JPS63131512A - 半導体薄膜 - Google Patents
半導体薄膜Info
- Publication number
- JPS63131512A JPS63131512A JP61278099A JP27809986A JPS63131512A JP S63131512 A JPS63131512 A JP S63131512A JP 61278099 A JP61278099 A JP 61278099A JP 27809986 A JP27809986 A JP 27809986A JP S63131512 A JPS63131512 A JP S63131512A
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- film
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- sih
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Links
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
伎生光互
本発明は半導体薄膜、特にファクシミリにおける原稿読
取り装置に有用な半導体薄膜に関するものである。
取り装置に有用な半導体薄膜に関するものである。
鴛】DE胤
S x H4(モノシラン)のグロー放電分解法による
アモルファスシリコン(a−8i):H薄膜の作成には
、従来、一定の高周波(RF)電圧を定常的に供給し、
かつ一定のSiH4ガスを定常的に供給する方法が用い
られている。この方法によると、基板界面と表面を除い
て均質なa−5i:H膜が生成される。
アモルファスシリコン(a−8i):H薄膜の作成には
、従来、一定の高周波(RF)電圧を定常的に供給し、
かつ一定のSiH4ガスを定常的に供給する方法が用い
られている。この方法によると、基板界面と表面を除い
て均質なa−5i:H膜が生成される。
膜中のダングリングボンドは水素によって大部分がター
ミネートされ、その結果、電導塵の高い膜が得られる。
ミネートされ、その結果、電導塵の高い膜が得られる。
しかし、定常的なプラズマ中には(S i H)ラジカ
ルに対して(H)ラジカルもある一定の量だけ存在する
ためにa−3i:H膜中に5i−H結合のみならず、
5L−H,結合もある割合で存在する。5i−H2結合
の割合が多いと光電導度が低下する。また(SiH)ラ
ジカルの量は成膜速度に比例する6また、光劣化量は、
膜中の水素濃度が高いと大きくなる。
ルに対して(H)ラジカルもある一定の量だけ存在する
ためにa−3i:H膜中に5i−H結合のみならず、
5L−H,結合もある割合で存在する。5i−H2結合
の割合が多いと光電導度が低下する。また(SiH)ラ
ジカルの量は成膜速度に比例する6また、光劣化量は、
膜中の水素濃度が高いと大きくなる。
つまり、一定のガス流量とRF電圧を供給して、一定圧
力のもとで定常的なプラズマから堆積する従来法(定常
プラズマ法)では、(SiH)/〔H〕の比が決まって
しまう為に、膜中のH2量及び5L−H2結合量をこれ
以下に下げることが難しいという下限値が存在する。
力のもとで定常的なプラズマから堆積する従来法(定常
プラズマ法)では、(SiH)/〔H〕の比が決まって
しまう為に、膜中のH2量及び5L−H2結合量をこれ
以下に下げることが難しいという下限値が存在する。
すなわち、従来の方法では光電導度及び光劣化特性にお
いて満足すべき半導体薄膜は得られなかった。
いて満足すべき半導体薄膜は得られなかった。
l−一旗
本発明は、断続的にプラズマを供給することにより、従
来法に比べ光電導度が高く、成膜速度が大きく、かつ光
劣化の小さい層状のa−3i:H膜を提供することを目
的とする。
来法に比べ光電導度が高く、成膜速度が大きく、かつ光
劣化の小さい層状のa−3i:H膜を提供することを目
的とする。
構 成
本発明者は前記目的を達成するために鋭意研究した結果
、Si中の水素濃度分布が5〜15原子%の範囲で膜厚
方向に連続的に変化して分布しているアモルファスSi
:Hの10〜1000人の膜厚の超薄膜を層状に少なく
とも2層以上積層したことを特徴とする半導体薄膜を提
供することによって前記目的が達成できることを見出し
た。
、Si中の水素濃度分布が5〜15原子%の範囲で膜厚
方向に連続的に変化して分布しているアモルファスSi
:Hの10〜1000人の膜厚の超薄膜を層状に少なく
とも2層以上積層したことを特徴とする半導体薄膜を提
供することによって前記目的が達成できることを見出し
た。
すなわち1本発明は、放電初期過程において(H)ラジ
カル量に対して(SiH)ラジカル量が相対的に大きい
ことを利用して、光導電率が大きく、かつ光劣化の小さ
い膜を形成することに特徴がある。a−Si:H膜の作
製には、プラズマCVD法により圧力、流量、パワー、
基板温度といった各パラメータを変えて行なわれるが、
その光電特性には、(SiH)ラジカル量及び[H)ラ
ジカル量が間接的には効果を及ぼしている。
カル量に対して(SiH)ラジカル量が相対的に大きい
ことを利用して、光導電率が大きく、かつ光劣化の小さ
い膜を形成することに特徴がある。a−Si:H膜の作
製には、プラズマCVD法により圧力、流量、パワー、
基板温度といった各パラメータを変えて行なわれるが、
その光電特性には、(SiH)ラジカル量及び[H)ラ
ジカル量が間接的には効果を及ぼしている。
第1図には、(SiH)/(H)対光導電率(σP)の
実験的関係を示した。具体的な製膜条件としてRFパワ
ー5〜40W、圧力0.05〜0.4torr、流量2
〜50sccn+、基板温度300℃である。これらの
範囲内で作成したa−8i:H膜は第1図で示した実験
的関係式にのるが、ある製膜条件で[S i H] /
(H]はほぼ一義的に決まってしまう為、 σpを上
げる為の方策はある程度限られた製膜条件となる。しか
しながら放電開始初期においては、(SiH)/(H)
の値は、安定したものではなく時間とともに変化し、第
2図に示すような変化を示す。すなわち放電開始から時
間to+までは(SiH)/(H)が変化している。t
mは、プラズマの条件により異なるが1〜20分の範囲
にある。このo < t <tmの範囲にある時間内で
作成したa−8i:H膜は第1図の実験的関係式から高
いσpが期待される。そこで本発明は。
実験的関係を示した。具体的な製膜条件としてRFパワ
ー5〜40W、圧力0.05〜0.4torr、流量2
〜50sccn+、基板温度300℃である。これらの
範囲内で作成したa−8i:H膜は第1図で示した実験
的関係式にのるが、ある製膜条件で[S i H] /
(H]はほぼ一義的に決まってしまう為、 σpを上
げる為の方策はある程度限られた製膜条件となる。しか
しながら放電開始初期においては、(SiH)/(H)
の値は、安定したものではなく時間とともに変化し、第
2図に示すような変化を示す。すなわち放電開始から時
間to+までは(SiH)/(H)が変化している。t
mは、プラズマの条件により異なるが1〜20分の範囲
にある。このo < t <tmの範囲にある時間内で
作成したa−8i:H膜は第1図の実験的関係式から高
いσpが期待される。そこで本発明は。
放電開始からtmの範囲の放電領域を利用して、RFパ
ワーあるいはガス流を断続的にオン・オフしてo <
t <tm内の放電を続けることによって高いσpを実
現しようとするものである。 この(SiH)/(H)
の高い、 o (t (tmでの時間領域は、次の別の
特徴も又有している。
ワーあるいはガス流を断続的にオン・オフしてo <
t <tm内の放電を続けることによって高いσpを実
現しようとするものである。 この(SiH)/(H)
の高い、 o (t (tmでの時間領域は、次の別の
特徴も又有している。
第3図は(SiH)濃度と製膜速度との関係を示す実験
結果を示し、第4図は(H)濃度((SiH)量一定)
と膜中水素量との実験的関係を示す。
結果を示し、第4図は(H)濃度((SiH)量一定)
と膜中水素量との実験的関係を示す。
第1図、第3図及び第4図に示した実験的結果かられか
るように、(Sin)を高め、(H)を少なめにする製
膜方向は光導電率(σP)の上昇のみならず、製膜速度
の向上及び膜中水素量の減と膜中水素量との実験的関係
を示す。膜中水素量の増加は、a−8i:H膜の光劣化
と相関関係があり、(H〕量を減らすことが光劣化の方
向と一致し、上述の(SiH)/[H]の高い製膜条件
に合致する。
るように、(Sin)を高め、(H)を少なめにする製
膜方向は光導電率(σP)の上昇のみならず、製膜速度
の向上及び膜中水素量の減と膜中水素量との実験的関係
を示す。膜中水素量の増加は、a−8i:H膜の光劣化
と相関関係があり、(H〕量を減らすことが光劣化の方
向と一致し、上述の(SiH)/[H]の高い製膜条件
に合致する。
[5iH)/(H)の高い初期放電等を利用して、積層
したa−8i:H膜はは製膜速度でいうと10人/分〜
50人/分である。膜厚でいうならば。
したa−8i:H膜はは製膜速度でいうと10人/分〜
50人/分である。膜厚でいうならば。
10〜1000人の範囲のものを最少単位とした積層膜
が得られる。すなわち、本発明の半導体積層膜は第2図
に示されているようにo < t <t+a範囲にある
時間内で任意の大きさのRF雷電圧断続的に供給し、任
意の大きさのガス流量を断続的に供給し、断続的供給間
隔を任意に設定することによって製造される。
が得られる。すなわち、本発明の半導体積層膜は第2図
に示されているようにo < t <t+a範囲にある
時間内で任意の大きさのRF雷電圧断続的に供給し、任
意の大きさのガス流量を断続的に供給し、断続的供給間
隔を任意に設定することによって製造される。
このようにして作成した積層膜の光電流及び光劣化の様
子のデータを第6図に示す。比較例の為、従来の連続放
電による製膜サンプルも示した。これかられかるように
1本発明の積層膜の方が劣化の少ない特性を有している
ことがわかる。
子のデータを第6図に示す。比較例の為、従来の連続放
電による製膜サンプルも示した。これかられかるように
1本発明の積層膜の方が劣化の少ない特性を有している
ことがわかる。
勺−一二監
本発明によれば、高い光導電率(光電流)、高い製膜速
度、光劣化の少ないa−3i:H膜が実現できる。
度、光劣化の少ないa−3i:H膜が実現できる。
第1図は光導電率と(S i H) / (H)濃度比
との関係を示すグラフである。 第2図は(SiH)/[H]濃度比と放電開始後の時間
経過との関係を示すグラフである。 第3図は製膜速度と(SiH)濃度との関係を示すグラ
フである。 第4図は(SiH)濃度を一定にした場合、膜中水素量
と(H)濃度との関係を示すグラフである。 第5図は光劣化量と膜中水素量との関係を示すグラフで
ある。 第6図は光電流と光劣化時間との関係を示すグラフであ
る。 第1図 [SiH1
との関係を示すグラフである。 第2図は(SiH)/[H]濃度比と放電開始後の時間
経過との関係を示すグラフである。 第3図は製膜速度と(SiH)濃度との関係を示すグラ
フである。 第4図は(SiH)濃度を一定にした場合、膜中水素量
と(H)濃度との関係を示すグラフである。 第5図は光劣化量と膜中水素量との関係を示すグラフで
ある。 第6図は光電流と光劣化時間との関係を示すグラフであ
る。 第1図 [SiH1
Claims (1)
- 1、Si中の水素濃度分布が5〜15原子%の範囲で膜
厚方向に連続的に変化して分布しているアモルファスS
i:Hの10〜1000Åの膜厚の超薄膜を層状に少な
くとも2層以上積層したことを特徴とする半導体薄膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61278099A JPS63131512A (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 半導体薄膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61278099A JPS63131512A (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 半導体薄膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63131512A true JPS63131512A (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=17592618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61278099A Pending JPS63131512A (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | 半導体薄膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63131512A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6077759A (en) * | 1995-05-31 | 2000-06-20 | Semiconductor Energy Laboratory Co., | Method of producing semiconductor device |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP61278099A patent/JPS63131512A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6077759A (en) * | 1995-05-31 | 2000-06-20 | Semiconductor Energy Laboratory Co., | Method of producing semiconductor device |
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