JPS595143B2 - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS595143B2 JPS595143B2 JP2194676A JP2194676A JPS595143B2 JP S595143 B2 JPS595143 B2 JP S595143B2 JP 2194676 A JP2194676 A JP 2194676A JP 2194676 A JP2194676 A JP 2194676A JP S595143 B2 JPS595143 B2 JP S595143B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide resin
- nitrile rubber
- nylon
- weight
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリアミド樹脂組成物に関し、詳しくはポリア
ミド樹脂にニトリルゴムを添加してなる柔軟性の優れた
成形品を提供するポリアミド樹脂組成物に関するもので
ある。
ミド樹脂にニトリルゴムを添加してなる柔軟性の優れた
成形品を提供するポリアミド樹脂組成物に関するもので
ある。
従来よリポリアミド樹脂はその優れた強度の為に幅広い
用途に使用されている。
用途に使用されている。
しかしながらポリアミド樹脂は結晶性樹脂である為比較
的衝撃強度が弱いという欠点を有している。５ この為
他の単量体との共重合や、ｎ−ブチルベンゼンスルホン
酸アミドのような可塑剤添加による改質がなされている
が、ポリアミド樹脂の融点が低下するとか、可塑剤が水
や溶剤で溶出してくるなどの問題点があつて充分な効果
が得られてい１０ないのが実情であつた。
的衝撃強度が弱いという欠点を有している。５ この為
他の単量体との共重合や、ｎ−ブチルベンゼンスルホン
酸アミドのような可塑剤添加による改質がなされている
が、ポリアミド樹脂の融点が低下するとか、可塑剤が水
や溶剤で溶出してくるなどの問題点があつて充分な効果
が得られてい１０ないのが実情であつた。
そこで本発明者らはポリアミド樹脂に柔軟性を付与する
方法について鋭意検討を行つたところポリアミド樹脂に
ニトリルゴムを添加すれば良好な柔軟性が付与されるこ
とを見出し本発明に到達し１５た。
方法について鋭意検討を行つたところポリアミド樹脂に
ニトリルゴムを添加すれば良好な柔軟性が付与されるこ
とを見出し本発明に到達し１５た。
すなわち本発明の要旨は
４ ポリアミド樹脂９５〜４０重量部、
５ ニトリルゴム５〜６０重量部、及び
□ ニトリルゴムに対して０．００５〜２重量％の２０
高級脂肪酸、高級脂肪酸の金属塩、脂肪酸アミド及びワ
ックス類からなる群から選ばれた少なくとも一種の滑剤
を含有することを特徴とするポリアミド樹脂組成物に存
する。
高級脂肪酸、高級脂肪酸の金属塩、脂肪酸アミド及びワ
ックス類からなる群から選ばれた少なくとも一種の滑剤
を含有することを特徴とするポリアミド樹脂組成物に存
する。
２５以下に、本発明を詳細に説明する。
本発明組成物の第１成分であるポリアミド樹脂としては
、周知の種々のものを用いることができる。
、周知の種々のものを用いることができる。
例えば３員環以上のラクタム、重合可能なω−アミノ酸
、二塩基酸とジアミンの塩などの縮合３０重合によつて
得られるポリアミドを用いることができる。具体的には
、ε一カプロラクタム、アミノカプロン酸、エナントラ
クタム、７−アミノヘプタン酸、１１−アミノウンデカ
ン酸、９−アミノノナン酸、α−ピロリドン、α−ピペ
リドン等３５の重合物；ヘキサメチレンジアミン、ノア
メチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、メタキシリレンジアミン等のにハジ
アミンと、テレフタール酸、イソフタール酸、アジピン
酸、セバチン酸、ドデカンニ塩基酸、グルタール酸等の
ジカルボン酸を重縮合せしめて得られる重合体又はこれ
らの共重合体例えば、ナイロン６、ナイロン７、ナイロ
ン６・６、ナイロン６、１０１ナイロン６、１１、ナイ
ロン６、１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン
６Ｔ：あるいはこれらの重合体もしくは共重合体の混合
物等すべてのポリアミド樹脂類が挙げられる。
、二塩基酸とジアミンの塩などの縮合３０重合によつて
得られるポリアミドを用いることができる。具体的には
、ε一カプロラクタム、アミノカプロン酸、エナントラ
クタム、７−アミノヘプタン酸、１１−アミノウンデカ
ン酸、９−アミノノナン酸、α−ピロリドン、α−ピペ
リドン等３５の重合物；ヘキサメチレンジアミン、ノア
メチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカ
メチレンジアミン、メタキシリレンジアミン等のにハジ
アミンと、テレフタール酸、イソフタール酸、アジピン
酸、セバチン酸、ドデカンニ塩基酸、グルタール酸等の
ジカルボン酸を重縮合せしめて得られる重合体又はこれ
らの共重合体例えば、ナイロン６、ナイロン７、ナイロ
ン６・６、ナイロン６、１０１ナイロン６、１１、ナイ
ロン６、１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン
６Ｔ：あるいはこれらの重合体もしくは共重合体の混合
物等すべてのポリアミド樹脂類が挙げられる。
これらのポリアミド樹脂の中で通常使用されるものとし
ては、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２のよう
なホモポリアミド、ナイロン６・６、ナイロン６／６・
６、ナイロン６、１０１ナイロン６、１２、ナイロン６
／６・６／１２のような共重合ポリアミドなどが挙げら
れる。本発明第２の成分はニトリルゴムである。
ては、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２のよう
なホモポリアミド、ナイロン６・６、ナイロン６／６・
６、ナイロン６、１０１ナイロン６、１２、ナイロン６
／６・６／１２のような共重合ポリアミドなどが挙げら
れる。本発明第２の成分はニトリルゴムである。
ニトリルゴムはアクリロニトリルーフ―タジエンゴム（
ＮＢＲ）と呼ばれているもので、アクリロニトリルの割
合は１８〜５０％、分子量は数千から数十万である。ま
たジビニルベンゼン、アクリル酸、メタクリル酸、ピニ
ルピリジンなど第三成分を共重合させたもの、ポリ塩化
ビニル、ＳＢＲなどをブレンドしたものも使用できる。
ＮＢＲ）と呼ばれているもので、アクリロニトリルの割
合は１８〜５０％、分子量は数千から数十万である。ま
たジビニルベンゼン、アクリル酸、メタクリル酸、ピニ
ルピリジンなど第三成分を共重合させたもの、ポリ塩化
ビニル、ＳＢＲなどをブレンドしたものも使用できる。
ニトリルゴムの形状は粉末、粒状、塊状、液状などがあ
り、いずれも使用でき、特に細かい粉末状のものが好ま
しい。ニトリルゴムの添加量はポリアミド樹脂とニトリ
ルゴムの総量に対し５〜６０重量％、好ましくは１０〜
４０重量％である。ニトリルゴムの量がこの範囲よりも
少ないと、充分な柔軟性が得られないし、多いと、ポリ
アミド樹脂との相溶性が悪くなり、成形品の表面はがれ
（ピーリング）や、金型との離型性の不良などの問題点
が出てくる。本発明組成物は、重合後のポリアミド樹脂
とニトリルゴムを混合し、製造する。ポリアミド樹脂と
、ニトリルゴムを混合し、次いで加熱成形する方法とし
ては、周知の方法を何れも採用できる。具体的には、例
えば粉末状または粒状のポリアミド樹脂と、粉末状また
は、粒状のニトリルゴムとをタンブラ一等により機械的
に混合した後、最終製品に加熱成形する方法；粉末状ま
たは粒状のポリアミド樹脂と、粉末状または粒状のニト
リルゴムとを、バンバリーミキサ一、スクリユ一押出機
等で融解混合する方法；更には加熱容器中でポリアミド
樹脂とニトリルゴム両者の融点以上に加熱し、融解混合
する方法などを採用することができる。本発明の効果を
良好に発揮するにはニトリルゴムがポリアミド樹脂中に
均一に分散していることが肝要であり、その為には混合
時にステアリン酸のような高級脂肪酸；ステアリン酸カ
ルシウムのような高級脂肪酸の金属塩；エチレンビスス
テアロアミドのような脂肪酸アミド；パラフインワツク
ス、ポリエチレンワツクス等のようなワツクス類等のい
わゆる滑剤を添加するのが好ましい。
り、いずれも使用でき、特に細かい粉末状のものが好ま
しい。ニトリルゴムの添加量はポリアミド樹脂とニトリ
ルゴムの総量に対し５〜６０重量％、好ましくは１０〜
４０重量％である。ニトリルゴムの量がこの範囲よりも
少ないと、充分な柔軟性が得られないし、多いと、ポリ
アミド樹脂との相溶性が悪くなり、成形品の表面はがれ
（ピーリング）や、金型との離型性の不良などの問題点
が出てくる。本発明組成物は、重合後のポリアミド樹脂
とニトリルゴムを混合し、製造する。ポリアミド樹脂と
、ニトリルゴムを混合し、次いで加熱成形する方法とし
ては、周知の方法を何れも採用できる。具体的には、例
えば粉末状または粒状のポリアミド樹脂と、粉末状また
は、粒状のニトリルゴムとをタンブラ一等により機械的
に混合した後、最終製品に加熱成形する方法；粉末状ま
たは粒状のポリアミド樹脂と、粉末状または粒状のニト
リルゴムとを、バンバリーミキサ一、スクリユ一押出機
等で融解混合する方法；更には加熱容器中でポリアミド
樹脂とニトリルゴム両者の融点以上に加熱し、融解混合
する方法などを採用することができる。本発明の効果を
良好に発揮するにはニトリルゴムがポリアミド樹脂中に
均一に分散していることが肝要であり、その為には混合
時にステアリン酸のような高級脂肪酸；ステアリン酸カ
ルシウムのような高級脂肪酸の金属塩；エチレンビスス
テアロアミドのような脂肪酸アミド；パラフインワツク
ス、ポリエチレンワツクス等のようなワツクス類等のい
わゆる滑剤を添加するのが好ましい。
添加量はニトリルゴムに対し０．００５〜２重量％であ
る。勿論、本発明組成物は、その他にもポリアミド樹脂
の重合前から、最終製品の成形までの任意の段階で、難
燃剤、離型剤、耐候性向上剤、安定剤、耐熱剤、帯電防
止剤、染料・顔料のような着色剤、可塑剤、補強剤、界
面活性剤、無機充填剤、核剤あるいは架橋剤等の添加剤
と併用してもよいし、ポリテトラフルオロエチレン、ポ
リエステル、ＡＢＳ樹脂などのポリマーを加えることも
できる。
る。勿論、本発明組成物は、その他にもポリアミド樹脂
の重合前から、最終製品の成形までの任意の段階で、難
燃剤、離型剤、耐候性向上剤、安定剤、耐熱剤、帯電防
止剤、染料・顔料のような着色剤、可塑剤、補強剤、界
面活性剤、無機充填剤、核剤あるいは架橋剤等の添加剤
と併用してもよいし、ポリテトラフルオロエチレン、ポ
リエステル、ＡＢＳ樹脂などのポリマーを加えることも
できる。
本発明組成物の加熱成形法としては押出成形、射出成形
、圧縮成形、吹き込み成形等のいづれもが採用でき、そ
してプロツク、フイルム、シート、フイラメントその他
各種の成形品に成形される。以上、本発明組成物はポリ
アミド樹脂の欠点の一つである耐衝撃強度を向上させ、
同時に柔軟性をもたせることができる。以下に実施例を
上げて、本発明を更に具体的に説明するが、本発明はそ
の要旨を越えない限り、実施例により何等の限定も受け
るものではない。
、圧縮成形、吹き込み成形等のいづれもが採用でき、そ
してプロツク、フイルム、シート、フイラメントその他
各種の成形品に成形される。以上、本発明組成物はポリ
アミド樹脂の欠点の一つである耐衝撃強度を向上させ、
同時に柔軟性をもたせることができる。以下に実施例を
上げて、本発明を更に具体的に説明するが、本発明はそ
の要旨を越えない限り、実施例により何等の限定も受け
るものではない。
実施例１〜４及び比較例１〜２ナイロン６（ηＲｅｌ２
．５）８０重量部とニトリルゴム（日本ゼオン社製商品
名「Ｈｙｃａｒｌ４ｌｌアクリロニトリル含量３６〜４
１重量％）粉末２０重量部及びステアリン酸カルシウム
０．２重量部（ニトリルゴムに対し１重量％）をドライ
ブレンドし、ダルメージ形スクリユ一の４０ｍｍφ押出
機を用い２５０℃で練込んだ。
．５）８０重量部とニトリルゴム（日本ゼオン社製商品
名「Ｈｙｃａｒｌ４ｌｌアクリロニトリル含量３６〜４
１重量％）粉末２０重量部及びステアリン酸カルシウム
０．２重量部（ニトリルゴムに対し１重量％）をドライ
ブレンドし、ダルメージ形スクリユ一の４０ｍｍφ押出
機を用い２５０℃で練込んだ。
ストランド状に押出されたポリマーはペレタイザ一にて
ペレツト状に切断した。このペレツトを１２０℃で１５
時間真空乾燥した後、３．５オンスの射出成形機を用い
て８０×８０×３ｍｍのシート、１５２×６．４×３ｍ
７１Ｌの曲げ試験片及びＡＳＴＭＤ２５６で規定するア
イゾツト衝撃試験片を成形した。
ペレツト状に切断した。このペレツトを１２０℃で１５
時間真空乾燥した後、３．５オンスの射出成形機を用い
て８０×８０×３ｍｍのシート、１５２×６．４×３ｍ
７１Ｌの曲げ試験片及びＡＳＴＭＤ２５６で規定するア
イゾツト衝撃試験片を成形した。
これらの試験片を用い以下の方法で曲げ試験及びアイゾ
ツト衝撃試験を行つた。
ツト衝撃試験を行つた。
曲げ強度
上記曲げ試験片（１５２×６．４×３ｍｍ厚）を用いて
折り曲げテストを行つた。
折り曲げテストを行つた。
たわみ率
上記シートから８０×６０×２ｍｍ厚の試験片を切り出
し、一端を固定し他端に２１＜ｇの荷重を負荷した片持
梁試験によりたわみ率を測定した。
し、一端を固定し他端に２１＜ｇの荷重を負荷した片持
梁試験によりたわみ率を測定した。
ず☆アイゾツド衝撃試験ＡＳＴＭＤ２５６に従つて
％′５厚み、ノツチ付きで測定した。
％′５厚み、ノツチ付きで測定した。
結果は下記第１表に示す通りであつた。
なお、比較のため滑剤を用いなかつた場合、及びナイロ
ン６のみの成形品の試験結果を併記する。
ン６のみの成形品の試験結果を併記する。
Claims (1)
- １ （ａ）ポリアミド樹脂９５〜４０重量部、（ｂ）ニ
トリルゴム５〜６０重量部、及び（ｃ）ニトリルゴムに
対して０．００５〜２重量％の高級脂肪酸、高級脂肪酸
の金属塩、脂肪酸アミド及びワックス類からなる群から
選ばれた少なくとも一種の滑剤を含有することを特徴と
するポリアミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194676A JPS595143B2 (ja) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194676A JPS595143B2 (ja) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52104566A JPS52104566A (en) | 1977-09-02 |
| JPS595143B2 true JPS595143B2 (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=12069214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2194676A Expired JPS595143B2 (ja) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595143B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0445472U (ja) * | 1990-08-20 | 1992-04-17 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6022237B2 (ja) * | 1976-12-24 | 1985-05-31 | 東レ株式会社 | プラスチツクチユ−ブ |
| DE2943515A1 (de) * | 1979-10-27 | 1981-05-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polyamidformmassen |
| IT1165455B (it) * | 1983-07-06 | 1987-04-22 | Consiglio Nazionale Ricerche | Composizioni polimeriche a base di policaprolattame |
-
1976
- 1976-03-01 JP JP2194676A patent/JPS595143B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0445472U (ja) * | 1990-08-20 | 1992-04-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52104566A (en) | 1977-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4755552A (en) | Impact-resistant polyamide molding compounds | |
| US3966839A (en) | Homogeneous blends of polyamides with vinyl aromatic resins | |
| US4745143A (en) | Salt resistant polyamide composition | |
| US4381371A (en) | Polymer mixtures | |
| JPS632983B2 (ja) | ||
| JP2956160B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| US4145372A (en) | Process for preparing moldable polyamide polyester compositions | |
| JPS60170646A (ja) | 樹脂組成物 | |
| EP0346825B1 (en) | Molding polyamide resin composition | |
| JPH02240162A (ja) | 熱可塑性成形コンパウンド | |
| JPS595143B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP2002053761A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH0447711B2 (ja) | ||
| JP3386861B2 (ja) | 熱可塑性成形材料 | |
| JP3456501B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPH0826213B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP2610917B2 (ja) | ポリアミドおよびエチレン共重合体を基礎とする熱可塑性成形材料 | |
| JPS584738B2 (ja) | ポリアミドジユシソセイブツ | |
| JPH051304B2 (ja) | ||
| JPH06508649A (ja) | 柔軟なポリアミドフィルム | |
| JP3458399B2 (ja) | ポリアミド系組成物 | |
| EP0443729A2 (en) | High impact strength thermoplastic composition | |
| JPH0551525A (ja) | ポリアミド系樹脂組成物およびその延伸フイルム | |
| JPH01234454A (ja) | 熱可塑性組成物 | |
| JP2952930B2 (ja) | ポリアリ―レンスルフィド樹脂組成物 |