JPS63142058A - ポリカーボネート、ポリエステル及びポリアミドを基礎とする熱可塑性成形材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、必須成分として、（Ａ）ポリカーボネート１
〜９０重量％、（Ｂ）ポリエステル１〜９０重量％、（
Ｃ）ポリアミド１〜９０重量％及び（Ｄ）水酸基を有す
る重合体成分０．５〜３０重量％を含有し、そのほか（
（至）耐衝撃性に変性されたゴム０〜３０重量％及び（
Ｆ）繊維状又は微粒状の充填剤０〜６０重量％を含有す
る熱可塑性成形材料に関する。この成形材料は成形体の
製造に用いられる。ポリカーボネート及びポリエステル
からの成形材料は公知であり、例えば西独特許出願Ａ２
４１７００２０号、欧州特許出願人２５９２０号、ＷＯ
３０／９７２号及び欧州特許出願１１４２８８号各明細
書特記載されている。この混合物は低い温度においても
良好な衝撃強度を示すが、加工が困難である。

ポリエステル及びポリアミドからの成形材料も、例えば
西独特許出願Ａ２３０７８９５号、同Ａ２３５０８５２
号及び欧州特許出願Ａ４４１４１号各明細書特上り公知
である。しかしこの成形材料の機械的性質は不満足であ
る。

西独特許出願Ａ２７５１９６９号明細書によれば、少量
のポリアミドを添加して安定化されたポリカーボネート
及びポリエステルからの成形材料が知られている。好ま
しいポリアミド量は０．５〜６重量％である。この混合
物の機械的性質は、ポリアミド含量が多くなるにつれて
低下する。この成形材料の加工性及び熱変形安定性も満
足すべきものでない。

従って本発明の課題は、低い温度においても、良好な応
力亀裂安定性及び熱変形安定性における高い衝撃強度の
ほかに、きわめて良好な加工安定性を示すポリカーボネ
ート、ポリエステル及びポリアミドからの成形材料を提
供することであった。

この課題は前記本発明の成形材料により解決される。

本発明の成形材料中に含有されるポリカーボネート（Ａ
）は自体公知であり、例えば西独特許出願８１３００２
６６号明細書に記載の方法と同様にして界面重縮合する
か、又は西独特許出願公開Ａｌ４９５７３０号明細書に
記載の方法によりビフェニルカーボネートをビスフェノ
ールと反応させることにより得られる。好ましいビスフ
ェノールは２，２−ジ（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パンであり、一般Ｋ（以下においてモ）ビスフェノール
Ａと呼ばれる。

ビスフェノールＡの代わりに他の芳香族ジヒドロキシ化
合物特に下記のものも使用できる。

２．２−シ（４−ヒドロキシフェニル）ペンタン、２．
６−シヒドロキシナフタリン、　４．４’−ジヒドロキ
シジフェニルスルホン、　４．４’−ジヒドロキシジフ
ェニルエーテル、４．４’−ジヒドロキシジフェニルス
ルフィート、４．４’−ジヒドロキシジフェニルメタン
、１．１−シ（４−ヒドロキシフェニル）エタン又は４
．４′−ジヒドロキシジフェニルならびにこれらのジヒ
ドロキシ化合物の混合物。

特に好ましいポリカーボネートはビスフェノールＡ又は
これと共に６０モル％までの前記の芳香族ジヒドロキシ
化合物を基礎とするものである。

このポリカーボネートの相対粘度は一般に１゜２〜１．
５特に１．２８〜１．４の範囲にある（ジクロルメタン
中の０．５重量％溶液として２５℃で測定）。

本発明の成形材料におけるポリカーボネートＡの割合は
、１〜９０好ましくは２〜８０特に５〜７０重量％であ
る。

本発明の成形材料中に含有されるポリエステル（Ｂ）は
自体公知であり、文献に記載されている。

このものは主鎖中に１芳香族ジカルボン酸に基づ（芳香
族環を含有する。芳香族環は例えばハロゲン原子例えば
塩素原子及び臭素原子又はＣ。

〜Ｃ４−アルキル基例えばメチル基、エチル基、イソ−
もしくはｎ−プロピル基及びｎ−、イソ−もしくは三級
ブチル基により置換されていてもよい。

ポリエステルは、芳香族ジカルボン酸、そのエステル又
はそのエステル形成性の他の誘導体を脂肪族ジヒドロキ
シ化合物と自体既知の手段で反応させることにより製造
できる。

好ましいジカルボン酸としては、ナフタリンジカルボン
酸、テレフタル酸及びイソフタル酸又はその混合物があ
げられる。芳香族ジカルボン酸の１０モル％まで、脂肪
族又は脂環族のジカルボン酸例えばアジピン酸、アゼラ
イン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸及びシクロヘキサン
ジカルボン酸により置き換えることができる。

脂肪族ジヒドロキシ化合物のうち、２〜６個の炭素原子
を有するジオール特に１，２−エタンジオール、１，４
−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１．４
−ヘキサンジオール、　　１．４−シクロヘキサンジオ
ール及びネオペンチルグリコール又はその混合物が優れ
ている。

特に好ましいポリエステルＢとしては、２〜６個の炭素
原子を有するアルカンジオールから誘導されるポリアル
キレンテレフタレートがあげられる。そのうち特にポリ
エチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレー
トが優れている。

ポリエステル（Ｂ）の相対粘度は一般に１．２〜１゜８
の範囲にある（重量比１：１のフェノール１０−ジクロ
ルペンゾール混合物中の０．５重量％溶液として２５°
Ｃで測定）。

本発明の成形材料におけるポリエステルＢの割合は、全
重量に対し１〜９０重量％である。

１０〜６０特に１２〜５０重量％のポリエステルを含有
する成形材料が優れている。

本発明の熱可塑性成形材料は、成分Ｃとしてポリアミド
又は数種のポリアミドからの混合物を含有する。原則と
して部分結晶性及び無定形のポリアミドが適するが、部
分結晶性ポリアミドが優れている。なぜならばこれから
製造される成形材料は、通常は無定形ポリアミドからの
ものよりも熱変形安定性及び応力引裂安定性に関して優
れているからである。本発明により用いられるポリアミ
ドは自体公知であり、例えば５０００又はそれ以上の分
子量を有するポリアミドを包含し、これは例えば米国特
許２０７１２５０号、２０７１２５１号、２１３０５２
５号、２１３０９４８号、２２４１３２２号、２３１２
９６６号、２５１２９０６号及び３３９３２１０号各明
細書に記載されている。

ポリアミドは、例えば４〜１２個の炭素原子を有する飽
和ジカルボン酸と４〜１４個の炭素原子を有するジアミ
ンと等モル量で縮合させることにより、又はΩ−アミノ
カルボン酸の縮合又はラクタムの重付加により製造でき
る。ポリアミドの例は次のものである。ポリへキサメチ
レンアジピン酸アミド（ナイロン６６）、ポリヘラ キサメチレンアゼイン酸アミド（ナイロン６９）、＾ ポリへキサメチレンセバシン酸アミド（ナイロン６１０
）、ポリへキサメチレンアジピン酸アミド（ナイロン６
１２）、ラクタムの開環により得られるポリアミド例え
ばポリカプロラクタム、ポリラウリン酸ラクタム、さら
にポリ−１１−アミノウンデカン酸及びジー（ｐ−アミ
ノシクロヘキシルクーメタンドデカンジ酸アミド。

本発明によれば、前記の重合体又はその成分の２種又は
３種以上の共重合により製造されるポリアミド、例えば
アジピン酸、イソフタル酸及びヘキサメチレンジアミン
からの共重合体を用いることもできる。好ましくはポリ
アミドは線状で、２００℃以上の融点を有する。

好ましいポリアミドはポリヘキサノチレンアジピン酸ア
ミド、ポリへキサメチレンセバシン酸アミド及びポリカ
プロラクタムである。ポリアミドは一般に２．０〜５の
相対粘度を有しくＨ，ＳＯ２中の１重量％溶液として２
３℃で測定）、この値は約１５０００〜４５００００分
子量（重量平均）に相当する。ポリアミドの混合物も当
然使用できる。

本発明の成形材料におけるポリアミドＣの割合は、全重
量に対し１〜６０重量％である。１０〜６０特に１２〜
５０重量％のポリアミドを含有する成形材料が優れてい
る。

本発明の成形材料は必須成分りとして水酸基を有する重
合体成分を含有する。実験によれば、プロトン供与性を
有する任意の基が適するが、構造単位−ＯＨを有する基
が特建適することが明らかになった。成分りの融和性改
善作用はおそらく、成分りと成分Ａ、Ｂ及びＣとの間の
相互作用、例えば互いの相のより良好な付着を生じさせ
る水素橋が形成されることに基づ（。

先に説明したよ５に、本質的に自由に処理できるヒドロ
キシル基を有するすべての重合体が原則として適する。

しかし成分Ａ、Ｂ及びＣが成分りに対して安定であるこ
とに注意すべきは当然である。このことは酸性のＯＨ基
を有する化合物の使用の際に特に注意すべきである。

この前提に注意して、若干の群の化合物が特に有利であ
ることが認められた（これについてはのちに記載する）
。しかし基本的には他の成分りも、成分Ａ、Ｂ及びＣの
安定性がそれにより損なわれないならば使用できる。

特に適する重合体の第一群は、脂肪族もしくは芳香族の
ジオール又はより高級のアルコールとエビハロゲンヒド
リンからの重縮合物である。

この種の化合物及びその製造法は専門家によ（知られて
いるので、詳細な説明は省略する。基本的には脂肪族又
は芳香族のジオールが適している。特に好ましいジヒド
ロキシ化合物はポリカーボネートの製造に用いられるジ
オールである。

容易に入手できるため、次式 の構造を有するビスフェノールＡ及びエピクロルヒドリ
ンからの重縮金物を用いることが好ましい。

主鎖中に水酸基を有する重合体を使用できるほか、重合
の際に適当な単量体の併用によりこの機能性基を取得す
る重合体又は共重合体において同様に主鎖中に、モして
主鎖の置換基中にも存在しうる。他の可能性は、ＯＨ基
を有する適当な単量体をグラフト基質上にグラフトさせ
ることにあり、この場合原則として、成分人及びＣと全
く非融和性でないすべての重合体がグラフト基質として
適している。ある程度の非融和性は水酸基の割合を高め
ることにより補うことができる。

従って好適な成分りは、水酸基ＯＨを有するポリオレフ
ィン、ポリスチロール及びゴム弾性体を基礎とし、適当
なコモノマーの使用により又は機能性基ＯＨのグラフト
により得られる重合体である。水酸基ＯＨを有するコモ
ノマー又はグラフトモノマーの割合は、基礎重合体が成
分Ａ、Ｂ及びＣとよく融和することに依存する。

融和性が良好なほどＯＨ基の割合は少なくてよい。前記
のことから、多数の重合体が成分りとして適することが
明らかであり、そのうち例として若干の特に好ましい種
類についてのみ以下に詳細に説明する。

第一群は１００モル％までのビニルフェニルカルビノー
ルを含有する重合体及び共重合体で、その際ビニルフェ
ニルジメチルカルビノール及ヒ特ニピニルフェニルヘキ
サフルオロジメチルカルビノールが特に適していること
が認められた。基礎重合体又はグラフト基質としては、
この場合も前記種類の重合体が適している。

第二群としては、ビニルフェノールかう０’）　Ｍ合体
及び前記の基礎重合体と核？に置換基を有してもよいビ
ニルフェノールとの共重合体があげられる。フェノール
性水素の酸性度を高める置換基、すなわち例えばノ・ロ
ゲン置換基及び他の電子吸引性置換基が適している。

第三群としては、架橋されておらずかつ可溶性である限
り、フェノール−ホルムアルデヒド重縮合物があげられ
る。この生成物は線状又は分岐状であってよい。

そのほか基本的には、重合可能な又はグラフト可能なす
べてのアルコールとの重合体及び共重合体があげられる
。ポリカーボネート、ポリエステル又はポリアミドを基
礎とする水酸基−を有する重合体が特に優れていること
が知られた。なぜならば少な（とも成分Ａ、Ｂ及びＣと
の融和性が最初から与えられているので、ＯＨ基の割合
を低下できるからである。

成分りの製造は重縮合ならびにグラフト−又は共重合の
常法により行いうるので、その詳細な説明は省略する。

本発明の成形材料における成分りの割合は、成分Ａない
しＤの全重量に対し０．１〜３０重量％の範囲にあり、
基礎重合体と成分Ａ、Ｂ及びＣとの融和性に依存する。

一般に１〜２５特に２〜２０重量％の割合が特に有利で
あることが認められた。

成分ＡないしＤのほかに、本発明の成形材料は、衝撃強
度改善のために成分Ｅとして耐衝撃性に変性されたゴム
を含有しうる。ポリアミド、ポリエステル及びポリカー
ボネートのための衝撃強度改善性の弾性体（ゴム）は専
門家によく知られている。例えばエチレン、プロピレン
、ブタジェン又はアクリレート又はこれらの単量体の混
合物を基礎とするゴムをあげるに留める。

この種の重合体は、ホウベ／−ワイル著メトーテン争チ
ルｅオルガニッシエン・ヘミ−１４／１巻（ゲオルクー
チーメ出版社、シュツットガルト、１９６１年）３９２
〜４０６頁及びブックナル著「タフンド・プラスチック
ス」の特定主題論文（アプラ・ｆド・サイエンス出版社
、ロンドン、１９７７年）に記載されている。

以下に若干の好ましい種類のこの弾性体について説明す
る。

第一の好ましい群としては、いわゆるエチレン−プロピ
レン（ＦＪＰＭ　）　−ナラヒにエチレン−プロピレン
−ジエン（ＥＰＤＭ　）　−：Ｉ’ムカアケラれ、これ
は好ましくは４０　：　６０ないし６５：６５の範囲の
エチレン基対プロピレン基の比を有する。

この種の架橋されていないＥＰＭ−ならびにＥＰＤＭ−
ゴム（ゲル含量は一般に１重量％以下）のムーニイ粘度
（ＭＬＩ＋４／１００°Ｃ）は、好ましくは２５〜１０
０特に３５〜９０の範囲にある（ＤＩＮ５３５２５によ
り１００℃で４分の回転時間ののち大きい回転子におい
て測定）。

ＥＰＭ−ゴムは一般に二重結合を実際上布しないが、Ｅ
ＰＤＭ−ゴムは炭素原子１００個につき１〜２０個の二
重結合を有しうる。

ＥＰＤＭ−ゴムのためのジエン単量体としては、次のも
のがあげられる。５〜２５個の炭素原子を有する共役ジ
エン例えばイソプレン及びブタジェン、非共役ジエン例
えばブタジェン−１，４、ヘキサジエン−１，４、ヘキ
サジエン−１，５，２，５−ジメチル−へキサジエン−
１，５及びオクタジエン−１，４、ｆｉ状ジエン例エバ
シクロペンタジェン、シクロへキサジエン、シクロオク
タジエ／及びジ７りａペンタジェン、ならびにアルケニ
ルノルボルネ／例えば５−エチＩＪ　ｆ　／−２−ノル
ボルネン、５−ブチリデン−２−ノルボルネン、２−メ
トアリル−５−ノルボルネン、２−イソプロペニル−５
−ノルボルネン及びトリシクロジエン例えば３−メチル
−トリシクロ（５，２，１，０，２，６＞　−３，８−
デカジエン、又はその混合物。ヘキサジエアーＬ５．５
−エチリデン−２−／にホルネン及ヒジシクロペンタジ
エンが優れている。ＥＰＤＭ−ゴムのジエン含量は、ゴ
ムの全重量に対し好ましくは０．５〜１ｏ特に１〜８重
量％である。

ＥＰＭ−ならびにＥＰＤＭ−ゴムは反応性カルボン酸又
はその誘導体とグラフトさせることもできる。ここでは
アクリル酸、メタクリル酸及びその誘導体ならび建無水
マレイン酸を代表例としてあげる。

好ましいゴムの他の群は、エチレンとアクリル酸−及び
／又はメタクリル酸エステルとの共重合体、特にエポキ
シ基を追加含有するものがあげられる。このエポキシ基
は好ましくは、一般式 （これらの式中Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４及びＲ５は水素
原子又は１〜６個の炭素原子を有するアルキル基、ｍは
０ないし２０の整数、ｎは０〜１０の整数、ｐは０〜５
の整数である）で表わされるエポキシ基含有単量体を単
量体混合物中に添加することにより、ゴム中に組み込ま
れる。

好ましくはＲ１，Ｒ２及びＲ３は水素原子であり、ｍは
０又は１、ｎは１の値を有する。相当する化合物はアル
キルグリシジルエーテル又はビニルグリシジルエーテル
である。

式■の化合物の好ましい例は、アクリル酸及び／又はメ
タクリル酸のエポキシ基含有エステルであり、そのうち
グリシジルアクリレート及びグリシジルメタクリレート
が特に優れている。

共重合体のエチレン含量は、一般に５０〜９８重量％、
エポキシ基含有単量体の割合及びアクリル酸−及び／又
はメタクリル酸エステルの割合は、それぞれ１〜４９重
量％である。

下記の成分から成る共重合体が特に優れている。

５０〜９８％に６０〜９５重量％のエチレン１〜４０％
に２〜２０重量％のグリシジルアクリレート及び／又は
グリシジルメ タフリレート １〜４５特に１０〜６５重量％のｎ−ブチルアクリレー
ト及び／又は２−エチル へキシルアクリレート アクリル酸及び／又はメタクリル酸の他の好ましいエス
テルは、メチル−、エチル−、プロピル−及びイソ−又
はｔ−ブチルエステルである。アクリル酸又はメタクリ
ル酸自体も特に有利に使用できる。

そのほかビニルエステル及びビニルエーテルもコモノマ
ーとして使用できる。

前記のエチレン共重合体の製造は自体公知の方法により
、好ましくは高い圧力及び高められた温度における統計
的共重合により行うことができる。相当する方法は文献
に記載されている。

エチレン共重合体の溶融指数は、一般に１〜８０３り７
１０分の範囲にある。（１９０℃及びＡ１６に９の荷重
において測定）。

好ましい弾性体（ゴム）Ｄはそのほか、ブタジェン、フ
タジエン／スチロール、ブタジェン／アクリルニトリル
及びアクリルエステルとのグラフト共重合体で、これは
例えば西独特許出願Ａ１６９４１７５号及び同Ａ２３４
８３７７特記明細書に記載されている。

そのうち特に、いわゆるＡＢＳ−重合体があげられ、こ
れは西独特許出願Ａ２０３５３９０、同Ａ２２４８２４
２号及び欧州特許出願Ａ２２２１６号各明細書特記載さ
れている。最後のものが特に優れている。

ゴムＤとしては下記の成分からのグラフト共重合体も用
いることができる。

２５〜９８重量％　グラフト基質としての、−２０℃以
下のガラス転移温度を 有するアクリレートゴム及び ２〜７５重量％　グラフト付加物としての、共重合可能
なエチレン性不飽和 単量体、＋２５℃以上のガラ ス転移温度を有するその単独 −又は共重合体。

グラフト基質はアクリレート−又はメタクリレートゴム
である、４０重量％までの他のコモノマーを含有してい
てもよい。アクリル酸又はメタクリル酸の０１〜Ｃ６−
エステルならびにその・・ロゲン化誘導体、ま赴芳香族
アクリル酸エステル及びその混合物が優れている、。グ
ラフト基質におけるコモノマーとしては、アクリルニト
リル、メタクリルニトリル、スチロール、α−メチルス
チロール、アクリルアミド、メタクリルアミドならびに
ビニル−０１〜０６−アルキルエーテルがあげられる。

グラフト基質は非架橋でも又は一部又は完全に架橋され
ていてもよい。架橋は好ましくは０゜０２〜５特に０．
０５〜２重敬％の１個以上の二重結合を有する架橋性単
量体により行われる。

好適な架橋性単量体は、例えば西独特許出願Ａ２７２６
２５６号及び欧州特許出願Ａ３０２６５号各明細書特記
載されている。

優れた架橋性単量体はトリアリルシアヌレート、トリア
リルイソシアヌレート、トリアクリロイルへキサヒドロ
−５−）リアジン及びトリアルキルペンゾールである。

架橋性単量体が２個以上の重合可能な二重結合を有する
場合には、その量をグラフト基質に対し１重量％以下に
制限することが特に有利で特に好ましいグラフト基質は
、６０重量％以上のゲル含量（ホフマン、クレーマー、
クーン著ボリマーアナリテイーク、ゲオルクーチーメ有
する乳化重合体である。

グラフト基質としては、ジエン核を有するアクリレート
ゴム例えば欧州特許出願Ａ３０２６２号明細書に記載の
ものも適している。

グラフト単量体としては、特にスチロール、α−メチル
スチロール、アクリルニトリル、メタクリルニトリル及
びメチルメタクリレート又はその混合物、特に重量比９
０／１０ないし５０１５０のスチロール及びアクリルニ
トリルからの混合物が適している。

グラフト収率、すなわちグラフトされた単量体の量及び
用いられたグラフト単量体の量からの商は、一般に２０
〜８０％の範囲にある。

本発明により用いられるアクリレートを基礎とするゴム
は、例えば西独特許出願Ａ２４４４５８４号及び同Ａ２
７２６２５６特記明細書に記載されている。

ゴムＥは一３０℃以下特に−４０℃以下のガラス転移温
度を有することが好ましく、これにより低い温度におい
ても良好な衝撃強度が得られる。もち論、前記の型のゴ
ムの混合物も使用できる。

強化作用を有する充填剤としては、例えば石綿、炭素及
び好ましくはガラス繊維があげられ、ガラス繊維は例え
ばガラス織物、−マット、−フリース及び／又は好まし
くはガラス糸ロービング、又は５〜２００μｍ好ましく
は８〜１５μｍの直径を有するアルカリの少ないＥ−ガ
ラスの切断されたガラス糸の形で用いられ、これらのも
のは混合加工ののち０．０５〜１　ｍｍ好ましくは０．
１〜０．５　ｍｘの長さを有する。

他の好適な充填剤は、例えば珪灰石、炭酸カルシウム、
ガラス球、石英粉、窒化珪素、窒化硼素、無定形シリカ
ゲル、石綿、珪酸カルシウム、メタ珪酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、カオリン、白亜、粉末状石英、雲母及
び長石又はこれらの充填剤質の混合物である。

前記の強化用充填剤質のうちガラス繊維は、特に高い熱
変形安定性が要求される場合に特に有利であることが認
められた。

成分Ｆの割合は、成形材料の全重量に対し０〜６０好ま
しくは２〜５０及び特に５〜３０重量％である。

成分人ないしＦのほか、本発明の成形材料は普通の添加
物及び加工補助剤を含有しうる。その割合は成分Ａない
しＦの全重量に対し一般に６０重量％以下好ましくは５
０重量％以下である。

滑剤、離型剤、着色剤例えば染料及び顔料、核形成剤及
び軟化剤である。

本発明の熱可塑性成形材料に添加しうる酸化遅延剤及び
熱安定剤は、例えば周期律表第１族の金属ハロゲン化物
、例えば場合によりハロゲン化銅（１）例えば塩化物、
臭化物又は沃化物と結合したハロゲン化ナトリウム、−
カリウム及び−リチウムである。さらに立体障害された
フェノール、ハイドロキノン、これらの群の置換体及び
その混合物を、好ましくは混合物の重量の１重量％以下
の温度で使用できる。

ＵＶ−安定剤の例は種々の置換されたレゾルシ／、サリ
チレート、ベンゾトリアゾール及びベンゾフェノンで、
これらは一般に２．０重量％以下の量で用いられる。

熱可塑性成形材料に通常は１重量％以下の量で添加され
る滑剤及び離型剤は、ステアリン酸、ステアリルアルコ
ール、ステアリン酸エステル及び−アミドならびにペン
タエリトリットの脂肪酸エステルである。

さらに有機色素例えばニグロシン、顔料例えば二酸化チ
タン、硫化カドミウム、硫セレン化カドミウム、フタロ
シアニン、ウルトラマリンブルー又はカーボンブラック
を添加できる。核形成剤例えばメルク、弗化カルシウム
、フェニルホスフィン酸ナトリウム、酸化アルミニウム
又は微粒状ポリテトラフルオロエチレンは、成分Ａない
しＦに対し例えば５重量％以下の量で使用できる。

本発明の成形材料の製造は自体公知の混合法により、例
えばポリエステル及びポリカーボネートをポリアミドと
、これらの成分の融点以上の温度好ましくは２５０〜３
５０℃特に２５０〜２９０℃の温度で、普通の混合装置
例えば押出機、練合機及び混合機中で混合加工すること
により行うことができる。所望により含有される成分Ｅ
及びＦは同様にして添加される。

本発明の成形材料から、良好な表面状態及び改善された
衝撃強度を有する成形体を特に低い温度においても高い
剛性において容易に製造することができる。成形体にお
いても溶融物においても、重合体成分の脱混合は起こら
ない。

実施例 本発明の熱可塑性成形材料を製造するため、下記の出発
物質を用いる。

成分Ａ（ポリカーボネート） １．３６の相対粘度（ジクロルメタン中の０．５重量％
溶液として２５℃で測定）を有するビスフェノールＡを
基礎とするポリカーボネート。

成分Ｂ（ポリエステル） Ｂ、　：　１．５８の相対粘度（重量比１：１のフェノ
ール１０−ジクロルペンゾール中の０．５　ｉｔ量％溶
液として測定）を有するポリエチレンテレフタレート。

Ｂ、　：　１．６の相対粘度（Ｂｔと同様にして測定）
を有するポリブチレンテレフタレート。

成分Ｃ（ポリアミド） Ｃ，：　３．３１の相対粘度（９６％Ｈ，Ｓｏ、中の１
％溶液として２５℃で測定）を有するポリへキサメチレ
ンアジピンアミドヶ ｃ、　：　４．　Ｏの相対粘度（ａｔと同様にして測定
）を有するポリカプロラクタム。

Ｃ３：３．２３の相対粘度（ａｔと同様にして測定）ヲ
有スるポリへキサメチレンセパシン酸アミ　　ド　。

Ｃ４：へキサメチレンジアミン及びイソフタル酸とテレ
フタル酸との混合物（重量比６０／４０）から製造され
た１、９１の相対粘度（濃硫酸中の１重量％溶液として
２５℃で測定）を有するポリアミド。

成分Ｄ Ｄ：１．１５の相対粘度（ジクロルメタン中の０゜５重
量％溶液として２５℃で測定）を有すル２，２−ジー（
４−ヒドロキシフェニル）−プロパン及びエピクロルヒ
ドリンからのＭ 重縮合物（フェノキシ　、ユニオン・カーバイド社製）
。

構造式： 衝撃強度を改善するため、下記のゴムが用いられる。

Ｅ１ニブタンジオールジアクリレートと反応させたポリ
−ｎ−ブチルアクリレートからのグラフト基質（７５重
量％）と、スチロール及びアクリルニトリル（重量比７
５：２５）から常法による乳化重合により製造された共
重合体のグラフト外被（２５重量％）とのクラフトゴム
。（平均粒径ｄ、。＝２５０ｎｍ）Ｅ２：　ポリブタジ
ェンからのグラフト基質（７５％）と、スチロール及び
アクリルニトリル重量比７５：２５）から常法による乳
化重合により製造された共重合体からのグラフト外被（
２５％）とのクラフトゴム。（ａＳ。

＝２５０ｎｍ） Ｅ、：エチレン、ｎ−ブチルアクリレート及びアクリル
酸（重量比６５／６０１５　）から常法による高圧重合
により製造された三元共重合体。［：ＭＦＩ（溶融指数
）＝１０．９／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ）） Ｅ４ニー４８℃のガラス転移温度を有するエチレン／ｎ
−ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレート（重
量比６７／３０１５　）からの共重合体。

平均粒径ｄ、。は、それぞれ５０重量％の粒子の直径が
それ以上及び以下に存在する直径である。

成分Ｆ 型Ｒ２０■４のガラス繊維（ＯＣＦ社製）成形材料は成
分を激しく混合し、二軸スクリュー押出機中で２６０℃
で溶融し、均質化し、水浴中に押出すことにより製造さ
れた。粒状化して乾燥したのち、混合物を射出成形機に
より成形して試験片となし、これをさらに後処理するこ
となく試験した。

その結果を第１表及び第２表に示す。

孔あきノツチ付き衝撃強度はＤＩＮ　５３７５３、衝撃
強度はＤＩＮ　５３４５６、引張り強度はＤＩＮ５３４
５５、弾性率はＤＩＮ　５３４５７により測定した。

熱変形安定性の尺度としては、ＤＩＮ　５３４６０によ
り測定されたビーカーＢ一温度が示される。

これらの結果は、成分りの添加によりポリカ−ボネート
、ポリエステル及びポリアミドからの混合物の衝撃強度
及び孔あきノツチ付き衝撃強度を著しく高めうろことを
示している。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 必須成分として、ポリカーボネート１〜９０重量％、ポ
   リエステル１〜９０重量％、ポリアミド１〜９０重量％
   及び水酸基を有する重合体成分０．５〜３０重量％を含
   有し、そのほか耐衝撃性に変性されたゴム３０重量％以
   下及び繊維状又は微粒状の充填剤６０重量％以下を含有
   しうる熱可塑性成形材料。