JPS62238850A - 経編地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ランの生じない経編地に関するものである
。

（従来の技術） ランの生じない編地として、実公昭４７−２０３０６号
公報に、軟化点の異なる２種の糸を撚合せ、又は引揃え
て編成し、低軟化点の糸同士の交差部のみを融着したも
のが開示されている。また、実開昭５５−１７６３８９
号公報には、熱接着糸と怜通糸とを合糸して経糸とし、
この経糸で鎖編を編成し、経糸と振り糸（緯糸）との接
触部を熱接着糸の溶融により接着した経編レース地が開
示されている。

また、特開昭６０−３９４５８号公報および特開昭６０
−６５１６２号公報には、鎖編を構成する経糸が複数ウ
エール間を往復しながら編成するようにした経編レース
地、すなわち経糸が一つのウエールで数コースの鎖編を
編成したのち隣接ウエールに移行し、この隣接ウエール
を編成するようにしたものが開示されている。

（発明が解決しようとする問題点） 実公昭４７−２０３０６号公報および実開昭５５−１７
６３８９号公報の記載のように、低軟化点の糸または熱
接着性糸を他の糸と引揃え、または合糸して編成し、熱
融着したものは、普通糸に低軟化点の糸または熱接着性
糸が全面に付着して風合が硬くなり、柔軟な風合を必要
とする経編レース地には使用することができず、その使
用量を少なくすると、１本の普通糸が切断することによ
り直ちにランが発生していた。

一方、特開昭６０−３９４５８号公報および特開昭６０
−６５１６２号公報の記載のように、隣接ウエール間で
経糸をトラバースさせたものは。

穴あき組織を編成することができないなど、経編レース
としての所望の柄が得られないという問題があった。

この発明は、ランが防止され、しかも風合が柔軟であり
、かつ染色が容易で、任意の柄が得られる経編地を提供
するものである。

（問題点を解決するための手段） 並列された多数本の鎖編と、これらの鎖編を接結する地
糸挿入糸および柄糸等からなる経編地において、上記多
数本の鎖編がそれぞれ通常の繊維からなる第１糸条と１
通常の繊維からなる第２糸条に低融点の合成樹脂層を設
けてなる熱接着性糸条とによって編成されており、上記
低融点の合成樹脂層相互の接触部が融着している。

なお、熱接着性糸条は、その芯部を構成する第２糸条に
低融点の合成樹脂をコーティングすることにより得られ
るが、芯・精彩またはサイドバイサイド形の複合紡糸に
よって、および上記第２糸条と低融点の合成繊維フィラ
メントとを合糸することによって製造することができ、
後者の場合には編成後の融着処理によって低融点の合成
繊維フィラメントが合成樹脂層を構成する。

（作用） 熱接着性糸条が通常の第２糸条に低融点の合成樹脂層を
設けたものであるから、低融点の合成樹脂層を溶解した
のちにおいても、熱接着性糸条の芯部を構成する通常の
第２糸条が経編地中に残る。

すなわち、融着処理後においても、多数本の鎖編がそれ
ぞれ通常の第１糸条および熱接着性糸条の２本で構成さ
れている。したがって、縫製に際して鎖編中の通常の第
１糸条または熱接着性糸条の一方が切断した場合は他方
が残り、そのため溶着部分が剥離したときにもランが防
止される。また。

通常の第１糸条および熱接着性糸条の双方が切断した場
合は、溶着部でランが防止される。そして。

溶着部を剥離する程度の強い外力が作用した場合は１通
常の第１糸条に比べて熱接着性糸条の方が引出し抵抗が
大きいため１通常の第１糸条が熱接着性糸条よりも先に
抜け、そのため通常の第１糸条のニードルループが熱接
着性糸条のループの脚に引掛ってランが防止される。

なお、熱接着性糸条中の低融点の合成樹脂層は、その付
着量が１〜３０％のときに好ましい風合と適度な接着性
が得られ、付着量が１％未満では少な過ぎて効果がなく
、反対に３０％を超えると風合が硬くなる。ただし、用
途がインナウェアのときは、７％以下にすることが好ま
しい。

（実施例） ２０デニールのナイロンウーリー糸（第２糸条）にナイ
ロン６、ナイロン６６およびナイロン１２の共重合体か
らなる低融点の合成樹脂層（融点１２０℃）を付着量５
％となるようにコーティングし、熱接着性糸条を得た。

一方、２０デニールのナイロンマルチフィラメント糸を
通常の第１糸条とし、これらの第１糸条および熱接着性
糸条を合糸した０次に、ラッシェルレース機（マイヤー
社製ＲＭＳＪ７８／１−８Ｇ型）に上記の第１糸条１お
よび熱接着糸糸条２の引揃え糸を供給して第１図の鎖編
３を編成し、この鎖編３のニードルループ３ａとループ
の脚３ｂとの間に４０デニールのナイロンマルチフィラ
メント糸からなる地糸挿入糸（図示されていない）を横
向きに挿入し、次いで１９０℃、２０秒間の熱処理を行
なって熱接着性糸条２同士の接触部を融着して実施例１
の経編地を得た。

得られた経編地は、低融点の合成樹脂層の量が少ないた
め、柔軟な風合を示し、しかも熱接着性糸条同士が融着
しているので、鋏で切断しても、切断端からほつれるこ
とが無かった。そして、縫製した場合は、ミシン針によ
って第１糸条１および熱接着性糸条２の芯部の通常の第
２糸条の一方が切断されることがあっても他方が残るの
でランが発生することはなかった。また、引揃え状の第
１糸条１および熱接着性糸条２中の通常の第２糸条の双
方を故意に切断し、その切断端を引張った場合は、その
引張りが強くて熱接着性糸条２の融着部が剥離しても、
熱接着性糸条２の方が引出し抵抗が大きいために、第１
糸条ｌのニードルループのみがその下側のニードルルー
プから抜けて熱接着性糸条２のニードルループの抜は出
しが遅れるので、ランの波及が停止する。

なお、上記の実施例は、通常の第１糸条１および熱接着
性糸条２をあらかじめ合糸して１本のビームに巻取り、
同一のおさに通して編成したものであるが、上記２種類
の糸を別ビームに巻取り。

同一のおさまたは別のおさを用いて編成してもよい。

上記の実施例１と同一の第１糸条ｌおよび熱接着性糸条
２を上記と同一の経編機に供給し、第２図および第３図
の鎖編４を編成し、かつ上記の例と同一の地糸挿入糸（
図示されていない）を挿入し、熱処理して実施例２の経
編地を得た。すなわち、第１糸条１および熱接着性糸条
２をそれぞれ第１おさおよび第２おさに総詰めし、第１
糸条ｌを第１おさで第２図（ａ）に示すように０２／２
２１０２／２２の組織に編成し、熱接着性糸条２を第２
おさで第２図（ｂ）に示すようにＯＯ／２０１００／２
０の組織に編成し、１本の鎖編４（第３図参照）の編目
を２種の糸１．２で交互に形成した。なお、地糸挿入糸
は、第３おさを用いて４４１０　Ｏ／４４／２２の組織
に挿入した。この実施例２の経編地は、２種の糸１．２
が交互にニードルループ１ａ、２ａを形成しているので
、一方の糸が切断し、その切断端を強く引張って融着部
が剥離した場合にも、一方の糸１，２のニードルループ
１ａ、２ａに他方の糸２、ｌのループの脚２ｂ、ｌｂが
挿入されていることによりランが止まる。また、２本の
糸１．２を同時に切断し、切断端を引張った場合は、融
着部でランが止まり、この切断端を強く引張って融着部
を剥離したときは、２本の糸１゜２の引出し抵抗の差に
よって実施例１と同様にランが止まる。

鎖編を第４図の組織にする以外は、実施例２と同様にし
て実施例３の経編地を製造した。すなわち１通常の第１
糸条ｌを第１おさにより、第４図（ａ）に示すようにＯ
Ｏｌｏ　２／２２／２０の組織に編成し、熱接着性糸条
２を第２おさにより、第４図（ｂ）に示すように、０２
／２２／２０１００の組織に編成した。この場合は、地
糸挿入糸の挿入が実施例２に比べて若干困難になるが、
実施例２と同様にランを防止することができ、得られた
経編地は、インナウェア用して好適であった。

更に、鎖編を第５図の組織にする以外は、実施例２と同
様にして実施例４の経編地を製造した。

すなわち、第１糸条ｌを第１おさにより、第５図（ａ）
に示すように２０／２２／２０１０２の組織に編成し、
熱接着性糸条２を第２おさにより、第５図（ｂ）に示す
ように００１０２／２０／２２の組織に編成し、２本の
糸ｌ、２で１本の鎖編を形成した。この場合は、熱接着
性糸条２が第４コースでループを形成することなく単に
挿入されているが、熱接着性糸条２同士の接触部が融着
しているので、実施例２，３と同様にランが防止される
。

なお、上記の実施例２〜４において、第１糸条１および
熱接着性糸条２の組織を交換できることはもちろんであ
る。

（発明の効果） この発明は、通常の第１糸条および通常の第２糸条に低
融点の合成樹脂層を設けてなる熱接着性糸条の２本の糸
で１本の鎖編を形成したものであるから、合成樹脂層を
溶融した後においても熱接着性糸条中の通常の第２糸条
が鎖編中に残る。したがって、Ｉｌ製の際に鎖編を構成
する一方の糸が切断しても他方の糸が残るので、仮りに
融着部の剥離が生じてもランが防止される。また、仮り
に２本の糸が同時に切断し、しかも融着部の剥離が生じ
ても、２本の糸の抜出し抵抗に差があり、熱接着性糸条
の抜は出しが遅れるので、第１糸条のニードルループが
熱接着性糸条のループの脚に引掛かってランが止められ
る。したがって、熱接着性糸条の表面の低融点の合成樹
脂層を少なくすることができ、そのため経編地の風合を
、熱接着しない経編地とほとんど同程度に軟かくするこ
とができる。そして、通常の第１糸条と熱接着性糸条の
芯部の第２糸条とが同種のものであるときは。

同一の染料によって同一に染色される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例１の編目の拡大図。 第２図は実施例２の組織図、第３図は実施例２の編目の
拡大図、第４図は実施例３の組織図、第５図は実施例４
の組織図である。 １：第１糸条、２：熱接着性糸条、３，４：鎖編、　ｌ
ａ、２ａ、３ａ：ニードルループ、ｌｂ、　２ｂ、３ｂ
：ループの脚。 特許出願人　　栄レース株式会社 代理人　弁理士　　坂　野　威　失 言　　１）　了　　司 第１図 第４図　　　　　　第５ 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕並列された多数本の鎖編と、これらの鎖編を接結
   する地糸挿入糸および柄糸等からなる経編地において、
   上記多数本の鎖編がそれぞれ通常の繊維からなる第１糸
   条と、通常の繊維からなる第２糸条に低融点の合成樹脂
   層を設けてなる熱接着性糸条とによつて編成され、上記
   低融点の合成樹脂層相互の接触部が融着していることを
   特徴とする経編地。 〔２〕鎖編が通常の第１糸条と熱接着性糸条の引揃えに
   より形成されている特許請求の範囲第１項記載の経編地
   。 〔３〕鎖編中の通常の第１糸条および熱接着性糸条が互
   いに独立して編目ループを形成している特許請求の範囲
   第１項記載の経編地。 〔４〕熱接着性糸条の芯部の第２糸条および表面の低融
   点の合成樹脂層が同系の合成樹脂で形成されている特許
   請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の経編
   地。 〔５〕第１糸条および熱接着性糸条中の第２糸条がそれ
   ぞれナイロンからなり、低融点の合成樹脂層がナイロン
   ６、ナイロン６６およびナイロン１２の共重合体からな
   るものである特許請求の範囲第４項記載の経編地。 〔６〕第２糸条に対する低融点の合成樹脂層の付着量が
   １〜３０％である特許請求の範囲第５項記載の経編地。