JPS5813079Y2 - 2弁式直接噴射式内燃機関の吸気管 - Google Patents

2弁式直接噴射式内燃機関の吸気管

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Publication number
JPS5813079Y2
JPS5813079Y2 JP7818778U JP7818778U JPS5813079Y2 JP S5813079 Y2 JPS5813079 Y2 JP S5813079Y2 JP 7818778 U JP7818778 U JP 7818778U JP 7818778 U JP7818778 U JP 7818778U JP S5813079 Y2 JPS5813079 Y2 JP S5813079Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
intake
pipe
internal combustion
combustion engine
direct injection
Prior art date
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Expired
Application number
JP7818778U
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English (en)
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JPS54178817U (ja
Inventor
俊英 須崎
良一 大橋
Original Assignee
ヤンマーディーゼル株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by ヤンマーディーゼル株式会社 filed Critical ヤンマーディーゼル株式会社
Priority to JP7818778U priority Critical patent/JPS5813079Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は2弁式直接噴射式内燃機関において、燃焼に必
要な最適スワール比を保持するような形状を有する吸気
慣性管を設けた2弁式直接噴射式内燃機関の吸気管に関
するものである。
従来、第1図及び第2図の従来における2弁式直接噴射
式内燃機関の吸気管においては、ヘリカルな吸気ポート
2が排気ポート5とは異なり、吸気弁4と吸気ポート2
の入口部に対して非対称に形成されているため、吸気慣
性管1の入口部の円形断面を有する位置Aで一様に吸入
された矢印Fで示す吸気流れは、単純な中心線の曲率R
で代表される曲管部の長円形断面を有する位置Bにくる
と、吸気流れFの慣性力により、第1図の左側の内面壁
に押し付けられ、シリンダヘッド6内の吸気ポー1〜2
内の矩形断面を有する位置りでは、吸気流れFが左側に
片寄って流入する。
このため、シリンダ3に流入した場合のスワールSは弱
くなり最適値よりずれ、吸入空気量が増加していても燃
焼不良を起こし、その機関の高出力化が得られないとい
う欠点がある。
ここで吸気慣性管1内の吸気流れFの流入分布を、シリ
ンダヘッド6人口の矩形断面を有する位置C及び吸気ポ
ート2内の位置りにおいても、吸気慣性管1の入口部の
位置Aにおける流入分布と同様の均一流れとすることが
望まれている。
そこで本考案は前記従来の欠点を解消するため、吸気慣
性管内の吸気流入分布を吸気ポートの断面においても均
一流れとせしめ、吸気がシリンダ伺に流入する際のスワ
ール値を最適値に保持せしめることにより、良好な燃焼
を行なわしめ、機関の高出力化を得ることを目的とした
ものである。
即ち本考案はシリンダヘッド側面に対し傾斜して装設さ
れた吸気慣性管において、その吸気ポート入口側管路内
のシリンダヘッドに隣接した側及びその反対側に凸壁部
及び凹壁部を夫々形威し、且つシリンダヘッドの反対側
の吸気ポート入口寄り管路内にフラット壁面部を形成す
ることにより構成される。
以下第3図を参照して本考案の実施例を説明するが、第
1図及び第2図の従来例と同じ部品は同じ部品番号で示
している。
第3図に示す本考案の実施例においては、2弁式直接噴
射式内燃機関の各気筒用の吸気慣性管1をシリンダヘッ
ド6の吸気ポート2の入口側面に対して傾斜角度α1に
て吸気流れFを流入させるように装設しており、その吸
気慣性管1の中心線が上記傾斜角度α1と平行な直線、
シリンダヘッド6の反対側から描いた曲率R1の曲線及
び傾斜角度α2の直線により構成するように吸気慣性管
1を形成する。
即ち、吸気慣性管1の吸気ポート2の入口近傍の管路内
のシリンダヘッド6に隣接した側に、前記せる曲率R1
に対応した四壁部1a及び曲率R6の凸壁部1bをフラ
ンジ部7内面に連続して形成し、更に、その反対側には
、前記曲率R3に対応した凸壁部100曲率R2の凹壁
部1d、曲率R3の凸壁部1e及び曲率R4の凹壁部1
f、更にフラット壁面部1gをフランジ部7内面に合致
するように連続して形成している。
上記のように吸性慣性管1の吸気ポート2近傍の管路内
に凹壁部1 a、1 d、1 f及び凸壁部1b。
lc、leを形成することにより、吸気慣性管1の円形
断面を有する開放端の位置Aから吸入した吸気流れFは
傾斜角度α1と平行な直線を中心線とする円形断面の位
置A′までは管路内を均一に流れ、位置A′から矩形断
面の位置B′までの間で円形断面から角断面の管路に移
行しながら曲率R1の中心線にそう第3図の左側内面の
凸壁部1Cにより、吸気流れFの慣性力により凸壁部1
C側の吸気流れFの主流を集積する。
その後、曲率R2の凹壁部1d及び曲率R3の凸壁部1
eにより、その集積した吸気流れFを右側に押しつけ、
そのうち右側の吸気流れFはそのまま吸気ポート2に流
入させると共に、残りの左側の吸気流れFは、更に矩形
断面の位置B//における曲率R4の凹壁部1f及びフ
ラット壁面部1gにより反射される。
即ち、この左右の吸気流れFは吸気ポート2内の矩形断
面の位置Cから矩形断面の位置りの間において均一流れ
にされて、シリンダ3に流入させることができるので、
最適なスワール特性を保持することができる。
なお、本実施例では吸気慣性管1がシリンダヘッド6の
側面に対し傾斜した状態で装設されているが、その傾斜
の方向については本実施例の反対側でも良く、またシリ
ンダヘッド6側面に対し上又は下方向から傾斜させる場
合も有効であり、その傾斜方向については、特に拘束さ
れるものではない。
従って本考案の吸気管を適用した2弁式直接噴射式内燃
機関においては、吸気慣性効果により吸入空気量を増加
させると共に、シリンダヘッドの吸入ポー1−断面内で
均一な吸気流れが得られ、シノンダ内に流入の際、燃焼
に必要な最適スワール比を保持されるので、内燃機関の
低燃費を保ちながら高出力化がはかれるという効果があ
る。
特に本考案の吸気慣性管の外側に形成された凹壁部に燃
料ポンプからの高圧管を配置することが可能であるとい
う利点があり、これらの凹壁部に他の気筒の吸気慣性管
の凸壁部が組合わさるように配置することが可能である
という利点がある。
更に吸気慣性管の管路内にそれぞれ複数個の凹壁部及び
凸壁部を設けることにより吸気ポート内における吸気流
れをより均一な流れにせしめることができるという効果
をもっている。
なお、本考案は2弁式直接噴射式内燃機関全般に対して
有効である。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来の内燃機関の吸気管要部のそれ
ぞれ、平断面図及び第1図のT −I側断面図、第3図
は本考案の実施例における内燃機関の吸気管要部の平断
面図である。 1・・・・・・吸気慣性管、2・・・・・・吸気ポー)
、la、ld、1f・・・・・・凹壁部、lb、IC,
le・・・・・・凸壁部、1g・・・・・・フラット壁
面部、6・・・・・・シリンダヘッド、7・・・・・・
フランジ部、F・・・・・・吸気流れ、S・・・・・・
スワール、α1.α2傾斜角度。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シリンダヘッド側面に対し傾斜して装設された吸気慣性
    管において、その吸気ポート入口側管路内のシリンダヘ
    ッドに隣接した側及びその反対側に凸壁部及び凹壁部を
    夫々形威し、且つシリンダヘッドの反対側の吸気ポー1
    〜入口寄り管路内にフラット壁面部を形成してなる2弁
    式直接噴射式内燃機関の吸気管。
JP7818778U 1978-06-08 1978-06-08 2弁式直接噴射式内燃機関の吸気管 Expired JPS5813079Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7818778U JPS5813079Y2 (ja) 1978-06-08 1978-06-08 2弁式直接噴射式内燃機関の吸気管

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JP7818778U JPS5813079Y2 (ja) 1978-06-08 1978-06-08 2弁式直接噴射式内燃機関の吸気管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54178817U JPS54178817U (ja) 1979-12-18
JPS5813079Y2 true JPS5813079Y2 (ja) 1983-03-14

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ID=28995040

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7818778U Expired JPS5813079Y2 (ja) 1978-06-08 1978-06-08 2弁式直接噴射式内燃機関の吸気管

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