JPS63143194A - タワ−クレ−ン - Google Patents

タワ−クレ−ン

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JPS63143194A
JPS63143194A JP28762186A JP28762186A JPS63143194A JP S63143194 A JPS63143194 A JP S63143194A JP 28762186 A JP28762186 A JP 28762186A JP 28762186 A JP28762186 A JP 28762186A JP S63143194 A JPS63143194 A JP S63143194A
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JP
Japan
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hook
trolley
tower crane
wire
view
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Application number
JP28762186A
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JPH0433716B2 (ja
Inventor
小倉 好雄
汐川 孝
俊男 中村
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Obayashi Corp
Original Assignee
Obayashi Corp
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Publication date
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Publication of JPS63143194A publication Critical patent/JPS63143194A/ja
Publication of JPH0433716B2 publication Critical patent/JPH0433716B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は高層建築物における鉄骨の組立、資材の搬入
等の自動化に好適なタワークレーンに関する。
(発明の背景) 超高層建築物の構造は鉄骨造り、鉄筋コンクリート造り
と種々あるが、超高層集合住宅の場合には、プレハブ化
された鉄筋やPC(プレキャストコンクリート)床版や
壁などの同一形状のものを階層類に重ねて行くために、
繰返し作業が多く、タワークレーンによる搬送および設
置作業が多くのウェイトを占める。タワークレーンによ
る組立および資材搬入操作は、従来より一般に、クレー
ンオペレータと玉掛は作業音2絹立作業負とのチームワ
ークにより行なわれている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、これらの資材はクレーン先端のフックに
ワイヤを介して吊下げているために、資材の目的位置に
対する設置1組立作業時においては、ワイヤの振れによ
り正確な位置決めが困難であり、クレーンオペレータや
玉掛は作業者等の資質により多く依存しているのが現状
である。
したがって、この種の超高l!!ff建築物の建築数の
増加に応じて、作業の安全性向上、作業員不足等を解決
しかつ、搬入される資材の大型化にも対処する必要が生
じている。
この発明は以上の前期に鑑みなされたものであつて、タ
ワークレーンによる資材の搬入2位置決め作業を従来よ
り迅速かつ確実に行なえるようにすることを目的とする
(問題点を解決するための手段) 前記目的を達成するために、この発明は、ポスト上に旋
回可能に配置された水平ブームと、該水平ブームの下部
に沿って走行可能に支持されたトロリと、該トロリの下
部に伸縮可能に突設された昇降アームと、該昇降アーム
の下部に設けられたフックと、該フックを旋回するとと
もに、クランプ、アンクランプ動作させるための駆動機
構を備えたことを特徴とする。
(作 用) 昇降アームおよびこの先端に設けたフックによる資材の
搬入および位置決め作業は、従来のワイヤ玉掛けにより
資材を搬入1位置決めする場合に較べて、資材の振れが
なく、遠隔作業等によって迅速かつ確実に資材を搬入目
的位置に位置決め設置できる。
(実施例) 以下この発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明する
第1図はこの発明に係るタワークレーンの全体構成を示
す側面図である。
図において、1はセルフクライミング式のポスト、2は
該ボスト1の頂部に旋回可能に配置された水平ブーム、
3は該水平ブーム2の反対位置において、該ブーム2と
重量バランスをとるためのウェイトビームである。
前記ブーム2の下部には長手方向に沿って走行可能なト
ロリ4が支持されており、該トロリ4の下部には昇降ア
ーム5が配置され、該昇降アーム5の先端に資材用不用
のフック6が設けられている。
第2図、第3図は前記トロリ4およびトロリ4とブーム
2との配置関係を示すものである。
ブーム2は断面三角形状のトラス組み構造であって、そ
の下部両縁をガイドレール7としている。
ガイドレール7に対応してトロリ4左もの上部の内側に
はそれぞれ該ガイドレール7の上下に沿って転勤する複
数対のガイドローラ8が設けられ、ブーム2の下縁に吊
下げ状態に支持されている。
また、前記各ガイドレール7の外側部はそれぞれラック
ギア9が条設され、この各ラックギア9にはトロリ4内
に軸支されたビニオン10が噛合している。一方のビニ
オン10はトロリ4の走行駆動用モータ11に1!繋し
ているとともに、他方側のビニオン10はト0す4の他
m部上面に配置された走行検出装置12に連繋している
したがって、トロリ4はモータ11の駆動によりブーム
2の付根から先端までの間を走行でき、その位四を走行
検出装@12によって検出される。
次に第4図(a)、(b)は前記トロリ4およびその下
部に配置された昇降アーム5のより詳しい配MrlJ係
を示している。
図において、昇降アーム5は矩形型縦断面をなすもので
あって、トロリ4の下端に固定された固定筒13の先端
内側に中間筒14をスライド可能に配置するとともに、
中間筒14の先端内側部に内筒15をスライド可能に配
置したものである。
そして、内筒15の内底部には一対ブーリー16が配置
されており、このプーリー16にはトロリ4に設けた複
数対のプーリー18に懸架されたワイヤ20が捲回され
、ワイヤ20の巻取り2巻戻し動作によって内筒15お
よび中間筒14を固定筒13内に出没できるようにしで
ある。また、このワイヤ20は第1図に示すようにウェ
イトビーム3上に設けた巻上げ装置21に懸架され、こ
の巻上げ装置の作動により昇降駆動されるようになって
いる。
前記固定筒13に対する中間筒14.内筒15の支持機
構は、第5図(a>、(b)に示すように、固定筒13
の上部外周に設けられた固定用ブラケット22に一端を
懸架された吊下げ用ワイヤ23を固定筒13上端に設け
た滑車24および中間筒14の下部側面に設けた滑車2
5を介して内筒15の上端に設けたフック部26に懸架
しである。
したがって、前記巻上げ装置21の巻上げおよび繰出し
操作によって、内筒15が下降すると中開部14もこれ
と同一の吊だけ下降し、逆に内筒15が上界するとこれ
と同一量だけ中間筒14も上昇し、固定筒13内に収納
されるようになっている。
次に、第6図、第7図は前記昇降アーム5の巻上げ装置
21の詳細を示すものである。
図において、この巻上げ装置21はウェイトビーム3上
にあって、前記昇降アーム5のワイヤ20の端部を巻取
る固定滑車27と、該固定滑車27間に前記ワイヤ20
の端部を幾重にも巻回した移動滑車28と、この移動滑
車28の側部にあって、これを移動させるための油圧シ
リンダ29を備え、該油圧シリンダ29のプランジャ3
0の先端を前記移動滑車28に連結している。
また、固定滑車27の近傍には各ワイヤ20に対する張
力の均衡を図るためのイコライザ31が配置されている
したがって、前記油圧シリンダ29の油圧調整に応じて
移動滑車28が固定滑車27に対して離接し、これに応
じてワイヤ20の巻上げおよび繰出しが行なわれ、前述
の昇降アーム5の昇降微調整作業を行なうことができる
のである。
次に前記フック6およびその駆動機構の詳細を第8図乃
至第11図を用いて説明する。
図におけるフック6は前記昇降アーム5の最下端である
内I!15の下部にビン32を介して吊下された旋回ユ
ニット33と、旋回ユニット33の下部に同じくビン3
4を介して連結されたクランプユニット35とからなっ
ている。
旋回ユニット33は旋回駆動用のモータ36および旋回
角度の検知器37を配置したものであって、第10図に
示すように前記モータ36に結合するウオームギア38
をウオームホイール39に噛合せしめてなり、かつこの
ウオームホイール39の中心軸部40を前記ビン34を
介してクランプユニット35に連結したものである。
前記クランプユニット35は、前記旋回中心軸40に前
記ビン34を介して上端を連結したハウジング41と、
ハウジング41の下部に突出するフッ、り状のクランプ
本体42とからなっており、かつハウジング41にはク
ランプ、アンクランプ用のモータ43と、クラ、ンプ、
アンクランプ検出用の検知器44が対向配置されている
そして、前記クランプ本体42には掛止具45が回転可
能に配置されている。この掛止具45は、第11図に示
すように、tの外周にラック部45aが形成され、これ
に前記モータ43の出力軸に軸結したビニオン46が噛
合するようになっている。
したがって、モータ43の回転動力によって前記掛止具
45は回動し、クランプ本体42の下部開口を開閉し、
クランプ本体42の下部に吊下される資材のクランプ、
アンクランプを行ない、このクランプ、アンクランプ動
作は検知器44により検出されるようになっている。
そして、これらモータ36.43は資材の設置位置の近
傍などで遠隔制御できる。
以上の構成のクレーンによって吊上げられた資材はブー
ム2の旋回角度およびトロリ4のブームに対する走行位
置(第1図中矢印X方向で示す)昇降アーム5の昇降f
f1(第1図中矢印Y方向で示す)およびフック6の旋
回位置(第1図中矢印2方向で示す)の三方向の位置決
めを自動または作業位置近傍で行なうことができ、従来
の搬入した資材の位置決め作業に較べて格段の能率で目
的位置に位置決め設置できる。
(効 果) 以上実施例により詳細に説明したようにこの発明のタワ
ークレーンにあっては、従来のクレーン先端にワイヤに
より玉掛けする場合に比して資材を目的位置に位置決め
する際にワイヤの振れによるバラツキや、その修正に要
する時間がなく、作業時間を大幅に短縮できる。また、
フック自体は旋回およびクランプ、アンクランプ動作を
遠隔作業によって自動的に行なえるようになっているの
で、現場の玉掛は作業員等が不要となり、資材の搬入位
置決め作業を大幅に省力化できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係るタワークレーンの全体構成を示
す側面図、第2図はトロリ一部分を拡大して示す側面図
、第3図は第2図の■−■線断面図、第4図(a>、(
b)は昇降アームを示す側面および正面半断面図、第5
図(a)、(b)は昇降アームの均等伸縮機構を示す説
明用断面図および側面図、第6図は昇降アームの昇降駆
vJ装置を示す平面図、第7図は同側面図、第8図はフ
ックおよびその駆動系を示す側面図、第9図は第8図矢
印へ方向から見た側面図、第10図はフックの旋回機構
を示す断面図、第11図(a)、(b)はフックをクラ
ンプ、アンクランプさせるための駆動Ia構を示す説明
図である。 1・・・・・・ボスト     2・・・・・・水平ブ
ーム4・・・・・・トロリ     5・・・・・・昇
降アーム6・・・・・・フック     33・・・旋
回ユニット35・・・クランプユニット 特許出願人      株式会社 大 林 組代 理 
人      弁理士 −色 健 補間       
 弁理士 松 本 雅 利第2図 第3図 第4図 tσノ                   (b)
第5図 第8図     第9図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポスト上に旋回可能に配置された水平ブームと、
    該水平ブームの下部に沿つて走行可能に支持されたトロ
    リと、該トロリの下部に伸縮可能に突設された昇降アー
    ムと、該昇降アームの下部に設けられたフックと、該フ
    ックを旋回するとともに、クランプ、アンクランプ動作
    させるための駆動機構とを備えたことを特徴とするタワ
    ークレーン。
JP28762186A 1986-12-04 1986-12-04 タワ−クレ−ン Granted JPS63143194A (ja)

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JP28762186A JPS63143194A (ja) 1986-12-04 1986-12-04 タワ−クレ−ン

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JP28762186A JPS63143194A (ja) 1986-12-04 1986-12-04 タワ−クレ−ン

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JPH0433716B2 JPH0433716B2 (ja) 1992-06-03

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH022391U (ja) * 1988-06-20 1990-01-09

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5793891A (en) * 1980-12-03 1982-06-11 Mitsubishi Electric Corp Jib crane
JPS59172383A (ja) * 1983-03-22 1984-09-29 株式会社竹中工務店 定置式クレ−ン

Patent Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH022391U (ja) * 1988-06-20 1990-01-09

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JPH0433716B2 (ja) 1992-06-03

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