JP3451210B2 - 空圧回転装置のシール構造 - Google Patents
空圧回転装置のシール構造Info
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- JP3451210B2 JP3451210B2 JP35069798A JP35069798A JP3451210B2 JP 3451210 B2 JP3451210 B2 JP 3451210B2 JP 35069798 A JP35069798 A JP 35069798A JP 35069798 A JP35069798 A JP 35069798A JP 3451210 B2 JP3451210 B2 JP 3451210B2
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- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮空気を動力と
する空圧回転装置、例えば砥石車の修正を行う空圧式ロ
ータリドレッサ回転駆動装置等のシール構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】研削盤等に用いられている砥石車は、所
定数のワークを研削すると、研削面が目詰まりしたり、
偏磨耗を起こすなどして、研削効率が低下したり、加工
精度が悪化したりするため、定期的に修整（目立て）す
る必要がある。 【０００３】図４は、砥石車Ｇの修整に用いられている
従来の空圧式のロータリドレッサ回転駆動装置１を、要
部を切欠いて示すもので、ケーシング２内の長手方向の
中心には、回転軸３が、左右１対のボールベアリング４
（右方のものは図示略）により回転自在に支持されてい
る。 【０００４】回転軸３におけるケーシング２より突出す
る左端には、先端部外周面にダイヤモンド等の砥粒が固
着されたロータリドレッサ５が取付けられている。 【０００５】ケーシング２内の回転軸３には、エアター
ビン（図示略）が固着され、給気管６より供給された圧
縮空気がエアタービンに勢いよく吹き付けられることに
より、回転軸３は高速で回転させられる。７は、ケーシ
ング２内の空気の排気管である。 【０００６】回転軸３の左端部の周囲におけるボールベ
アリング４と近接した位置には、回転軸３と一体をなし
て回転する回転カバー８と、ケーシング２の内面に取り
付けられた固定カバー９とからなる防塵カバー１０が設
けられ、両カバー８、９との間には、右端がボールベア
リング４側に、かつ左端がロータリドレッサ５側にそれ
ぞれ開口するラビリンス隙間１１が形成されている。 【０００７】ケーシング２内に供給された圧縮空気の一
部は、ボールベアリング４の隙間を通ってラビリンス隙
間１１に流入し、その左端の開口部より排出されるよう
になっている。これにより、防塵カバー１０部のシール
性が保たれ、ボールベアリング４側に異物が侵入するの
が防止される。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】上述した従来のロータ
リドレッサ回転駆動装置のシール構造は、砥石車Ｇの修
正作業中においてはシール性に何ら問題の発生する恐れ
はない。 【０００９】しかし、研削盤等に組込まれて使用される
ロータリドレッサ回転駆動装置においては、これを停止
させると、ラビリンス隙間１１よりの空気の排出も停止
するので、大量に供給されるクーラントＣの飛沫や砥石
車Ｇの砥粒及び切粉等が、ラビリンス隙間１１よりベア
リング４側に向かって侵入し、ベアリング４の摩耗を早
めたり、回転数にばらつきが生じたりすることがある。 【００１０】このような問題の発生するのを未然に防止
するためには、修正後もロータリドレッサ回転駆動装置
を作動し続けたり、ロータリドレッサ回転駆動装置を停
止させる前にクーラントの供給を止めるか、又はドレッ
サ全体をカバーにより覆ったのち、これを停止させるな
どしなければならず、その作業が煩雑となる。 【００１１】一方、上述のようなラビリンス隙間による
シール構造の代わりに、ベアリング４の左部に、回転軸
３の外周面に接触するオイルシールなどを設けることも
考えられるが、オイルシールは、防塵、防水などのシー
ル効果が高い反面、摩擦抵抗による動力の損失が大き
く、回転数が低下したり、摩擦熱を発生させたりする問
題がある。 【００１２】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、装置の使用時はもとより、停止時におい
ても優れた防塵、防水効果が得られるようにした空圧回
転装置のシール構造を提供することを目的としている。 【００１３】上記目的を達成するために、本発明の空圧
回転装置のシール構造は、ケーシング内に導入された圧
縮空気により回転させられる回転軸と防塵カバーとから
なる回転軸部を有し、かつ回転軸部と前記ケーシングと
の間に圧縮空気が通過しうるだけの隙間を設けてなる空
圧回転装置において、前記防塵カバーの外周面に環状の
弾性シール部材が固着され、この弾性シール部材のリッ
プ片は、常時は前記ケーシングと回転軸部との間の隙間
における圧縮空気が流出する開口部に圧接してこれを閉
塞するとともに、圧縮空気の供給時には、該圧縮空気の
流出圧力によって与えられる弾性変形に加え、前記防塵
カバーが回転する際の遠心力により弾性変形し、前記開
口部を開口するようになっていることを特徴としてい
る。上記構成のシール構造によると、シール性が問題と
される空圧回転装置の停止時には、隙間の開口部は弾性
シール部材により閉塞されているので、優れた防塵、防
水効果が得られ、隙間内に異物が侵入する恐れは殆どな
い。また、圧縮空気が流入しない限り回転軸部が作動し
ないため、始動時に弾性シールが相対回転による摩擦力
を受けにくくなる。特に本発明によれば、作動時には、
圧縮空気によりリップ片が容易に弾性変形して、空気を
外部に流出させることができるといった作用に加え、始
動時に防塵カバーの遠心力を受けるため、リップ片が弾
性変形し易くなる。この構造はその分、ケーシングに対
する圧接力を初期に大と設定することが可能となり、装
置停止時のシール性をより向上させることができる。 【００１４】 【００１５】 【００１６】 【００１７】 【００１８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。なお、従来と同様の部材には、同じ符
号を付してその詳細な説明を省略する。 【００１９】図１は、本発明の第１実施例を、従来と同
様のロータリドレッサ回転駆動装置１に適用した例を示
すもので、回転軸３におけるケーシング２より突出する
左端部には、防塵カバー１２が、回転軸３と一体をなし
て回転するように固着されている。 【００２０】防塵カバー１２とケーシング２との対向面
間には、ボールベアリング４側に一端が開口するととも
に、他端が、ケーシング２と防塵カバー１２との外周面
に開口するラビリンス隙間１３が形成されている。１４
は、ケーシング２の左端部の筒部内に取り付けられたベ
アリング押さえである。 【００２１】ケーシング２の左端部の外周面に形成され
た小径段部２ａには、弾性を有するゴム又は合成樹脂等
よりなるＶ字形断面のシールリング１５が固着され、そ
のリップ片１５ａは、防塵カバー１２の右端の外周角部
に、適度の接触圧で圧接し、常時はラビリンス隙間１３
の外周の開口端を閉塞している。１６は、締付ワイヤで
ある。 【００２２】上記第１実施例において、砥石車を修整す
べくロータリドレッサ回転駆動装置１を圧縮空気により
作動させると、回転軸３が回転すると同時に、ベアリン
グ４を通過した空気がラビリンス隙間１３に流入する。
すると、シールリング１５のリップ片１５ａは、想像線
で示すように、空気の圧力により外向きに弾性変形させ
られ、回転軸３と共に回転する防塵カバー１２から離間
する。これにより、ラビリンス隙間１３に流入した空気
は外部に排出される。従って、ロータリドレッサ回転駆
動装置１の作動中は、クーラントや切粉等の異物がラビ
リンス隙間１３に侵入することはない。 【００２３】また、ロータリドレッサ回転駆動装置１を
停止させ、ラビリンス隙間１３よりの空気の流出が止ま
ると、リップ片１５ａは内向きに弾性復元し、再度防塵
カバー１２の外周角部に圧接してラビリンス隙間１３の
開口部を閉塞するので、クーラント等が侵入する恐れは
ない。 【００２４】従って、従来のように、修正作業の終了後
もロータリドレッサ回転駆動装置１を作動し続けたり、
クーラントの供給を停止させたり、ロータリドレッサ回
転駆動装置１をカバーにより覆うなどの面倒な作業は不
要となる。 【００２５】図２は、本発明の第２実施例の要部を示
す。この実施例においては、上述と同様のシールリング
１５を、上記実施例とは反対に、防塵カバー１２側の外
周面に固着し、そのリップ片１５ａを、ケーシング２の
左端の外周角部に圧接させてある。この第２実施例にお
いても、上記第１実施例と同様の作用効果を奏しうる。 【００２６】また、防塵カバー１２が回転する際の遠心
力により、リップ片１５ａは外向きに大きく弾性変形し
ようとするため、リップ片１５ａの肉厚を厚くするなど
してケーシング２に対する圧接力を大とすることができ
る。その結果、ロータリドレッサ回転駆動装置１の停止
時のシール性を向上させることができる。 【００２７】図３は、本発明の第３実施例を示すもの
で、この実施例においては、防塵カバー１２におけるケ
ーシング２の筒部に嵌合された内周面に、ラビリンス隙
間１３と連通する環状凹溝１７を形成し、この環状凹溝
１７内に、弾性を有するシールリング１８を、その内面
側に連設された、空気の流通方向に内向きに傾斜するリ
ップ片１８ａが、ラビリンス隙間１３を閉塞するように
して嵌合してある。 【００２８】この実施例においても、ロータリドレッサ
回転駆動装置１の作動時に圧縮空気がラビリンス隙間１
３に流入すると、その圧力によりリップ片１８ａが外向
きに弾性変化して空気を外部に排出するので、クーラン
ト等の異物がラビリンス隙間１３内に侵入する恐れはな
い。 【００２９】また、ロータリドレッサ回転駆動装置１の
停止時には、リップ片１８ａが内向きに弾性復元して、
ラビリンス隙間１３を閉塞するので、クーラント等がシ
ールリング１８よりも内方へ侵入することはない。 【００３０】さらに、シールリング１８は、防塵カバー
１２内に収容されているため、シールリング１８がクー
ラント等に直接触れることがなくなり、その材質等を劣
化させてシール性が損なわれるのを防止することができ
る。 【００３１】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、種々の実施形態をとり得る。例えば記各実施例
において、シールリング１５、１８の取付位置は、ラビ
リンス隙間１３、ケーシング２及び防塵カバー１２等の
形状、又は開口端部の位置によって適宜である。また、
第３実施例において、シールリング１８をケーシング２
側に設けてもよい。本発明は、上記ロータリドレッサ回
転駆動装置以外の空圧回転装置にも適用しうることは勿
論である。 【００３２】 【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が得ら
れる。 【００３３】請求項１に記載の発明によれば、シール性
が問題とされる空圧回転装置の停止時には、隙間の開口
部は弾性シール部材により閉塞されているので、優れた
防塵、防水効果が得られ、隙間内に異物が侵入する恐れ
は殆どない。また、圧縮空気が流入しない限り回転軸部
が作動しないため、始動時に弾性シールが相対回転によ
る摩擦力を受けにくくなる。特に本発明によれば、作動
時には、圧縮空気によりリップ片が容易に弾性変形し
て、空気を外部に流出させることができるといった作用
に加え、始動時に防塵カバーの遠心力を受けるため、リ
ップ片が弾性変形し易くなる。この構造はその分、ケー
シングに対する圧接力を初期に大と設定することが可能
となり、装置停止時のシール性をより向上させることが
できる。 【００３４】 【００３５】 【００３６】 【００３７】 【００３８】
する空圧回転装置、例えば砥石車の修正を行う空圧式ロ
ータリドレッサ回転駆動装置等のシール構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】研削盤等に用いられている砥石車は、所
定数のワークを研削すると、研削面が目詰まりしたり、
偏磨耗を起こすなどして、研削効率が低下したり、加工
精度が悪化したりするため、定期的に修整（目立て）す
る必要がある。 【０００３】図４は、砥石車Ｇの修整に用いられている
従来の空圧式のロータリドレッサ回転駆動装置１を、要
部を切欠いて示すもので、ケーシング２内の長手方向の
中心には、回転軸３が、左右１対のボールベアリング４
（右方のものは図示略）により回転自在に支持されてい
る。 【０００４】回転軸３におけるケーシング２より突出す
る左端には、先端部外周面にダイヤモンド等の砥粒が固
着されたロータリドレッサ５が取付けられている。 【０００５】ケーシング２内の回転軸３には、エアター
ビン（図示略）が固着され、給気管６より供給された圧
縮空気がエアタービンに勢いよく吹き付けられることに
より、回転軸３は高速で回転させられる。７は、ケーシ
ング２内の空気の排気管である。 【０００６】回転軸３の左端部の周囲におけるボールベ
アリング４と近接した位置には、回転軸３と一体をなし
て回転する回転カバー８と、ケーシング２の内面に取り
付けられた固定カバー９とからなる防塵カバー１０が設
けられ、両カバー８、９との間には、右端がボールベア
リング４側に、かつ左端がロータリドレッサ５側にそれ
ぞれ開口するラビリンス隙間１１が形成されている。 【０００７】ケーシング２内に供給された圧縮空気の一
部は、ボールベアリング４の隙間を通ってラビリンス隙
間１１に流入し、その左端の開口部より排出されるよう
になっている。これにより、防塵カバー１０部のシール
性が保たれ、ボールベアリング４側に異物が侵入するの
が防止される。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】上述した従来のロータ
リドレッサ回転駆動装置のシール構造は、砥石車Ｇの修
正作業中においてはシール性に何ら問題の発生する恐れ
はない。 【０００９】しかし、研削盤等に組込まれて使用される
ロータリドレッサ回転駆動装置においては、これを停止
させると、ラビリンス隙間１１よりの空気の排出も停止
するので、大量に供給されるクーラントＣの飛沫や砥石
車Ｇの砥粒及び切粉等が、ラビリンス隙間１１よりベア
リング４側に向かって侵入し、ベアリング４の摩耗を早
めたり、回転数にばらつきが生じたりすることがある。 【００１０】このような問題の発生するのを未然に防止
するためには、修正後もロータリドレッサ回転駆動装置
を作動し続けたり、ロータリドレッサ回転駆動装置を停
止させる前にクーラントの供給を止めるか、又はドレッ
サ全体をカバーにより覆ったのち、これを停止させるな
どしなければならず、その作業が煩雑となる。 【００１１】一方、上述のようなラビリンス隙間による
シール構造の代わりに、ベアリング４の左部に、回転軸
３の外周面に接触するオイルシールなどを設けることも
考えられるが、オイルシールは、防塵、防水などのシー
ル効果が高い反面、摩擦抵抗による動力の損失が大き
く、回転数が低下したり、摩擦熱を発生させたりする問
題がある。 【００１２】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、装置の使用時はもとより、停止時におい
ても優れた防塵、防水効果が得られるようにした空圧回
転装置のシール構造を提供することを目的としている。 【００１３】上記目的を達成するために、本発明の空圧
回転装置のシール構造は、ケーシング内に導入された圧
縮空気により回転させられる回転軸と防塵カバーとから
なる回転軸部を有し、かつ回転軸部と前記ケーシングと
の間に圧縮空気が通過しうるだけの隙間を設けてなる空
圧回転装置において、前記防塵カバーの外周面に環状の
弾性シール部材が固着され、この弾性シール部材のリッ
プ片は、常時は前記ケーシングと回転軸部との間の隙間
における圧縮空気が流出する開口部に圧接してこれを閉
塞するとともに、圧縮空気の供給時には、該圧縮空気の
流出圧力によって与えられる弾性変形に加え、前記防塵
カバーが回転する際の遠心力により弾性変形し、前記開
口部を開口するようになっていることを特徴としてい
る。上記構成のシール構造によると、シール性が問題と
される空圧回転装置の停止時には、隙間の開口部は弾性
シール部材により閉塞されているので、優れた防塵、防
水効果が得られ、隙間内に異物が侵入する恐れは殆どな
い。また、圧縮空気が流入しない限り回転軸部が作動し
ないため、始動時に弾性シールが相対回転による摩擦力
を受けにくくなる。特に本発明によれば、作動時には、
圧縮空気によりリップ片が容易に弾性変形して、空気を
外部に流出させることができるといった作用に加え、始
動時に防塵カバーの遠心力を受けるため、リップ片が弾
性変形し易くなる。この構造はその分、ケーシングに対
する圧接力を初期に大と設定することが可能となり、装
置停止時のシール性をより向上させることができる。 【００１４】 【００１５】 【００１６】 【００１７】 【００１８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。なお、従来と同様の部材には、同じ符
号を付してその詳細な説明を省略する。 【００１９】図１は、本発明の第１実施例を、従来と同
様のロータリドレッサ回転駆動装置１に適用した例を示
すもので、回転軸３におけるケーシング２より突出する
左端部には、防塵カバー１２が、回転軸３と一体をなし
て回転するように固着されている。 【００２０】防塵カバー１２とケーシング２との対向面
間には、ボールベアリング４側に一端が開口するととも
に、他端が、ケーシング２と防塵カバー１２との外周面
に開口するラビリンス隙間１３が形成されている。１４
は、ケーシング２の左端部の筒部内に取り付けられたベ
アリング押さえである。 【００２１】ケーシング２の左端部の外周面に形成され
た小径段部２ａには、弾性を有するゴム又は合成樹脂等
よりなるＶ字形断面のシールリング１５が固着され、そ
のリップ片１５ａは、防塵カバー１２の右端の外周角部
に、適度の接触圧で圧接し、常時はラビリンス隙間１３
の外周の開口端を閉塞している。１６は、締付ワイヤで
ある。 【００２２】上記第１実施例において、砥石車を修整す
べくロータリドレッサ回転駆動装置１を圧縮空気により
作動させると、回転軸３が回転すると同時に、ベアリン
グ４を通過した空気がラビリンス隙間１３に流入する。
すると、シールリング１５のリップ片１５ａは、想像線
で示すように、空気の圧力により外向きに弾性変形させ
られ、回転軸３と共に回転する防塵カバー１２から離間
する。これにより、ラビリンス隙間１３に流入した空気
は外部に排出される。従って、ロータリドレッサ回転駆
動装置１の作動中は、クーラントや切粉等の異物がラビ
リンス隙間１３に侵入することはない。 【００２３】また、ロータリドレッサ回転駆動装置１を
停止させ、ラビリンス隙間１３よりの空気の流出が止ま
ると、リップ片１５ａは内向きに弾性復元し、再度防塵
カバー１２の外周角部に圧接してラビリンス隙間１３の
開口部を閉塞するので、クーラント等が侵入する恐れは
ない。 【００２４】従って、従来のように、修正作業の終了後
もロータリドレッサ回転駆動装置１を作動し続けたり、
クーラントの供給を停止させたり、ロータリドレッサ回
転駆動装置１をカバーにより覆うなどの面倒な作業は不
要となる。 【００２５】図２は、本発明の第２実施例の要部を示
す。この実施例においては、上述と同様のシールリング
１５を、上記実施例とは反対に、防塵カバー１２側の外
周面に固着し、そのリップ片１５ａを、ケーシング２の
左端の外周角部に圧接させてある。この第２実施例にお
いても、上記第１実施例と同様の作用効果を奏しうる。 【００２６】また、防塵カバー１２が回転する際の遠心
力により、リップ片１５ａは外向きに大きく弾性変形し
ようとするため、リップ片１５ａの肉厚を厚くするなど
してケーシング２に対する圧接力を大とすることができ
る。その結果、ロータリドレッサ回転駆動装置１の停止
時のシール性を向上させることができる。 【００２７】図３は、本発明の第３実施例を示すもの
で、この実施例においては、防塵カバー１２におけるケ
ーシング２の筒部に嵌合された内周面に、ラビリンス隙
間１３と連通する環状凹溝１７を形成し、この環状凹溝
１７内に、弾性を有するシールリング１８を、その内面
側に連設された、空気の流通方向に内向きに傾斜するリ
ップ片１８ａが、ラビリンス隙間１３を閉塞するように
して嵌合してある。 【００２８】この実施例においても、ロータリドレッサ
回転駆動装置１の作動時に圧縮空気がラビリンス隙間１
３に流入すると、その圧力によりリップ片１８ａが外向
きに弾性変化して空気を外部に排出するので、クーラン
ト等の異物がラビリンス隙間１３内に侵入する恐れはな
い。 【００２９】また、ロータリドレッサ回転駆動装置１の
停止時には、リップ片１８ａが内向きに弾性復元して、
ラビリンス隙間１３を閉塞するので、クーラント等がシ
ールリング１８よりも内方へ侵入することはない。 【００３０】さらに、シールリング１８は、防塵カバー
１２内に収容されているため、シールリング１８がクー
ラント等に直接触れることがなくなり、その材質等を劣
化させてシール性が損なわれるのを防止することができ
る。 【００３１】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、種々の実施形態をとり得る。例えば記各実施例
において、シールリング１５、１８の取付位置は、ラビ
リンス隙間１３、ケーシング２及び防塵カバー１２等の
形状、又は開口端部の位置によって適宜である。また、
第３実施例において、シールリング１８をケーシング２
側に設けてもよい。本発明は、上記ロータリドレッサ回
転駆動装置以外の空圧回転装置にも適用しうることは勿
論である。 【００３２】 【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が得ら
れる。 【００３３】請求項１に記載の発明によれば、シール性
が問題とされる空圧回転装置の停止時には、隙間の開口
部は弾性シール部材により閉塞されているので、優れた
防塵、防水効果が得られ、隙間内に異物が侵入する恐れ
は殆どない。また、圧縮空気が流入しない限り回転軸部
が作動しないため、始動時に弾性シールが相対回転によ
る摩擦力を受けにくくなる。特に本発明によれば、作動
時には、圧縮空気によりリップ片が容易に弾性変形し
て、空気を外部に流出させることができるといった作用
に加え、始動時に防塵カバーの遠心力を受けるため、リ
ップ片が弾性変形し易くなる。この構造はその分、ケー
シングに対する圧接力を初期に大と設定することが可能
となり、装置停止時のシール性をより向上させることが
できる。 【００３４】 【００３５】 【００３６】 【００３７】 【００３８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を適用したロータリドレッ
サ回転駆動装置の一部切欠正面図である。 【図２】同じく、第２実施例を適用したロータリドレッ
サ回転駆動装置の要部の縦断正面図である。 【図３】同じく、第３実施例を適用したロータリドレッ
サ回転駆動装置の要部の縦断正面図である。 【図４】従来のシール構造を備えるロータリドレッサ回
転駆動装置の一部切欠正面図である。 【符号の説明】 １ ロータリドレッサ回転駆動装置（空圧回転装
置） ２ ケーシング ３ 回転軸 ４ ボールベアリング ５ ロータリドレッサ ６ 給気管 ７ 排気管 １２ 防塵カバー １３ ラビリンス隙間 １４ ベアリング押え １５ シールリング（シール部材） １５ａ リップ片 １６ 締付ワイヤ １７ 環状凹溝 １８ シールリング（シール部材） １８ａ リップ片
サ回転駆動装置の一部切欠正面図である。 【図２】同じく、第２実施例を適用したロータリドレッ
サ回転駆動装置の要部の縦断正面図である。 【図３】同じく、第３実施例を適用したロータリドレッ
サ回転駆動装置の要部の縦断正面図である。 【図４】従来のシール構造を備えるロータリドレッサ回
転駆動装置の一部切欠正面図である。 【符号の説明】 １ ロータリドレッサ回転駆動装置（空圧回転装
置） ２ ケーシング ３ 回転軸 ４ ボールベアリング ５ ロータリドレッサ ６ 給気管 ７ 排気管 １２ 防塵カバー １３ ラビリンス隙間 １４ ベアリング押え １５ シールリング（シール部材） １５ａ リップ片 １６ 締付ワイヤ １７ 環状凹溝 １８ シールリング（シール部材） １８ａ リップ片
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−113423（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−109017（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−66411（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−231430（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−33039（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−172651（ＪＰ，Ｕ)
実開 平６−14630（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−17567（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−30584（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−82174（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16C 33/72 - 33/82
B23Q 11/00 - 13/00
B24B 53/00 - 57/04
F16J 15/32
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ケーシング内に導入された圧縮空気によ
り回転させられる回転軸と防塵カバーとからなる回転軸
部を有し、かつ回転軸部と前記ケーシングとの間に圧縮
空気が通過しうるだけの隙間を設けてなる空圧回転装置
において、前記防塵カバーの外周面に環状の弾性シール部材が固着
され、この弾性シール部材のリップ片は、常時は 前記ケ
ーシングと回転軸部との間の隙間における圧縮空気が流
出する開口部に圧接してこれを閉塞するとともに、圧縮
空気の供給時には、該圧縮空気の流出圧力によって与え
られる弾性変形に加え、前記防塵カバーが回転する際の
遠心力により弾性変形し、前記開口部を開口するように
なっていることを特徴とする空圧回転装置のシール構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35069798A JP3451210B2 (ja) | 1998-11-24 | 1998-11-24 | 空圧回転装置のシール構造 |
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1998
- 1998-11-24 JP JP35069798A patent/JP3451210B2/ja not_active Expired - Fee Related
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