JPS63137954A - 改善された安定性を有するポリアミド組成物 - Google Patents
改善された安定性を有するポリアミド組成物Info
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- JPS63137954A JPS63137954A JP62289670A JP28967087A JPS63137954A JP S63137954 A JPS63137954 A JP S63137954A JP 62289670 A JP62289670 A JP 62289670A JP 28967087 A JP28967087 A JP 28967087A JP S63137954 A JPS63137954 A JP S63137954A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
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- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高めた温度で油と接触して改善された安定性
を有するポリアミド組成物に関する。
を有するポリアミド組成物に関する。
従来の技術
、ポリアミドは、自動車等の様々な部品に広く使用され
ている。それらは特に、機械的強度および低い摩擦が重
要となる歯車および他の伝動エレメントに使用される。
ている。それらは特に、機械的強度および低い摩擦が重
要となる歯車および他の伝動エレメントに使用される。
このように使用する際多くの場合にポリアミド材料は、
所望の場合に、たとえばガラス繊維で補強されて、油お
よびグリースと接触する。これは、室温では一般lこ問
題はない。しかしたとえば60°C1特に100℃より
も高いA?、X温度では、ポリアミド材料の老化の促進
が起き、引張強さのような機械的特性の低化を引き起こ
す。機械的特性の低下に対抗するため、種々の添加剤が
ポリアミド中に安定剤として使用される。この点で、立
体
12障害のフェノール系化合物、芳香族アミ
ン、銅化合物および他の物質はよく使用される。商業的
にこの目的に使用できるたいていの安定剤包装品は、こ
れらの部類の1つに属する1種または数種の物質を含有
している。物質の組合せにより、時おり安定剤の相乗的
改善を達成することができる。他の可能な組合せは、英
国特許第2129814号明細書に記載されたものであ
り、該明細書ではアセトンとジアミンの縮合生成物とゼ
オライト物質または酸化亜鉛との組合せが、熱安定性の
格段の改善を惹起する。
所望の場合に、たとえばガラス繊維で補強されて、油お
よびグリースと接触する。これは、室温では一般lこ問
題はない。しかしたとえば60°C1特に100℃より
も高いA?、X温度では、ポリアミド材料の老化の促進
が起き、引張強さのような機械的特性の低化を引き起こ
す。機械的特性の低下に対抗するため、種々の添加剤が
ポリアミド中に安定剤として使用される。この点で、立
体
12障害のフェノール系化合物、芳香族アミ
ン、銅化合物および他の物質はよく使用される。商業的
にこの目的に使用できるたいていの安定剤包装品は、こ
れらの部類の1つに属する1種または数種の物質を含有
している。物質の組合せにより、時おり安定剤の相乗的
改善を達成することができる。他の可能な組合せは、英
国特許第2129814号明細書に記載されたものであ
り、該明細書ではアセトンとジアミンの縮合生成物とゼ
オライト物質または酸化亜鉛との組合せが、熱安定性の
格段の改善を惹起する。
しかし、高めた温度で油と直接接触する場合lこ安定性
の十分な改善はこれらの公知の安定剤の組合せでは得ら
れない。たとえば、160°Cで油との接触試験で引張
強さがもとの数値の75チまで低下する時間を安定性の
規準とする場合、非安定化ポリアミrにより得られる改
善は最高でも約50%にすぎない。
の十分な改善はこれらの公知の安定剤の組合せでは得ら
れない。たとえば、160°Cで油との接触試験で引張
強さがもとの数値の75チまで低下する時間を安定性の
規準とする場合、非安定化ポリアミrにより得られる改
善は最高でも約50%にすぎない。
発明を達成するための手段
それゆえ本発明の対象は、高めた温度で油と接触して優
れた安定性を示すポリアミド組成物を見出すことである
。
れた安定性を示すポリアミド組成物を見出すことである
。
非常に驚いたことに、優れた安定性の特性を有するポリ
アミr組成物は、ポリアミド組成物中に少量のアルカリ
無機物質を配合することにより成功のうちに得られた。
アミr組成物は、ポリアミド組成物中に少量のアルカリ
無機物質を配合することにより成功のうちに得られた。
本発明による改善された安定性を有するポリアミド組成
物は、ポリアミドに対して計算して、0.05〜5重量
%の量で、水に対してアルカリ性の無機化合物を含有す
ることをも含有する。
物は、ポリアミドに対して計算して、0.05〜5重量
%の量で、水に対してアルカリ性の無機化合物を含有す
ることをも含有する。
水に対してアルカリ性の無機化合物は、たとえばアルカ
リ金属および7才たはアルカリ土類金属および/または
第■族からの金属を含有する、酸化物、水酸化物該たは
弱酸の酸残基を有する化合物である、他の金属を有する
化合物も原則として適しているが、これらはあまり有効
ではなく、たいてい着色していて、従って使用するのに
はあまり重要ではない。アルカリ土類金属を含有する化
合物、たとえば水酸化カルシウム、酸化マグネシウム、
および炭酸マグネシウムの使用が望ましいが、さらに有
利なのは第2族ならびに第6族からの金属を含有する化
合物、たとえばヒドロキシ炭酸マグネシウムアルミニウ
ムがより好ましい。塩素置換基を含有するポリオレフィ
ンの添加剤としてヒドロキシ炭酸マグネシウムアルミニ
ウムの使用は公知であり、とりわけポリオレフィンの処
理装置の腐食を防ぐ該化合物の能力は、塩化水素を結合
する力に基づく。しかし油と接触しているポリアミドの
この能力は非常に意外である。
リ金属および7才たはアルカリ土類金属および/または
第■族からの金属を含有する、酸化物、水酸化物該たは
弱酸の酸残基を有する化合物である、他の金属を有する
化合物も原則として適しているが、これらはあまり有効
ではなく、たいてい着色していて、従って使用するのに
はあまり重要ではない。アルカリ土類金属を含有する化
合物、たとえば水酸化カルシウム、酸化マグネシウム、
および炭酸マグネシウムの使用が望ましいが、さらに有
利なのは第2族ならびに第6族からの金属を含有する化
合物、たとえばヒドロキシ炭酸マグネシウムアルミニウ
ムがより好ましい。塩素置換基を含有するポリオレフィ
ンの添加剤としてヒドロキシ炭酸マグネシウムアルミニ
ウムの使用は公知であり、とりわけポリオレフィンの処
理装置の腐食を防ぐ該化合物の能力は、塩化水素を結合
する力に基づく。しかし油と接触しているポリアミドの
この能力は非常に意外である。
水に対してアルカリ性の化合物は、たとえば、ポリアミ
ドに対して計算して0.05〜5重量%の比較的低い濃
度で使用され;低濃度では安定性に対する重要なプラス
の作用は認められず、5チよりも高い濃度ではそれ以上
の改善は極めてわずかであり、ポリアミド組成物の耐衝
撃性のような機械的特性は減少する。有利な濃度は0.
1〜6重量%の間であり、安定性と機械的特性との最良
の組合せは、0.5〜2重量%の間の濃度で達成される
。所望の場合にげ、本発明の水に対してアルカリ性の無
機化合物に加えて、安定性をさらに改善する他の化合物
、たとえば銅化合物のような酸化防止剤、ヒンダーPフ
ェノールの群に属する化合物、芳香族アミンおよびそれ
らとケトンまたはアルデヒドとの縮合生成物またはそれ
らの組合せ物それらの縮合生成物が存在していてもよい
。
ドに対して計算して0.05〜5重量%の比較的低い濃
度で使用され;低濃度では安定性に対する重要なプラス
の作用は認められず、5チよりも高い濃度ではそれ以上
の改善は極めてわずかであり、ポリアミド組成物の耐衝
撃性のような機械的特性は減少する。有利な濃度は0.
1〜6重量%の間であり、安定性と機械的特性との最良
の組合せは、0.5〜2重量%の間の濃度で達成される
。所望の場合にげ、本発明の水に対してアルカリ性の無
機化合物に加えて、安定性をさらに改善する他の化合物
、たとえば銅化合物のような酸化防止剤、ヒンダーPフ
ェノールの群に属する化合物、芳香族アミンおよびそれ
らとケトンまたはアルデヒドとの縮合生成物またはそれ
らの組合せ物それらの縮合生成物が存在していてもよい
。
特別な利点は、立体障害フェノールの群からの少なくと
も1種の化合物および/または芳香族アミンの群からの
少なくとも1種の化合物またはそれらとケトンまたはア
ルデヒドとの縮合生成物を含有する組合せ物の使用によ
り提供される。
も1種の化合物および/または芳香族アミンの群からの
少なくとも1種の化合物またはそれらとケトンまたはア
ルデヒドとの縮合生成物を含有する組合せ物の使用によ
り提供される。
本発明による改善された安定性を有する& IJアミV
組成物からのポリアミドは、特にラクタムの重縮合生成
物のような加水分解重合によつて得られるポリアミvま
たとえばナイロン3、ナイロン11およびナイロン12
、脂肪族および/または芳香族ジカルボン酸、たとえば
02〜C12脂肪族ジカルボン酸、イソーオたはテレフ
タル酸、置換フタル酸等と、脂肪族および/または芳香
族ジアミン、たとえば02〜C12脂肪族ジアミン、p
−またはm−フェニレンジアミンまたはアルキル置換フ
ェニレンジアミン等との重縮合生成物、またはそれらの
共重合体またはそれらとエステル−またはイミン生成単
量体、たとえばp−ブチル−テレフタレートとの共重合
体である。
組成物からのポリアミドは、特にラクタムの重縮合生成
物のような加水分解重合によつて得られるポリアミvま
たとえばナイロン3、ナイロン11およびナイロン12
、脂肪族および/または芳香族ジカルボン酸、たとえば
02〜C12脂肪族ジカルボン酸、イソーオたはテレフ
タル酸、置換フタル酸等と、脂肪族および/または芳香
族ジアミン、たとえば02〜C12脂肪族ジアミン、p
−またはm−フェニレンジアミンまたはアルキル置換フ
ェニレンジアミン等との重縮合生成物、またはそれらの
共重合体またはそれらとエステル−またはイミン生成単
量体、たとえばp−ブチル−テレフタレートとの共重合
体である。
本発明による有利な組成物は、実質的にテトラメチレン
アジパミド単位からなるポリアミドを含有する。実質的
にテトラメチレンアジパミド単位からなるポリアシr(
以下ナイロン4゜6と記載)も、テトラメチレンジアミ
ンまたはアジぎン酸成分を部分的に置換する他の単量体
成分を含有しつる。共重合体含量は原則として制限され
ていないが、50%より少なく、実際には通常60チよ
り多くない、有利には20チより少ない共重合体含量が
使用される。共重合体はとりわけアミド生成化合物、た
とえばラクタム、ジカルボン酸とジアミン、イミド生成
化合物およびエステル生成化合物、たとえばメチルテレ
フタレートおよびブチルテレフタレートである。ナイロ
ン4,6の相対粘度は、有利には2.0〜5.0の間に
選択されるが、しかし特別な場合にはより低いかまたは
より高い相対粘度値を有するナイロン4,6も許容され
る。
アジパミド単位からなるポリアミドを含有する。実質的
にテトラメチレンアジパミド単位からなるポリアシr(
以下ナイロン4゜6と記載)も、テトラメチレンジアミ
ンまたはアジぎン酸成分を部分的に置換する他の単量体
成分を含有しつる。共重合体含量は原則として制限され
ていないが、50%より少なく、実際には通常60チよ
り多くない、有利には20チより少ない共重合体含量が
使用される。共重合体はとりわけアミド生成化合物、た
とえばラクタム、ジカルボン酸とジアミン、イミド生成
化合物およびエステル生成化合物、たとえばメチルテレ
フタレートおよびブチルテレフタレートである。ナイロ
ン4,6の相対粘度は、有利には2.0〜5.0の間に
選択されるが、しかし特別な場合にはより低いかまたは
より高い相対粘度値を有するナイロン4,6も許容され
る。
着色剤、顔料、難燃剤、充填剤、補強繊維材料、耐衝撃
性改良剤、帯電防止剤または他の重合体のような他の成
分を、本発明による組成物に添加することができる。他
の重合体は、たとえばポリスチレン、ポリアクリレート
、ポリアリ−レート、ポリオレフィン、他の、ポリアミ
ド1ポ゛リカーボネートおよびポリスルホンのような熱
可塑性樹脂、およびフェノール樹脂、メラミン;ポリエ
ステル、シリコーン等のような熱硬化性樹脂である。高
い機械的強度を必要とする用途には、有利には繊維材料
、たとえば炭素繊維、ガラス繊維および他の無機繊維材
料および/または有機繊維を、ポリアミドに対して5〜
50重量%の量で添加される。
性改良剤、帯電防止剤または他の重合体のような他の成
分を、本発明による組成物に添加することができる。他
の重合体は、たとえばポリスチレン、ポリアクリレート
、ポリアリ−レート、ポリオレフィン、他の、ポリアミ
ド1ポ゛リカーボネートおよびポリスルホンのような熱
可塑性樹脂、およびフェノール樹脂、メラミン;ポリエ
ステル、シリコーン等のような熱硬化性樹脂である。高
い機械的強度を必要とする用途には、有利には繊維材料
、たとえば炭素繊維、ガラス繊維および他の無機繊維材
料および/または有機繊維を、ポリアミドに対して5〜
50重量%の量で添加される。
本発明による組成物は、原則として制限のない極めて多
くの方法で得ることができ、種々の成分量の混合および
均質化の順序は種々の方法で変えることができる。混合
はたとえば液相中で行ない、均質化は溶融液中で行うか
、または双方の操作を溶融液中で別々のミキサー中また
は1つの装置中で行うことができる。他の方法では、こ
の組成物の1つかまたは複数の成分を溶剤に懸濁させる
かまたは溶解し、引続き他の固体成分と一緒に攪拌し、
その後溶剤を蒸発により組成物から除去する。この方法
に適用される装置または操作は、たとえばブレンダー、
ニーダ−、ロール機′械および押出機である。
くの方法で得ることができ、種々の成分量の混合および
均質化の順序は種々の方法で変えることができる。混合
はたとえば液相中で行ない、均質化は溶融液中で行うか
、または双方の操作を溶融液中で別々のミキサー中また
は1つの装置中で行うことができる。他の方法では、こ
の組成物の1つかまたは複数の成分を溶剤に懸濁させる
かまたは溶解し、引続き他の固体成分と一緒に攪拌し、
その後溶剤を蒸発により組成物から除去する。この方法
に適用される装置または操作は、たとえばブレンダー、
ニーダ−、ロール機′械および押出機である。
これらの操作の後、本発明の組成物は一般に押出の後に
顆粒の形で得られかつとりわけ射出成形等により成形品
の製造に使用される。組成物成分のドライプレンP混合
物を射出成形機のホッパーに供給し、溶融混練により直
接それらの成形品を製造することも可能である。
顆粒の形で得られかつとりわけ射出成形等により成形品
の製造に使用される。組成物成分のドライプレンP混合
物を射出成形機のホッパーに供給し、溶融混練により直
接それらの成形品を製造することも可能である。
本発明は下記の実施例および比較例によって詳説するが
、これに制限されるものではない。
、これに制限されるものではない。
例
使用した材料:
ナイロン6,6:西ドイツ国ルートピッヒスハーフエン
(Ludwigshafen )在のBAS P社のウ
ルトラミド(Ultramid ) A 3 HG 5
、ガラス繊維充填材約25重量%を含有する安定化され
た市販製品 〃 :英国布I(4社のマラニル(Marany
l ) AD 385、ガラス繊維約25重量%を有す
る、安定形ナイロン6.6 ナイロン4.6:オランダ国グレーン(Geleen)
在のDAM社のスタニル(8TANYL )、相対粘度
的3.3、非充填およびガラス繊維充填(約60重量%
) アノツクス(Anox r):イタリー国ベルガモ在ボ
ツエット社(Bozette )のアセトンとジフェニ
ルジアミンとの縮合物 ベルマナツクス(Permanax ) −DPPD
:イヤリス国ゾルナツクス社(Vulnax Int、
Ltd )のN。
(Ludwigshafen )在のBAS P社のウ
ルトラミド(Ultramid ) A 3 HG 5
、ガラス繊維充填材約25重量%を含有する安定化され
た市販製品 〃 :英国布I(4社のマラニル(Marany
l ) AD 385、ガラス繊維約25重量%を有す
る、安定形ナイロン6.6 ナイロン4.6:オランダ国グレーン(Geleen)
在のDAM社のスタニル(8TANYL )、相対粘度
的3.3、非充填およびガラス繊維充填(約60重量%
) アノツクス(Anox r):イタリー国ベルガモ在ボ
ツエット社(Bozette )のアセトンとジフェニ
ルジアミンとの縮合物 ベルマナツクス(Permanax ) −DPPD
:イヤリス国ゾルナツクス社(Vulnax Int、
Ltd )のN。
N′−ジフェニル−パラフェニレンジアミン、イルガノ
ックス(Irganox ) 1098 ニスイス国チ
バガイギ社のフェノール性化合物 KW2200:日本国協和社の(ヒドロキシ)炭酸マグ
ネシウムアルミニウム ポリアミド組成物は乾燥状態で前混合する。
ックス(Irganox ) 1098 ニスイス国チ
バガイギ社のフェノール性化合物 KW2200:日本国協和社の(ヒドロキシ)炭酸マグ
ネシウムアルミニウム ポリアミド組成物は乾燥状態で前混合する。
DIN53504/82による試験棒を、アルプルグ(
Arburg )オールラウンダー型221−55−2
50射出成形機を用い、当該、ポリアミドについて慣用
の射出成形条件下に射出成形する。
Arburg )オールラウンダー型221−55−2
50射出成形機を用い、当該、ポリアミドについて慣用
の射出成形条件下に射出成形する。
試験棒を次の老イし処置にかける。別々の試験管中で、
それぞれ1つの試験棒を160℃の油〔シェル社(5e
ll )のスビラツクス(Spirax)EP90R〕
中に浸漬する。
それぞれ1つの試験棒を160℃の油〔シェル社(5e
ll )のスビラツクス(Spirax)EP90R〕
中に浸漬する。
種々の時間に、種々の試料の残留引張強さを、2.51
1/分の引張り速度で測定する。機械的に試験する前に
、試験棒は油および脂肪用の有機溶剤で注意深く洗浄す
る。
1/分の引張り速度で測定する。機械的に試験する前に
、試験棒は油および脂肪用の有機溶剤で注意深く洗浄す
る。
第1〜6表には、5つの試料の平均して得られた結果が
示されている。
示されている。
表 1
試料 初期用 安
定性張強さ [:MPa]C時間〕 一時間口ン4,6(非充填)70 < 50−ナイ
ロン4 、6+KW2001.0重量” 70
300−ナイロン4,6ガラス繊維60重量%
170 230−ナイロン4.6ガラス繊維
+アノツクスr0°5重iチ
174 500−ナイロン4,6ガラス繊
維+アノツクスr+KW2200 1.0重量%
177 >1000−ウルトラミドA6
HG5 155 82+KW
2200 1.0重量% 154 700
−7う=″AD585
161 62+KW2200 1.0重”
158 670−ナイロン6.6(非安定化
、非充填、ηrel=2.8
65 < 50
表 2 一ナイロン4,6+ガラス繊維60重量%−〃〃アノツ
クスr1重量% 172 740Mg01重量膚
135 >1500Ca(OH)21重量%
155 1600KW22001重量% 172
1400表 6
定性張強さ [:MPa]C時間〕 一時間口ン4,6(非充填)70 < 50−ナイ
ロン4 、6+KW2001.0重量” 70
300−ナイロン4,6ガラス繊維60重量%
170 230−ナイロン4.6ガラス繊維
+アノツクスr0°5重iチ
174 500−ナイロン4,6ガラス繊
維+アノツクスr+KW2200 1.0重量%
177 >1000−ウルトラミドA6
HG5 155 82+KW
2200 1.0重量% 154 700
−7う=″AD585
161 62+KW2200 1.0重”
158 670−ナイロン6.6(非安定化
、非充填、ηrel=2.8
65 < 50
表 2 一ナイロン4,6+ガラス繊維60重量%−〃〃アノツ
クスr1重量% 172 740Mg01重量膚
135 >1500Ca(OH)21重量%
155 1600KW22001重量% 172
1400表 6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、水に対してアルカリ性の無機化合物を、ポリアミド
に対して0.05〜5重量%の量で含有することを特徴
とする、改善された安定性を有するポリアミド組成物。 2、水に対してアルカリ性の無機化合物が、アルカリ金
属および/またはアルカリ土類金属および/または第1
族の金属の酸化物、水酸化物または弱酸残基を有する塩
を含有する特許請求の範囲第1項記載のポリアミド組成
物。 3、アルカリ性化合物が炭酸マグネシウムアルミニウム
である特許請求の範囲第1項または第2項記載のポリア
ミド組成物。 4、組成物がアルカリ性化合物0.1〜3重量%を含有
する特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか1
項記載のポリアミド組成物。 5、組成物がアルカリ性化合物0.5〜2重量%を含有
する特許請求の範囲第4項記載のポリアミド組成物。 6、組成物が安定性を改善する他の化合物をも含有する
特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1項記
載のポリアミド組成物。 7、これらの安定性を改善する他の化合物が、銅化合物
、立体障害フェノール性化合物、芳香族アミン、または
ケトンまたはアルデヒドと芳香族アミンとの縮合生成物
の群から選択される特許請求の範囲第6項記載のポリア
ミド組成物。 8、ポリアミドが加水分解重合によつて得られるポリア
ミドの群から選択される特許請求の範囲第1項から第7
項記載のポリアミド組成物。 9、ポリアミドがラクタムおよび/または脂肪族および
/または芳香族ジアミンと脂肪族および/または芳香族
ジカルボン酸との重縮合生成物である特許請求の範囲第
8項記載のポリアミド組成物。 10、ポリアミドが実質的にテトラメチレンアジパミド
単位を含有する特許請求の範囲第9項記載のポリアミド
組成物。 11、該組成物が補強繊維材料5〜50重量%を含有す
る特許請求の範囲第1項から第10項までのいずれか1
項記載のポリアミド組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602947 | 1986-11-20 | ||
NL8602947A NL8602947A (nl) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | Polyamidesamenstelling. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63137954A true JPS63137954A (ja) | 1988-06-09 |
Family
ID=19848860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62289670A Pending JPS63137954A (ja) | 1986-11-20 | 1987-11-18 | 改善された安定性を有するポリアミド組成物 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4876301A (ja) |
EP (1) | EP0275574B1 (ja) |
JP (1) | JPS63137954A (ja) |
KR (1) | KR910003510B1 (ja) |
AT (1) | ATE100842T1 (ja) |
DE (1) | DE3788953T2 (ja) |
HK (1) | HK8495A (ja) |
NL (1) | NL8602947A (ja) |
Families Citing this family (5)
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---|---|---|---|---|
DE3810519C1 (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-12 | Ems-Inventa Ag, Zuerich, Ch | |
KR100471697B1 (ko) * | 1996-09-06 | 2005-08-02 | 유니티카 가부시끼가이샤 | 폴리아미드수지조성물및이를사용하여제조된섬유,필름및성형품 |
US5886096A (en) * | 1996-09-06 | 1999-03-23 | Unitika Ltd. | Polyamide resin composition, and fibers, films and molded articles using the same |
US6267148B1 (en) * | 1997-12-15 | 2001-07-31 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Conductive resin tube and conductive polyamide resin composition |
DE102008058226A1 (de) * | 2008-08-21 | 2010-02-25 | Tesa Se | Hoch abriebfestes Band insbesondere für die Bandagierung von Kabelbäumen in Automobilen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5416565A (en) * | 1977-07-08 | 1979-02-07 | Nissan Chem Ind Ltd | Flame-retardant polyamide composition |
JPS58120665A (ja) * | 1982-01-12 | 1983-07-18 | Toray Ind Inc | 自動車用アンダ−フ−ド部品 |
JPS6131217A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-13 | Toray Ind Inc | ポリテトラメチレンアジパミド射出成形品 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3322715A (en) * | 1963-10-16 | 1967-05-30 | Du Pont | Process for making calcium carbonate filled polyamide compositions |
JPS5290192A (en) * | 1976-01-23 | 1977-07-28 | Kyowa Kagaku Kougiyou Kk | Inorganic flame resisting agent |
IT1083439B (it) * | 1976-08-26 | 1985-05-21 | Allied Chem | Composizioni di stampaggio a base di nailon caricato con sostanze minerali presentanti bassa deformazione permanente |
US4142031A (en) * | 1977-10-27 | 1979-02-27 | Toray Industries, Inc. | Polycaprolactam composition having improved melt spinnability and method for improving melt spinnability of polycaprolactam |
NL8001762A (nl) * | 1980-03-26 | 1981-10-16 | Stamicarbon | Bereiding van voorwerpen op de basis van polyamide. |
JPS58174440A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-13 | Unitika Ltd | ポリアミド樹脂組成物 |
US4447574A (en) * | 1982-06-29 | 1984-05-08 | Standard Oil Company (Indiana) | Injection moldable amide-imide polymers containing calcium moieties |
US4540727A (en) * | 1982-10-29 | 1985-09-10 | Raychem Corporation | Polyamide compositions |
JPS6185474A (ja) * | 1984-10-03 | 1986-05-01 | Daicel Chem Ind Ltd | 熱伝導性樹脂組成物 |
JPS61118457A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-05 | Unitika Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
JPH0686568B2 (ja) * | 1985-02-15 | 1994-11-02 | 旭化成工業株式会社 | ポリテトラメチレンアジパミド組成物 |
JPH0618943B2 (ja) * | 1985-03-26 | 1994-03-16 | 三菱油化株式会社 | 無機フイラ−含有ポリオレフイン樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-11-20 NL NL8602947A patent/NL8602947A/nl not_active Application Discontinuation
-
1987
- 1987-10-01 US US07/103,367 patent/US4876301A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-16 EP EP87202233A patent/EP0275574B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-16 AT AT87202233T patent/ATE100842T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-16 DE DE3788953T patent/DE3788953T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-18 JP JP62289670A patent/JPS63137954A/ja active Pending
- 1987-11-18 KR KR1019870013026A patent/KR910003510B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-01-19 HK HK8495A patent/HK8495A/xx unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5416565A (en) * | 1977-07-08 | 1979-02-07 | Nissan Chem Ind Ltd | Flame-retardant polyamide composition |
JPS58120665A (ja) * | 1982-01-12 | 1983-07-18 | Toray Ind Inc | 自動車用アンダ−フ−ド部品 |
JPS6131217A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-13 | Toray Ind Inc | ポリテトラメチレンアジパミド射出成形品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3788953T2 (de) | 1994-08-25 |
NL8602947A (nl) | 1988-06-16 |
KR880006321A (ko) | 1988-07-22 |
KR910003510B1 (ko) | 1991-06-03 |
HK8495A (en) | 1995-01-27 |
EP0275574B1 (en) | 1994-01-26 |
US4876301A (en) | 1989-10-24 |
DE3788953D1 (de) | 1994-03-10 |
EP0275574A1 (en) | 1988-07-27 |
ATE100842T1 (de) | 1994-02-15 |
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