JPS6314934B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6314934B2 JPS6314934B2 JP59136930A JP13693084A JPS6314934B2 JP S6314934 B2 JPS6314934 B2 JP S6314934B2 JP 59136930 A JP59136930 A JP 59136930A JP 13693084 A JP13693084 A JP 13693084A JP S6314934 B2 JPS6314934 B2 JP S6314934B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- strips
- film
- belt conveyor
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
本発明はおにぎりに巻いたり、又はそのままで
も酒の肴等として食べるフイルム状珍味食品の製
造法に関するのである。
も酒の肴等として食べるフイルム状珍味食品の製
造法に関するのである。
従来の技術
おにぎりには海苔、しその葉、とろろこぶ等を
巻く場合と胡麻、ふりかけ等の細片状食品を附着
させる場合とがあるが、後者の場合細片状食品を
均等に附着させることが面倒であると共に附着し
た細片状食品が脱落する欠陥がある。
巻く場合と胡麻、ふりかけ等の細片状食品を附着
させる場合とがあるが、後者の場合細片状食品を
均等に附着させることが面倒であると共に附着し
た細片状食品が脱落する欠陥がある。
発明が解決しようとする問題点
本発明はこのような細片状食品を附着させる場
合の欠陥を改善すると共にフイルム状のままでも
食することができるフイルム状食品を能率良く製
造するものである。
合の欠陥を改善すると共にフイルム状のままでも
食することができるフイルム状食品を能率良く製
造するものである。
発明の構成
本発明の詳細を図面について説明すると、液状
の天然多糖類、澱粉等の可食糊料１をスチール、
テフロン等で形成されたベルトコンベヤ２の始端
部上にスプレー等の供給装置３で供給して薄い連
続した帯状に成形して帯状フイルム基片を形成す
る。
の天然多糖類、澱粉等の可食糊料１をスチール、
テフロン等で形成されたベルトコンベヤ２の始端
部上にスプレー等の供給装置３で供給して薄い連
続した帯状に成形して帯状フイルム基片を形成す
る。
次いでその上部に任意の細片状食品供給装置４
から細片状食品５を均等に附着せしめた後、遠赤
外線予備加熱装置６を通過させて予備加熱し、更
に加圧ローラー７で細片状食品５を加圧接着して
から遠赤外線加熱装置８で加熱乾燥してフイルム
状珍味食品を製造するものである。
から細片状食品５を均等に附着せしめた後、遠赤
外線予備加熱装置６を通過させて予備加熱し、更
に加圧ローラー７で細片状食品５を加圧接着して
から遠赤外線加熱装置８で加熱乾燥してフイルム
状珍味食品を製造するものである。
しかして可食糊料１のベルトコンベヤ２上の供
給手段は第４図のようなロール方式でも良く、ま
た予備加熱及び加熱乾燥手段は遠赤外線加熱が迅
速で好適であるが赤外線その他の加熱手段を用い
ることもできる。
給手段は第４図のようなロール方式でも良く、ま
た予備加熱及び加熱乾燥手段は遠赤外線加熱が迅
速で好適であるが赤外線その他の加熱手段を用い
ることもできる。
前記可食糊料濃度は使用する材料によつて異な
るが、例えば天然多糖類プルランの場合、水100
部に対してプルラン５〜50部（好ましくは20部程
度）を混合し、ベルトコンベヤ２上に20〜80ミク
ロン（好ましくは30ミクロン）の厚さに連続供給
し、また細片状食品は嗜好に合せて任意の材料味
付けのものが使用できる。
るが、例えば天然多糖類プルランの場合、水100
部に対してプルラン５〜50部（好ましくは20部程
度）を混合し、ベルトコンベヤ２上に20〜80ミク
ロン（好ましくは30ミクロン）の厚さに連続供給
し、また細片状食品は嗜好に合せて任意の材料味
付けのものが使用できる。
なお製造されたフイルム状珍味食品はこれを任
意の長さに切断装置９で切断するか、連続状態の
まま、リールに捲取るものである。
意の長さに切断装置９で切断するか、連続状態の
まま、リールに捲取るものである。
発明の効果
本発明は天然多糖類、澱粉その他の可食糊料を
ベルトコンベヤ上に薄い帯状に成形して帯状フイ
ルム基片を形成し、次いでその表面に細片状食品
を撒布して加圧接着した後加熱乾燥するので、可
食糊料からフイルム状珍味食品を能率良く連続し
て製造できると共に細片状食品が脱落することが
なく、取扱いが極めて容易であつておにぎり等に
丁裁良く巻いて食することができるのは勿論、フ
イルム状のままでも酒のつまみ、その他の副食物
として利用できる優れた特徴を有する。
ベルトコンベヤ上に薄い帯状に成形して帯状フイ
ルム基片を形成し、次いでその表面に細片状食品
を撒布して加圧接着した後加熱乾燥するので、可
食糊料からフイルム状珍味食品を能率良く連続し
て製造できると共に細片状食品が脱落することが
なく、取扱いが極めて容易であつておにぎり等に
丁裁良く巻いて食することができるのは勿論、フ
イルム状のままでも酒のつまみ、その他の副食物
として利用できる優れた特徴を有する。
第１図は本発明の正面図、第２図及び第３図は
夫々同要部の縦断側面図、第４図は本発明の別実
施例の要部の正面図である。 １……可食糊料、２……ベルトコンベヤ、３…
…供給装置、４……細片状食品供給装置、５……
細片状食品、７……加圧ローラー、８……加熱装
置。
夫々同要部の縦断側面図、第４図は本発明の別実
施例の要部の正面図である。 １……可食糊料、２……ベルトコンベヤ、３…
…供給装置、４……細片状食品供給装置、５……
細片状食品、７……加圧ローラー、８……加熱装
置。
Claims (1)
- １ 天然多糖類、澱粉等の可食糊料をベルトコン
ベヤ上に薄い帯状に連続供給して帯状フイルム基
片を形成し、次いでその表面に細片状食品を撒布
して加圧接着した後加熱乾燥することを特徴とす
るフイルム状珍味食品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59136930A JPS6115658A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | フイルム状珍味食品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59136930A JPS6115658A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | フイルム状珍味食品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115658A JPS6115658A (ja) | 1986-01-23 |
| JPS6314934B2 true JPS6314934B2 (ja) | 1988-04-02 |
Family
ID=15186879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59136930A Granted JPS6115658A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | フイルム状珍味食品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6115658A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61212250A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-20 | Daikei:Kk | 具材入り米飯等の加工食品とその製造方法 |
| JP2826008B2 (ja) * | 1992-01-14 | 1998-11-18 | アルプス電気株式会社 | ケーブルリール |
| JP4206426B1 (ja) * | 2008-05-30 | 2009-01-14 | モリテックスチール株式会社 | 長尺状体巻取りリール装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323865A (en) * | 1976-08-18 | 1978-03-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Recovering method for heat from solid material |
| JPS58126764A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-28 | Yanagiya Suisan Kogyo Kk | いか珍味の製造方法 |
| JPS5934877A (ja) * | 1982-08-21 | 1984-02-25 | Fujiwara Jiyouki Sangyo Kk | シ−ト状食品成形装置 |
| JPS59111817A (ja) * | 1982-12-11 | 1984-06-28 | Hayashibara Biochem Lab Inc | プルラン自己支持フイルムの製造方法 |
| JPS6016538A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-28 | Marutomo Kk | シ−ト状削り節及びその製造方法 |
| JPS6019478A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-31 | Osaka Kagaku Gokin Kk | 醤油フイルム及びその製造法 |
-
1984
- 1984-07-02 JP JP59136930A patent/JPS6115658A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323865A (en) * | 1976-08-18 | 1978-03-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Recovering method for heat from solid material |
| JPS58126764A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-28 | Yanagiya Suisan Kogyo Kk | いか珍味の製造方法 |
| JPS5934877A (ja) * | 1982-08-21 | 1984-02-25 | Fujiwara Jiyouki Sangyo Kk | シ−ト状食品成形装置 |
| JPS59111817A (ja) * | 1982-12-11 | 1984-06-28 | Hayashibara Biochem Lab Inc | プルラン自己支持フイルムの製造方法 |
| JPS6016538A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-28 | Marutomo Kk | シ−ト状削り節及びその製造方法 |
| JPS6019478A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-31 | Osaka Kagaku Gokin Kk | 醤油フイルム及びその製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6115658A (ja) | 1986-01-23 |
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