JPS63149651A - 多色カラ−プル−フイングシ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多色カラープルーフィングシートに関する。

〔従来の技術〕

多色刷り印刷における本印刷の前工程として校正刷りに
より色校正を行うことが一般的である。

この場合、一般的には、たとえば怒光性転写シートにそ
れぞれ各色のフォトポリマー色像をつくり、たとえばピ
ンシステムによって見当合せしながら、アート紙、コー
ト紙、合成紙、白色プラスチックシート等の受像面に、
各色像を順次重ねて転写して色校正を得るようにしてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記のような白色紙では、実際の印刷用紙では
ないので、実際の印刷物と画質や質感が異なる。したが
って、実際の印刷用紙に着色画像を転写すればよいが、
このままでは、転写時の熱や圧力等により紙が伸縮し、
あるいは画質が劣化し、所望の製品が得られないでいた
。

そこで、本発明の主たる目的は、画像品質が優れかつ通
常の印刷で得られた印刷物の画像品質とほぼ同じである
多色カラープルーフィングシートを提供することにある
。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、着色画像に白色紙を転写することにより得
られる多色カラープルーフィングシートにおいて、前記
白色紙の片面にそれより伸縮性の小さいフィルムを設け
たことで達成される。

〔作　用〕

本発明では、被転写紙としての白色紙の片面にそれより
伸縮性の小さいフィルムを設けたので、転写時における
熱や圧力による伸縮および変形が小さく、画像品質の劣
化がほとんどない。しかも、白色紙の伸縮や変形がない
ところから、その白色紙として、実際印刷が行なわれる
当該印刷用紙を使用できるので、実際の印刷物と同様の
画像品質および質感を得ることができる。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明をさらに詳説する。

本発明では、白色紙の片面にそれより伸縮性の小さいフ
ィルムが設けられる。

この白色紙としては、カラープルーフィング後の印刷時
に用いる白色印刷用紙が好ましくは用いられるが、印刷
物と異なる用紙であってもよい。

ただ、カラープルーフィングシートと実際の印刷物との
間において質感で異なる場合があるので、あまり好まし
いものではない。

上記の白色紙としては、上質紙、中質紙、下級紙、コー
ト紙、両更祇、クラフト紙、板紙等を挙げることができ
る。

この白色紙の片面に対して、それより伸縮性の小さいフ
ィルムが設けられる。このフィルムを形成する材料とし
ては、金属箔、合成紙、プラスチックフィルム等を用い
ることができるが、プラスチックフィルムが望ましく、
特にポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンフィ
ルムが好ましい。フィルム厚としては、１０〜４００μ
ｍ１特に４０〜１００μｍが好ましい。フィルムは、全
面に設ける必要はなく、たとえば格子状とすることもで
きる。また、異種フィルムを積層させたものであっても
よい。

また、白色紙にフィルムを設ける手法として、接着材を
用いたり、熱圧着によるなどの方法を採用できる。

さらに本発明は、第１図のように白色紙１の片面にフィ
ルム２を設ける場合のほか、白色紙ＩＡ。

ＩＢの片面にフィルム２を挟むようにして設けた場合も
含まれる。

本発明における着色画像はたとえば次のようにして形成
できる。すなわち、第３図に示すように、透明支持体３
上に透明熱融着層４およびキノンジアジド化合物等の感
光性組成物を有する着色記録層５が積層された着色画像
形成材料を用意する。

また、着色記録層としては、第４図のように、熱融着層
４がわに着色剤を含有しない感光性組成物を有する無着
色記録層５Ａを積層し、さらにその上に着色剤を含む着
色記録層５Ｂを積層した２層の着色記録層であってもよ
い。

本発明に使用される着色画像形成材料の透明支持体とし
ては、ポリエステルフィルム、特に二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムが水、熱に対する寸法安定性
の点で好ましいが、アセテートフィルム、ポリ塩化ビニ
ルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフ
ィルム、ポリエチレンフィルムも使用し得る。更にこれ
らの支持体をそのまま使ってもよいが、画像形成後の画
像の転写性を良くするためにシリコーン樹脂、フッ素樹
脂あるいはフッ素系界面活性剤等の適当な撥油性物質に
よる離型処理を施したり、または厚さ１μｍ程度のアル
コール可溶性ポリアミド、アルコール可溶性ナイロン、
スチレン／無水マレイン酸共重合体の部分エステル化物
あるいはポリビニルアルコール等の下引き層を設けても
よい。

前記の熱融着性層は、透明であり且つ室温では非粘着性
であるが、８０℃〜１６０℃の温度範囲で熱融着可能な
ものが好適である。

これには、次に挙げるような７０℃〜１４０℃の軟化点
を有する皮膜形成性の熱可塑性樹脂が用いられる。例え
ば、オレフィンく共）重合体、塩化ビニル（共）重合体
、塩化ビニリデン（共）重合体、酢酸ビニル（共）重合
体、（メタ）アクリル酸エステル（共）重合体、スチレ
ン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体、ポリエステ
ル、ビニルブチラール樹脂、塩化ゴム、セルロース誘導
体、好ましくは、スチレン／（メタ）アクリル酸エステ
ル共重合体、ポリエステル等であり、これらは単独もし
くは混合して用いられ、更には他の樹脂類あるいは可塑
剤等を混合して用いてもよい。

熱融着性層の厚さは、１〜２０μｍの範囲が適当であり
、特に好ましくは２〜８μｍの範囲である。熱融着性層
の厚さは、後述の着色記録層あるいは着色（記録）層と
無着色記録層とを合せた厚さと同等またはそれ以上にし
た方が、熱融着性層上に形成された着色画像を受像材料
表面に加熱、加圧、転写する際、微細な非画線部、つま
り大きな加線部に囲まれた狭い領域の熱融着性層までも
が効果的に受像材料表面に融着し、均−且つ良好な転写
画像を得ることができる。

上記の感光性組成物としては、種々のものを使用できる
が、実質的に水に不溶で、アルカリ現像可能な感光性組
成物を用いるのが好ましい。具体的には、ネガティブワ
ーキング型の感光性組成物としては、例えば２．６−ジ
（４′−アジドベンザル）シクロヘキサンのようなアジ
ド系感光剤とフェノールノボラック樹脂をブレンドした
組成物、さらにベンジルメタアクリレートとメタクリル
酸（例えばモル比７：３）の共重合体をバインダーとし
てトリメチロールプロパントリアクリレートのごとき多
官能性モノマーとミヒラーケトンのごとき光重合開始剤
をブレンドした光重合型感光性組成物が用いられる。ま
た、ポジティブワーキング型としては、例えば（ｉ）ｏ
−キノンジアジドを感光剤、フェノールノボラック樹脂
をバインダーとする感光性樹脂組成物があり、さらには
（ｉｉ　）ジアゾニウム塩、有機ハロゲン化物のような
活性光線の照射により酸を発生゛し得る化合物、アセタ
ール基、ケタール基、オルトカルボン酸エステル基、シ
リルエーテル基のような酸により分解し得る結合を少な
くとも１個有する化合物、および２または３種類の異な
るフェノール類を含むノボラック樹脂を含有する感光性
樹脂組成物を用いることもできる。

ここに記したところを含めて、感光性組成物に関しては
、さらにＪ、ＫＯ５ＡＲ著“Ｌｉｇｈｔ　５ｅｎｓｉｔ
ｉｖｅＳｙｓ　ｔｅｍ″（Ｗｉｌｅｙ　＆　５ｏｎｓ、
Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ、１９６５）および色材協会誌第４４
巻（１９７１）第１）６〜１３７頁の記載にしたがうこ
とができる。

着色感光性層中には着色物質として染料、顔料が添加さ
れる。特に、色校正に使用する場合、そこに要求される
常色即ち、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと一
致した色調の顔料、染料が必要となるが、その他金属粉
、白色顔料、螢光顔料なども使われる。これらは、単独
であるいは２種以上の併用で用いることもできる。

本発明に用いる着色感光性層の着色剤／結合剤、着色剤
以外の組成物の比率は、目標とする光学濃度と着色感光
性層の現像液に対する除去性を考慮して同業者に公知の
方法により定めることができる。例えば、染料の場合、
その含有量は重量で５％〜７５％、顔料の場合、その含
有量は重量で５％〜９０％が適当である。

また、着色感光性層の膜厚は目標とする光学濃度、着色
感光性層に用いられる着色剤の種類（染料、顔料、カー
ボンブラック）およびその含有率により当業者に公知の
方法により定めることができるが、許容範囲内であれば
着色感光性層の膜厚はできるだけ薄い方が解像度は高く
なり、画像品質は良好である。従って、該膜厚は、１μ
ｍ〜１０μｍ、特に１〜４μｍの範囲で使用されるのが
好適である。

上記、着色記録剤からなる着色記録剤中には、その他種
々の目的に応じて、各種の添加剤を加えることができる
。

例えば塗布性を向上させるために、セルロースアルキル
エーテル、フッ素界面活性剤、シリコーン系化合物等の
界面活性剤、増感剤として酸無水物、例えば無水グルタ
ル酸、無水フタル酸等、また、塗膜の物性改良剤として
リン酸エステル、フタル酸エステル等の可塑剤等を添加
して用いることができる。

上記の着色画像形成材料は、たとえば次のような画像形
成法に好適に用いられる。

すなわち、まず上記着色画像形成材料の透明支持体３表
面あるいは反対側表面上に分解マスクを配し、その上か
ら活性光線を照射し画像露光する。

これを、他の３色についても行う。次いで、各露光済材
料について、現像液により液体現像し、水洗、乾燥した
ものの第１色目を画像受容材料の被転写面と重ね合せ、
画像受容材料がわに画像転写した後、その透明支持体を
剥離して第１色目の転写画像を得る。これに残り３色の
画像を一致させ積層しながら同様に残り３回の転写を行
い最終のカラープルーフィングシートとする。

〔実施例〕

次に実施例により、本発明を明らかにする。

（実施例１） ５０ミクロンの厚さのポリエステルフィルムを支持体と
してその片面に、シュラツクのイソプロピルアルコール
溶液（１０％）を塗布、乾燥して２．５μの厚さの色像
裏打ち層を形成し、ついでゼラチン４０ｇ、シュウ酸第
二鉄アンモン１２．６ｇ。

グリセリン３ｇ、サポニン０．４ｇ、水８００ｇの溶液
に、グル−１０ｇ１ベンジジンエロー１０ｇ１水９０ｇ
をボールミルで処理して作った分散液を、添加してつく
った感光液を色像裏打ち層の上に塗り重ね、乾燥して２
ミクロンの厚さの感光層を作り費用の熱転写シートとし
た。

上記ベンジジンエローの代りにブリリアントカーミノ６
Ｂ、フタロシアニンブルー及びカーボンブラックとニグ
ロシンの混合物をそれぞれ用いてマゼンタ、シアンおよ
び黒用の熱転写シートを同様にして作った。

まず費用熱転写シートを費用分解網ネガと密着させ３０
アンペア−のアーク灯から６０ａａの距離を置いて３分
間露光し、ついで１％過酸化水素水溶液に約１分間浸漬
して露光域感光層を充分に水不溶化となし、次に３５℃
の水を流しかけて、感光層の未硬化部分を溶解除去し、
乾燥して黄色ポジ像を作った。

これを印刷用上質紙にポリエステルフィルムを接着剤に
より積層した校正用紙の上質紙面上に重ね、１００℃の
熱ローラーで押圧してから支持体すなわちポリエステル
フィルムを剥離すると、色像が色像裏打ち層と共にアー
ト紙面に融着し転写された。

マゼンタ、シアンそして黒用の熱転写シートも夫々対応
する色分解網ネガを通して露光し、先の黄色ポジ像を転
写したアート紙上に順次同様に、熱転写し色のポジ像を
得た。

この画像品質は優れ、かつその後実際の印刷を行っても
のと対比して質感は同様であった。

（実施例２） 特開昭５９−９７１４０号公報における実施例１と同様
の方式によりカラープルーフィングシートを得た。ただ
、その場合の白色アート紙の代りに、実施例１と同じ校
正用紙を用いたところ、画像品質に優れたカラープルー
フィングシートを得た。

（実施例３） 下記組成の下塗液を厚さ１００８ｍの２軸延伸ポリエチ
レンテレフタレートフイルム上に、コーティングロッド
（Ｕ、Ｓ、Ａ　％　Ｒ，Ｄ、５ｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ）
を用いて、乾燥膜厚０．３μｍになるように塗布、乾燥
し、離型性表面を有する支持体を作成した。

アルコール可溶性ポリアミド　　　　８．５ｇ（東し社
製ＣＭ８０００） ニトロセルロースＲＳＩ／２　　　　　０．０５ｇ（３
０％　ＩＰＡ　　混綿） メタノール　　　　　　　　　　４００ｇメチルセロソ
ルブ　　　　　　　１００ｇ次に、下記組成の４色の着
色感光検層分散液を調整し、乾燥膜厚が２μｍになるよ
うに塗布した。

ピロガロール・アセトン縮合樹脂と １．２−ナフトキノンジアジド−５− スルホニルクロライドのエステル化 物〔感光体１）　　　　　　　　　　　　２ｇフェノー
ルとｍ−、ｐ−混合クレゾ ールとホルムアルデヒドとの共重縮 合樹脂〔バインダー樹脂Ｉ）　　　　　　８ｇ顔料　　
　　　　　３ｇ セイ力ファーストイエローＨ−７０５５（大日精化■製
） セイ力ファーストカーミン１４８３ （大日精化■製） シアニンブルー４９２０ （大日精化■製） 三菱カーボンブラックＭＡ−１００ （三菱化成■製） メチルセロソルブ　　　　　　１００ｇ更に、下記組成
の感光性層塗布液を感光膜厚２μｍになるように塗布、
乾燥した。

〔感光体Ｉ）　　　　　　　　　　　　２ｇ〔バインダ
ー樹脂Ｉ）　　　　　　　　８ｇ酢酸ｎ−プロピル　　
　　　　　　７０ｇシクロヘキサノン　　　　　　　　
　３０ｇかくして得られた４色の着色画像形成材料の２
組について夫々をレジスタービンを用いて相応する色分
解ポジマスクと正確な位置に重ね合わせ、さらに感度測
定、現像ラチチュード評価用コントロールウェッジ（Ｉ
ＪＧＲＡ　ＰＣＷ　　８２　、連続調ウェッジ・・・濃
度差量０．１５ずつで１３段階のグレースケール、スモ
ールドツトバッチ・・・１５０　ｖＡ／　１ｎｃｈ。

０．５．１，２．３．４．５％網点チャート〕を密着さ
せて、２に−の超音圧水銀灯Ｊｅｔ、　Ｌｉｇｈｔ　２
０００（オーク製作断裂）で５０ｃｍの距離から、現像
後の連続調ウェッジの３段が完全に現像除去される画像
露光を行ない、１組はメタケイ酸カリウム２％水溶液、
１組は３％メタケイ酸カリウム水溶液で２５℃にて３０
秒間現像した。

このようにして色分解マスクを忠実に再現した４色の画
像形成着色材料が２組得られた。

一方、別の１００μｍ２軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフイルム上に下記の処方からなる光重合性画像受容
層溶液をコーティングロッドを用いて塗布し、１００℃
で２分乾燥して光重合性画像受容層シートを作成した。

乾燥膜厚は２８μｍであった。

塩化ビニル・酢酸ビニルアルコール共重合体（セキスイ
社製、エスレフクＡ）　　９０ｇペンタエリスリトール
テトラアクリ レート　　　　　　　　　　　　　　　　５４ｇミヒラ
ーズケトン　　　　　　　　　　０．５１ｇベンゾフェ
ノン　　　　　　　　　　　３．１８　ｇパラメトキシ
フェノール　　　　　　０．０９ｇメチルエチルケトン
　　　　　　　　２２０ｇ次に、先に得た１組のイエロ
ー色画像を画像受容シートとレジスターピンで正確に密
着し、１００℃に加熱されている１対のニップロール間
を通過させ色画像を画像受容シートに転写し、画像側の
ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離した。

引き続きマゼンタ、シアン、ブラックの順に色画像の転
写を同様に行い、画像受容シートの画像面側を被転写紙
に密着させ、１００℃に加熱されている１対のニップロ
ール間を通過させることにより、多色画像が形成された
画像受容層を被転写紙に融着させた。

ここで、被転写紙としては、印刷用紙の片面（印刷する
と反対の面）に厚さ６０μｍの「プロテクトテープ＃６
２２ＣＪ　　（種水化学工業社製）を加熱ローラで、１
００℃×０．２秒の条件で熱圧着したものを用いた。

その後、接着層側のポリエチレンテレフタレートフィル
ムを通して２ｋＷ超音圧水銀灯Ｊｅｔ、　Ｌｉｇｈｔ２
０００　（オーク製作断裂）で５０Ｃ１）の距離から９
秒間全面露光を施し、接着層側のポリエチレンテレフタ
レートフィルムを剥離し、被転写紙上に多色カラープル
ーフィングシートが得られた。他の組も同様にして行っ
た。

２組の得られたカラープルーフは被転写紙上に強固に保
持され、いずれも印刷物に極めて近い良好なものであっ
た。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、画像品質に優れ、かつ実
際の印刷物と同じ質感のカラープルーフィングシートを
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はカラープルーフィングシートの被
転写紙の断面図、第３図および第４図は着色画像形成材
料の層構成例図である。 １．１Ａ、ＩＢ・・・白色紙、２・・・フィルム。 特許出願人　　小西六写真工業株式会社三菱化成工業株
式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）着色画像を白色紙に転写することにより得られる
   多色カラープルーフィングシートにおいて、前記白色紙
   の片面にそれより伸縮性の小さいフィルムを設けたこと
   を特徴とする多色カラープルーフィングシート。