CN113324396A - 一种物料立式烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明申请公开了一种物料立式烘干机，包括底座和机体，所述机体安装在机体上，包括进料驱动模块、烘料提升模块和密封模块，所述进料驱动模安装在底座上，所述烘料提升模块安装在机体内，所述密封模块安装在烘料提升模块的底部，所述进料驱动模块与烘料提升模块的一端连接，本物料立式烘干机通过进料驱动模块驱动进料模块将物料输送至烘料提升模块处，烘料提升模块即可在对物料进行烘烤的同时将物料向上提升，便于物料输送；同时对物料进行烘烤和提升，进而有效加快产品的生产效率，对下一步工序提高产能。

Description

一种物料立式烘干机
技术领域
本发明涉及物料烘干领域，具体涉及一种物料立式烘干机。
背景技术
在许多的行业的生产制造的过程中，都需要对颗粒状和片状物料进行烘干和提升输送操作；现有的物料烘干一般都是通过自然晾干或者使用加热风机考，这种烘干方法不仅效率低下，而且在物料烘干完毕后还需要进行装袋或提升，现有的烘干设备无法在对物料进行烘干的同时将物料提升，影响生产效率。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种物料立式烘干机。
为达到以上目的，提供如下方案：一种物料立式烘干机，包括底座和机体，所述机体安装在机体上，包括进料驱动模块、进料模块、烘料提升模块和密封模块，所述进料驱动模块和进料模块安装在底座上，所述烘料提升模块安装在机体内，所述密封模块安装在烘料提升模块的底部，所述进料驱动模块与进料模块的一端连接，进料模块的另一端与烘料提升模块的一端连接，所述烘料提升模块包括提升电机、转轴、提升柱、螺旋叶片、烘料管和电热圈，所述烘料管安装在机体内且烘料管外壁上包裹有若干电热圈，所述机体的顶端设有提升电机，提升电机与转轴的一端通过传动模块连接，转轴上套设有六边形的提升柱且转轴与提升柱同轴，所述提升柱的外侧壁上设有螺旋叶片，所述转轴、提升柱和螺旋叶片均位于烘料管内，烘料管的顶部与机体的上部相通且机体上部的侧壁处设有出料口。
进一步，所述机体上部的出料口处设有出料斗。
进一步，所述烘料管的下部侧壁处设有第一排渣口和第二排渣口。
进一步，所述第二排渣口位于烘料管与进料模块的连接侧且第二排渣口的下方设有排渣斗。
进一步，所述转轴靠近提升电机的一端上设有拨料板且拨料板位于烘料管的上方。
进一步，所述进料模块包括进料斗、进料管和送料螺杆，所述送料管与烘料管连接，送料管的上侧设有进料斗，送料管内设有送料螺杆，送料螺杆与进料驱动模块连接。
进一步，所述送料驱动模块包括进料电机和减速器，所述进料电机与减速器通过传动模块连接，减速器与送料螺杆通过联轴器连接。
进一步，所述传动模块为带轮组传动模块，带轮组传动模块包括驱动带轮、传动皮带和从动带轮。
进一步，所述转轴靠近提升电机的一端通过轴承与机体转动连接，所述转轴远离提升电机的一端通过密封模块与机体连接，所述密封模块包括依次套设在转轴上的防尘套、油封、挡水环、滚珠轴承和平面轴承，所述平面轴承安装在转轴的端部。
进一步，所述烘料管的下部设有检修口，所述机体处设有封门。
本发明的工作原理及优点在于：本物料立式烘干机通过进料驱动模块驱动进料模块将物料输送至烘料提升模块处，烘料提升模块即可在对物料进行烘烤的同时将物料向上提升，便于物料的包装以及输送；同时对物料进行烘烤和提升，能够有效加快物料的生产搬运效率，进而有效加快产品的生产效率，提高产能。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的结构示意图；
图4是本发明图3的局部放大图。
说明书附图中的附图标记包括：
11.底座，12.机体，13.封门，14.检修口，15.第一排渣口，16.第二排渣口，17.排渣斗，2.进料驱动模块，21.进料电机，22减速器，31.进料斗，32.进料管，33.送料螺杆，41.提升电机，41.转轴，43.提升柱，44.螺旋叶片，45.烘料管，46.电热圈，47.拨料板，48.出料斗，51.防尘套，52.油封，53.挡水环，54.滚珠轴承，55.平面轴承。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
如图1至图4所示，一种物料立式烘干机，包括底座11和机体12，所述机体12安装在机体12上，包括进料驱动模块2、进料模块、烘料提升模块和密封模块，所述进料驱动模块2和进料模块安装在底座11上，所述烘料提升模块安装在机体12内，所述密封模块安装在烘料提升模块的底部，所述进料驱动模块2与进料模块的一端连接，进料模块的另一端与烘料提升模块的一端连接，所述烘料提升模块包括提升电机41、转轴42、提升柱43、螺旋叶片44、烘料管45和电热圈46，所述烘料管45安装在机体12内且烘料管45外壁上包裹有若干电热圈46，所述机体12的顶端设有提升电机41，提升电机41与转轴42的一端通过传动模块连接，转轴42上套设有六边形的提升柱43且转轴42与提升柱43同轴，所述提升柱43的外侧壁上设有螺旋叶片44，所述转轴42、提升柱43和螺旋叶片44均位于烘料管45内，烘料管45的顶部与机体12的上部相通且机体12上部的侧壁处设有出料口。
其中，底座11用于支撑本烘干器的其他部件，其为最基础的支撑件；机体12用于保护和安装烘料提升模块，进料驱动模块2用于驱动进料模块运动，进料模块用于将物料输送至烘料提升模块处，烘料提升模块用于云粉状、颗粒状物料进行烘烤和提升操作；提升电机41用于通过传动模块带动转轴42转动，传动模块为传动带轮组，其为现有的成熟技术，在此不再赘述；转轴42协同提升柱43和螺旋叶片44将物料向上提升，提升柱43的为六边形的柱体，相对于圆柱形，可使其内部空间结构，使得螺旋叶片44的布置更加紧凑，有效增加烘干脱水效率；烘料管45为物料的运输通道以及烘烤空间；电热圈46利用电热加热烘料管45进而烘烤物料，出料口用于排出烘烤提升完毕的物料。
如图1至图3所示，所述机体12上部的出料口处设有出料斗48。
其中，出料斗48的设置便于将物料打包。
如图1所示，所述烘料管45的下部侧壁处设有第一排渣口15和第二排渣口16。
其中，两排渣口用于排出物料的碎渣。
如图1所示，所述第二排渣口16位于烘料管45与进料模块的连接侧且第二排渣口16的下方设有排渣斗17。
其中，排渣斗17用于盛接第二排渣口16处排出的碎渣，避免碎渣污损本烘干机。
如图1至图3所示，所述转轴42靠近提升电机41的一端上设有拨料板47且拨料板47位于烘料管45的上方。
其中，拨料板47能够随着转轴42一起转动，将从烘料管45处出来的物料拨送至出料口处。
如图1至图3所示，所述进料模块包括进料斗31、进料管32和送料螺杆33，所述送料管与烘料管45连接，送料管的上侧设有进料斗31，送料管内设有送料螺杆33，送料螺杆33与进料驱动模块2连接。
其中，进料斗31用于预存放物料，进料管32协同送料螺杆33作用能够与将进料斗31处的物料传送至烘料管45中。
如图1所示，所述送料驱动模块包括进料电机21和减速器22，所述进料电机21与减速器22通过传动模块连接，减速器22与送料螺杆33通过联轴器连接。
其中，送料电机通过传动模块驱动减速器22运动，传动模块为传动带轮组，其为现有的成熟技术，在此不再赘述；减速器22用于将驱动送料螺杆33运动。
如图1和图3所示，所述传动模块为带轮组传动模块，带轮组传动模块包括驱动带轮、传动皮带和从动带轮。
其中，驱动电机和提升电机41处的传动模块均为传动带轮组，其为现有的成熟技术，亦可使用传动链轮组，传动齿轮组等传动装置等效替换本传动模块。
如图4所示，所述转轴42靠近提升电机41的一端通过轴承与机体12转动连接，所述转轴42远离提升电机41的一端通过密封模块与机体12连接，所述密封模块包括依次套设在转轴42上的防尘套51、油封52、挡水环53、滚珠轴承54和平面轴承55，所述平面轴承55安装在转轴42的端部。
其中，转轴42靠近提升电机41的轴承能够减少转轴42与机体12之间的摩擦，轴承能够对转轴42其定位作用，密封模块用于减少转轴42与机体12之间的摩擦，以及对转轴42起定位作用；防尘套51能够避免烘料管45中的粉尘进入至滚珠轴承54和平面轴承55处，油封52用于避免滚珠轴承54和平面轴承55处的润滑油外泄，挡水环53能够避免水进入至滚珠轴承54和平面轴承55处，滚珠轴承54和平面轴承55用于对转轴42进行定位以及减小转轴42与机体之间的摩擦。
如图2所示，所述烘料管45的下部设有检修口14，所述机体12处设有封门13。
其中，检修口14用于检修烘料管45的内部，封门13用于保护烘料提升模块，以及保护操作人员。
具体实施过程如下：
本物料立式烘干机工作时，进料电机21、提升电机41和电热圈46同步启动，在进料斗31上放置待烘烤的物料，进料电机21通过传动带轮组带动减速器22运作，减速器22带动送料螺杆33在进料管32内转动，进料斗31的物料进入至进料管32中进而被送料螺杆33螺旋输送至烘料管45中；提升电机41转动，提升电机41通过传动带轮组带动转轴42转动，转轴42带动提升柱43和螺旋叶片44一起转动，螺旋叶片44协同烘料管45即可将进料模块处进入烘料管45中的物料逐渐向上螺旋提升；同时，电热圈46对烘料管45进行加热，烘料管45的温度上升，即可对烘料管45中的物料进行加热；随后物料被螺旋叶片44传输出烘料管45的顶部，安装在转轴42处的拨料板47即可将烘烤提升完毕的物料推拨至机体12的出料口处，随后经过出料口进入至出料斗48中，即可对物料进行打包或者使用。
本物料立式烘干机通过进料驱动模块2驱动进料模块将物料输送至烘料提升模块处，烘料提升模块即可在对物料进行烘烤的同时将物料向上提升，便于物料的包装以及输送；同时对物料进行烘烤和提升，能够有效加快物料的生产搬运效率，进而有效加快产品的生产效率，提高产能。
以上所述仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种物料立式烘干机，包括底座和机体，所述机体安装在机体上，其特征在于：包括进料驱动模块、进料模块、烘料提升模块和密封模块，所述进料驱动模块和进料模块安装在底座上，所述烘料提升模块安装在机体内，所述密封模块安装在烘料提升模块的底部，所述进料驱动模块与进料模块的一端连接，进料模块的另一端与烘料提升模块的一端连接，所述烘料提升模块包括提升电机、转轴、提升柱、螺旋叶片、烘料管和电热圈，所述烘料管安装在机体内且烘料管外壁上包裹有若干电热圈，所述机体的顶端设有提升电机，提升电机与转轴的一端通过传动模块连接，转轴上套设有六边形的提升柱且转轴与提升柱同轴，所述提升柱的外侧壁上设有螺旋叶片，所述转轴、提升柱和螺旋叶片均位于烘料管内，烘料管的顶部与机体的上部相通且机体上部的侧壁处设有出料口。
2.根据权利要求1所述的物料立式烘干机，其特征在于：所述机体上部的出料口处设有出料斗。
3.根据权利要求1所述的物料立式烘干机，其特征在于：所述烘料管的下部侧壁处设有第一排渣口和第二排渣口。
4.根据权利要求3所述的物料立式烘干机，其特征在于：所述第二排渣口位于烘料管与进料模块的连接侧且第二排渣口的下方设有排渣斗。
5.根据权利要求1所述的物料立式烘干机，其特征在于：所述转轴靠近提升电机的一端上设有拨料板且拨料板位于烘料管的上方。
6.根据权利要求1所述的物料立式烘干机，其特征在于：所述进料模块包括进料斗、进料管和送料螺杆，所述送料管与烘料管连接，送料管的上侧设有进料斗，送料管内设有送料螺杆，送料螺杆与进料驱动模块连接。
7.根据权利要求1所述的物料立式烘干机，其特征在于：所述送料驱动模块包括进料电机和减速器，所述进料电机与减速器通过传动模块连接，减速器与送料螺杆通过联轴器连接。
8.根据权利要求7所述的物料立式烘干机，其特征在于：所述传动模块为带轮组传动模块，带轮组传动模块包括驱动带轮、传动皮带和从动带轮。
9.根据权利要求1所述的物料立式烘干机，其特征在于：所述转轴靠近提升电机的一端通过轴承与机体转动连接，所述转轴远离提升电机的一端通过密封模块与机体连接，所述密封模块包括依次套设在转轴上的防尘套、油封、挡水环、滚珠轴承和平面轴承，所述平面轴承安装在转轴的端部。
10.根据权利要求1所述的物料立式烘干机，其特征在于：所述烘料管的下部设有检修口，所述机体处设有封门。
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