JPH04215903A

JPH04215903A - 伸縮性材料のフィルムウエブによる被巻装体の包装方法及び伸縮性材料のフィルムウエブを用いる包装装置における予備延伸装置

Info

Publication number: JPH04215903A
Application number: JP41574290A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Ueda; 勉植田
Original assignee: Takakita Co Ltd
Current assignee: Takakita Co Ltd
Priority date: 1990-12-11
Filing date: 1990-12-11
Publication date: 1992-08-06
Anticipated expiration: 2011-01-10
Also published as: JPH08566B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロール状に巻込み成形
した牧草のロールベールの外周面に、伸縮性材料よりな
るフイルムウエブを、複数本同時に螺旋状に巻き付けて
いく、ロールベールの包装方法、およびこの包装方法の
実施に用いる包装装置における予備延伸装置に関する。

【０００２】さらに具体的に言えば、圃場に刈倒した牧
草を、ロールベーラによりロールに巻込み成形してロー
ルベールとして収穫する際、この牧草のロールベールを
、それの外周面に対する合成樹脂材のフイルムウエブの
巻付けにより被覆して、サイレージ化する場合がある。この際の、牧草のロールベールの外周面に、伸縮材料よ
りなるフイルムウエブを螺旋に巻き付けて被覆包装する
包装方法と、これに用いる包装装置において、巻付ける
フイルムウエブを、それの巻束から繰出したところでロ
ールベールに巻付ける前に予め伸張させるための予備延
伸装置についての改良に関するものである。

【０００３】

【従来の技術】従来の、被巻装体たるロールベールにフ
イルムウエブを巻付け包装する手段は、通常のものにあ
っては、図１および図２に示している如く、伸張性の材
料で５００ミリの巾に形成して巻き込まれているフイル
ムウエブｆのロールＲを、機台Ｋに設けたロール挿入軸
ａに支架しておいて、それから繰り出したフイルムウエ
ブｆの繰り出し端を、周速度を異にして回転する一対の
ロールｂ・ｃにより形成される予備延伸装置Ａを通して
被巻装体Ｂに導き、その被巻装体Ｂをそれの軸芯線中心
に所定の速度で回転させながら、その被巻装体Ｂの軸芯
線と直交する方向の回動軸線を持って、図１にて矢印に
示している方向に回動させ、これにより、被巻装体Ｂの
周面に、延伸処理を行なった状態のフイルムウエブｆを
螺旋に巻付けていく手段がとられている。

【０００４】この手段は、能率が上らない問題があり、
そのため、図３に示している如く、フイルムウエブｆの
ロールＲを軸支するロール挿入軸ａおよび周速を異にし
て回転する一対のロールｂ・ｃよりなる予備延伸装置Ａ
とをユニットに組んだ機台を、２連に並列させ、かつ、
それぞれのユニットの予備延伸装置Ａから繰出されるフ
イルムウエブｆ・ｆが、それの巾方向にずれて、一部を
重合させた状態となるように並設し、これにより、繰出
されるフイルムウエブｆ・ｆを被巻装体Ｂの周面に巻付
けていくときの巻き巾を略１倍半程度に拡張させて、広
巾に巻き付けていけるようにする手段が開発されている
。

【０００５】また、別の形態のものとしては、図４に示
している如く、前述の図１及び図２に示している手段の
、フイルムウエブｆのロールＲを軸支するロール挿入軸
ａ及び予備延伸装置Ａの一対のロールｂ・ｃを、軸方向
に長く延長した構造にして、幅寸法が７５０ミリと、通
常の５００ミリ巾のフイルムウエブｆに対し１．５倍に
拡巾した広巾のフイルムウエブｆのロールＲを用いる手
段がある。

【０００６】また、さらに別の形態のものとしては、図
５に示している如く、予備延伸装置Ａを、アイドラロー
ルｄと回転にブレーキをかけられるノンスリップローラ
ｅとで構成して、フイルムウエブｆの予備延伸が、ブレ
ーキをかけたノンスリップローラｅと被巻装体Ｂとの間
で行われるようにしておいて、この予備延伸装置Ａを装
設せる機台に、フイルムウエブｆのロールＲを装填する
ためのロール挿入軸ａを複数本（２〜３本）装設してお
き、これにより、複数のロールＲ…から繰出されるフイ
ルムウエブｆ・ｆを、一部重合させて広巾にした状態で
、予備延伸させながら被巻装体Ｂに巻き付ける手段があ
る。

【０００７】しかし、これらの手段は、図３に示す第１
の手段にあっては、■　　フイルムウエブｆのロールＲ
を装填するためのロール挿入軸ａを含めた予備延伸装置
Ａが、２セット必要なため、高価になり、かつ、場所を
取るようになる。■７５０ミリ巾のフイルムウエブｆの
ロールＲが使用できない。■　　被巻装体Ｂへのフイル
ムウエブｆの巻き付けを、一本巻きに変更する場合およ
び二本巻きとしたときのフイルムウエブｆ・ｆの重なり
量を変更する場合に、図６に示しているように、重い機
台Ｋごと高さを変えなければならず、厄介である。即ち
、一本巻きに変更する場合には、被巻装体Ｂと繰り出さ
れてくるフイルムウエブｆの巾方向の中心とを合わせる
ために、使用しようとする側の予備延伸装置Ａを機台Ｋ
ごと上げるか、下げるかする必要があり、また、重なり
量を変更する場合には、同様にフイルムウエブｆの巾方
向の中心を合わせるために、一方の予備延伸装置Ａを機
台ごと上下させ、さらに他方の予備延伸装置Ａを機台ご
と上下させる必要がある。■上位側のフイルムウエブロ
ールＲは、機台に設けたロール挿入軸ａにセットすると
き図７に示している如く、高く持上げなければならず、
厄介である。等の問題がある。

【０００８】７５０ミリの広巾のフイルムウエブｆを用
いる図４に示した第２手段にあっては、■　　７５０ミ
リ巾のフイルムウエブロールＲは一般的でなく、手に入
りにくい。■　　一般的に５００ミリ巾フイルムウエブ
ロールＲは１８０メートル巻き、７５０ミリ巾フイルム
ウエブロールは１２０メートル巻き（予備延伸装置にセ
ットできる重量となっている）であるため、フイルムウ
エブｆがなくなるのが早く、フイルムウエブロールＲの
脱着回数が多くなる。■　　軸方向に長いフイルムウエ
ブロールＲを図８に示す如く予備延伸装置の高さまで上
げて、フイルムウエブロールＲを垂直に立ててセットす
る作業が厄介である。等の問題がある。

【０００９】また、図５に示した第３の手段にあっては
、■　　フイルムウエブｆを延伸させるノンスリップロ
ーラｅと被巻装体Ｂとの間隔Ｄ（図５）を、被巻装体Ｂ
の形状によっては、長くする必要があるため、フイルム
ウエブｆの切れや、延伸むらが起り易い。■　　２本の
フイルムウエブｆ・ｆが図９において斜線を入れて示し
ている如く、一部重なり合いながら延伸して被巻装体Ｂ
に巻きつくため、一本のフイルムウエブｆが被巻装体Ｂ
に巻きつく手段に比して、フイルムウエブｆの被巻装体
Ｂに対する密着性は良くなるが、イ、延伸しながら被巻
装体Ｂの周面に密着していくようになることと、延伸し
ていく間隔が長いことから、フイルムウエブｆにしわが
寄り易く、必ずしも完全に密着しない。ロ、延伸する際
、２本のフイルムウエブｆ・ｆの重なった部分と重なっ
ていない部分との厚みが倍異なるため、引張り強度に、
部分的に差異が生じて延伸むらが起こり易い。ハ、２本
のフイルムウエブｆ・ｆの特性が異なる場台、重なった
部分に延伸むらや、破れが起こり易い。■　　また上位
側のフイルムウエブロールＲを、機台Ｋのロール挿入軸
ａにセットする時に、前述の図７にあるように、高く持
ち上げなければならず、厄介である。等の問題がある。

【００１０】本発明は、従前手段に生じているこれらの
問題を解消せしめるためになされたものであって、一部
重合させて被巻装体の周面に巻付ける伸縮性材料よりな
る複数のフイルムウエブを、それらが延伸し終えてから
重合し、しかるのち、被巻装体の周面に巻き付いていく
ようになる包装手段および伸縮性材料よりなる複数のフ
イルムウエブを、延伸してから重合させて被巻装体に導
けるようにするとともに、一本のフイルムウエブを用い
る場合および複数のフイルムウエブの重なり量の調節を
行なう場合の操作が、機台を動かすことなく簡易に行な
えるようにする包装装置の予備延伸装置を提供すること
を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、この目的を達成するための手段として、一つの機台
Ｋに左右に並列させて設けたフイルムウエブロール装填
用の複数本の上下方向のロール挿入軸２２…のそれぞれ
に、伸縮性材料のフイルムウエブロールＲ…を、それら
から引き出されるフイルムウエブｆ…が一部重合するよ
う上下に偏位させて軸支し、それらフイルムウエブロー
ルＲ…から引き出されるフイルムウエブｆ・ｆを前記機
台Ｋに軸支した上下に長い一本のノンスリップローラ４
の周面を経て被巻装体Ｂの周面に導き、ノンスリップロ
ーラ４の周速をフイルムウエブロールＲ…から引き出さ
れるフイルムウエブｆ…の速度より早くなるよう制御せ
しめて、被巻装体Ｂの回動によりフイルムウエブロール
Ｒ…からフイルムウエブｆ…を引き出すことで、それら
フイルムウエブｆ…をフイルムウエブロールＲ…とノン
スリップローラ４の周面との間において各別に延伸し、
その延伸の直後にノンスリップローラ４の周面上におい
て重合密着させ、その重合した状態のフイルムウエブｆ
…を被巻装体Ｂの周面に巻き付けて包装することを特徴
とする伸縮性材料のフイルムウエブによる被巻装体の包
装方法を提起し、また、機台Ｋ上に、複数本の上下方向
のロール挿入軸２２…を左右に並列させて装設し、それ
らロール挿入軸２２…の各近傍位置には、それらロール
挿入軸２２…に嵌挿するフイルムウエブロールＲ・Ｒの
周面に圧接してエンドレスに回動する制御ベルト装置ｙ
を設け、別に、上下に長い一本のノンスリップローラ４
を機台Ｋ上に軸支し、そのノンスリップローラ４の回転
軸と前記制御ベルト装置ｙの駆動プーリー９の回転軸と
を、ノンスリップローラ４の周速が駆動プーリー９の周
速より早くなるよう機械的に伝導したことを特徴とする
伸縮性材料のフイルムウエブを用いる包装装置における
予備延伸装置を提起するものである。

【００１２】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。図１０は
本発明による伸縮性材料のフイルムウエブを用いる包装
装置における予備延伸装置Ｗの斜視図、図１１は同上の
展開図、図１２は同上の平面図で、同図において、Ｋは
機台、２２・２２はロール挿入軸、４はノンスリップロ
ーラ、ｙ・ｙは制御ベルト装置を示す。

【００１３】機台Ｋは、下プレート３と上プレート２と
支柱１とで組立てられ、その下プレート３は所望の場所
に設置し得る機体（図示省略）に設けた支柱状の機枠Ｍ
の上端部に固定支架され、上プレート２は下プレート３
の上面に立設せる支柱１の上端部に固定支持され、これ
により、上プレート２及び下プレート３は、支柱１の上
下の高さの距離をおいて上下に一対に対向している。

【００１４】前記ノンスリップローラ４は、これら上プ
レート２及び下プレート３との間に渡架軸支してある。該ノンスリップローラ４は、それの回転軸４ａが、前記
上プレート２および下プレート３にそれぞれ設けたベア
リング５・５に軸支されて自由に回転する。該ノンスリ
ップローラ４は、２本の５００ミリ巾のフイルムウエブ
を、一部が巾方向において重なった状態として一度に延
伸させるだけの長さがあり、それの回転軸４ａの下プレ
ート３の下方に突出する下端側には、２列に並列してス
プロケット６・６が装着される（図１１）。

【００１５】制御ベルト装置ｙは、下プレート３に設け
た短い軸７に設けた駆動プーリー９と下プレート３に回
動自在に設けたアーム１３・１４の各回動端に軸支せる
アイドラプーリー１７・１７とに、エンドレスにかけま
わされる平ベルト２１とよりなる。

【００１６】短い軸７は、下プレート３の上面側および
下面側に固定されたベアリング８・８に支持されて自由
に回転する。該軸７には、上端側に駆動プーリー９が止
着装架され、下端側にスプロケット１０が装着され、そ
のスプロケット１０は、前述のノンスリップローラ４の
回転軸４ａの下端側に２連に並列させて設けたスプロケ
ット６・６のうちの一方のスプロケット６にチェン１１
を介して伝導連繋している。

【００１７】１２は、前記短い軸７の近傍に該軸７と平
行させて下プレート３に支架した固定の軸で、該軸１２
には、アーム１３とアーム１４とのそれぞれの基端部の
ボス部１３ａ・１４ａが回転自在に嵌挿される。これら
アーム１３・１４は、前記軸１２中心にそれぞれ自在に
回動する。これらアーム１３・１４の各回動端側には、
上下方の軸１５・１６がそれぞれ固定装着してあり、そ
れら軸１５・１６には、それぞれアイドラのプーリー１
７・１７が遊嵌軸支される。そして、アーム１３には、
下プレート３との間に、該アーム１３を図１２において
前記軸１２中心にＸ方向に回動するよう付勢するスプリ
ング１８が設けられ、また、アーム１４には、前記アー
ム１３との間に、それらの間を拡げる方向に回動させる
よう付勢するスプリング１９が連繋させてある。

【００１８】２０は、前記アーム１３が図１２でｘ方向
に回動したとき、もっとも広がった位置でアーム１３の
片端を固定して保持する金具である。

【００１９】前記駆動プーリー９および２つのアイドラ
のプーリー１７・１７は、略同一の高さにあり、前述の
平ベルト２１は、これら３つのプーリー９・１７・１７
の外周側を取り囲むように、それらにエンドレスにかけ
まわされる。この平ベルト２１は、前述の２本のスプリ
ング１８・１９により常に張った状態にある。

【００２０】これらにより制御ベルト装置ｙが組立てら
れる。そして、この制御ベルト装置ｙは、図１０に示し
ている如く、左右に一対に対向するよう２連に設けられ
るが、一方は他方より平ベルト２１の位置が高くなるよ
うに装設されている。このとき、高く位置させる側の制
御ベルト装置ｙは、それの短い軸７を、幾分長く形成し
ておき、また、下プレート３の上面側には一段高く位置
するサブ下プレート３ａを設けておいて、これら下プレ
ート３およびサブ下プレート３ａにベアリング８・８を
介して軸７を回転自在に軸支してある。また、アーム１
３・１４を回動自在に軸支するための軸１２は、下プレ
ート３と上プレート２との間に渡架するように支架して
、下プレート３から高く上昇した位置において強固にア
ーム１３・１４の基端のボス部１３ａ・１４ａを軸支す
るようにしてある。

【００２１】ロール挿入軸２２は、伸縮性材料のフイル
ムウエブｆが紙筒をロール芯として所定長さに巻き込ま
れた巻束であるフイルムウエブロールＲを、嵌挿するこ
とで回転自在に支持する軸であり、機台Ｋの上プレート
２と下プレート３との間に渡架される長さに形成してあ
る。

【００２２】該ロール挿入軸２２は、下端側に、側枝状
に側方に突出する水平な方向の軸杆２３が設けられてい
て、この軸杆２３が、下プレート３の下面側に設けた２
枚の支持板２４・２４にそれぞれあけられている透孔に
串通することで、その軸杆２３を中心に起伏回動自在に
機台Ｋに支架されている。そして、その軸杆２３中心に
倒伏する側に回動していくと、略水平な姿勢となったと
ころで、軸杆２３より下方に位置している該ロール挿入
軸２２の下端部が、機台Ｋの下プレート３の下面側に衝
合することで、それ以後の倒伏側の回動が阻止されて、
略水平な姿勢として機台Ｋに支架される状態となる。

【００２３】また、この状態から該ロール挿入軸２２を
前記軸杆２３中心に起立回動させていくと、上端側が上
プレート２の周縁部に形設してある切欠部２ａに嵌入し
ていくことで直立した姿勢となる。

【００２４】上プレート２の上面側には、支軸２８中心
に上プレート２の上面に沿い自在に回動する係止金具２
７が設けてある。該係止金具２７は、バネ２９による付
勢とストッパー３０による規制とでそれの回動端部に具
備するフック部２７ａが、常時、前記切欠部２ａとラッ
プする位置を占めるように制御されている。そして、前
述の如く、軸杆２３中心に起立回動してくるロール挿入
軸２２の上端部が、フック部２７ａの弧状の外周面に衝
合してくることで、そのフック部２７ａを逃すようにバ
ネ２９の付勢に抗して支軸２８中心に回動し、ロール挿
入軸２２が押しのけたフック部２７ａを越して切欠部２
ａに嵌入したところで、前記バネ２９の付勢で該係止金
具２７が復元回動することにより、それのフック部２７
ａがロール挿入軸２２の上端部を、図１０に示している
ように抱え込んだ状態となって、ロール挿入軸２２を直
立した姿勢に保持するようになる。

【００２５】前記係止金具２７には、支軸２８を越した
尾端側に、解除操作用の紐３１が連繋してあり、その紐
３１を引くことで、該係止金具２７はバネ２９の付勢に
抗して切欠部２ａを開くよう回動する。そして、これに
より、ロール挿入軸２２は、前述の軸杆２３中心に倒伏
側に回動していくようになる。

【００２６】ロール挿入軸２２には、上下にベアリング
を具備するチューブ２６が、回転自在に、かつ、軸方向
に自動に動くよう嵌挿されている。このチューブ２６は
、ロール挿入軸２２にフイルムウエブロールＲを回転自
在にかつ軸方向に可動に装填するためのもので、外径が
フイルムウエブロールＲの芯材の紙筒の内径に対応する
チューブに形成してある。そして、該チューブ２６は、
ロール挿入軸２２の下端に寄せた部位に装着された円板
状の支承板２５に下端か衝合することで、その高さ位置
において、ロール挿入軸２２に回転自在に嵌装された状
態となっている。

【００２７】前記チューブ２６の下端と衝合さすようロ
ール挿入軸２２に装設する支承板２５は、ロール挿入軸
２２に対し軸方向に摺動自在に嵌挿されて、押しボルト
２５ａにより止着してあり、その押しボルト２５ａの締
付けを解放することで、ロール挿入軸２２の軸方向に自
在に動き、それにより変位した位置において再び押しボ
ルト２５ａを締付けることによりその位置に固定される
。この変位調節で、ロール挿入軸２２に装填したフイル
ムウエブロールＲの高さ位置が調整される。

【００２８】また、この支承板２５は、前記チューブ２
６の外径よりも幾分大径の円板状に形成してあって、チ
ューブ２６の外周にフイルムウエブロールＲが嵌挿され
たときに、それのロール芯の紙筒の下端面が該支承板２
５の周縁部の上面に接触してくるようにしてある。そし
て、これにより、ロール挿入軸２２に装填されたフイル
ムウエブロールＲが、フイルムウエブｆを引き出すこと
で、チューブ２６と一緒にロール挿入軸２２に対し回転
したときに、そのフイルムウエブロールＲ自体の重量に
よるロール芯の紙筒の下端面と該支承板２５の周縁部の
上面との間の圧接した状態での摺動によって、フイルム
ウエブロールＲの回転に対しブレーキを与え、その回転
にオーバーランを生ぜしめないように作用する。

【００２９】しかして、このように構成されるロール挿
入軸２２は、前述した如く、機台Ｋに左右に一対に並列
するよう装設される制御ベルト装置ｙ・ｙの各近傍位置
で、図１２にあるよう各制御ベルト装置ｙの、駆動プー
リー９とアーム１３に軸支されたプーリー１７との間に
おいて平ベルト２１の外周面に隣接する位置に装設され
る。そして、これにより、各ロール挿入軸２２にフイル
ムウエブロールＲが装填されたとき、それらのそれぞれ
の外周面に、各制御ベルト装置ｙの平ベルト２１の外周
面が、図１２にあるよう圧接していくようにしてある。

【００３０】図１２において、Ｂは被巻装体（牧草をロ
ール状に巻締め成形したベール）で、前記機台Ｋを装架
した機体に支架せる回転台（図示省略）に支持されてい
る。

【００３１】この回転台は従来公知のもので、駆動する
ことにより、ベールＢを、それの軸芯線と直交する方向
の回転軸線をもって、図１２において中心点Ｏを中心に
矢印方向に回動させるよう作動する。また、このとき、
ベールＢをそれの軸芯線中心に回転するよう転動させる
ように作動する。

【００３２】このように構成せる実施例装置は次のよう
に作用する。［フイルムウエブロールＲのセット］フイ
ルムウエブロールＲ…をロール挿入軸２２…に対して装
填するときは、まず、各制御ベルト装置ｙのアーム１３
を図１２においてｘ方向に回動させ、そのアーム１３の
基端側の係止杆１３ｂを、金具２０に係止する。これに
より制御ベルト装置ｙは、図１３に示す如く、それのエ
ンドレスに張架された平ベルト２１が、ロール挿入軸２
２から引き離された状態に保持される。

【００３３】次に紐３１を引き、係止金具２７のフック
部２７ａによるロール挿入軸２２の上端側の抱き込みを
解除する。

【００３４】次いで、ロール挿入軸２２を機台Ｋの外側
に向けて引き倒していく。これにより、ロール挿入軸２
２は、下端に設けた側枝状の軸杆２３を中心に水平な姿
勢に向けて回動する。そして、略水平な姿勢となったと
ころで、下端部が下プレート３の下面に衝合することに
より、その姿勢に保持される。

【００３５】次に、軸線方向を横にしたフイルムウエブ
ロールＲを、略水平な姿勢となって機台Ｋの側方に張り
出したロール挿入軸２２の先端側から挿し込んで、ロー
ル芯の紙筒を、ロール挿入軸２２に嵌装してあるチュー
ブ２６の外周に嵌挿し、ロール挿入軸２２に設けてある
支承板２５に、ロール芯の紙筒の端面が突当る状態とす
る。このとき、フイルムウエブロールＲのフイルムウエ
ブｆの巻き方向が、図１４に示す状態となるようにして
おく。

【００３６】次に、この状態から、ロール挿入軸２２を
引き起していく。これにより、ロール挿入軸２２の上端
部が、上プレート２の上面側に設けてある前述の係止金
具２７のフック部２７ａの外周面に衝合して、そのフッ
ク部２７ａを押しのけ、切欠部２ａに嵌入していき、嵌
入を終えた所で、係止金具２７がバネ２９の付勢で復元
回動して、それのフック部２７ａによりロール挿入軸２
２の上端部を抱き込み、ロック状態となる。この状態は
、前述した紐３１を引っ張らない限り保持される。

【００３７】次に金具２０の係止を解除する。これによ
り、制御ベルト装置ｙは、それのアーム１３が図１２に
おいてｘ方向に回動していくことで、エンドレスに張架
してある平ベルト２１の外周面側が、フイルムウエブロ
ールＲの外周面に、図１２で示している如く圧接してい
き、フイルムウエブロールＲの装填は終了する。

【００３８】このとき、ロール挿入軸２２に装填するフ
イルムウエブロールＲは、それの軸方向の巾が広狭に変
化する場合がある。このときは、ロール挿入軸２２に設
けてある支承板２５の止着位置を上下に変更調節するこ
とで対応させる。この調節は、下位側にフイルムウエブ
ロールＲを装填させるロール挿入軸２２にあっては図１
４において、ゾーンＵの範囲で可能であり、また上位側
にフイルムウエブロールＲを装填させるロール挿入軸２
２にあっては、図１４においてゾーンＶの範囲で可能と
なる。

【００３９】また、この支承板２５の位置を変更させる
ことで行なう調節は、各フイルムウエブロールＲ・Ｒの
高さ位置の調整およびそれらから引き出されるフイルム
ウエブｆ・ｆの重なり量の調整に利用される。

【００４０】［被巻装体の包装］下位側のフイルムウエブロールＲからフイルムウエブｆ
を引き出し、ノンスリップローラ４を経て、先端側を被
巻装体Ｂに結ぶ。そらに、上位側のフイルムウエブロー
ルＲからフイルムウエブｆを引き出し、同様にノンスリ
ップローラ４を通して先端を被巻装体Ｂに結ぶ。このと
き、上下のフイルムウエブｆ・ｆは、それの一部がノン
スリップローラ４の周面上で重なっており、上位側のフ
イルムウエブロールＲから繰出されたフイルムウエブｆ
が外面側に重なっている。

【００４１】この状態で被巻装体Ｂを回動させれば、フ
イルムウエブｆ・ｆが巻き付いたノンスリップローラ４
は回転する。また、フイルムウエブｆ・ｆが引き出され
ることにより、フイルムウエブロールＲ・Ｒが回転する
。これにより、フイルムウエブロールＲ・Ｒの外周面に
巻き付くように圧接している制御ベルト装置ｙ・ｙのそ
れぞれの平ベルト２１・２１も回転するが、それの駆動
プーリー９・９が、ノンスリップローラ４と、スプロケ
ット１０・１０およびスプロケット６・６ならびにチェ
ン１１・１１を介して機械的に伝導していることから、
この駆動プーリー９・９の周速に規制されて回転する。そして、その伝導が駆動プーリー９・９の周速度よりノ
ンスリップローラ４の周速度が早くなるように設定して
あることで、回転する平ベルト２１・２１は、それの周
速度が、このノンスリップローラ４の周速度より遅い駆
動プーリー９・９の周速度をもって回転するようになる
。

【００４２】そして、このことから、平ベルト２１・２
１で送り出されるフイルムウエブｆ・ｆの量（長さ）よ
りもノンスリップローラ４により引き込まれるフイルム
ウエブｆ・ｆの量（長さ）の方が多くなり、フイルムウ
エブｆ・ｆは、フイルムウエブロールＲ・Ｒとノンスリ
ップローラ４の周面との間において延伸される。

【００４３】この延伸は、ロール挿入軸２２・２２が、
左右に並列して機台Ｋに支架してあることで、それらに
装填したフイルムウエブロールＲ・Ｒから引き出された
フイルムウエブｆ・ｆが、機台Ｋに軸架した一本のノン
スリップローラ４の周面にかけ渡されるときに、ノンス
リップローラ４の周面に接触していく部位が、そのノン
スリップローラ４の周面にに対し周方向にそれぞれ離れ
た位置となることから、それぞれのフイルムウエブｆ・
ｆごとに各別に延伸されていく。そして、この各別に延
伸されたフイルムウエブｆ・ｆが、ノンスリップローラ
４の回転で、それの周面において重なり、重なった状態
で被巻装体Ｂに向け引き出されていくようになる。

【００４４】また、フイルムウエブｆ・ｆが、引き出さ
れて被巻装体Ｂの周面に巻き付き包装されていくことで
、フイルムウエブロールＲ・Ｒは、順次小径になってい
くが、それの外周面に圧接する平ベルト２１・２１の周
速は駆動プーリー９・９の周速度に規制されて変わらな
いことから、送り出し量は一定に保持される。そして、
平ベルト２１・２１は、図１２にあるようにフイルムウ
エブロールＲ・Ｒの周面に略９０度以上の角度範囲で接
触していることから、フイルムウエブロールＲの周面に
対してスリップを発生させることがなく、精確に所定の
周速度でフイルムウエブｆを送り出す。

【００４５】さらに、駆動プーリー９・９がノンスリッ
プローラ４と機械的に伝導していて、かつ、フイルムウ
エブロールＲ・Ｒのロール芯の紙筒の下端面が、回転し
ないロール挿入軸２２・２２に固定支持されている支承
板２５の上面の周縁部に摺接して回転するようになるこ
とから、フイルムウエブロールＲ・Ｒ自体の重量による
大きな摩擦抵抗が、この支承板２５の上面と前記紙筒の
下端面との間に生じて、フイルムウエブロールＲ・Ｒの
回転に、オーバーランやスリップを生ぜしめるのを防止
するようになる。

【００４６】従って、フイルムウエブｆ・ｆはフイルム
ウエブロールＲ・Ｒとノンスリップローラ４との間の短
い間隔において、それぞれが、各別に、均一にかつ安定
して延伸されていく。

【００４７】このことから、この実施例装置は、次の利
点が得られる。■　　各々のフイルムウエブｆ・ｆを、
密着させた状態ではなく、離した状態で、別々に、きわ
めて短い間隔で延伸させることになって、フイルムウエ
ブの特性の差、フイルムウエブ同志の密着したところと
、密着しないところとの差が出ないようになり、延伸む
らや破れが起らない。■　　各々のフイルムウエブｆ・
ｆが、きわめて短い間隔で安定して延伸された直後の、
しわがない状態で、形状が真円で回転しているノンスリ
ップローラ４の周面上において、強く押し付けられなが
ら密着するので密着度が良くなる。

【００４８】次に図１６および図１７は、別の実施例を
示している。この実施例は、機台Ｋに設けられる複数の
ロール挿入軸２２・２２に装填されるフイルムウエブロ
ールＲ・Ｒの周面に対し各別に圧接していく平ベルト２
１・２１を、一本に連続して回動するようにして、それ
ら平ベルト２１・２１が一つの駆動プーリー９により駆
動されるようにして、制御ベルト装置ｙの構成を簡略化
するようにした例である。

【００４９】即ち、上プレート２および下プレート３な
らびに支柱１とで構成する機台Ｋに、複数のロール挿入
軸２２・２２を、それらの各下端側に側枝状に具備する
軸杆２３を機台Ｋの下プレート３の下面側に設けた支持
板２４・２４の透孔に嵌挿して、その軸杆２３中心に起
伏回動するように支架し、それらに、それぞれ、支承板
２５を軸方向に可動に嵌挿して押しボルト２５ａにより
所望の位置に固定し、かつ、チューブ２６をベアリング
を介して回転および摺動自在に嵌挿し、機台Ｋの上プレ
ート２の上面側に、前記複数のロール挿入軸２２・２２
のそれぞれを起立した姿勢にロックする係止金具２７・
２７（図示省略）を設けることについては、前述の実施
例と変わりがない。また、機台Ｋに、前記ロール挿入軸
２２・２２のそれぞれに装填するフイルムウエブロール
Ｒ・Ｒのそれぞれの外周面に対し平ベルト２１・２１を
それぞれ圧接させていくための制御ベルト装置ｙを、機
台Ｋに設ける軸１２中心に回動するアーム１３・１４と
、それらの回動端部に軸支したアイドラのプーリー１７
・１７と、機台Ｋに設ける軸７に装着する駆動プーリー
９と、これらプーリー１７・１７・９にかけまわす平ベ
ルト２１と、アーム１３・１４に連繋するスプリング１
８・１９と、によって構成して、装設することについて
も変わりがない。

【００５０】しかし、この制御ベルト装置ｙ・ｙを、各
ロール挿入軸２２・２２に装填したフイルムウエブロー
ルＲ・Ｒのそれぞれの外周面に平ベルト２１・２１が圧
接していくように機台Ｋに装架する際に、図１６および
図１７にあるよう、一方（図において左方）の制御ベル
ト装置ｙにあっては、アーム１４を省略して、そのアー
ム１４の回動端に軸支するアイドラのプーリー１７には
、他方（図において右方）の制御ベルト装置ｙのアーム
１４の回動端に軸支するアイドラのプーリー１７を共用
するようにする。また、この左方の制御ベルト装置ｙの
駆動プーリー９を、機台Ｋに設ける軸７に回転自在に遊
嵌するアイドラのプーリーとしておいて、２つの制御ベ
ルト装置ｙ・ｙの平ベルト２１・２１を、一本に連続さ
せて、図１６にあるよう、右方の制御ベルト装置ｙの軸
７に装着した駆動プーリー９とアーム１３・１４の回動
端に軸支したアイドラのプーリー１７・１７と左方の制
御ベルト装置ｙのアーム１３の回動端に軸支したアイド
ラのプーリー１７とアイドラとした駆動プーリー９とに
、かけまわして、それの途中の異なる部分が、２本のフ
イルムウエブロールＲ・Ｒの各外周面に接触していくよ
うにしてある。そして、これにより、右方の制御ベルト
装置ｙの駆動プーリー９が、ノンスリップローラ４と機
械的に伝導して強制回転することで、２本のフイルムウ
エブロールＲ・Ｒに接触する平ベルト２１・２１の周速
度を所定の速度として回動させるようにして、機構を簡
略化している。

【００５１】なお、その余の構成については、前述の実
施例と変わりがないので、同効の構成部材に同一の符号
を付して詳しい説明は省略する。この実施例は、広巾の
フイルムウエブロールＲを用いて一本巻きとするときは
、図１８および図１９に示すように、右方のロール挿入
軸２２にフイルムウエブロールＲを装填する。このとき
、左方のロール挿入軸２２に嵌装されているチューブ２
６に平ベルト２１の途中が圧接するようになるが、チュ
ーブ２６がアイドラプーリーとして空転するので支障は
ない。また、狭い巾のフイルムウエブロールＲを一本巻
きとするときは、左右のロール挿入軸２２・２２の何れ
に装填しても良い。

【００５２】また、この実施例におけるフイルムウエブ
ロールＲの脱着は、図２０に示しているように、アーム
１３・１３を、同図において矢印方向に回動させて、前
述の実施例で示した金具２０と同様の係止手段で、その
状態に固定し、ロール挿入軸２２・２２を倒伏回動させ
ていくことで行なう。

【００５３】次に、図２１は、さらに異なる実施例を示
している。この実施例は、機台Ｋに並列させて支架する
複数のロール挿入軸２２・２２にそれぞれ装填したフイ
ルムウエブロールＲ・Ｒから引き出されるそれぞれのフ
イルムウエブｆ・ｆを、フイルムウエブロールＲ・Ｒと
ノンスリップローラ４との間で、各別に延伸させてから
、ノンスリップローラ４の周面上において、一部が重な
り合うように密着重合させ、その状態で被巻装体Ｂに向
けて引き出されていくようにするのに、各フイルムウエ
ブロールＲとノンスリップローラ４との間に、それぞれ
別のノンスリップローラ４０・４０を組入れることで、
このノンスリップローラ４０・４０とノンスリップロー
ラ４との間において行なうようにした例である。

【００５４】即ち、機台Ｋには、フイルムウエブロール
Ｒを装填するためのロール挿入軸２２・２２を複数本並
列させて設けるとともに、それらに装填されるフイルム
ウエブロールＲ・Ｒから引き出されるフイルムウエブｆ
・ｆをかけまわすノンスリップローラ４を軸支するが、
そのノンスリップローラ４と前記ロール挿入軸２２・２
２に装填した各フイルムウエブロールＲ・Ｒとの間に配
位して、別のノンスリップローラ４０・４０をそれぞれ
軸支し、これらノンスリップローラ４０・４０の回転軸
を、前記ノンスリップローラ４の回転軸と、機械的な伝
導手段４１・４１により、そのノンスリップロール４の
周速度に対し、これら別のノンスリップローラ４０・４
０のそれぞれの周速度が、同一の割合で遅くなるように
規制しておくことで構成してある。

【００５５】そして、これにより、各フイルムウエブロ
ールＲ・Ｒから引き出したフイルムウエブｆ・ｆを、別
に設けたノンスリップローラ４０・４０のそれぞれにか
けまわした後に、ノンスリップローラ４に導き、それを
経て被巻装体Ｂに向けて引き出すようにすることで、各
フイルムウエブｆ・ｆを、ノンスリップローラ４０とノ
ンスリップローラ４との間、およびノンスリップローラ
４０とノンスリップローラ４との間で、各別に延伸し、
その延伸後にノンスリップローラ４の周面上において密
着重合させ、その状態で被巻装体Ｂに引き出されていく
ようにしてある。

【００５６】次に図２２は、さらに別の実施例を示して
いる。この実施例は、上述の図２１に示した実施例の変
形例である。即ち、上述の図２１に示した実施例が、ロ
ール挿入軸２２・２２に装填した各フイルムウエブロー
ルＲ・Ｒの回転速度の制御ができない構成となっている
ことから、この図２１の実施例におけるノンスリップロ
ーラ４０・４０を、ノンスリップローラ４の回転軸を中
心とする仮想円弧に沿い左右に回動するように機台Ｋに
支架せしめておいて、これらノンスリップローラ４０・
４０を、機台Ｋとの間に設けるバネ４２・４２により、
ロール挿入軸２２・２２に装填した各フイルムウエブロ
ールＲ・Ｒの周面に圧接していく方向に回動するよう付
勢しておくことで、これらノンスリップローラ４０・４
０が、フイルムウエブロールＲ・Ｒの回転速度の制御も
行なうようにしている例である。

【００５７】この実施例は、上述の点を除いたその余の
構成は、前述した実施例と変わりないので、同効の構成
部材について同一の符号を付して詳しい説明は省略する
。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明手段は、機
台Ｋに支架する複数のロール挿入軸２２・２２にそれぞ
れ装填するフイルムウエブロールＲ・Ｒから引き出され
るフイルムウエブｆ・ｆを、フイルムウエブロールＲ・
Ｒとノンスリップローラ４との短い距離の間において、
別々に延伸させ、延伸させた直後に、１本のノンスリッ
プローラ４の周面上においてそれらフイルムウエブｆ・
ｆを重ね合わせて密着させていくようにしていることか
ら、延伸むらや破れが起こらずに安定した延伸が得られ
、かつ、密着度が良くなる。

【００５９】また、機台Ｋに設けるロール挿入軸２２・
２２およびノンスリップローラ４を上下方向に長く形成
しておくことで、短い巾のフイルムウエブロールＲを複
数本用いる複数本巻きと、長い巾のフイルムウエブロー
ルＲを一本用いる一本巻きとが、選択して行なえるよう
になる。

【００６０】また、ロール挿入軸２２に設ける支承板２
５に、装填したフイルムウエブロールＲのロール芯の紙
筒の下端面が摺接していくことで、フイルムウエブロー
ルＲ自体の重量による適度なブレーキがかけられること
により、オーバランやスリップの発生が防止できるよう
になる。また、この支承板２５の固定位置を上下に変更
調節することで、複数のフイルムウエブロールＲを用い
たときの、それらの重なり程度の調整が簡単に行なえる
ようになる。

【００６１】また、ロール挿入軸２２・２２に対するフ
イルムウエブロールＲの脱着が、ロール挿入軸２２・２
２を倒伏回動させることで、低い位置において楽に行え
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前のフイルムウエブの予備延伸装置の概要平
面図である。

【図２】同上装置の概要の側面図である。

【図３】別の形態の従前のフイルムウエブの予備延伸装
置の概要平面図である。

【図４】さらに別の形態の従前のフイルムウエブの予備
延伸装置の概要平面図である。

【図５】もう一つの別の形態の従前のフイルムウエブの
予備延伸装置の概要平面図である。

【図６】図３の予備延伸装置の巻付けるフイルムウエブ
の中心を合わせる作業の説明図である。

【図７】図３の予備延伸装置の、フイルムウエブロール
の脱着作業の説明図である。

【図８】図４の予備延伸装置のフイルムウエブロールの
脱着作業の説明図である。

【図９】図５の予備延伸装置のフイルムウエブの延伸行
程の説明図である。

【図１０】本発明による予備延伸装置の斜視図である。

【図１１】同上の予備延伸装置の斜視図である。

【図１２】同上の平面図である。

【図１３】同上の平ベルトを引き離した状態を示す説明
図である。

【図１４】同上の支承板の上下調節の範囲の説明図であ
る。

【図１５】同上の装填するフイルムウエブロールの巻き
方向の説明図である。

【図１６】別の実施例装置の平面図である。

【図１７】同上実施例装置の展開した側面図である。

【図１８】同上実施例装置の、一本のフイルムウエブロ
ールを装填した状態の説明図である。

【図１９】同上実施例装置の同上状態の展開した説明図
である。

【図２０】同上実施例装置のフイルムウエブロールを脱
着する際の平ベルトの圧着を解放した状態の説明図であ
る。

【図２１】さらに別の実施例の平面図である。

【図２２】さらに異なる実施例の平面図である。

【符号の説明】

Ａ…予備延伸装置、Ｂ…被巻装体、Ｋ…機台、Ｍ…機枠
、Ｒ…フイルムウエブロール、Ｖ…ゾーン、Ｗ…予備延
伸装置、ａ…ロール挿入軸、ｂ…ロール、ｃ…ロール、
ｄ…アイドラロール、ｅ…ノンスリップローラ、ｆ…フ
イルムウエブ、ｙ…制御ベルト装置、１…支柱、１０…
スプロケット、１１…チェン、１２…軸、１３…アーム
、１３ａ…ボス部、１３ｂ…係止杆、１４…アーム、１
４ａ…ボス部、１５…軸、１６…軸、１７…アウドラプ
ーリー、１８…スプリング、１９…スプリング、２…上
プレート、２ａ…切欠部、２０…金具、２１…平ベルト
、２２…、ロール挿入軸、２３…軸杆、２４…支持板、
２５…支承板、２５ａ…押しボルト、２６…チューブ、
２７…係止金具、２７ａ…フック部、２８…支軸、２９
…バネ、３…下プレート、３ａ…サブ下プレート、３０
…ストッパー、３１…紐、４…ノンスリップローラ、４
ａ…回転軸、４０…ノンスリップローラ、４１…機械的
な伝導手段、４２…バネ、５…ベアリング、６…スプロ
ケット、７…短い軸、８…ベアリング、９…駆動プーリ
ー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　一つの機台Ｋに左右に並列させて設け
たフイルムウエブロール装填用の複数本の上下方向のロ
ール挿入軸２２…のそれぞれに、伸縮性材料のフイルム
ウエブロールＲ…を、それらから引き出されるフイルム
ウエブｆ…が一部重合するよう上下に偏位させて軸支し
、それらフイルムウエブロールＲ…から引き出されるフ
イルムウエブｆ・ｆを前記機台Ｋに軸支した上下に長い
一本のノンスリップローラ４の周面を経て被巻装体Ｂの
周面に導き、ノンスリップローラ４の周速をフイルムウ
エブロールＲ…から引き出されるフイルムウエブｆ…の
速度より早くなるよう制御せしめて、被巻装体Ｂの回動
によりフイルムウエブロールＲ…からフイルムウエブｆ
…を引き出すことで、それらフイルムウエブｆ…をフイ
ルムウエブロールＲ…とノンスリップローラ４の周面と
の間において各別に延伸し、その延伸の直後にノンスリ
ップローラ４の周面上において重合密着させ、その重合
した状態のフイルムウエブｆ…を被巻装体Ｂの周面に巻
き付けて包装することを特徴とする伸縮性材料のフイル
ムウエブによる被巻装体の包装方法。
【請求項２】　　機台Ｋ上に、複数本の上下方向のロー
ル挿入軸２２…を左右に並列させて装設し、それらロー
ル挿入軸２２…の各近傍位置には、それらロール挿入軸
２２…に嵌挿するフイルムウエブロールＲ・Ｒの周面に
圧接してエンドレスに回動する制御ベルト装置ｙを設け
、別に、上下に長い一本のノンスリップローラ４を機台
Ｋ上に軸支し、そのノンスリップローラ４の回転軸と前
記制御ベルト装置ｙの駆動プーリー９の回転軸とを、ノ
ンスリップローラ４の周速が駆動プーリー９の周速より
早くなるよう機械的に伝導したことを特徴とする伸縮性
材料のフイルムウエブを用いる包装装置における予備延
伸装置。
【請求項３】　　ロール挿入軸２２…を、それの下端側
の支点軸　　中心に、起伏回動するよう機台Ｋに支架し
た請求項２記載の伸縮性材料のフイルムウエブを用いる
包装装置における予備延伸装置。
【請求項４】　　ロール挿入軸２２…の下端部に、該ロ
ール挿入軸２２に嵌挿されるフイルムウエブロールＲ…
の下端面に摺接して該フイルムウエブロールＲ…を支承
する支承板２５を機台Ｋに対し固定して設けた請求項２
記載の伸縮性材料のフイルムウエブを用いる包装装置に
おける予備延伸装置。
【請求項５】　　ロール挿入軸２２の下端部に、該ロー
ル挿入軸２２に嵌挿されるフイルムウエブロールＲの下
端面に摺接して該フイルムウエブＲを支承する支承板２
５を、ロール挿入軸２２に対し上下の変位調節自在に設
けた請求頂２記載の伸縮性材料のフイルムウエブを用い
る包装装置における予備延伸装置。