JPS63129162A - 内燃機関の吸気マニホ−ルド - Google Patents
内燃機関の吸気マニホ−ルドInfo
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- JPS63129162A JPS63129162A JP27276686A JP27276686A JPS63129162A JP S63129162 A JPS63129162 A JP S63129162A JP 27276686 A JP27276686 A JP 27276686A JP 27276686 A JP27276686 A JP 27276686A JP S63129162 A JPS63129162 A JP S63129162A
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〉
本発明は、多気筒内燃機関の各気筒に混合気を導く吸気
マニホールドの改良に関する。
マニホールドの改良に関する。
〈従来の技術)
この種の吸気マニホールドとしては、例えば、第9図〜
第11図に示すようなものがある(実開昭60−171
954号公報等参照)。
第11図に示すようなものがある(実開昭60−171
954号公報等参照)。
即ち、これらの図において、ライザ部1に湾曲通路部2
,3が接続され、該湾曲通路部2.3から各気筒に接続
する分岐ポート4,5及び6.7が分岐している。
,3が接続され、該湾曲通路部2.3から各気筒に接続
する分岐ポート4,5及び6.7が分岐している。
そして、前記分岐ポート4.5及び6.7の分岐部8上
流近傍の湾曲通路部2.3内周壁に、該内周壁に付着し
た液体燃料の流れを前記分岐ポート4.5及び6.7の
分岐部8中夫に向は集合して導く連続したリング状であ
って、鋭角をなす形状の突起部9が形成されている。
流近傍の湾曲通路部2.3内周壁に、該内周壁に付着し
た液体燃料の流れを前記分岐ポート4.5及び6.7の
分岐部8中夫に向は集合して導く連続したリング状であ
って、鋭角をなす形状の突起部9が形成されている。
(発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、このような従来の内燃機関の吸気マニホ
ールドにあっては、第10図及び第11図に示すように
、前記湾曲通路部2.3内周壁に付着した燃料の大部分
を鋭角をなす形状の突起部9の先端まで導き、吸気マニ
ホールオ内を流れる空気によって、この燃料を飛散させ
る構成となっているため、次のような問題点が生じる。
ールドにあっては、第10図及び第11図に示すように
、前記湾曲通路部2.3内周壁に付着した燃料の大部分
を鋭角をなす形状の突起部9の先端まで導き、吸気マニ
ホールオ内を流れる空気によって、この燃料を飛散させ
る構成となっているため、次のような問題点が生じる。
即ち、燃料を充分に飛散させるためには、突起部9を大
きくする必要があるが、このようにすると、吸気マニホ
ールドの内径をより絞ることになり、高速運転時の吸入
空気量を低下させてしまうという問題点があった。
きくする必要があるが、このようにすると、吸気マニホ
ールドの内径をより絞ることになり、高速運転時の吸入
空気量を低下させてしまうという問題点があった。
又、突起部9を小さくすると、燃料を充分に飛散させる
ことができず、充分に微粒化できないという問題点があ
った。
ことができず、充分に微粒化できないという問題点があ
った。
そこで、本発明はかかる従来の実情に鑑み、分岐ポート
の分岐部上流側内周壁に設ける突条部の形状の改良によ
り、管内壁流処理の改善を図って上記従来の問題点を解
消することを目的とする。
の分岐部上流側内周壁に設ける突条部の形状の改良によ
り、管内壁流処理の改善を図って上記従来の問題点を解
消することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
このため、本発明は、多気筒内燃機関の各気筒に混合気
を導く吸気マニホールドにおいて、分岐ポートの分岐部
上流側内周壁に、該分岐ポートの分岐方向に対応する周
部の一部が隙間をもって分断された略リング状をなすよ
うな突条部を設けた構成とする。
を導く吸気マニホールドにおいて、分岐ポートの分岐部
上流側内周壁に、該分岐ポートの分岐方向に対応する周
部の一部が隙間をもって分断された略リング状をなすよ
うな突条部を設けた構成とする。
〈作用〉
そして、例えば、管内の分岐ポートの分岐方向と直交す
る方向に対応する面を伝わる壁流は、夫々に対応する突
条部に当たることにより、該突条部先端で空気流により
微粒化されるものと、突条部に案内されて突条部におけ
る隙間部まで導がれて該隙間部から空気流によって壁流
のまま管内壁を伝わって分岐部に導かれるものとに分別
される。
る方向に対応する面を伝わる壁流は、夫々に対応する突
条部に当たることにより、該突条部先端で空気流により
微粒化されるものと、突条部に案内されて突条部におけ
る隙間部まで導がれて該隙間部から空気流によって壁流
のまま管内壁を伝わって分岐部に導かれるものとに分別
される。
従って、各ポートに均等な壁流を供給できると共に、効
果的に微粒化を図れることとなる。
果的に微粒化を図れることとなる。
〈実施例〉
以下、本考案の実施例を第1図〜第8図に基づいて説明
する。
する。
第1図〜第3図において、ライザ部1に湾曲通路部2.
3が接続され、該湾曲通路部2,3がら各気筒に接続す
る分岐ポート4,5及び6,7が分岐している構成は従
来例と同様である。
3が接続され、該湾曲通路部2,3がら各気筒に接続す
る分岐ポート4,5及び6,7が分岐している構成は従
来例と同様である。
そして、分岐ポート4.5及び6,7の分岐部8上流側
の湾曲通路部2,3内周壁に、管内断面上に位置しかつ
該分岐ポート4,5及び6,7の分岐方向に対応する周
部の一部が隙間13をもって分断された略リング状をな
すような突条部12が設けられる。尚、突条部12は湾
曲通路部2側のもののみ示し、湾曲通路部3側の突条部
も同様の構成であるので、以下この突条部12のみの説
明を行う。
の湾曲通路部2,3内周壁に、管内断面上に位置しかつ
該分岐ポート4,5及び6,7の分岐方向に対応する周
部の一部が隙間13をもって分断された略リング状をな
すような突条部12が設けられる。尚、突条部12は湾
曲通路部2側のもののみ示し、湾曲通路部3側の突条部
も同様の構成であるので、以下この突条部12のみの説
明を行う。
かかる突条部12は、夫々馬蹄形状の上側突条部12a
と下側突条部12bからなる。
と下側突条部12bからなる。
かかる上側突条部12aと下側突条部12bは、夫々湾
曲通路部2内周壁から垂直に立ち上がり、該内周壁面と
は後述する所定半径の円弧面を介して連なり、その先端
部は後述する所定半径の円弧面に形成されている。
曲通路部2内周壁から垂直に立ち上がり、該内周壁面と
は後述する所定半径の円弧面を介して連なり、その先端
部は後述する所定半径の円弧面に形成されている。
第4図は、上記両方の突条部12a、12bの先端部断
面を示すもので、突条部12a、12bと湾曲通路部2
内周壁面との間の円弧面の半径Rは1〜2鰭、突条部先
端部の円弧面半径Rは2鶴以下に設定される。又、突条
部の肉厚tは31■以下、高さhは4〜611に設定さ
れる。更に、第2図に示す突条部12相互の隙間13の
長さGは6〜12flに設定される。
面を示すもので、突条部12a、12bと湾曲通路部2
内周壁面との間の円弧面の半径Rは1〜2鰭、突条部先
端部の円弧面半径Rは2鶴以下に設定される。又、突条
部の肉厚tは31■以下、高さhは4〜611に設定さ
れる。更に、第2図に示す突条部12相互の隙間13の
長さGは6〜12flに設定される。
尚、突条部12a、12b夫々の周方向の両端部の角部
12cの形状は特に限定しなくとも良く、エツジでも良
い。
12cの形状は特に限定しなくとも良く、エツジでも良
い。
又、第3図に示すように、突条部12を設けることによ
って形成される管の絞り部内径D2は、機関の要求出力
から求め、次に、分岐ポート4,5の分岐部8上流側の
管内径り、を決定するようにし、突条部12を設けるこ
とによって形成される管の絞りによる吸入空気量の低下
を招かないようにする。
って形成される管の絞り部内径D2は、機関の要求出力
から求め、次に、分岐ポート4,5の分岐部8上流側の
管内径り、を決定するようにし、突条部12を設けるこ
とによって形成される管の絞りによる吸入空気量の低下
を招かないようにする。
次にかかる実施例の作用・効果について説明する。
第2図及び第3図に示すように、吸気マニホールド内の
燃料は、管内に浮遊する微粒化燃料と管内壁に付着して
いる壁流で混在している。
燃料は、管内に浮遊する微粒化燃料と管内壁に付着して
いる壁流で混在している。
そして、例えば、管内の分岐ポート4.5の分岐方向と
直交する方向に対応する面即ち、図の管内上面と下面を
伝わる壁流は、夫々に対応する突条部12a、12bに
当たることにより、該突条部12a、12b先端で空気
流により微粒化されるものと、螺旋状に管内を流れ突条
部12a、12bに案内されて突条部12aと12bと
の間の隙間13まで導がれて該隙間13がら空気流によ
って壁流のまま管内壁を伝わって分岐部8に導かれるも
のとに分別される。
直交する方向に対応する面即ち、図の管内上面と下面を
伝わる壁流は、夫々に対応する突条部12a、12bに
当たることにより、該突条部12a、12b先端で空気
流により微粒化されるものと、螺旋状に管内を流れ突条
部12a、12bに案内されて突条部12aと12bと
の間の隙間13まで導がれて該隙間13がら空気流によ
って壁流のまま管内壁を伝わって分岐部8に導かれるも
のとに分別される。
管内壁を伝わる燃料は、第1図に示すように、分岐ポー
ト5側壁流は13気筒に、分岐ポート4側側壁流はl′
4気筒に、夫々流入する。
ト5側壁流は13気筒に、分岐ポート4側側壁流はl′
4気筒に、夫々流入する。
従って、かかる構成によれば、管内壁に付着した壁流燃
料の一部を各ポート4.5に均等に供給でき、又、他の
壁流燃料は効果的に微粒化できる。
料の一部を各ポート4.5に均等に供給でき、又、他の
壁流燃料は効果的に微粒化できる。
特に、本実施例においては、突状部と湾曲通路部2内周
壁とを円弧面を介して連なるようにすると共に、突状部
先端部を円弧面に形成するようにしたから、管内面を伝
わる壁流が突条部によってスムーズに案内される。
壁とを円弧面を介して連なるようにすると共に、突状部
先端部を円弧面に形成するようにしたから、管内面を伝
わる壁流が突条部によってスムーズに案内される。
第5図に他の実施例を示す。
即ち、この実施例は、下側の突状部12bの周方向長さ
の中間部を分断して隙間部14を設けるようにしたもの
で、管内下面の壁流の一部を流出させるようにしている
。
の中間部を分断して隙間部14を設けるようにしたもの
で、管内下面の壁流の一部を流出させるようにしている
。
かかる実施例は、極端に壁流が多くて管内の空気流れが
遅く、上下の突状板12a、12bの隙間13からの壁
流流出が少ない極低温下の条件で効果があり、極低温下
での始動性の改善を図れる。
遅く、上下の突状板12a、12bの隙間13からの壁
流流出が少ない極低温下の条件で効果があり、極低温下
での始動性の改善を図れる。
尚、分岐部8での燃料を各気筒に均等に分配させるため
には、管内下面や上面の壁流は少量の方が良い。これは
、分岐部8における燃料は、各気筒の脈動や管内壁面の
製作上の表面粗さ寸法精度に左右され、各気筒に均等に
分配することは難しいからである。従って、上記隙間部
14の長さglは小さい方が良く、4fi以内とする。
には、管内下面や上面の壁流は少量の方が良い。これは
、分岐部8における燃料は、各気筒の脈動や管内壁面の
製作上の表面粗さ寸法精度に左右され、各気筒に均等に
分配することは難しいからである。従って、上記隙間部
14の長さglは小さい方が良く、4fi以内とする。
第6図は更に他の実施例を示すもので、下側の突状部1
2bの周方向長さの中間部を分断して比較的大きな隙間
部15を設けると共に、管内底面から1寸法の突条部1
6を設けたものである。尚、g2は4〜6鶴、lは1〜
3Nに設定する。
2bの周方向長さの中間部を分断して比較的大きな隙間
部15を設けると共に、管内底面から1寸法の突条部1
6を設けたものである。尚、g2は4〜6鶴、lは1〜
3Nに設定する。
かかる実施例は、吸気マニホールドが傾斜するような場
合(例えば山道)や管内壁面の粗い加工精度に対応でき
る。βは壁流を計量するために設けである。
合(例えば山道)や管内壁面の粗い加工精度に対応でき
る。βは壁流を計量するために設けである。
尚、本発明は吸気通路の断面形状が円形のものに限らず
、例えば第7図に示すように、長円形状のものにも適用
することができる。
、例えば第7図に示すように、長円形状のものにも適用
することができる。
又、突状部12a、12bは上記実施例のように、馬蹄
形状に限らず、第8図に示すように、三日月形状等その
他の形状でも良い。
形状に限らず、第8図に示すように、三日月形状等その
他の形状でも良い。
〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明によれば、多気筒内燃機関
の各気筒に混合気を導く吸気マニホールドにおいて、分
岐ポートの分岐部上流側内周壁に、該分岐ポートの分岐
方向に対応する周部の一部が隙間をもって分断された略
リング状をなすような突条部を設け、この突条部によっ
て案内した燃料を隙間部から壁流として流出させるよう
にし、残りの燃料を突条部先端から微粒化させる構成と
したから、各気筒へ燃料を均等に分配でき、各気筒の出
力を均等化でき、運転性の改善、出力向上、始動性向上
及び排気対策の簡素化を図れると共に、微粒化を効果的
に図れ、吸入空気量の低下の問題も解消できる。
の各気筒に混合気を導く吸気マニホールドにおいて、分
岐ポートの分岐部上流側内周壁に、該分岐ポートの分岐
方向に対応する周部の一部が隙間をもって分断された略
リング状をなすような突条部を設け、この突条部によっ
て案内した燃料を隙間部から壁流として流出させるよう
にし、残りの燃料を突条部先端から微粒化させる構成と
したから、各気筒へ燃料を均等に分配でき、各気筒の出
力を均等化でき、運転性の改善、出力向上、始動性向上
及び排気対策の簡素化を図れると共に、微粒化を効果的
に図れ、吸入空気量の低下の問題も解消できる。
第1図は本発明に係わる内燃機関の吸気マニホールドの
一実施例を示す平面断面図、第2図は第1図中1−1g
面図、第3図は第2図中n−n断面図、第4図は同上実
施例における突状部の拡大断面図、第5図〜第8図は夫
々他の実施例を示す断面図、第9図は従来の内燃機関の
吸気マニホールドの一実施例を示す平面断面図、第10
図は第9図中X−X断面図、第11図は第10図中x■
−xn断面図である。 1・・・ライザ部 2,3・・・湾曲通路部 4゜
5.6.7・・・分岐ポート 8・・・分岐部 1
2゜12a、12b・・・突条部 13・・・隙間特
許出願人 日産自動車株式会社代 理 人 弁
理士 笹 島 冨二雄1・・・ライザ部 2.3・・・湾曲通路部 4.5.6.7・・・分岐ポート 8・・・分岐部 12、12a、 】2b−・・突条部 13・・・隙間 第1図 ■→ 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 夏 第11図
一実施例を示す平面断面図、第2図は第1図中1−1g
面図、第3図は第2図中n−n断面図、第4図は同上実
施例における突状部の拡大断面図、第5図〜第8図は夫
々他の実施例を示す断面図、第9図は従来の内燃機関の
吸気マニホールドの一実施例を示す平面断面図、第10
図は第9図中X−X断面図、第11図は第10図中x■
−xn断面図である。 1・・・ライザ部 2,3・・・湾曲通路部 4゜
5.6.7・・・分岐ポート 8・・・分岐部 1
2゜12a、12b・・・突条部 13・・・隙間特
許出願人 日産自動車株式会社代 理 人 弁
理士 笹 島 冨二雄1・・・ライザ部 2.3・・・湾曲通路部 4.5.6.7・・・分岐ポート 8・・・分岐部 12、12a、 】2b−・・突条部 13・・・隙間 第1図 ■→ 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 夏 第11図
Claims (1)
- 燃料供給装置と接続するライザ部と、該ライザ部に接続
する湾曲通路部と、該湾曲通路部から分岐する複数の分
岐ポートとを有してなり、前記複数の分岐ポートに接続
する複数の気筒に混合気を導く吸気マニホールドにおい
て、分岐ポートの分岐部上流側内周壁に、該分岐ポート
の分岐方向に対応する周部の一部が隙間をもって分断さ
れた略リング状をなすような突条部を設けたことを特徴
とする内燃機関の吸気マニホールド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61272766A JPH0694852B2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 内燃機関の吸気マニホ−ルド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61272766A JPH0694852B2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 内燃機関の吸気マニホ−ルド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63129162A true JPS63129162A (ja) | 1988-06-01 |
JPH0694852B2 JPH0694852B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=17518441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61272766A Expired - Lifetime JPH0694852B2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 内燃機関の吸気マニホ−ルド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0694852B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0519544U (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-12 | 三菱自動車工業株式会社 | 吸気マニホールド |
KR100729259B1 (ko) * | 1999-11-16 | 2007-06-15 | 구보다코포레이션 | 다기통엔진의 흡기장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60171954U (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-14 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の吸気マニホ−ルド |
-
1986
- 1986-11-18 JP JP61272766A patent/JPH0694852B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60171954U (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-14 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の吸気マニホ−ルド |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0519544U (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-12 | 三菱自動車工業株式会社 | 吸気マニホールド |
KR100729259B1 (ko) * | 1999-11-16 | 2007-06-15 | 구보다코포레이션 | 다기통엔진의 흡기장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0694852B2 (ja) | 1994-11-24 |
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