JPS63125693A - 金属メツキ設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、金属メッキ設備に関するものである。

（従来の技術） 電気金属メッキにより、２層又は３層のメッキを施し、
高耐食性等を付与することは公知である。例えば特開昭
６１−１．１９６７９リ−９特開昭６１−１１０７９１
号公報に開示されているごとく、電気金属メッキにより
、２層以上の金属メッキ層を鋼板に析出せしめ、耐食性
、塗装性を向上させることか開示されている。か＼るメ
ッキ鋼板の製造に際しては、各メッキ層のメッキ組成に
応じたメッキ装置を連設し、連続的に製造することが一
般的である。

（発明が解決しようとする問題点） しかしてこのような装置においては、設備的に長大なも
のとなり、既存の電気金属メッキ設備に組込むことが困
難であり、又電気メッキに際し、鋼帯と電極の極間距離
の調整、メッキ液流量調整等により、最適メッキ効率に
調整することになり、操業が不安定になる等の欠点をと
もなうものである。

本発明は、このような欠点を有利に解決するためなされ
たものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の特徴とするところは、電気金属メッキ装置の入
側又は出側あるいは入側ど出側に、メッキ液保持体を鋼
帯に接触配置し、慈保持体に電極を配置した電気メッキ
装置を設置したことにある。

即ち、電気金属メッキ装置としては、例えば既存の竪型
、水平型等があり、メッキ金属としては、例えば亜鉛、
アルミニウム、クロム、錫。

ニッケル、コバルト等、これらの合金、又はこれらの金
属を主体とし、鉄、燐、タングステン等を含有する合金
メッキかある。

次に電気メッキ装置としては、例えば、不織布を圧着状
に重畳してメッキ液保持体とする。このような保持体を
ロールに付着し、該ロールを電極となし、不織布のロー
ル巾方向一端をメッキ液に接触させ、他端を鋼帯に接触
配置し、鋼帯通板速度に同調回転させ、常時新たなメッ
キ液を不織布に保持し、これを鋼帯に接触させ、電極を
陽極、鋼帯を陰極として通電し、鋼帯にメッキを施すも
のである。

又Ｉ−記のごとく、メッキ保持体（不織布）にメッキ液
を供給保持させる他、ロールの中心部から不織布（メッ
キ保持体）に連通孔を設け、ロール内部からメッキ液を
供給することもてきる。

更に−［−記のごとき、メッキロールを複数個設けるこ
とにより、それたけ短時間で所定伺着歇のメッキ量が得
られ、ラインスピードを上げ、生産性を向−Ｌさせるこ
とかてきる。

その他例えば、不織布を無端状のベルトに構成し、両端
をロールで保持し、これを鋼帯に接触配置してメッキす
ることもできる。

しかしてメッキ液保持体としての不織布は、保持するメ
ッキ液を電解により、鋼帯にメッキ金属を析出させるも
のであり、通電可能て、しかも表面には電解し、メッキ
金属の析出が確実にできるごとくかつメッキ液を保持す
るように吸水保持機能を有するごとき、材質等を選択す
るものであり、このような不織布としては、例えば、東
し株式会社製エクセーヌ（商品名）等がある。

このような電気メッキ装置は、コンパクトにでき、又少
量メッキに極めて適しており、既存電気金属メッキ設備
へ容易に組込むことかでき、かつ、電気金属メッキ層の
下地メッキ、上層メッキ又は下地メッキ、」一層メッキ
か容易に、しかも確実にてきる。

しかして、本発明においては、上記のごとく、電気金属
メッキの下地メッキ又は−１１層メッキあるいは両方の
メッキが容易にてきる金属メッキ設備であり、例えば」
二記電気メッキ装置を、電気金属メッキ装置の入側に設
け、耐食性、メッキ密着性等を向上させるメッキ設備、
又は電気金属メッキ装置の出側に上記電気メッキ装置を
設け、電気金属メッキ鋼板の塗装性、溶接性等を向上す
る金属メッキ設備、あるいは電気金属メッキ装置の入側
と出側に上記電気メッキ装置を設け、電気金属メッキ鋼
板のメッキ金属の耐食性、密着性等と。

塗装密着性、溶接性等の双方を向上することのてきる金
属メッキ設備である。

（実施例） 次に本発明の実施例を挙げる。

実施例１ 第１図において、ペイオフリール１から捲戻された鋼帯
２を洗浄装置３て清浄化し、次いで、電気メッキ装置４
により下地メッキを施した後、電気金属メッキ装置５へ
導き、上層メッキを施し、成品としてテンションリール
６へ捲取る。

次に電気メッキ装置４の例を挙げる。第２図において、
メッキ液保持体９を伺着したり−ル１０を鋼帯２の両面
に接触配置し、図示のごとくロール１０の下端（一端）
をメッキ液（電解液）１１に浸漬し、一方のロール１０
には、ポンプ１２を介してメッキ液１１を供給し、ロー
ル１０の鋼帯通板に同調回転することにより、常時新た
なメッキ液１１を保持体９へ供給し、ロール１０を電極
（陽極）とし、通電ロール１３（鋼帯２）を陰極として
通電し、鋼帯２両面に電気メッキを施すものである。鋼
帯２の片面のみにメッキを施す場合は、一方のロール１
０のみにメッキ液１１供給と通電を施すものである。

又、第３図に示すごとく、メッキ液保持体９を無端状に
構成し、該保持体９にメッキ液１１を上記のごとく供給
し、ロール１０を陽極とし、通電して、鋼帯２に電気メ
ッキを施すものである。

更に第４図に示すごとく、メッキ液保持体９をロール１
０に付着し、ロール１０の１部をメッキ液１１に浸漬さ
せ鋼帯２の通板方向に同調回転して、保持体９にメッキ
液を含水させ、連続的に鋼帯２と接触し、鋼帯２を陰極
、ロール１０を陽極として通電し、鋼帯２表面に電気メ
ッキを施す。

実施例２ 第５図において、ペイオフリールｌから捲戻された鋼帯
２を、洗浄装置３で清浄化し、電気金属メッキ装置５で
メッキを施し、次いで電気メッキ装置４て金属メッキ層
上に電気メッキを施し、成品としてテンションリール６
へ捲取るものである。なお、電気メッキ装置４としては
、上記のごとき装置を用いるものである 実施例３ 第６図において、ペイオフリールｌから捲戻された鋼帯
２を洗浄装置３て清浄化し、次いで電気メッキ装置４に
より、下地メッキを施した後、電気金属メッキ装置５へ
導き、その−Ｌ層にメッキを施し、次いで該メッキ層上
に更に電気メッキ装置４て電気メッキを施し、成品とし
てテンションリール６へ捲取る。

次に本発明の装置による操業例を挙げる。

第１図の装置において、鋼帯（Ｃ：　０．０３χ、Ｍｎ
：　Ｏ，１５’ｊｉ、Ｓ　：　０．００２！に、残不純
物とＦｃの普通鋼、板厚０．７ｍｍ　）を洗浄後、ロー
ル（電極）径２６０ｍｍ×長さ１８００ｍｍに、メッキ
液保持体として、東し株式会社製エクセーヌ（商品名）
の不織布を１２ｍｍ厚に構成し、ロールを鋼帯両面に接
触配置し、ロールの一端をメッキ液（電解液）　　（Ｎ
ｉＳＯ４・６６Ｈ２Ｏ２４５／ｌ、　ＮｉＣｌ２　　・
６１４２０４５ｇ／ｌ　、　Ｈ３Ｂ０３３０ｇ／ｌ　。

温度５０℃）に浸漬し、一方のロールへはポンプ供給（
３００立／分）し、ラインスピード９０ｍ／分、電流密
度２００　Ａ／ｄｍ２（整流器容量２７にＡＸ　３５Ｖ
　）でメッキを施し、鋼帯両面に３　ｇ／ｍ２（片面）
のＮｉメッキを施し、次いでＺｎ＋２：　８０ｇ／ｌ　
、　Ｈ２ＳＯ，：３０ｇ／Ｉ　、電導助剤（Ｎａ２５Ｏ
＜）　：　１５ｇ／Ｉ、残不純物、温度５０℃、電流密
度１００八／ｄｍ２で、Ｎｉメッキ層上に亜鉛２０ｇ／
ｍ２のメッキを施し、成品として捲取った。

（発明の効果） かくすることにより、複層メッキ鋼板が容易にメッキで
きる。又既存の電気金属メッキラインへの組込みが容易
にできることから、既存設備の改造か簡単て、コストも
小さくてきる。更に、電気メッキ装置自体も、従来の装
置に比べ極間距離の調整、メッキ液流の調整等繁雑な作
業を省略することかできる等の優れた効果か得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す説明図、第２図、第３図
及び第４図は電気メッキ装置の例を示す説明図、第５図
及び第６図は本発明の他の実施例を示す説明図である。 ｌ・・・ペイオフリール、２・・・鋼帯、３・・・洗浄
装置、４・・・電気メッキ装置、５・・・電気金属メッ
キ装置、６・・・テンションリール、９・・・メッキ液
保持体、１０・・・ロール、１１・・・メッキ液、１２
・・・ポンプ、】３・・・通電ロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電気金属メッキ装置の入側又は出側あるいは入側と出側
   に、メッキ液保持体を鋼帯に接触配置し、該保持体に電
   極を配置した電気メッキ装置を設置した、金属メッキ設
   備。