JPS63120139A - 空気噴射式織機の補助ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、空気噴射式織機において、緯糸の飛走を補
助するために緯糸飛走径路に沿って配設される空気噴射
式織機の補助ノズルに関する。

従来技術 空気噴射式織機においては、織イｈの給糸側端に配設さ
れた主ノズルから空気シェツトを噴射するとともに、こ
の主ノズルによって、緯糸は、経糸＃Ｉ　Ｄ中の緯糸飛
走径路に沿って飛走せしめられる。

而して、主ノズルから噴射される空気ジェノ１〜のみで
は、緯糸を織イＩの全幅にわたって、充分なる高速度を
以って飛走せしめることは困難でおるから、これを補助
するために、緯糸飛走径路に沿って、いくつかの補助ノ
ズルを配設し、この補助ノズルからも空気ジェットを噴
射せしめ、以って、緯糸の確実なる飛走を達成すること
か行なわれる。

かかる補助ノズルの性能としては、得られる空気ジェノ
ｉ・の到達距離が充分であることのみならず、その噴射
方向の安定性と再現性も、また、惧要であって、これら
の諸特性の向上を図るために、従来から、種々の工夫が
提案されている所である。

たとえば、特開昭５７−４７９５０号公報に示ｖ’ｅ＞
のは、空気噴射孔の長さを特に長くすることににって、
空気ジェットの噴射方向の再現性を高めようとするもの
であり、特開昭６０−１３４０４８号公報に示すものは
、空気噴射孔を設けた部位の内側に、空気の偏向流の方
向を規制するためのリブを設けて、空気ジェットの拡散
を抑制し、以って、空気ジェットの到達距離の増大を図
らんとするもので必る。ざらに、特公昭５５−３６７３
５号公報に示すものは、空気噴射孔を多数の小孔の集合
によって形成することにより、空気ジェットの噴射方向
の安定性の改善を主目的とするもので必る。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、これらの従来技術は、すべからく一長一
短であって、それぞれ、次のような欠点を伴なうもので
ある。すなわち、前記第１のものにあっては、空気噴射
孔の長さを充分大きくとるためには、少なくとも、空気
噴射孔が穿設されている部分の部材の肉厚を大きくする
必要が必り、そのために、空気噴射孔に連接する圧縮空
気の導入経路の断面積を充分に確保することかてきず、
したがって、空気ジェットの速度を充分に高くすること
が至難である。また、第２のものにあっては、空気噴射
孔を設けた部位の内側にリブを形成すること自体、Ｗｉ
造が複着［で製造が困難であるのみならず、リブで仕切
られた両側の圧縮空気の導入経路の左右の容積バランス
がとり難いので、空気ジェットの噴射方向に振動を生じ
、したがって、その安定性を極端に悪くするおそれがあ
るものである。さらに、第３の：ｂのにおいては、小孔
の集合からなる空気噴射孔における圧力損失が大きいた
め、空気ジェットの到達距離が不足しがちであり、これ
を補うとすれば、過大な圧力の圧縮空気を大■に供給し
なければならないのが実情で必る。

そこでこの発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑み
、軸心が空気噴射孔の穿設方向にほぼ一致し、空気噴射
孔の背面側に開口する内部ノズルを導入することによっ
て、この内部ノズルの周囲を流れる空気流には、コアン
ダ効果（（：：ｏａｎ−ｄａ　　ｅｆｆｅｃｔ）による
収束性が得られる上、内部ノズルの先端部の領域に生じ
る負圧によって、内部ノズルには、エジェクタ効果によ
る大気の吸引か行なわれるので、単純な構成でおりなが
ら、少量の圧縮空気消費量にも拘らず、空気ジェットの
到達距離が充分に長くとれ、しかも、その噴射方向の安
定性と再現性も優れている空気噴射式織機の補助ノズル
を提供することにおる。

問題点を解決するための手段 かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、偏平中
空体の先端を閉塞するとともに、その先端部の一方の側
壁に空気噴射孔を設け、空気噴射孔に対向する側壁に、
−喘が該側壁に開口し、少なくとも先端部の外径が前記
空気噴射孔にり小径でおるとともに、軸心が空気噴射孔
の穿設方向にほぼ一致しており、しかも、先端が偏平中
空体の外方に突出しないように長さを定めた管状の内部
ノズルを立設したことをその要旨とする。

作用 而して、前記構成によるときは、偏平中空体の後端側か
ら圧縮空気を供給し、空気噴射孔から空気ジェットとし
て噴射せしめるとき、空気は、コアンダ効果によって内
部ノズルの周囲に収束されＣ流れる傾向が生じる一方、
この空気の流れは、内部ノズルの先端部の領域に負圧を
形成するため、エジェクタ効果によって大気が内部ノズ
ルに吸引され、これが空気ジェットの空気量の増大に貢
献するため、空気噴射孔から噴射される空気ジェットの
噴射方向を、再現性よく、安定に制御することができる
とともに、空気ジェットの到達距離特性の向上と圧縮空
気消費はの低減とを実現することができるものである。

実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。

空気噴射式織機の補助ノズルＮは、偏平中空体１の先端
を閉塞するとともに、その一方の側壁１ａに空気噴射孔
２を設け、他方の側壁１ｂに、（偏平中空体１の背面側
に開口する管状の内部ノズル３を立設してなる（第１図
、第２図）。

偏平中空体１は、たとえば板厚ｔが０．５履程度のステ
ンレススチール板を深絞り加工することによって得られ
るものであり、全体としては、先細の偏平管状で必って
、先端部は、互いに傾斜する平坦な側壁１ａ、１ｂを有
するとともに、後端部は、平行な側壁１ｄ、１ｅを有す
るように形成されている。また、その図示しない後端側
は、適当なコネクタを介して、圧縮空気源に接続し得る
ようになっている。ざらに、先端部の両側壁１ａ、１ｂ
には、経糸とのＩＦＩきをよくするために、平面状の凹
部１Ｃ１１ｃが形成しておる。

空気噴射孔２は、偏平中空体１の先端部の一方の側壁１
ａに穿設された丸孔で必るが、その穿設方向Ｘは、得ら
れる空気ジェットＪに所定の噴射角θ１と噴向角θ２と
を付与するべく、側壁」ａに対して若干傾けた方向とし
であるものである。

ここに、噴射角θ１と噴向角θ２とは、それぞれ、空気
ジェットＪの主要ローブの、水平面Ｈに対する上向き角
と、後端部の側壁１ｄに立てた垂直面■に対する偏向角
とをいうものとする。

内部ノズル３は、基部から先端部にかけて、外径を滑ら
かに漸減し、空気噴射孔２の直径りより小ざい外径ｄの
先端を有する略漏斗状のパイプで必って、その基部は、
空気噴射孔２に対向する側の側壁１ｂに穿設した取付孔
１ｆに固着され、また、その先端部は、偏平中空体１の
内側において、空気噴射孔２に向けて立設されている。

また、その立設方向は、内部ノズル３の軸心が、前記空
気噴射孔２の穿設方向Ｘとほぼ一致する方向としである
。すなわち、内部ノズル３の一端は、１扁平中空体１の
背面側の側壁１ｂに間口している一方、その先端は、空
気噴射孔２と同心状に配置され（第３図）、その両端は
、ともに、偏平中空体１に形成した平面状の四部１Ｃ１
１ｃと同一平面となるように仕上げられている（第１図
、第２図）。

いま、内部ノズル３を空気噴射式織機の補助ノズルＮに
設けないものとすれば、偏平中空体１の後端側から圧縮
空気を供給したとき、空気噴射孔２から噴射する空気ジ
ェットＪの噴射方向は、必らずしも、空気噴射孔２の穿
設方向Ｘに一致するものではない。この原因は、偏平中
空体１の肉厚ｔが空気噴射孔２の直径りに比して小さい
ため、空気噴射孔２を流れる空気の方向を規制するため
の拘束距離を十分にとることができず、空気噴射孔２を
通過する際に、空気ジェットＪの正確な方向規制ができ
ないこと、したがって、空気ジェット、ノの噴射方向が
、供給される圧縮空気の圧力変動に対して敏感に変化す
ること、側壁１ａの内面にお（ブる空気噴射孔２の端面
の形状は、その全周にわたって均一にすることが困難で
必り、その端面の部分における空気の流れの形態が均一
とならず、その結果として、空気ジェットＪの周上で、
その噴射の拡散角が異り、空気ジェットＪの噴射方向が
安定しなくなってしまうこと、肉厚ｔが薄いため、空気
噴射孔２の穿設方向Ｘを常に一定に加工すること自体、
困難であること等に起因するものと考えられている。

而して、内部ノズル３８設【ブるとぎは、偏平中空体１
に供給され、空気噴射孔２に導かれる圧縮空気の流れは
、コアング効宋によって、内部ノズル３の外周に沿って
流れる傾向を示し、したがって、内部ノズル３のまわり
に強く収束される傾向に必るから（第１図、第２図の矢
印Ｐ１　、Ｐｌ・・・）、空気噴射孔２から噴射される
空気ジェットＪの噴射方向は、供給される圧縮空気の圧
力に多少の変動が必るとぎでも、空気噴射孔２の穿設方
向Ｘヤ、空気噴射孔２の端面の形状より、むしろ、内部
ノズル３の立設方向によって強く規制されるに至るもの
である。そこで、内部ノズル３の軸心の方向を、空気噴
射孔２の穿設方向Ｘにほぼ一致した、所定の噴射角０１
、噴向角θ２の方向にとることによって、空気ジェット
Ｊの噴射方向を、再現性よく、しかも、安定に、所定方
向に規制することができるものである。

加えて、内部ノズル３の外周に沿って流れ、空気噴射孔
２がら空気ジェットＪとして噴射する圧縮空気の流れは
、エジェクタ効果によって、内部ノズル３の先端部の領
域を負圧にするから、偏平中空体１の背面側の側ｘ１ｂ
に開口した内部ノズル３の開口部からは、大気が吸引さ
れ（第１図、第２図における矢印ｐｏ　、ｐｏ・・・）
、空気ジェットＪの空気量を大きく増大させる。したが
って、空気ジェットＪは、内部ノズル３がないときに比
較すると、その到達距離特性に大幅な改善が見られるも
のでおる。

なお、この実施例においては、空気噴射孔２と内部ノズ
ル３とは、それぞれ、側壁１ａ、１ｂに設けた平面状の
凹部１Ｃ１１Ｃに位置せしめており、その部分は、偏平
中空体１の他の部分に対して低くなっているから、仮に
、内部ノズル３の両端部が、若干、凹部１Ｃ１１Ｇの外
方に突出したとしても、その突出長さが前記凹部１Ｃ１
１Ｃの凹み団を越えない限り、ずなわち、側壁１ａ、１
ｂの外面を越えない限り、偏平中空体１の外周に沿って
移動する経糸の捌きに悪影響を及ぼすおそれがない。

他の実施例 偏平中空体１の側壁１ａ、１ｂに形成する平面状の凹部
１Ｃ１１Ｃは、これを省略することもできる（第４図、
第５図）。このときは、前記経糸に対する悪影響のおそ
れを排するために、内部ノズル３０基部は、厳密に側壁
１ｂの外面と同一平面に仕上げるとともに、先端部は、
偏平中空体１の外方に突出しないように、側壁１ａの外
面よりいくぶん低くしておくのがよい。

内部ノズル３は、少なくともその先端部に、凹＃Ａ３ａ
、３ａ・・・を長手方向に形成することによって、異形
断面としてもよい（第６図（Ａ＞ないしくＤ））。凹溝
３ａ、３ａ・・・は、内部ノズル３の周方向の空気の流
れに対して、空気ジェット５ノに捻れが生じることを抑
制することができるので、空気ジェットＪの拡散角を小
ざくし、したがって、空気ジェットＪの安定性と到達距
離性能を一層向上することができる。

さらに、以上の各実施例における内部ノズル３は、その
外径を漸減することなく、均−太さに形成することもで
きる（第７図）。内部ノズル３の形状が単純でおるので
、製造が容易である。

なお、内部ノズル３の最大長さは、その先端が、空気噴
射孔２を形成した側壁１ａの外面から突出しない限度に
抑えられることは前述のとおりでおるか、その最小長さ
については、必らずしも、その先端が側壁１ａの内面に
到達しなくても、よく、その機能を発揮することができ
るものでおる。すなわち、内部ノズル３の最小長ざは、
内部ノズル３の外周に沿って流れて、空気噴射孔２から
噴射ηる圧縮空気の流れが、内部ノズル３内に逆流を起
さない限度にまで短くしでもよいものである。

発明の詳細 な説明したように、この発明によれば、偏平中空体の先
端部に設けた空気噴射孔に対向する側壁に、偏平中空体
の背面側に開口する内部ノズルを立設し、この内部ノズ
ルの軸心は、空気噴射孔の穿設方向にほぼ一致せしめる
とともに、その長さは、先端が、偏平中空体の外方に突
出しないように定めることによって、空気噴射孔から噴
射する圧縮空気は、１偏平中空体の内部において、コア
ング効果によって内部ノズルの外周に強く収束する傾向
を呈するから、安定１生と再現性とに優れた空気ジェッ
トが得られるばかりでなく、内部ノズルには、先端部の
領域に５圧が形成されることによるエジェクタ効果によ
って大気が吸引され、この空気が空気ジェットの空気量
を増大ばしめるのに貢献するから、到達距離特性も改善
することができるとともに、圧縮空気潤費閤の低減が可
能となり、加えて、構造が簡単であるから製造も容易で
あるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は実施例を示し、第１図は縦断面説
明図、第２図は横断面説明図、第３図は空気噴射孔側か
らの拡大側面図である。 第４図と第５図は、別の実施例を示す第１図相当図と第
２図相当図である。 第６図（Ａ）ないしくＤ）は、それぞれ、ざらに別の実
施例による内部ノズルの先端部横断面図である。 第７図は、ざらに他の実施例を示す第１図相当図である
。 Ｎ・・・空気噴射式織機の補助ノズル Ｘ・・・空気噴射孔の穿設方向 １・・・偏平中空体　　１ａ、１ｂ・・・側壁２・・・
空気噴射孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）先端が閉塞され、後端側から圧縮空気を供給される
   偏平中空体の先端部の一方の側壁に空気噴射孔を設けて
   なる空気噴射式織機の補助ノズルにおいて、前記空気噴
   射孔に対向する側壁に、一端が該側壁に開口し、少なく
   とも先端部の外径が前記空気噴射孔より小径の管状の内
   部ノズルを、前記空気噴射孔に向けて立設するとともに
   、前記内部ノズルの軸心は、前記空気噴射孔の穿設方向
   にほぼ一致せしめる一方、前記内部ノズルの長さは、該
   内部ノズルの先端が前記偏平中空体の外方に突出しない
   ように選定したことを特徴とする空気噴射式織機の補助
   ノズル。