JPS6313158Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、包装容器に関し、発泡樹脂シート
を素材とする周側枠の下部に底板嵌入用の段部を
形成し、該段部に底板を嵌入させ、底板の接合状
態の良好なものを提供しようとしている。

従来より、発泡ポリスチレンシート等の発泡樹
脂からなる周側材を枠状に組立てて周側枠を構成
する包装容器にあたつては、周側枠の下部に底板
を接合しなければならず、底板の外周端面が容器
側面から露出する重ね合せ式の接合では、不体裁
であると共に、底板が外れ易いという欠点を生じ
るので、周側枠の下部内周に嵌入溝を形成した
り、周側枠の下端に段部を形成しているものであ
る。

しかしながら、嵌入溝の形成は面倒であると共
に、周側枠形成後の底板の嵌め込みが困難ゆえ、
周側枠を組立てながら底板の嵌入を行なわねばな
らず、組立難いもので、また段部を形成したもの
も、段部を切削形成したままのものであるから、
接合面が粗く、接合度合も良好でないため、段部
と底板間に隙間ができ、内容物の漏洩を来たした
りするおそれもあつた。

そこで、この考案においては上記従来の欠点及
び不便を解消できる包装容器を提供しようとして
おり、その構成としては、少なくとも片面に表皮
層を有する発泡樹脂シート単体にて形成され、上
記表皮層を残して溝状に削いだ所要幅の継部を有
し、該継部を介して連成されている一方の片部で
ある外側片に適宜間隔毎にＶ形のコーナー折曲用
溝を、他方の片部である内側片にコーナー用の切
欠をそれぞれ形成している素材を、上記継部にて
二ツ折りして内側片を外側片に沿わせ、折曲部で
ある継部を押圧して底板嵌入用の段部となすと共
に、上記コーナー折曲用溝にて折曲し、両側端を
接合して構成される周側枠の上記底板嵌入用の段
部に対し、底板を嵌入して接合していることを特
徴とするものである。

次いでこの考案の実施態様について図を参照し
ながら以下に例示する。

１は第６図に示すような周側材Ｓを製造するた
めの帯板状の素材であつて、発泡樹脂シート単体
にて形成され、少なくとも片面に表皮層ａを有し
ている。１１は素材１に形成した継部であり、少
なくとも表皮層ａを残して所要幅にて長手方向全
長に亘り、溝状に削いで形成したものである（特
に第３図参照）。１２はＶ形のコーナー折曲用溝、
１３はコーナー用切欠であり、継部１１を介して
連成されている一方の片部である外側片１４及び
他方の片部である内側片１５のうち、外側片１４
に前記コーナー折曲用溝１２を、他方内側片１５
に前記コーナー用切欠１３をそれぞれ適宜間隔を
あけて設けてあり、何れも周側材Ｓを組立易くし
ているもので、特にコーナー折曲用溝１２は、外
側片１４の折曲を至便にし、コーナー用切欠１３
は折曲時における内側片１５，１５同士の干渉を
生じないようにしている。１６，１６は切口が斜
状をなす両側端である。なお、内側片１５は、後
述する底板嵌入用の段部Ａ及び上側用の段部
A′の双方が形成できるよう外側片１４よりも細
幅に形成されている。

そして、上記のごとく構成された素材１を、ま
ず内側片１５と外側片１４の双方又は一方に接着
剤を塗布した後、継部１１にて二ツ折りして内側
片１４を外側片１５に沿わせ（第４図参照）、後
述する回転成形ロール２５等で継部１１を漸次押
圧し（第５図参照）、底板嵌入用の段部Ａ及び上
側用の段部A′を有する周側材Ｓとなし（第６図
参照）、次いで上記周側材Ｓをコーナー折曲溝に
て折曲し、両側端１６，１６を熱融着又は接着剤
により接合して周側枠S′を構成してやれば、底板
嵌入用の段部Ａを周側枠S′の下端全周に亘つて形
成できることになる。そして、上記底板嵌入用の
段部Ａに対して、周側枠S′と同様な材料又はアル
ミ箔等を積層した合成樹脂シート等による底板Ｔ
を嵌入して接合してやれば、底板Ｔの外周端面の
露出しない包装容器Ｈを形成できることになる。
上記した周側材Ｓの製造の一例としては、素材１
を、無端回動する搬送ベルト２１と、これに相対
向するよう適宜間隔に設けた押えロール２２との
間で挾送し、接着剤を噴射等にて塗布した後、搬
送ベルト２１の側方に設けた先端テーパー状の起
立案内治具２３にて、素材１の内側片１５を漸次
起立折曲させて素材１をＬ字状となし（第９図参
照）、次いで適宜設けた二ツ折り重合用の治具２
４にて上記内側片１５をさらに折曲して内側片１
５を外側片１４に沿わせると共に、搬送ベルト２
１の側方に沿つて設けた段２５′付きの回転成形
ロール２５にて漸次折曲部である継部１１を押圧
してやれば良く（第１０図及び第１１図参照）、
上記方法にて底板嵌入用の段部Ａを有する周側材
Ｓを非常に能率的且つ均一に形成できることにな
る。図中２６は素材１の幅ガイドロール、２７は
幅ガイド板を示す。

なお、素材１として、継部１１を上述のものよ
りさらに幅広く形成したものを用いれば、底板嵌
入用の段部Ａの段差が大きくなり、特に上げ底状
の容器用として好適となる（第１２図参照）。ま
た内側片１５を、二ツ折り時にその上端面側が外
側片１４の上端面と面一になるよう、幅広に形成
すれば、上側用の段部A′を有しない包装容器と
なる。

一方、素材１の表面に木目模様Ｂを施してやれ
ば、木製容器と何ら孫色のないものとなり、より
好ましい実施となる（第１３図参照）。さらに容
器形状も図示した形状に限らず、三角形、六角形
等の多角形状にても実施できる。

この考案は上記のごとく、少なくとも片面に表
皮層ａを有する発泡樹脂シート単体にて形成さ
れ、上記表皮層ａを残して溝状に削いだ所要幅の
継部１１を有し、該継部１１を介して連成されて
いる一方の片部である外側片１４に適宜間隔毎に
Ｖ形のコーナー折曲用溝１２を、他方の片部であ
る内側片１５にコーナー用の切欠き１３をそれぞ
れ形成している素材１を、上記継部１１にて二ツ
折りして内側片１５を外側片１４に沿わせ、折曲
部である継部１１を押圧して底板嵌入用の段部Ａ
となすと共に、上記コーナー折曲用溝１２にて折
曲し、両側端１６，１６を接合して構成される周
側枠S′の上記底板嵌入用の段部Ａに対し、底板Ｔ
を嵌入して接合しているものであるから、下端面
に底板嵌入用の段部Ａを有する周側枠S′を比較的
板厚の薄いシートでもつて容易に形成できると共
に、段部Ａが薄い継部１１にて連続的に覆われて
いるので、明確で美麗な段部として形成できるこ
とになり、底板Ｔを嵌入して接合した場合の接合
が良好な状態となり、内容物が底板Ｔと段部との
接合部分から漏洩したりするおそれを解消できる
ほか、接合度合も高く、隙間等も生じない好適な
ものとなる。

従つて、底板接合の確実な包装容器を提供でき
ることになり、発泡樹脂シートによる包装容器を
一段と普及させ得るものとなる。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施態様を例示するものであ
り、第１図は素材の平面図、第２図は前図正面
図、第３図は第１図−線における断面図、第
４図及び第５図は段部形成過程を示す断面図、第
６図は周側材の斜視図、第７図は包装容器の斜視
図、第８図は前図−線における断面図、第９
図〜第１１図は周側材の製造過程を示す斜視図、
第１２図は変更例を示す断面図、第１３図は他の
変更例を示す斜視図である。 １……帯板状の素材、１１……継部、１２……
コーナー折曲用溝、１３……コーナー用切欠、１
４……外側片、１５……内側片、Ａ……底板嵌入
用の段部、Ｂ……木目模様、Ｓ……周側材、S′…
…周側枠、Ｔ……底板、ａ……表皮層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 少なくとも片面に表皮層を有する発泡樹脂シ
   ート単体にて形成され、上記表皮層を残して溝
   状に削いだ所要幅の継部を有し、該継部を介し
   て連成されている一方の片部である外側片に適
   宜間隔毎にＶ形のコーナー折曲用溝を、他方の
   片部である内側片にコーナー用の切欠をそれぞ
   れ形成している素材を、上記継部にて二ツ折り
   して内側片を外側片に沿わせ、折曲部である継
   部を押圧して底板嵌入用の段部となすと共に、
   上記コーナー折曲用溝にて折曲し、両側端を接
   合して構成される周側枠の上記底板嵌入用の段
   部に対し、底板を嵌入して接合していることを
   特徴とする包装容器。 ２ 素材に木目模様を施している上記実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の包装容器。