JPS63154592A - ホ−ス巻取方法 - Google Patents
ホ−ス巻取方法Info
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- JPS63154592A JPS63154592A JP22985086A JP22985086A JPS63154592A JP S63154592 A JPS63154592 A JP S63154592A JP 22985086 A JP22985086 A JP 22985086A JP 22985086 A JP22985086 A JP 22985086A JP S63154592 A JPS63154592 A JP S63154592A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
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- B65H75/44—Constructional details
- B65H75/4402—Guiding arrangements to control paying-out and re-storing of the material
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- B65H75/4407—Traversing devices; means for orderly arranging the material on the drum positively driven, e.g. by a transmission between the drum and the traversing device
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/33—Hollow or hose-like material
Landscapes
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、圃場等に薬剤を散布する動力噴霧機等に組
み合わされて使用可能なホース巻取装置のホース巻取方
法に関し、特に、ホースを等速度でホースリールに巻取
ることができるホース巻取方法に関するものである。
み合わされて使用可能なホース巻取装置のホース巻取方
法に関し、特に、ホースを等速度でホースリールに巻取
ることができるホース巻取方法に関するものである。
［従来の技術］
従来のホース巻取方法について説明すると、第４図にお
いて、ホースリール１０は、ドラム１１と、このドラム
１１の軸方向両端にそれぞれ固定されている端板１２．
１２とを有し、散布ホース１４がドラム１１に巻回可能
になっている。フレーム１６．１６はホースリール１０
の軸方向両側にそれぞれ配設され、ホースリール１０に
一体的に固定されている軸１８はフレーム１６．１６に
回転可能に軸支されている。
いて、ホースリール１０は、ドラム１１と、このドラム
１１の軸方向両端にそれぞれ固定されている端板１２．
１２とを有し、散布ホース１４がドラム１１に巻回可能
になっている。フレーム１６．１６はホースリール１０
の軸方向両側にそれぞれ配設され、ホースリール１０に
一体的に固定されている軸１８はフレーム１６．１６に
回転可能に軸支されている。
ホース整列装置２０は、ホースリール１０の上方に配設
されており、軸１８に対して平行にフレーム１６゜１６
間に架設され回転可能に軸支されている回動軸２２と、
この回動軸２２に対して平行にフレーム１６゜１６間に
架設されている案内軸２４と、この案内軸２４により案
内される可動台２６と、この可動台２６に回転可能に支
持されている支持板２８．２８とを有している。主ガイ
ドローラ３０は、支持板２８．２８に回転可能に支持さ
れ、散布ホース１４をホースリール１０の方（下方）へ
及び散布ホース１４の先端の方（水平方向）へ案内する
。補助ガイドローラ３２は主ガイドローラ３０より上方
において支持板２８．２８に回転可能に支持され、散布
ホース１４は主ガイドローラ３０及び補助ガイドローラ
３２間を通過する。ホース整列装置２０は、ホースリー
ル１０の一回転に付きホースリール１０の軸方向に関し
て散布ホース１４の外径分だけ移動し、散布ホース１４
をドラム１１に整列状態で巻取らせる機能をもつ。
されており、軸１８に対して平行にフレーム１６゜１６
間に架設され回転可能に軸支されている回動軸２２と、
この回動軸２２に対して平行にフレーム１６゜１６間に
架設されている案内軸２４と、この案内軸２４により案
内される可動台２６と、この可動台２６に回転可能に支
持されている支持板２８．２８とを有している。主ガイ
ドローラ３０は、支持板２８．２８に回転可能に支持さ
れ、散布ホース１４をホースリール１０の方（下方）へ
及び散布ホース１４の先端の方（水平方向）へ案内する
。補助ガイドローラ３２は主ガイドローラ３０より上方
において支持板２８．２８に回転可能に支持され、散布
ホース１４は主ガイドローラ３０及び補助ガイドローラ
３２間を通過する。ホース整列装置２０は、ホースリー
ル１０の一回転に付きホースリール１０の軸方向に関し
て散布ホース１４の外径分だけ移動し、散布ホース１４
をドラム１１に整列状態で巻取らせる機能をもつ。
Ｖプーリ３４は図示していないエンジンの駆動軸に一体
的に固定され、Ｖプーリ３６は軸１８に一体的に固定さ
れ、Ｖベルト３８がＶプーリ３４とＶプーリ３６との間
に掛は回されている。スプロケット４０は軸１８に一体
的に固定され、スプロケット４２は回動軸２２に一体的
に固定され、チェーン４４はスプロケット４０とスプロ
ケット４２との間に掛は回されている。
的に固定され、Ｖプーリ３６は軸１８に一体的に固定さ
れ、Ｖベルト３８がＶプーリ３４とＶプーリ３６との間
に掛は回されている。スプロケット４０は軸１８に一体
的に固定され、スプロケット４２は回動軸２２に一体的
に固定され、チェーン４４はスプロケット４０とスプロ
ケット４２との間に掛は回されている。
散布ホース１４をホースリール１０に巻き取るときは、
図示していないエンジンが駆動され、■プーリ３４が回
転される。Ｖプーリ３４の回転はＶベルト３８及びチェ
ーン４４を介してＶプーリ３６及びスプロケット４２へ
伝達され、ホースリール１０が回転するとともに、ホー
ス整列装置２０が作動する。これにより、散布ホース１
４は主ガイドローラ３０を介してホースリール１０の方
へ引き込まれ、ホースリール１０に巻取られる。
図示していないエンジンが駆動され、■プーリ３４が回
転される。Ｖプーリ３４の回転はＶベルト３８及びチェ
ーン４４を介してＶプーリ３６及びスプロケット４２へ
伝達され、ホースリール１０が回転するとともに、ホー
ス整列装置２０が作動する。これにより、散布ホース１
４は主ガイドローラ３０を介してホースリール１０の方
へ引き込まれ、ホースリール１０に巻取られる。
［発明が解決しようとする問題点コ
従来のホース巻取方法では、Ｖプーリ３４、したがって
ホースリール１０が等速度で回転するために、ホースリ
ール１０への散布ホース１４の巻取量が少ないときは、
ホースリール１０に巻回されてホースリール１０の半径
方向最も外側にある散布ホース１４（以下、このホース
を「最外側ホース」と称する。）の周速度が遅く、ホー
スリール１０への散布ホース１４の巻取速度が低いのに
対し、ホースリール１０への散布ホース１４の巻取量が
多くなると、「最外側ホース」の周速度が速くなり、ホ
ースリール１０への散布ホース１４の巻取速度が速くな
る。すなわち散布ホース】４の巻取が進むに連れて、散
布ホース１４の巻取速度がしだいに増大し、巻取終了近
くでは散布ホース１４の巻取速度が非常に速く、危険と
なることがある。また、これを回避するために、エンジ
ンの駆動軸とホースリール１０との間にクラッチを設け
、散布ホース１４の巻取速度が速くなると、クラッチを
断状態に操作する場合には、操作が煩雑となる。
ホースリール１０が等速度で回転するために、ホースリ
ール１０への散布ホース１４の巻取量が少ないときは、
ホースリール１０に巻回されてホースリール１０の半径
方向最も外側にある散布ホース１４（以下、このホース
を「最外側ホース」と称する。）の周速度が遅く、ホー
スリール１０への散布ホース１４の巻取速度が低いのに
対し、ホースリール１０への散布ホース１４の巻取量が
多くなると、「最外側ホース」の周速度が速くなり、ホ
ースリール１０への散布ホース１４の巻取速度が速くな
る。すなわち散布ホース】４の巻取が進むに連れて、散
布ホース１４の巻取速度がしだいに増大し、巻取終了近
くでは散布ホース１４の巻取速度が非常に速く、危険と
なることがある。また、これを回避するために、エンジ
ンの駆動軸とホースリール１０との間にクラッチを設け
、散布ホース１４の巻取速度が速くなると、クラッチを
断状態に操作する場合には、操作が煩雑となる。
この発明の目的は、ホースリールへのホースの巻取量の
多少に関係なくホースリールへのホースの巻取速度を一
定に保持することができるホース巻取方法を提供するこ
とである。
多少に関係なくホースリールへのホースの巻取速度を一
定に保持することができるホース巻取方法を提供するこ
とである。
［問題点を解決するための手段］
この発明のホース巻取方法によれば、ホースリールに巻
回されてホースリールの半径方向最も外側にあるホース
（「最外側ホース」）に、ホースリールの半径方向外側
から摩擦ローラを押圧し、この摩擦−ローラを等速度で
駆動する。
回されてホースリールの半径方向最も外側にあるホース
（「最外側ホース」）に、ホースリールの半径方向外側
から摩擦ローラを押圧し、この摩擦−ローラを等速度で
駆動する。
［作用］
摩擦ローラは、ホースリールに巻回されてホースリール
の半径方向最も外側にあるホース、すなわち「最外側ホ
ース」に押圧され、ホースを介してホースリールを回転
、駆動する。摩擦ローラは等速度で回転するので、摩擦
ローラが押圧している「最外側ホース」の半径方向位置
におけるホースリールの周速度は一定となる。
の半径方向最も外側にあるホース、すなわち「最外側ホ
ース」に押圧され、ホースを介してホースリールを回転
、駆動する。摩擦ローラは等速度で回転するので、摩擦
ローラが押圧している「最外側ホース」の半径方向位置
におけるホースリールの周速度は一定となる。
［実施例］
以下、この発明を第１図ないし第３図のこの発明の一実
施例について説明する。なお、第４図と同じ要素につい
ては同じ符号で指示することにより説明は省略する。
施例について説明する。なお、第４図と同じ要素につい
ては同じ符号で指示することにより説明は省略する。
第１図において、第４図のＶプーリ３６は省略され、ア
ーム５０は、下端においてＶプーリ３４に回転可能に結
合し、上端において摩擦ローラ５２及びＶプーリ５４に
回転可能に結合している。摩擦ローラ５２は、所定値以
上の摩擦係数と耐摩耗性と、さらに弾力性とを有してお
り、例えばゴムや樹脂等からなる。、ｖプーリ５４は、
摩擦ローラ５２と等しい外径をもち、摩擦ローラ５２に
隣接し、摩擦ローラ５２に一体回転可能に結合している
。Ｖベルト３８は、Ｖプーリ３４．５４間に掛は回され
、Ｖプーリ３４の回転をＶプーリ５４へ伝達する。引張
コイルばね５６は、両端においてそれぞれアーム５０の
中間部及びフレーム１６に係止され、アーム５０の上端
をホースリール１０のドラム１１へ接近する方向へ付勢
している。
ーム５０は、下端においてＶプーリ３４に回転可能に結
合し、上端において摩擦ローラ５２及びＶプーリ５４に
回転可能に結合している。摩擦ローラ５２は、所定値以
上の摩擦係数と耐摩耗性と、さらに弾力性とを有してお
り、例えばゴムや樹脂等からなる。、ｖプーリ５４は、
摩擦ローラ５２と等しい外径をもち、摩擦ローラ５２に
隣接し、摩擦ローラ５２に一体回転可能に結合している
。Ｖベルト３８は、Ｖプーリ３４．５４間に掛は回され
、Ｖプーリ３４の回転をＶプーリ５４へ伝達する。引張
コイルばね５６は、両端においてそれぞれアーム５０の
中間部及びフレーム１６に係止され、アーム５０の上端
をホースリール１０のドラム１１へ接近する方向へ付勢
している。
第２図は摩擦ローラ５２を含む範囲を詳細に示している
。支持板２８はベアリング５８を介して鉛直軸線の周り
に回転可能に可動台２６に支持されている。
。支持板２８はベアリング５８を介して鉛直軸線の周り
に回転可能に可動台２６に支持されている。
可動台２６の下端部には下側ガイドローラ６０．６０が
回転可能に支持されており、散布ホース１４は下側ガイ
ドローラ６０．６０間を通過する。
回転可能に支持されており、散布ホース１４は下側ガイ
ドローラ６０．６０間を通過する。
第３図は第２図のｎｒ−ｍ−ｍ線に沿う断面図である。
Ｖプーリ５４とは反対側の摩擦ローラ５２の端部にもＶ
ベルト３８が設けられ、このＶベルト３８は、上端にお
いては摩擦ローラ５２に回転可能に結合し、下端におい
ては■プーリ３４の中心軸線の周りに回転可能にエンジ
ンのハウジングに結合している。
ベルト３８が設けられ、このＶベルト３８は、上端にお
いては摩擦ローラ５２に回転可能に結合し、下端におい
ては■プーリ３４の中心軸線の周りに回転可能にエンジ
ンのハウジングに結合している。
摩擦ローラ５２の長さはドラム１１の軸方向の長さにほ
ぼ等しく、Ｖプーリ５４の側においてＶプーリ５４と端
板１２との対峙面間及びＶプーリ５４とは反対側におい
て摩擦ローラ５２と端板１２との対峙面間に隙間６２が
形成されている。ホースリール１０の軸方向に関して隙
間６２の寸法は散布ホース１４の外径の約半分以下とさ
れるのが好ましい。これにより、摩擦ローラ５２は、ド
ラム１１の軸方向量も外側においてドラム１１に巻回さ
れる散布ホース１４へも接触して、その散布ホース１４
も確実に押圧することができる。
ぼ等しく、Ｖプーリ５４の側においてＶプーリ５４と端
板１２との対峙面間及びＶプーリ５４とは反対側におい
て摩擦ローラ５２と端板１２との対峙面間に隙間６２が
形成されている。ホースリール１０の軸方向に関して隙
間６２の寸法は散布ホース１４の外径の約半分以下とさ
れるのが好ましい。これにより、摩擦ローラ５２は、ド
ラム１１の軸方向量も外側においてドラム１１に巻回さ
れる散布ホース１４へも接触して、その散布ホース１４
も確実に押圧することができる。
実施例の作用について説明する。エンジンの回転に伴っ
て、Ｖプーリ３４が回転され、この回転はＶベルト３８
を介してＶプーリ５４へ伝達される。エンジンは等速度
で回転しているので、摩擦ローラ５２も等速度で回転す
る。引張コイルばね５６はホースリール１０のドラム１
１に巻回されてホースリール１０の半径方向最も外側に
ある散布ホース１４、すなわち「最外側ホース」に摩擦
ローラ５２を、アーム５０を介して押圧する。この結果
、摩擦ローラ５２はドラム１１に巻回されている散布ホ
ース１４を介してホースリール１０を回転させる。なお
、摩擦ローラ５２は所定の摩擦係数とともに弾力も有し
ているので、散布ホース１４への摩擦ローラ５２の押圧
及び摩擦ローラ５２による散布ホース１４を介してのホ
ースリール１０の駆動は隔日となる。前述したように、
摩擦ローラ５２の回転速度は一定であるので、「最外側
ホース」の半径方向位置におけるホースリール」０の周
速度は一定に保持され、散布ホース１４はドラム１１へ
の散布ホース１４の巻取量の多少に関係なく等速度でホ
ースリール１０に巻取られる。
て、Ｖプーリ３４が回転され、この回転はＶベルト３８
を介してＶプーリ５４へ伝達される。エンジンは等速度
で回転しているので、摩擦ローラ５２も等速度で回転す
る。引張コイルばね５６はホースリール１０のドラム１
１に巻回されてホースリール１０の半径方向最も外側に
ある散布ホース１４、すなわち「最外側ホース」に摩擦
ローラ５２を、アーム５０を介して押圧する。この結果
、摩擦ローラ５２はドラム１１に巻回されている散布ホ
ース１４を介してホースリール１０を回転させる。なお
、摩擦ローラ５２は所定の摩擦係数とともに弾力も有し
ているので、散布ホース１４への摩擦ローラ５２の押圧
及び摩擦ローラ５２による散布ホース１４を介してのホ
ースリール１０の駆動は隔日となる。前述したように、
摩擦ローラ５２の回転速度は一定であるので、「最外側
ホース」の半径方向位置におけるホースリール」０の周
速度は一定に保持され、散布ホース１４はドラム１１へ
の散布ホース１４の巻取量の多少に関係なく等速度でホ
ースリール１０に巻取られる。
［発明の効果］
このように、この発明によれば、等速度で回転する摩擦
ローラは、ホースリールに巻回されてホースリールの半
径方向最も外側にあるホース、すなわち「最外側ホース
」に押圧され、「最外側ホース」との摩擦によりホース
を介してホースリールを駆動するので、「最外側ホース
」の半径方向位置におけるホースリールの周速度は一定
となる。この結果、ホースリールへのホースの巻取量の
多少に関係なくホースをホースリールへ等速度で巻取っ
ていくことができ、ホースリールへのホースの巻取量の
増大に伴ってホースの巻取速度が上昇するのを防止する
ことができる。
ローラは、ホースリールに巻回されてホースリールの半
径方向最も外側にあるホース、すなわち「最外側ホース
」に押圧され、「最外側ホース」との摩擦によりホース
を介してホースリールを駆動するので、「最外側ホース
」の半径方向位置におけるホースリールの周速度は一定
となる。この結果、ホースリールへのホースの巻取量の
多少に関係なくホースをホースリールへ等速度で巻取っ
ていくことができ、ホースリールへのホースの巻取量の
増大に伴ってホースの巻取速度が上昇するのを防止する
ことができる。
ホースは摩擦ローラによりホースリールの巻取部（ドラ
ム）に押圧されているので、ホースリールにおけるホー
スの整列状態が改善されるとともに、ホースをホースリ
ールへ固く巻取らせることができる。
ム）に押圧されているので、ホースリールにおけるホー
スの整列状態が改善されるとともに、ホースをホースリ
ールへ固く巻取らせることができる。
この発明のホース巻取方法が薬剤散布の動力噴霧機に適
用される場合には、ホースの巻取速度が一定になること
により薬剤の散布密度を均一にすることができる。
用される場合には、ホースの巻取速度が一定になること
により薬剤の散布密度を均一にすることができる。
第１図ないし第３図はこの発明を適用されるホース巻取
装置を示し、第１図はホース巻取装置全体の斜視図、第
２図は摩擦ローラを含む範囲を詳細に示す図、第３図は
第２図のｍ−ｍ−ｍ線に沿う断面図、第４図は従来のホ
ース巻取方法に従うホース巻取装置の全体的な斜視図で
ある。 １０・・・ホースリール、１４・・・薬剤ホース、５２
・・・摩擦ローラ、５６・・・引張コイルばね。 手続補正書動式） 昭和６１年１０月２４日 特許庁長官 黒 １）明 錐 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第２２９８５０号 ２、発明の名称 ホース巻取方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社丸山製作所 ４、代理人 図面の浄書（内容に変更なし） ６、補正の内容 （別紙のとおり） （６，補正の内容） 手続ネ市韮１三書（自発） 昭和６１年１１月ＪＯ日 特許庁長官 黒 １）明 雉 殿 １ 事件の表示 昭和６１年特許願第２２９８５０号 ２、発明の名称 ホーン、巻取方法 ３、補止をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社丸山製作所 ４、代理人 図を訂正） １）第７頁第６行の「にも■ベルト３８」 を次のとお
り訂正し 「にはアーム５０」 ２）第８頁第１５行の［隔日Ｊを次のとおり訂正し「確
実」 ３）第１Ｏ頁第１０行の「薬剤」を次のとおり訂正する ［散布」 図面中 「第１図」を別紙のとおり訂正する 手続補正書 昭和６３年２月４日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 ■、事件の表示 昭和６１年 特 許 願 第２２９８５０号２、発明の
名称 ホース巻取方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社丸山製作所 ４、代理人 （発送日 昭和６３年２月２日） 手続補正書（自発）（訂正） 昭和６１年１１月１０日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、事件の表示 昭和６１年 特 許願 第２２９８５０号２、発明の名
称 ホース巻取方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社丸山製作所 ４、代理人 （別紙のとおり）
装置を示し、第１図はホース巻取装置全体の斜視図、第
２図は摩擦ローラを含む範囲を詳細に示す図、第３図は
第２図のｍ−ｍ−ｍ線に沿う断面図、第４図は従来のホ
ース巻取方法に従うホース巻取装置の全体的な斜視図で
ある。 １０・・・ホースリール、１４・・・薬剤ホース、５２
・・・摩擦ローラ、５６・・・引張コイルばね。 手続補正書動式） 昭和６１年１０月２４日 特許庁長官 黒 １）明 錐 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第２２９８５０号 ２、発明の名称 ホース巻取方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社丸山製作所 ４、代理人 図面の浄書（内容に変更なし） ６、補正の内容 （別紙のとおり） （６，補正の内容） 手続ネ市韮１三書（自発） 昭和６１年１１月ＪＯ日 特許庁長官 黒 １）明 雉 殿 １ 事件の表示 昭和６１年特許願第２２９８５０号 ２、発明の名称 ホーン、巻取方法 ３、補止をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社丸山製作所 ４、代理人 図を訂正） １）第７頁第６行の「にも■ベルト３８」 を次のとお
り訂正し 「にはアーム５０」 ２）第８頁第１５行の［隔日Ｊを次のとおり訂正し「確
実」 ３）第１Ｏ頁第１０行の「薬剤」を次のとおり訂正する ［散布」 図面中 「第１図」を別紙のとおり訂正する 手続補正書 昭和６３年２月４日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 ■、事件の表示 昭和６１年 特 許 願 第２２９８５０号２、発明の
名称 ホース巻取方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社丸山製作所 ４、代理人 （発送日 昭和６３年２月２日） 手続補正書（自発）（訂正） 昭和６１年１１月１０日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、事件の表示 昭和６１年 特 許願 第２２９８５０号２、発明の名
称 ホース巻取方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 株式会社丸山製作所 ４、代理人 （別紙のとおり）
Claims (1)
- ホースリールに巻回されて前記ホースリールの半径方向
最も外側にあるホースに、前記ホースリールの半径方向
外側から摩擦ローラを押圧し、この摩擦ローラを等速度
で駆動することを特徴とするホース巻取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22985086A JPS63154592A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | ホ−ス巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22985086A JPS63154592A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | ホ−ス巻取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63154592A true JPS63154592A (ja) | 1988-06-27 |
Family
ID=16898665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22985086A Pending JPS63154592A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | ホ−ス巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63154592A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0362072U (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-18 | ||
| JPH0485482A (ja) * | 1990-07-27 | 1992-03-18 | Ohbayashi Corp | 排泥ホースの巻取ガイド装置 |
| DE102006011638A1 (de) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Gardena Manufacturing Gmbh | Leitungstrommel mit Nachlaufbremse |
| CN105293211A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-02-03 | 南京科远自动化集团股份有限公司 | 一种用于凝汽器清洗机器人绞盘装置的压轮系统 |
| CN105800395A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-07-27 | 山西省农业科学院小麦研究所 | 一种便携式田间微喷带快速收放装置 |
| WO2016124808A1 (es) * | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Ibercisa Deck Machinery S.A. | Máquina estibadora de cable |
| JP2017101475A (ja) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | 株式会社ビオス | 洗浄ホース送出入装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758560B2 (ja) * | 1976-04-28 | 1982-12-10 | Nikki Co Ltd |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP22985086A patent/JPS63154592A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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