KR200243321Y1 - 에어샌더 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 각종 가공물의 표면을 다듬질하거나 가공물 표면의 녹 또는 이물질을 제거하는데 사용되는 에어샌더에 관한 것으로, 본체(31)에 에어유입포트, 에어배출포트(33) 및 흡진용포트(34)가 구비되고, 상기 본체(31)내에서 상부 베어링케이스(35)와 하부 베어링케이스(36)가 이격되어 배치되며, 이들 베어링케이스(35, 36)사이에 에어모터(37)가 장착되며, 상기 에어모터(37)의 샤프트(39)가 상기 베어링케이스(35, 36)에 각각 장착된 베어링(41, 43)에 의해 지지되고, 상기 샤프트 (39)에 연결된 동력전달기구(45)에 연마부재(47)가 장착되고, 상기 연마부재 (47)에 샌드페이퍼(49)가 부착된 에어샌더에 있어서,
상기 에어유입포트를 통해 에어모터(37)로 공급된 에어의 극히 일부를 하부 베어링(41)으로 배출시키기 위해 에어 배출구(51)가 상기 하부 베어링케이스(36) 또는 샤프트(39)에 형성되는 것을 특징으로 하는 한다.
Description
본 고안은 각종 가공물의 표면을 다듬질하거나 가공물 표면의 녹 또는 이물질을 제거하는데 사용되는 에어샌더에 관한 것으로서, 하부 베어링케이스 또는 샤프트에 에어 배출구가 형성된 에어샌더에 관한 것이다.
도 1을 참조하면, 종래의 에어샌더는 본체(1)에 에어유입포트(도시하지 않음), 에어배출포트(3) 및 흡진용포트(4)가 구비되고, 상기 본체(1)내에서 상부 베어링케이스(5)와 하부 베어링케이스(6)가 서로 이격되어 배치되며, 이들 베어링 케이스(5, 6) 사이에 에어모터(A)가 장착되며, 상기 에어모터(A)의 샤프트(8)가 상기 베어링 케이스(5, 6)에 장착된 베어링(9, 10)에 의해 지지되고, 상기 샤프트(8)에 연결된 동력전달기구(16)에 연마부재(18)가 장착되고, 상기 연마부재(19)에 샌드페이퍼(19)가 부착된다.
상기 에어모터(A)는 에어유입포트를 통해 유입된 에어에 의해 회전하는 로터 (7)와, 상기 로터(7)에 연결되어 로터(7)와 함께 회전하는 샤프트(8)를 포함한다.
상기와 같이 구성된 종래의 에어샌더는 작업중에 먼지가 화살표(21) 방향으로 연마부재(18)의 흡진구멍(21)을 통해 유입되어 흡진용포트(4)로 배출되는 과정에서 먼지의 일부가 샤프트(8)를 지지하는 하부 베어링(9)으로 유입되어 상기 하부베어링(9)이 손상되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안의 목적은 하부 베어링케이스에 구멍이 형성되어 에어유입포트를 통해 에어모터로 공급된 에어의 극히 일부가 에어 배출구를 통해 배출되므로서 먼지가 베어링으로 유입되는 것을 방지할 수 있는 에어샌더를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 본체에 에어유입포트, 에어배출포트 및 흡진용포트가 구비되고, 상기 본체내에서 상부 베어링케이스과 하부 베어링케이스이 이격되어 배치되며, 이들 베어링케이스 사이에 에어모터가 장착되며, 상기 에어모터의 샤프트가 상기 베어링케이스에 장착된 베어링에 의해 지지되고, 상기 샤프트에 연결된 동력전달기구에 연마부재가 장착되고, 상기 연마부재에 샌드페이퍼가 부착된 에어샌더에 있어서, 에어유입포트를 통해 에어모터로 공급된 에어의 일부를 하부 베어링으로 배출시켜 먼지가 하부 베어링으로 유입되는 것을 방지하기위해 배출구가 상기 하부 베어링케이스에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 에어 배출구가 하부 베어링케이스에 형성될 경우, 상기 에어 배출구가 하부 베어링케이스에 형성되는 범위는 하부 베어링케이스의 내주면과 하부 베어링 외주면 사이(즉, 베어링이 위치하는 범위)에 형성되거나, 하부 베어링케이스의 내주면에 형성될 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 에어 배출구는 샤프트에 형성될 수 있으며, 이 때 하부 베어링케이스와 밀착되는 대경부에 형성될 수 있다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 종래의 에어샌더를 도시한 종단면도
도 2는 본 고안에 따른 에어샌더를 도시한 종단면도
도 3은 본 고안의 일례에 따른 에어배출구를 설먕하기 위해 도 2의 A 부분을 확대 도시한 상세도
도 4는 본 고안의 다른 예에 따른 에어배출구를 설먕하기 위해 도 2의 A 부분을 확대 도시한 상세도
도 4 및 도 6은 하부 베어링케이스에 형성되는 에어 배출구의 위치를 도시한 사시도
도 6은 샤프트에 형성되는 에어 배출구를 도시한 사시도
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
31 : 본체 33 : 에어배출포트
34 : 흡진용포트 35 : 상부 베어링케이스
36 : 하부 베어링케이스 37 : 에어모터
39 : 샤프트 41, 43 : 베어링
45 : 동력전달기구 47 : 연마부재
51 : 에어 배출구
도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 에어샌더는 본체(31)에 에어유입포트(도시하지 않음), 에어배출포트(33) 및 흡진용포트(34)가 구비되고, 상기 본체(31)내에서 상부 베어링케이스(35)와 하부 베어링케이스(36)가 이격되어 배치되며, 이들 베어링케이스(35, 36)사이에 에어모터(37)가 장착되며, 상기 에어모터(37)의 샤프트 (39)가 상기 베어링케이스(35, 36)에 각각 장착된 베어링(41, 43)에 의해 지지되고, 상기 샤프트(39)에 연결된 동력전달기구(45)에 연마부재(47)가 장착되고, 상기 연마부재(47)에 샌드페이퍼(49)가 부착된다.
상기 에어모터(37)는 에어유입포트를 통해 유입된 에어에 의해 회전하는 로터(38)와, 상기 로터(38)에 연결되어 상기 로터(38)와 함께 회전하는 샤프트(39)를 포함한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 고안은 에어유입포트(도시하지 않음)를 통해 에어모터(37)로 공급된 에어의 극히 일부를 화살표(53)로 표시된 것과 같이 하부 베어링(41)으로 배출시키기 위해 에어 배출구(51)가 상기 하부 베어링케이스(36 ; 도 3 참조) 또는 샤프트(39 ; 도 4 참조)에 형성된다.
도 5 및 도 6를 참조하면, 상기 에어 배출구(51)는 도 5에 도시된 바와같이 하부 베어링케이스(36)의 내주면(57)과 하부 베어링케이스(36)의 외주면(59) 사이의 해칭부분(베어링이 위치하는 범위)에 형성되거나, 도 6에 도시된 바와같이 하부 베어링케이스 (36)의 내주면(57)에 형성될 수 있다. 또한, 상기 에어 배출구(51)는 하부 베어링케이스(36)와 밀착되는 샤프트(39)의 대경부(39a ; 도 4 참조)에 형성될 수 있다.
상기와 같은 구성에 의해 본 고안의 에어샌더는 다음과 같이 작동한다.
에어유입포트(도시하지 않음)를 통해 에어모터(37)로 공급된 에어가 에어 모터(37)의 로터(38)를 회전시키고, 에어배출포트(34)를 통해 배출된다. 이것에 의해 상기 로터(38)에 연결된 샤프트(39)가 회전하게 되고, 상기 샤프트(39)에 연결된 동력전달기구(45)를 통해 회전력이 연마부재(47)로 전달되므로서, 샌드페이퍼(49)가 구비된 상기 연마부재(47)가 회전하면서 가공물을 연마하게 된다. 이 때 하부 베어링케이스(36)에 형성된 에어 배출구(51)를 통해 하부 베어링(41)으로 배출되는 에어에 의해 연마부재(47)에 형성된 흡진구멍(48) 및 개방된 기계의 하측부를 통해 흡입되는 먼지가 하부 베어링(41)으로 유입되지 않고 화살표(50)로 표시된 바와같이 흡진용포트(34)로 유입되므로서, 베어링(41)이 먼지에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다.
위에서 설명한 바와같이, 본 고안에 따른 에어샌더는 하부 베어링케이스 또는 샤프트에 형성된 에어 배출구를 통해 하부 베어링으로 에어가 배출되므로서, 샤프트를 지지하는 하부 베어링이 먼지에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
Claims (4)
- 본체(31)에 에어유입포트, 에어배출포트(33) 및 흡진용포트(34)가 구비되고, 상기 본체(31)내에서 상부 베어링케이스(35)와 하부 베어링케이스(36)가 이격되어 배치되며, 이들 베어링케이스(35, 36) 사이에 에어모터(37)가 장착되며, 상기 에어모터(37)의 샤프트(39)가 상기 베어링케이스(35, 36)에 각각 장착된 베어링(41,43 )에 의해 지지되고, 상기 샤프트(39)에 연결된 동력전달기구(45)에 연마부재(47)가 장착되고, 상기 연마부재(47)에 샌드페이퍼(49)가 부착된 에어샌더에 있어서,에어유입포트를 통해 에어모터(37)로 공급된 에어의 일부를 하부 베어링(41)으로 배출시켜 먼지가 하부 베어링(41)으로 유입되는 것을 방지하기 위해 에어 배출구(51)가 상기 하부 베어링케이스(36)에 형성되는 것을 특징으로 하는 에어샌더.
- 제 1 항에 있어서,상기 에어 배출구(51)는 하부 베어링케이스(36)의 내주면(57)과 하부 베어링케이스(36)의 외주면(59) 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 에어샌더,
- 제 1 항에 있어서,상기 에어 배출구(51)는 하부 베어링케이스(36)의 내주면(57)에 형성되는 것을 특징으로 하는 에어 샌더.
- 제 1 항에 있어서,상기 에어 배출구는(51)는 하부 베어링케이스(36)의 내주면(57)과 밀착되는 샤프트(39)의 대경부(39a)에 형성되는 것을 특징으로 하는 에어샌더.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010010004U KR200243321Y1 (ko) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | 에어샌더 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010010004U KR200243321Y1 (ko) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | 에어샌더 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200243321Y1 true KR200243321Y1 (ko) | 2001-10-11 |
Family
ID=73099207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010010004U KR200243321Y1 (ko) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | 에어샌더 |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR200243321Y1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101517089B1 (ko) * | 2014-12-26 | 2015-05-04 | 주식회사 삼정이엔씨 | 냉동기의 동파방지용 펌프 |
| KR20210026998A (ko) * | 2019-08-30 | 2021-03-10 | 윤석래 | 전기식 연마기 |
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- 2001-04-10 KR KR2020010010004U patent/KR200243321Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
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| KR20210026998A (ko) * | 2019-08-30 | 2021-03-10 | 윤석래 | 전기식 연마기 |
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