JPS63153185A - 検知用マ−ク作成方法 - Google Patents

検知用マ−ク作成方法

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Publication number
JPS63153185A
JPS63153185A JP61301029A JP30102986A JPS63153185A JP S63153185 A JPS63153185 A JP S63153185A JP 61301029 A JP61301029 A JP 61301029A JP 30102986 A JP30102986 A JP 30102986A JP S63153185 A JPS63153185 A JP S63153185A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
detection mark
thermal
recording medium
recording
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61301029A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenjiro Kuroda
健二郎 黒田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP61301029A priority Critical patent/JPS63153185A/ja
Publication of JPS63153185A publication Critical patent/JPS63153185A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/382Contact thermal transfer or sublimation processes
    • B41M5/38207Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、サーマルヘッド、加熱ロール、サーマルペン
等を用いて、転写方式により1文字や―慮を記録する熱
転写記録法に用いる熱転写リボンや熱転写シート等の熱
転写記録媒体の慣知用マークを作成する方法に関するも
のである。
(従来の技術及びその問題点) 近年サーマルヘッドを用いた感熱転写記録方式は、記録
装置が比較的低価格であること、印字時の適音が少ない
こと、記録装置の保守が容易なこと、カラー記録が容易
なこと、などの利点により広範に用いられている。
感熱転写記録媒体としては1例えば、基材の一方の面に
少なくとも熱溶融性の組成分からなる感熱転写層を設け
て成る熱転写記録媒体が使用されるが、カセットリボン
状やロール状て仕上げられた場合、そのリボンの残量を
検知するために、あるいは憧々の色相に設定された感熱
転写層をそ1ンサーに反応する検知用マークの作成には
、感熱転写記録媒体の感熱転写層の一部を除去し、検知
用マークにする方法がある。その検知用マークの作成方
法としては、有機溶媒等の感熱転写層を溶解する能力を
もつ液体によって払拭する方法や。
粘着テープ等によって剥離1、除去する方法等が考えら
れるが、生産工程上相当な時間を要するばかりでなく品
質の均一な検知用マークを作成することが困難である。
(発明の目的) 本発明は以上のような事情に鑑み成されたものであり、
熱溶融型の感熱転写記録媒体の特徴を利用し、この記録
媒体の特定部分を加熱してその部分に設げられている感
熱転写層の一部を被転写体側に転移させることにより、
均一でしかも鮮明な透過型センサ一対応型咲知用マーク
を能率的に形成することを可能にした検知用マークの作
成方法の提供を目的とする。
(発明の詳述) 以下1図面を参照にして本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の概略説明図であり、(1)は感熱転写
記録媒体、(2)は巻取状感熱転写記録媒体、(3)は
加熱記録装ffi、(4)はプラテンロール、(5)は
被転写体をそれぞれ示している。
検知用マーク作成に当っては、まず第2図の(イ)と(
ロ)にその概略を示すように、少なくとも一部が透過部
(10)となっている基材αυの一方の面に熱瘍融性の
組成物を主成分とする感熱転写層ilJ 、 (12)
’を少なくとも設けて成る感熱転写記録媒体(1)を用
意する。透過部do)の設定個所には制限はなく1図面
には示していないが1本来の転写記録を行なうために設
けられている感熱転写層Q21に対応する個所に設定し
てもよい。後述の場合には感熱転写層u21が形成しで
ある基材αυの部分は透明になっていなげればならない
。このような構成の感熱転写記録媒体が用意できたら1
次にこの記録媒体(1)の感熱転写層(1z、 uz’
上に被転写を重ね合せ(第1図参照)。
加熱記録装置\3)のサーマルヘッドや、検知用マーク
の形状に一致する凸部を有する加熱ロール等の加熱記録
部材(図示せず)により基材αDの透過部aOj側から
加熱記録を行ない、透過部aωに設げられている感熱転
写層13’の一部を被転写体(5)に転移させ、感熱転
写記録媒体(1)に透過型センサーにより検知可能な検
知用マークを記録する。第3図はこのようにして形成さ
れた検知用マークlJ3が形成された感熱転写記録媒体
(1)′を示している。この検知用マークQ31は、感
熱転写層02′の一部が加熱記録により被転写体(5)
側へ転写することによって形成されたもので、この部分
のみ光が透過する。第1図においては、被転写体(5)
を加熱記録装置(3)とプラテンロール(4)の間に、
感熱転写記録媒体(1)に重ね合せるようにして供給し
、X&熱転写層+I2)’の転移を行なっているが1本
発明はこれに限定されるものではなく、プラテンロール
を被転写体とし、感熱転写層(」2′の転移を直接この
プラテンロールに行なうようにしても良い。この場合は
、プラテンロールを感熱転写記録媒体(1)の感熱転写
層のP4溶融性組成物がよく浸透・吸収する材質のもの
で構成しておく。このような構成のプラテンロールを匣
用すると、検知用マーク作成時の感熱転写層の複数個の
転移がこのプラテンロール1本で行なえ、マーク作成時
間の短縮が計れるようになる。
(発明の効果) 叙述の如く1本発明は、検知用マークを設けるための感
熱転写記録媒体へ加熱記録部材を有する加熱記録装置に
よって加熱記録することによって所望の検知用マークを
作成するもので、従来のインキ払拭方式や粘着テープに
よる剥離方式等に比較して透過型センサーに検知可能な
鮮明な検知用マークが短時間で連続的に得ることが可能
となる。
(実施例) 以下本発明の好ましい実施例を示す。
厚さ5.7μポリエステル延伸フイルムの一方の面に$
1表に示した組成の感熱転写組成物を塗工して感熱転写
層を設げ、熱転写シートを作成した。
次にこの熱転写シートを、検知用マーク作成用の加熱記
録装置やプラテンロール等を備えた第1図に近似のス’
J yター(プラテンロールが被転写体を兼用していて
ベルト状の被転写体は使用しない)にかけて、加熱記録
装置により、加熱記録を行ない、感熱転写ノーの一部を
プラテンロールに転写し。
検知用マークを感熱転写シートに得ると共に1巻取りロ
ールへの巻付は及びカッター(力による切断を行ない1
巻取状熱転写シートを得た。
加熱記録装置としては、ヘッド密度6/關のサーマルヘ
ッドを備えたものヲ用1.・、サーマルヘッドへの印加
エネルギーはo、5 mj/dotに設定した。次に1
作成した巻取状の熱転写シートを終端検知用透過型セン
サーをもった熱転写ラインプIJンターにセットし、終
端検知を行なった結果、正確に終端検知を行なうことが
できた。
(第 1 表) カルナバワックス  50部 パラフィンワックス 50部 エチレンビニルアセテート  1 o6分  散  剤
          6部黒色顔料     5部
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の概略説明図、第2図は本発明に使用す
る感熱転写記録媒体の斜視説明図、第3図は本発明によ
って得られた検知用マークの説明図をそれぞれ示す。 (1)・・・感熱転写記録媒体 (2)・・・巻取状の熱転写シード (3)・・・加熱記録装置 (4)・・・プラテンロール (10)・・・透明部 αυ・・・基材 α2.α2′・・・感熱転写層

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくとも一部が透過部となっている基材の一方
    の面に熱溶融性の組成物を主成分とする感熱転写層を少
    なくとも設けて成る感熱転写記録媒体の前記感熱転写層
    上に被転写体を重ね合せた後、前記基材の透過部側から
    加熱記録を行ない、前記透過部に設けられている感熱転
    写層の一部を前記被転写体に転移させ、前記感熱転写記
    録媒体に透過型センサーにより検知可能な検知用マーク
    を記録することを特徴とする検知用マーク作成方法。
  2. (2)加熱記録をサーマルヘッドによって行なうことを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の検知用マーク作
    成方法、
  3. (3)加熱記録を検知マークの形状に一致する凸部を有
    する加熱ロールによって行なうことを特徴とする特許請
    求の範囲第1項記載の検知用マーク作成方法。
JP61301029A 1986-12-17 1986-12-17 検知用マ−ク作成方法 Pending JPS63153185A (ja)

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