JPS63152444A - たて編レ−スの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ランの生じないたて編レースの製造法に関
するものである。

（従来の技術） ランの生じない編地として、実公昭４７−２０３０６号
公報に、軟化点の異なる２種の糸を撚合せ、又は引揃え
て編成し、低軟化点の糸同士の交差部のみを融着したも
のが開示されている。また、実開昭５５−１７６３８９
号公報には、熱接着糸と普通糸とを合糸して経糸とし、
この経糸で鎖線を編成し、経糸と振り糸との接着部を熱
接着糸の溶融により接着した経編レース地が開示されて
いる。また、特開昭６０−３９４５８号公報および特開
昭６０−６５１６２号公報には、鎖編を構成する経糸が
複数ウエール間を往復しながら編成するようにした経編
レース地、すなわち経糸が一つのウエールで数コースの
鎖編を編成したのち隣接ウエールに移行し、この隣接ウ
エールを編成するようにしたものが開示されている。

（発明が解決しようとする問題点） 実公昭４７−２０３０６号公報および実開昭５５−１７
６３８９号公報の記載のように、低軟化点の糸または熱
接着性糸を他の糸と引揃え、または合糸して編成し、熱
融着したものは、普通糸に低軟化点の糸または熱接着性
糸が全面に付着して風合が硬くなるので、柔軟な風合を
必要とする経編レース地には使用することができず、そ
の使用量を少なくすると、１本の普通糸が切断すること
により直ちにランが発生していた。

一方、特開昭６０−３９４５８号公報および特開昭６０
−６５１６２号公報の記載のように隣接ウエール間で経
糸をトラバースさせたものは、大　”きな穴あき組織を
編成することに制限があるなど、たて編レースとしての
所望の柄が得られにくいという問題があった。

この発明は、ランの発生がなく、しかも風合が柔軟であ
り、かつ染色が容易で、任意の柄が得られるたて編レー
スを提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 第１図において、並列された多数本の鎖編７と、これら
の鎖編１を接結する地糸挿入糸（図示されていない）お
よび柄糸（図示されていない）等からなるたて編レース
を編成するに当り、上記の鎖編１を、通常の繊維からな
る第１糸条２と、通常の繊維からなる第２糸条３の表面
に低融点の合成樹脂層を設けてなる熱接着性糸条３ｐと
によって二重に編成する。ただし、上記の第１糸条２お
よび熱接着性糸条３ｐの一方（図の例では熱接着性糸条
３ｐ）には１本のウエールのみを編成させ、他方（図の
例では第１条糸２）には複数のウエール間を往復させて
各ウエールで複数コースずつ編成させる。そして、編成
後の熱処理によって熱接着性糸条３ｐの合成樹脂層を溶
融して熱接着性糸条相互の接触部を接着する。

（作用） 熱接着性糸条３ｐが通常の第２糸条３に低融点の合成樹
脂層を設けたものであるから、低融点の合成樹脂層を溶
融したのちにおいても、熱接着性糸条３ｐの芯部を構成
する通常の第２糸条３がレース地中に残る。すなわち、
融着処理およびその後の仕上加工によって熱接着性糸条
３Ｐの表面の合成樹脂層が移動した後においても、多数
本の鎖ｇ１がそれぞれ通常の第１糸条２および第２糸条
３の２本で構成されている。したがって、縫製に際して
鎖編中の第１糸条２または第２糸条３の一方が相断した
場合にも他方が残り、そのため融着部分が剥離したとき
にもランが防止され、かつ鎖編１として途切れの無い外
観を保持する。また、第１糸条２および第２糸条３の双
方が切断した場合は、融着部でランが防止される。そし
て、第１糸条２および第２糸条３の双方が切断し、かつ
融着部を剥離する程度の強い外力が作用した場合であっ
ても、第１糸条２および第２糸条３の一方が１本のウエ
ールのみを編成し、他方が複数ウエール間を往復しなが
ら各ウエールで複数コースずつ上記一方の糸条と二重の
鎖編を編成しているので、仮りにランが発生した場合で
あっても他方の糸条がつエールを移動する部分でランが
停止し、それ以上に波及することがない。

なお、複数のウエール間を往復して鎖編を編成する他方
の糸条２として１本のウエール１のみを編成する一方の
糸条（第２糸条３）よりも細い３０デニール以下の糸条
を使用したときは、一つのウエールから他のウエールへ
移る移行部２ａが外観上目立たない。また、上記他方の
糸条２の張力を一方の糸条張力３よりも弱く設定したと
きは、上記の移行部２ａが一層目立たなくなるため、ネ
ット目のような大きい穴の形成が容易になる。また、上
記他方の糸条２が１本のウエールで一方の糸条３と共に
連続して鎖編を編成するコース数は、４〜２０コースが
好ましく、３コース以下ではネット目の形成が困難にな
り、２１コ一ス以上では２本の糸条が切断したときのラ
ンが長くなり好ましくない。また、合成樹脂層をナイロ
ン６、ナイロン６６およびナイロン１２の共重合ナイロ
ンで形成した場合は、レース用の第２糸条として最もよ
く使用されるナイロン糸に対するコーティングが容易で
あり、かつ染色性がほぼ同一であり、仕上加工が容易と
なる。この場合の固型分付着量は、第２糸条３に対して
１〜３０％であり、１％未満ではほとんど効果がなく、
３０％超では風合が硬くなる。特に用途がインナウェア
のときは、７％以下が好ましい。また、ウエールごとに
伸縮弾性糸を挿入してレースに伸縮性を与えることがで
きる。通常の鎖編は、伸縮性を付与することによって一
層はつれ易くなるが、この発明で得られるレースは、は
つれないので、伸縮弾性糸を挿入し伸縮性を付与しても
何ら支障がないのである。なお、一方の糸条として第２
糸条２を、他方の糸条として熱接着性糸条３Ｐを用いて
もよいことはもちろんである。

（実施例） 第１糸条２として２０デニールのナイロンマルチフィラ
メント糸を使用し、第２糸条３として１５デニールのナ
イロンマルチフィラメント糸を使用し、この第２糸条３
をにナイロン６、ナイロン６６およびナイロン１２の共
重合体からなる低融点の合成樹脂層（融点１２０℃）を
付着量５％となるようにコーティングして熱接着性糸条
３ｐを得、上記の第１糸条２および熱接着性糸条３ｐを
用いて第２図のたて編レースを編成した。すなわち、上
記の第１糸条２、熱接着性糸条３ｐと共に地糸挿入糸４
として３０デニールのナイロンウーリー糸を、また弾性
糸５としてスパンデックスのナイロンカバリング糸（２
１０デニール）をそれぞれ総詰めに配置する。そして、
第１筬に第１糸条２を供給して第２図（ａ）図に示すよ
うに、隣合う２ウ工−ル間を往復して鎖編を１０コース
ずつ交互に編成し、第２筬に熱接着性糸条３ρを供給し
て第２図（ｂ）に示すように１本のウエールに沿った鎖
編を連続して編成することにより、全コース、全つエー
ルで鎖編を二重に形成した。また、第３筬に地糸挿入糸
４を供給して４コースごとに隣のウエールにアンダラツ
プさせて穴の開いたネット状とする。ただし、地糸挿入
糸４は、この他にフランチンにより適宜隣のウエールへ
移行させた。また、柄抜中の最終筬に弾性糸５を供給し
て各ウエールに沿って挿入した。なお、第１筬の第１糸
条２のランナー長（４８０コースの編成に必要な編糸長
さ）を１０５．５ｃｍに、また第２筬の熱接着性糸条３
ｐのランナー長を１０３．５印に設定し、第１糸条２に
よる編目を熱接着性糸条３Ｐの編目よりも若干大きく形
成した。なおまた、打込みを機上４０コ一ス／インチ（
１５，７コース／ｃＩ１１）、仕上り９０コ一ス／イン
チ（３５，４コース／　ｃｍ　）に設定した。そして、
編成後に上記のレース地に１９０℃、２０秒間の乾熱処
理を施して熱接着性糸条３Ｐ相互の接触部を融着し、更
に常法に従って仕上加工を行なって実施例のたて編レー
スを得た。

この実施例のたて編レースは、接着剤としての低融点の
合成樹脂層の量が少なく柔軟な風合を示し、しかも熱接
着性糸条相互が融着しているので、はさみで切断しても
切断端からほつれることが無かった。そして、縫製した
場合は、各鎖編が第１糸条２および第２糸条３の２本で
構成されているので、ミシン針によって第１糸条２およ
び第２糸条３の一方が切断されることがあっても他方が
残り、ランが発生しなかった。

（発明の効果） この発明によって得られたレースは、各ウエールの鎖編
を２本のたて糸で二重に形成しているので、縫製時の糸
切れが極めて少なくなり、第２糸条の接触部が融着して
いるので、ランの発生が全くなく、弾性糸を挿入した場
合にもランの発生をほぼ完全に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の平面図、第２図（ａ）ない
しくｄ）は組織図である。 １：鎖編、２：第またて糸、３：第またて糸、３ｐ：熱
接着性糸条、３ａ：移行部分、４：地糸挿入糸、５：弾
性糸。 特許出願人　　栄レース株式会社 代理人　弁理士　　吉　１）了　司 １ｌ−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕並列された多数本の鎖編と、これらの鎖編を接結
   する地糸挿入糸および柄糸等からなるたて編レースを編
   成するに当り、上記の鎖編を、通常の繊維からなる第１
   糸条と、通常の繊維からなる第２糸条の表面に低融点の
   合成樹脂層を設けてなる熱接着性糸条とによつて二重に
   編成すると共に、上記の第１糸条および熱接着性糸条の
   一方には１本のウエールのみを編成させ、他方には複数
   のウエール間を往復させて各ウエールで複数コースずつ
   編成させ、編成後の熱処理によつて熱接着性糸条の合成
   樹脂層を溶融して熱接着性糸条相互の接触部を接着する
   ことを特徴とするたて編レースの製造法。 〔２〕複数のウエール間を往復して鎖編を編成する他方
   の糸条が１本のウエールのみを編成する一方の糸条より
   も細く、３０デニール以下である特許請求の範囲第１項
   記載のたて編レースの製造法。 〔３〕複数のウエール間を往復して編成する他方の糸条
   の張力が１本のウエールのみを編成する一方の糸条の張
   力よりも弱く設定される特許請求の範囲第１項または第
   ２項記載のたて編レースの製造法。 〔４〕複数のウエール間を往復して鎖編を編成する他方
   の糸条が各ウエールで４〜２０コースずつ連続して鎖編
   を編成し、しかるのち隣接ウエールへ移動する特許請求
   の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載のたて編レ
   ースの製造法。 〔５〕低融点の合成樹脂層がナイロン６、ナイロン６６
   およびナイロン１２の共重合体からなる特許請求の範囲
   第１項ないし第４項のいずれかに記載のたて編レースの
   製造法。 〔６〕低融点の合成樹脂層の第２糸条に対する付着量が
   １〜３０％である特許請求の範囲第５項記載のたて編レ
   ースの製造法。