11、12は保護カバー22によって覆う
われて泥土が入り込まないようになっている。

オガースクリュー軸16、17は夫々その前軸部分に泥土を
バケット本体１の後方に向けて搬送するオガースクリュ
ー23、23が泥土吸込管７の開口端近傍まで設けられると
ともに、後軸部分にオガースクリュー23、23によって搬
送された泥土を攪拌するための攪拌翼24が設けられてい
る。オガースクリュー軸16、17を回転させながらバケッ
ト本体１をその開口部を前向きにして前進させることに
より、水底の泥土をバケット本体１内に取り込み、オガ
ースクリュー23、23によって泥土をバケット本体１の後
方に向けて搬送するが、スクリュー23、23の外周が開放
されていると、泥土がバケット本体１の内側に溜り搬送
効率が低下するので、本実施例ではオガースクリュー2
3、23の周りを夫々円筒状のケーシング25、25によって
覆っている。

なお、ケーシング25、25の前端開口部の周りとバケット
本体１の前端開口との間の隙間には鉄板等によって覆わ
れ、バケット本体１の前端開口の取り入れられた泥土を
全てケーシング25、25に導くようにしている。

またケーシング25、25の後端開口部に周りとバケット本
体１の内面との間も鉄板等によって覆われて、ケーシン
グ25、25の外周面とバケット本体１の内周との間に泥土
が入り込まないようになっており、ケーシング25、25の
後端とバケット本体１の後端部内壁20との間に、オガー
スクリュー23、23によって搬送された泥土を攪拌翼24に
よって攪拌するための攪拌室26を形成している。

泥土吸込管７の開口部は攪拌室26の略中央部に位置して
いて、攪拌翼24により流動状態に攪拌された泥土を泥土
吸込管７を介して吸引する。その際、駆動軸10の下端部
から空気を噴出させてエヤリフト効果による集泥土搬送
効果を高めるようにしており、集泥土中の水量が少なく
ても泥土を吸引することができるようにしている。

本実施例では、駆動軸10の下端部に空気噴出用の噴出口
10aを設けるとともに、駆動軸10の上端部に空気取入れ
用の吸込口10bを設け、この吸込口10bを取り囲むように
空気箱27をブラケット３に取付け、この空気箱27に圧縮
空気供給用の空気管28を接続して、圧縮空気を駆動軸10
内に吸込口10bを介して吸込に、駆動軸10内を通して噴
出口10aから攪拌室26内に噴出さるようにしている。

噴出口10aは駆動軸10の壁面に対向する２方向位置に設
けられ、駆動軸10の回転によりまんべんなく圧縮空気を
バケット本体内に噴出することができるようになってい
る。また、空気箱27の下部には駆動軸10が貫通する孔部
27aが穿設され、この孔部27aの周囲には駆動軸の回転を
許容し、かつ空気漏れを防ぐためのシール部材29が設け
られている。

なお、噴出口10aは２方向位置に設けているが、３方
向、４方向位置であってよい。

30はバケット本体１の前端開口を開閉可能に覆う格子状
のスクリーンで、水底投棄された空カン、ロープ等がバ
ケット本体１内に入り込むのを防いでいる。31は泥土掘
削爪で、バケット本体１の底部から前方に向けて支出さ
れ、バケット本体１の前進に伴って堆積泥土を削り取る
ようにしている。

以下が本実施例による浚渫用バケットの構造であるが、
次にその作用について説明する。浚渫用バケットはその
吊持用ブラケット３が例えばバックホウのアーム先端部
に連結されて水底に着座され、水底に沿って移動する。
浚渫用バケットが水底に着座すると、例えば台船（不図
示）上に設けられている吸引圧送タンクユニットの吸引
ポンプ、エアーコンプレッサおよび油圧ユニットが始動
されてバケット本体１内の泥土を泥土吸込管７を介して
吸引圧送タンクユニットに吸引可能となるとともに油圧
モータ10の駆動力によって一対のオガースクリュー軸1
8、17が回転し、泥土の捕集が開始される。そして、バ
ケット本体１を水底に沿って移動するようにバックホウ
のアームを回動させてバケット本体１内に泥土を強制的
に送り込み、オガースクリュー23、23により泥土を攪拌
室26内に搬送し、攪拌翼24によって泥土を吸引容易な流
動状に攪拌する。攪拌室26内で攪拌されて流動状になっ
た泥土は泥土吸込管７を介して連続的に吸引圧送ユニッ
トに供給される。このようにして浚渫バケット本体を一
方向に向けて水底を移動させながらバックホウのア〜ム
の回動範囲内で水底堆積物の浚渫が終了すると、旋回用
油圧モータ４を作動してバケット本体１の開口を逆に向
たり、又は左右どちらかにバケット本体１を90℃旋回さ
せ、同様にして水底堆積物を浚渫する。したがって、一
方向における浚渫が終了した後バックホウのアームをそ
の位置からバケット本体１の開口の前方に移動させれば
連続的に水底堆積物の浚渫が行なえることとなる。

また、オガースクリュー軸16、17を駆動する場合、バケ
ット本体１の外周壁面に油圧モータ等を設けて該油圧モ
ータにより駆動するようにすると、バケット本体１を旋
回する際に油圧ホースが吊持用ブラケット３等にからま
るが、本実施例では、バケット本体１内を通る駆動軸1
0、伝達軸13および歯車群を介して吊持用ブラケット３
に取付けた油圧モータからの駆動力によってオガースク
リュー軸16、17を駆動するようにしているので、バケッ
ト本体１の旋回をスムーズに行うことができる。

〔発明の効果〕

以上述べた如く本発明による浚渫用バケットによれば、
バケット本体を水底に着座させたままで水底を移動しな
がら水底堆積物を連続的に浚渫することができ、しかも
浚渫場所を変える際には、バケット本体を旋回させるこ
とで任意の向きにバケット本体の開口を向けることがで
きるため、中小河川等の浚渫場所が狭い場合には極めて
駆動性が良く、効率のよい浚渫を行うことができ、また
バケット本体の旋回に支障となるような油圧ホースがバ
ケット本体に設けられていないので、バケット本体をス
ムーズに旋回させることができるといった効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明による浚渫バケットの一実施例を示す縦
断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は第１
図のＢ−Ｂ矢視図、第４図は第１図のＣ−Ｃ矢視図を示
している。 １……バケット本体、２……スラスト軸受部材 ３……吊持用ブラケット ４……旋回用油圧モータ ７……泥土吸込管、８……吸引パイプ 10……駆動軸、11,12……ベベルギア 13……伝達軸、14,15,18,19……歯車 16,17……オガースクリュー 23……オガースクリュー 24……攪拌翼、25……ケーシング 27……空気箱、28……空気管 30……スクリーン、31……掘削爪

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】吊持用ブラケットと、前端が開口し後端部
   側を旋回の中心として前記吊持用ブラケットに旋回可能
   に吊持された箱状のバケット本体と、一端側が前記バケ
   ット本体内に臨みかつ他端側が泥土を吸引貯留して圧送
   する泥土吸引圧送ユニットに可撓管を介して連結される
   泥土吸込管と、前記バケット本体内に前後方向に沿って
   並列に配置され前軸部分にオガースクリューが設けられ
   るとともに後軸部分に攪拌翼が設けられた一対の回転軸
   と、前記各オガースクリューの周りを夫々囲むケーシン
   グと、前記一対の回転軸の後軸端部に歯車群を介して連
   結される動力伝達手段と下端部が前記動力伝達手段の入
   力側に連結されるとともに上端部が前記吊持用ブラケッ
   トに取付けられる駆動手段に連結されて前記バケット本
   体の旋回中心と同軸的に配置される両端が閉塞した中空
   の駆動軸とを備え、前記泥土吸込管はその一端開口が前
   記バケット本体の旋回中心の廻りに配置されているこ
   と、前記駆動軸は前記泥土吸込管を貫通し、かつ軸上端
   部から軸内に圧縮空気が供給されるとともに軸下端部か
   ら圧縮空気がバケット本体内に噴出されるように構成し
   たことを特徴とする浚渫用バケット。