JPS63133970A - マイクロ波加熱殺菌方法 - Google Patents
マイクロ波加熱殺菌方法Info
- Publication number
- JPS63133970A JPS63133970A JP28148486A JP28148486A JPS63133970A JP S63133970 A JPS63133970 A JP S63133970A JP 28148486 A JP28148486 A JP 28148486A JP 28148486 A JP28148486 A JP 28148486A JP S63133970 A JPS63133970 A JP S63133970A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- microwaves
- package
- heating chamber
- sterilized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 abstract 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001312219 Amorphophallus konjac Species 0.000 description 1
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 description 1
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000252 konjac Substances 0.000 description 1
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 108010063955 thrombin receptor peptide (42-47) Proteins 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
- H05B2206/04—Heating using microwaves
- H05B2206/045—Microwave disinfection, sterilization, destruction of waste...
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はマイクロ波加熱殺菌方法に関するものであり、
特に被殺菌物の殺菌時加熱温度のバラツキを少なくした
マイクロ波加熱殺菌方法に関するものである。
特に被殺菌物の殺菌時加熱温度のバラツキを少なくした
マイクロ波加熱殺菌方法に関するものである。
被殺菌物が袋あるいは容器に充填された包装体をマイク
ロ波で連続的に加熱載置を行う方法は、既に多く報告さ
れているが、いずれの方法であっても、包装体の殺菌時
の加熱温度は周辺部が高く、中央部が低くなる傾向があ
る。特に対流の生じない固形物や高粘度製品の被殺菌物
では、その傾向が高（、そのため実際の殺菌においては
、温度が低くなる中央部の加熱温度で温度制御を行う必
要があった。それで温度が高（なる周辺部は過剰加熱と
なり、品質上、悪影響を与えている。
ロ波で連続的に加熱載置を行う方法は、既に多く報告さ
れているが、いずれの方法であっても、包装体の殺菌時
の加熱温度は周辺部が高く、中央部が低くなる傾向があ
る。特に対流の生じない固形物や高粘度製品の被殺菌物
では、その傾向が高（、そのため実際の殺菌においては
、温度が低くなる中央部の加熱温度で温度制御を行う必
要があった。それで温度が高（なる周辺部は過剰加熱と
なり、品質上、悪影響を与えている。
また、マイクロ波の照射を間欠的に行い、非照射時に熱
伝導により包装体の温度を均一にする方法も考えられる
が、対流の生じない被殺菌物では、１０°Ｃの温度差を
な（すのに、少なくとも３分は必要であり、マイクロ波
加熱の特徴である短時間加熱が不可能となる。
伝導により包装体の温度を均一にする方法も考えられる
が、対流の生じない被殺菌物では、１０°Ｃの温度差を
な（すのに、少なくとも３分は必要であり、マイクロ波
加熱の特徴である短時間加熱が不可能となる。
本発明はマイクロ波による短時間加熱の特徴を生かし、
包装体内の被殺菌物の最終的な温度バラツキを最小限に
抑えることのできるマイクロ波加熱殺菌方法を提供する
ことを目的とする。
包装体内の被殺菌物の最終的な温度バラツキを最小限に
抑えることのできるマイクロ波加熱殺菌方法を提供する
ことを目的とする。
〔問題点を解決するための手段］
マイクロ波で加熱可能な被殺菌物を容器、あるいは袋に
収納した包装体を移送しながらマイクロ波を照射して、
加熱殺菌する際に、まず、包装体を部分的なマイクロ波
を照射により加熱後、続いて包装体全体を加熱するマイ
クロ波加熱殺菌することにより解決した。
収納した包装体を移送しながらマイクロ波を照射して、
加熱殺菌する際に、まず、包装体を部分的なマイクロ波
を照射により加熱後、続いて包装体全体を加熱するマイ
クロ波加熱殺菌することにより解決した。
以下詳細に説明する。
第１図は、本発明に用いるマイクロ波加熱殺菌装置の説
明図で、包装体Ａの搬送経路に、マイクロ波発振袋２１
０Ａ、ＩＯＢからマイクロ波が導波管１１Ａ、ＩＩＢを
介して照射される第１加熱室ＩＡ、第２加熱室ＩＢが設
けられ、第１加熱室ＩＡの導波管１１Ａは、搬送経路に
近接した位置まで延びており、また第２加熱室ＩＢの導
波管１１Ｂは、室壁部分に位置している。
明図で、包装体Ａの搬送経路に、マイクロ波発振袋２１
０Ａ、ＩＯＢからマイクロ波が導波管１１Ａ、ＩＩＢを
介して照射される第１加熱室ＩＡ、第２加熱室ＩＢが設
けられ、第１加熱室ＩＡの導波管１１Ａは、搬送経路に
近接した位置まで延びており、また第２加熱室ＩＢの導
波管１１Ｂは、室壁部分に位置している。
そして、包装体Ａは、コンヘア８に供給され、マイクロ
波トラップ５を通って第１加熱室ＩＡに搬送され、包装
体Ａ内の被殺菌物がここで部分的に加熱され、次に、マ
イクロ波トラップ６を通り、第２加熱室ＩＢで包装体全
体が加熱され、殺菌された包装体が、再びマイクロ波ト
ラップ７を通って取り出される。
波トラップ５を通って第１加熱室ＩＡに搬送され、包装
体Ａ内の被殺菌物がここで部分的に加熱され、次に、マ
イクロ波トラップ６を通り、第２加熱室ＩＢで包装体全
体が加熱され、殺菌された包装体が、再びマイクロ波ト
ラップ７を通って取り出される。
ここで、第１加熱室ＩＡにおける導波管１１Ａのマイク
ロ波の照射口と包装体との距離は、１０〜１００ｍｕ＋
の範囲で導波管を移動させて行なえばよ（、また、導波
管１１Ａの照射口の大きさは、照射口に取り付けるスリ
フトの大きさを変えることにより調節する。
ロ波の照射口と包装体との距離は、１０〜１００ｍｕ＋
の範囲で導波管を移動させて行なえばよ（、また、導波
管１１Ａの照射口の大きさは、照射口に取り付けるスリ
フトの大きさを変えることにより調節する。
なお、この第１加熱室ＩＡにおいて部分的に加熱するた
めには、包装体Ａを間欠移動させ、導波管１１Ａの照射
口の真上、または真下になるように包装体Ａを停止させ
ると効果的である、。
めには、包装体Ａを間欠移動させ、導波管１１Ａの照射
口の真上、または真下になるように包装体Ａを停止させ
ると効果的である、。
例えば、第２図に示したように袋状の包装体Ａでは、第
１加熱室ＩＡでは、中央部２２にマイクロ波を照射し、
加熱し、次の第２加熱室ＩＢにおいては周辺部２１を含
む全体に照射し、加熱する。
１加熱室ＩＡでは、中央部２２にマイクロ波を照射し、
加熱し、次の第２加熱室ＩＢにおいては周辺部２１を含
む全体に照射し、加熱する。
第１加熱室においては、導波管が包装体の近くまで延び
ているので、照射されたマイクロ波は、拡散されること
なく包装体の中央部に直接吸収される。
ているので、照射されたマイクロ波は、拡散されること
なく包装体の中央部に直接吸収される。
これに対して、第２加熱室においては、導波管は、内方
まで延びていないので、照射されたマイクロ波は、拡散
し、包装体全体に吸収される。
まで延びていないので、照射されたマイクロ波は、拡散
し、包装体全体に吸収される。
第１加熱室ＩＡ、および第２加熱室ＩＢのマイクロ波発
振装置１０Ａ、ＩＯＢは出力１．３ＫＨのマイクロ波発
振装置（三洋電機■製ＳＭＣ；−１３０）を用い、それ
ぞれ２台ずつ取り付けた。
振装置１０Ａ、ＩＯＢは出力１．３ＫＨのマイクロ波発
振装置（三洋電機■製ＳＭＣ；−１３０）を用い、それ
ぞれ２台ずつ取り付けた。
そして、第１加熱室ＩＡの２つの導波管１１Ａ、１１Ａ
は、照射口の位置が包装体に近づくように延して取り付
け、第２加熱室ＩＢの２つの導波管１１Ｂ、ＩＩＢは、
加熱室の壁面から出ないように設けた。
は、照射口の位置が包装体に近づくように延して取り付
け、第２加熱室ＩＢの２つの導波管１１Ｂ、ＩＩＢは、
加熱室の壁面から出ないように設けた。
そして、包装体の移送は、連続および間欠的に行ない、
下記被殺菌物を用いて行なった。
下記被殺菌物を用いて行なった。
被殺菌物は、水、カルボキシメチルセルロース（以下Ｃ
ＭＣ）水溶液Ａ（ｉ４度１．２χ、粘度４，０００ｃｐ
ｓ）、ＣＭＣ水溶液Ｂ ＣｆＡ度２．５χ、粘度６４
、０００ｃｐｓ）、およびこんにゃくとした。
ＭＣ）水溶液Ａ（ｉ４度１．２χ、粘度４，０００ｃｐ
ｓ）、ＣＭＣ水溶液Ｂ ＣｆＡ度２．５χ、粘度６４
、０００ｃｐｓ）、およびこんにゃくとした。
上記被殺菌物を延伸ナイロン／無延伸ポリプロピレンの
積層フィルムからなる袋に１３０ｇずつ充填した包装体
を用いて加熱殺菌を行なった。
積層フィルムからなる袋に１３０ｇずつ充填した包装体
を用いて加熱殺菌を行なった。
設定温度が、１００°Ｃ以上の場合は、包装体をガラス
繊維入りシリコン樹脂製の支持体に収納して加熱した。
繊維入りシリコン樹脂製の支持体に収納して加熱した。
加熱後の包装体の温度は、熱電対により、第２図に示し
た中心部２２と周辺部２１とを測定した。
た中心部２２と周辺部２１とを測定した。
連続および間欠移送の条件を表−１および表−２に示す
。いずれの移送においても第１および第２加熱室ＬＡ、
ＩＢには、４個の包装体が存在するようにした。
。いずれの移送においても第１および第２加熱室ＬＡ、
ＩＢには、４個の包装体が存在するようにした。
表−１
表−２
連続搬送の場合には、被加熱物に関係なく第１加熱室に
おいても中心部よりも周辺部の方が加熱され、第２加熱
終了後には、その温度差がさらに広がり、直接照射の効
果は認められなかった。ただし水の場合は他の被加熱物
に比べて温度差が小さく、対流の影響が認められた。Ｃ
ＭＣ水溶液およびコンニャクでは、どの条件でもほぼ同
じ傾向を示したので、１．２％ＣＭＣ水溶液での温度測
定結果を表−３に示した。
おいても中心部よりも周辺部の方が加熱され、第２加熱
終了後には、その温度差がさらに広がり、直接照射の効
果は認められなかった。ただし水の場合は他の被加熱物
に比べて温度差が小さく、対流の影響が認められた。Ｃ
ＭＣ水溶液およびコンニャクでは、どの条件でもほぼ同
じ傾向を示したので、１．２％ＣＭＣ水溶液での温度測
定結果を表−３に示した。
表−３
表−３に示した結果より、第１加熱室における包装体Ａ
へのマイクロ波の直接照射は、間欠搬送の時には中心部
の加熱に有効であった。その効果は、照射口と被加熱物
との距離、照射口の大きさ、および加熱時間によって異
なり、包装体の形状に合わせた組合せにより、温度バラ
ツキの小さな加熱が可能である。
へのマイクロ波の直接照射は、間欠搬送の時には中心部
の加熱に有効であった。その効果は、照射口と被加熱物
との距離、照射口の大きさ、および加熱時間によって異
なり、包装体の形状に合わせた組合せにより、温度バラ
ツキの小さな加熱が可能である。
本発明の方法によれば、包装体をマイクロ波で部分的に
加熱することにより、加熱途中での温度バラツキは大き
くなるが、最終的には包装体全体をほぼ均一に加熱する
ことができ、従来のマイクロ波加熱方法では不可能であ
ったマイクロ波加熱による均一加熱が可能となった。
加熱することにより、加熱途中での温度バラツキは大き
くなるが、最終的には包装体全体をほぼ均一に加熱する
ことができ、従来のマイクロ波加熱方法では不可能であ
ったマイクロ波加熱による均一加熱が可能となった。
これにより、連続式のマイクロ波加熱殺菌における包装
体内の温度バラツキを小さくすることができ、過剰加熱
による品質劣化を防止し、また短時間で均一加熱をする
ことができる。
体内の温度バラツキを小さくすることができ、過剰加熱
による品質劣化を防止し、また短時間で均一加熱をする
ことができる。
第１図は本発明の方法に使用するマイクロ波加熱殺菌装
置の一例を示す説明図であり、第２図は、包装体の形状
の一例を示す説明図である。 ＩＡ・・・第１加熱室 １Ｂ・・・第２加熱室 １０Ａ、ＩＯＢ・・・マイクロ波発振装置１１Ａ、ＩＩ
Ｂ・・・導波管 Ａ・・・包装体
置の一例を示す説明図であり、第２図は、包装体の形状
の一例を示す説明図である。 ＩＡ・・・第１加熱室 １Ｂ・・・第２加熱室 １０Ａ、ＩＯＢ・・・マイクロ波発振装置１１Ａ、ＩＩ
Ｂ・・・導波管 Ａ・・・包装体
Claims (2)
- （１）マイクロ波で加熱可能な被殺菌物を容器、あるい
は袋に収納した包装体を移送しながらマイクロ波を照射
して、加熱殺菌する際に、まず、包装体を部分的なマイ
クロ波照射により加熱後、続いて包装体全体をマイクロ
波照射により加熱するマイクロ波加熱殺菌方法。 - （２）包装体の移送が、間欠移送である特許請求の範囲
第１項記載のマイクロ波加熱殺菌方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28148486A JPS63133970A (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | マイクロ波加熱殺菌方法 |
| US07/122,788 US4808782A (en) | 1986-11-26 | 1987-11-19 | Microwave irradiating sterilization process |
| DE8787117328T DE3774842D1 (de) | 1986-11-26 | 1987-11-24 | Sterilisationsverfahren durch mikrowellenbestrahlung. |
| EP87117328A EP0269073B1 (en) | 1986-11-26 | 1987-11-24 | Microwave irradiating sterilization process |
| AU81672/87A AU606628B2 (en) | 1986-11-26 | 1987-11-25 | Microwave irradiating sterilization process |
| CA000552681A CA1285370C (en) | 1986-11-26 | 1987-11-25 | Microwave irradiating sterilization process |
| DK618387A DK618387A (da) | 1986-11-26 | 1987-11-25 | Fremgangsmaade til sterilisering |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28148486A JPS63133970A (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | マイクロ波加熱殺菌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63133970A true JPS63133970A (ja) | 1988-06-06 |
| JPH035792B2 JPH035792B2 (ja) | 1991-01-28 |
Family
ID=17639828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28148486A Granted JPS63133970A (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | マイクロ波加熱殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63133970A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2424330A1 (en) * | 2002-10-18 | 2012-02-29 | Teo, Inc. | Tunnel for Conditioning of Products, Especially for Sterilization of Food in Prepackaged Containers |
| JP2014027905A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Nisshin Seifun Group Inc | 加熱殺菌方法及び装置、並びに食品包装体の製造方法及び製造システム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4575513B1 (ja) * | 2009-08-26 | 2010-11-04 | ジャパン・フィールド株式会社 | 被乾燥物の乾燥方法及びその装置 |
-
1986
- 1986-11-26 JP JP28148486A patent/JPS63133970A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2424330A1 (en) * | 2002-10-18 | 2012-02-29 | Teo, Inc. | Tunnel for Conditioning of Products, Especially for Sterilization of Food in Prepackaged Containers |
| JP2014027905A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Nisshin Seifun Group Inc | 加熱殺菌方法及び装置、並びに食品包装体の製造方法及び製造システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH035792B2 (ja) | 1991-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1285370C (en) | Microwave irradiating sterilization process | |
| US3261140A (en) | Microwave sterilization and vacuumizing of products in flexible packages and apparatus therefor | |
| ES2040544T3 (es) | Dispositivo para pasteurizar, esterilizar y calentar uniforme y rapidamente productos alimenticios. | |
| JPS63133970A (ja) | マイクロ波加熱殺菌方法 | |
| JP2002504051A (ja) | 非電離性電磁放射線の使用による材料の優先加熱方法 | |
| JPS63224178A (ja) | マイクロ波加熱殺菌装置 | |
| JPH01215269A (ja) | マイクロ波加熱殺菌方法 | |
| JP2005295848A (ja) | マイクロ波による包装食品の殺菌方法 | |
| JPH01187074A (ja) | マイクロ波加熱殺菌方法 | |
| JPH0622537B2 (ja) | マイクロ波加熱殺菌方法 | |
| JPH02307474A (ja) | 密封包装品の加熱滅菌方法 | |
| JPH01247071A (ja) | マイクロ波加熱殺菌装置 | |
| JPS6021975Y2 (ja) | 加圧連続式マイクロ波加熱装置 | |
| JPH06296478A (ja) | 密封包装食品の製造方法及びマイクロ波加熱加圧殺菌装置 | |
| JPS62186770A (ja) | ホワイトソ−スの殺菌方法 | |
| JPH01235568A (ja) | マイクロ波加熱殺菌装置 | |
| JP3363503B2 (ja) | 密封包装食品の製造方法 | |
| JPH01179672A (ja) | マイクロ波加熱殺菌方法 | |
| JPS6349163A (ja) | マイクロ波加熱殺菌方法 | |
| JP3999407B2 (ja) | 密封包装物品の加熱方法、密封包装物品収容ケース及び密封包装物品加熱装置 | |
| KR100352383B1 (ko) | 마이크로파를 이용한 살균장치 | |
| JPS59166068A (ja) | マイクロ波による加熱殺菌方法 | |
| JPH07205939A (ja) | 赤外線ヒータを利用した密封容器の滅菌方法とその装置 | |
| JPS6058669B2 (ja) | マイクロウエ−ブ殺菌方法 | |
| JP2003165513A (ja) | 電子殺菌装置 |