JPS63120062A

JPS63120062A - 内面研削盤

Info

Publication number: JPS63120062A
Application number: JP26533886A
Authority: JP
Inventors: Eisuke Yokoyama; 横山　英輔
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-11-07
Filing date: 1986-11-07
Publication date: 1988-05-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、被加工物の孔の径より小さい径の砥石を孔の
内面に当接させてこれを回転させることにより内面を研
削する内面研削盤に関するものである。

（従来技術）内面研削盤は、第９図に示すように、ワークヘッド１に
固定された被加工物２の孔６内に、砥石軸５の端部に設
けられている砥石４を挿入し、この砥石４を回転させな
がら孔６の内面に当接させることにより孔６内を研削す
るものである。

従来の内面研削盤においては、上記内面研削の際に、孔
乙の開口部に矢印乙の方向から研削液を研削部に注入し
ていた。

（発明が解決しようとする問題点）上記従来例においては、比較的径の大きい孔の内面研削
であれば、研削液を充分に孔内に注入することができる
が、径の小さい孔の場合には、砥石４と孔径の差が少な
いため、砥石４と孔内面との隙間が少なく充分に研削液
を注入することができなかった。

そのため、研削時に出る切粉を充分に流出させることが
できず、切粉により砥石の減りを早めてしまう等作業性
・加工能率を低下させていた。

（問題点を解決するための手段）本発明は、被加工物の孔の径より小さい径の砥石を前記
孔の内面に当接させてこれを回転させることにより内面
研削する内面研削盤において、前記砥石が端部に設けら
れ、内部にはその軸方向に設けられた軸心孔と、前記砥
石付近に前記軸心孔に通じる吹出口が設けられた砥石軸
と、該砥石軸の細心孔内に研削液を送り込む送出部と、
を備えたことを特徴とし、これにより上記従来例の問題
点を解決し、研削能力を高めることを目的とする。

（実施例）第１図は本発明の実施例に係る内面研削盤の砥石軸の断
面図、第２図は第１図に示す砥石軸により内面研削する
状態を示す図、第３図は第１図に示す砥石軸の砥石部分
の外観を示す図である。

１０は砥石軸であり、本実施例におけるその端部には２
つの砥石１１が設けられている。

この砥石軸１０内には、軸心孔１２が設けられている。

まだ、砥石１１間から露出している砥石軸１０には、軸
心孔１２に通じる吹出口１３が設けられている。

さらに、この砥石軸１０の他端には、研削軸１４に取り
付けるための取付部１５が設けられておシ、この取付部
１５付近の外周面には軸心孔１２に通じる流入口１６が
設けられている。

この流入口１６の内部には、第１図及び第４図に示すよ
うに、回転の中心に向かって斜めにわん曲して形成され
た複数のブレードからなる求心ポンプ１７が形成されて
いる。

この求心ポンプ１７は、流入口１６から流入された研削
液を、その回転により中心部に集めて、その中心部に位
置する軸心孔１２中へ送り出すものである。

上記構成からなる砥石軸１０を使用して第２図に示すよ
うに、ワークヘッド１８に固定された被加工物１９の孔
２０の内面研削を行なう場合、回転する砥石軸１０の流
入口１６から研削液を流入すると、この研削液は求心ポ
ンプ１７により細心孔１２内に高速・高圧で送出される
。

この軸心孔１２内に送出された研削液は、軸心孔１２を
通って吹出口１３から吹き、出される。

このだめ、砥石１１と孔２０の内面とが当接している間
近から研削液が吹き出すことになる。

本実施例においては、第３図に示すような２個の砥石１
１間から研削液が吹き出すように構成しているが、この
龍笛５図に示すように砥石軸１０の端面まで軸心孔１２
を形成し、この端面に形成された吹出口１６から吹き出
させるもの、あるいは第６図に示すように、砥石１１に
直接吹出口１６を形成したもの、第７図に示すように砥
石１１を通水性多孔質のものにより形成し、その孔を吹
出口１３としだもの等を使用することもできる。

特に、第５図に示すものは、被加工物１９の孔２０が底
のある行き止まり孔の場合、研削切粉を孔２０内部から
孔２０の開口部の方向へ一方的に送り出すことができ、
効果的である。

また、研削液を送出するポンプも、求心ポンプ以外に一
般的な遠心ポンプ、軸流ポンプ、スクリューポンプ等も
使用することができる。

第８図は本発明の他の実施例を示す断面図である。　　
尚、上記実施例のものと同一の作用をす　／るものにつ
いては同一の符号が付しである。

本実施例忙おける軸心孔１２は、取付部１５内も貫通し
ており、研削軸１４の中心部に設けられている貫通孔１
８に連通している。

この研削軸１４の端部には、この貫通孔１８内に研削液
を送り込む外部ポンプ１９が取り付けられている。

本実施例においては、外部ポンプ１９から送り出された
研削液を、研削軸１４内の貫通孔１８を介して砥石軸１
０の細心孔１２に送出し、砥石１１付近の吹出口１６か
ら研削液を吹き出すものである０（発明の効果）本発明によれば、研削部分に直接研削液供給を行なうこ
とができ、これにより充分な研削液が研削部分から外へ
流れ、これと共に研削切粉を流出させて研削能力を高め
ることができる。

また、研削液の量も必要最小限で良いため、効率の良い
研削をすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る内面研削盤の砥石軸の断
面図、第２図は第１図に示す砥石軸により内面研削する状態を
示す図、第３図は第１図に示す砥石軸の砥石部分の外観
を示す図、第４図は第１図に示す求心ポンプを軸方向か
ら見た図、第５図乃至第７図は吹出口の他の例を示す図
、第８図は本発明の他の実施例を示す断面図、第９図は
従来の内面研削盤を示す図である。１０・・・砥石軸、１１・・・砥石、１２・・・軸心孔
、１３・・・吹出口、１４・・・研削軸、１６・・・流
入口、１７・・・求心ポンプ、１８・・・貫通孔、１９
・・・外部ポンプ。

Claims

【特許請求の範囲】被加工物の孔の径より小さい径の砥石を前記孔の内面に
当接させてこれを回転させることにより内面研削する内
面研削盤において、前記砥石が端部に設けられ、内部にはその軸方向に設け
られた軸心孔と、前記砥石付近に前記軸心孔に通じる吹
出口が設けられた砥石軸と、該砥石軸の軸心孔内に研削
液を送り込む送出部と、を備えたことを特徴とする内面
研削盤。