JPS63118373A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPS63118373A JPS63118373A JP26384986A JP26384986A JPS63118373A JP S63118373 A JPS63118373 A JP S63118373A JP 26384986 A JP26384986 A JP 26384986A JP 26384986 A JP26384986 A JP 26384986A JP S63118373 A JPS63118373 A JP S63118373A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱可塑性樹脂組成物に関するものである。さら
に詳しくいえば、本発明はパール顔料によって着色され
る化粧品ボトル等のプラスチック製品に好適に用いられ
る黄変防止性能を有し、かつ熱安定性に優れた、酸化チ
タンでコーティングされたマイカを含有する熱可塑性樹
脂組成物に関する。
に詳しくいえば、本発明はパール顔料によって着色され
る化粧品ボトル等のプラスチック製品に好適に用いられ
る黄変防止性能を有し、かつ熱安定性に優れた、酸化チ
タンでコーティングされたマイカを含有する熱可塑性樹
脂組成物に関する。
熱可塑性樹脂にバール色調を出すために顔料として酸化
チタンでコーティングされたマイカを使用することが一
般に行われている。一方、熱可塑性樹脂の成形機での熱
安定性と経時的な熱安定性を保持するために、種々のフ
ェノール系安定材が熱可塑性樹脂に添加されている。と
ころが、酸化チタンでコーティングされたマイカと分子
量が小さいフェノール系安定剤が添加されて使用される
と、熱可塑性樹脂を長時間放置したり、高温下や紫外線
の多い環境下に置いた場合黄色に変色する（黄変）とい
う欠点が生ずる。それゆえに黄変がなく、かつ熱安定性
がよい熱可塑性樹脂組成物が望まれていた。
チタンでコーティングされたマイカを使用することが一
般に行われている。一方、熱可塑性樹脂の成形機での熱
安定性と経時的な熱安定性を保持するために、種々のフ
ェノール系安定材が熱可塑性樹脂に添加されている。と
ころが、酸化チタンでコーティングされたマイカと分子
量が小さいフェノール系安定剤が添加されて使用される
と、熱可塑性樹脂を長時間放置したり、高温下や紫外線
の多い環境下に置いた場合黄色に変色する（黄変）とい
う欠点が生ずる。それゆえに黄変がなく、かつ熱安定性
がよい熱可塑性樹脂組成物が望まれていた。
本発明は、このような事情のもとで、酸化チタンをコー
ティングしたマイカを用いパール着色を行っても黄変の
問題が生じにくり、十分な熱安定性能を有する熱可塑性
樹脂組成物の提供を目的とするものである。
ティングしたマイカを用いパール着色を行っても黄変の
問題が生じにくり、十分な熱安定性能を有する熱可塑性
樹脂組成物の提供を目的とするものである。
本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究を重
ねた結果、酸化チタンでコーティングされたマイカを含
有する熱可塑性樹脂に特定の酸化防止剤を含有させるこ
とにより、その目的を達成し得ることを見い出し、この
知見に基づいて本発明を完成するに至った。
ねた結果、酸化チタンでコーティングされたマイカを含
有する熱可塑性樹脂に特定の酸化防止剤を含有させるこ
とにより、その目的を達成し得ることを見い出し、この
知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は（Ａ）熱可塑性樹脂１００重量部に
対して、（Ｂ）酸化チタンでコーティングされたマイカ
０．０１〜１０重量部および（Ｃ）有機亜リン酸エステ
ル酸化防止剤０． ＯＯ５〜２．０重量部を含有してな
る熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。
対して、（Ｂ）酸化チタンでコーティングされたマイカ
０．０１〜１０重量部および（Ｃ）有機亜リン酸エステ
ル酸化防止剤０． ＯＯ５〜２．０重量部を含有してな
る熱可塑性樹脂組成物を提供するものである。
本発明の組成物において、（Ａ）成分の熱可塑性樹脂と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等
のポリオレフィン樹脂、ポリスチレン、ＡＳ、ＡＢＳ等
のスチレン系樹脂、ナイロン６、ナイロン６．６等のポ
リアミド樹脂、塩化ビニル樹脂などのホモポリ−あるい
はコポリマーなどが挙げられる。これらの熱可塑性樹脂
はそれぞれ単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせ
て用いてもよい。これらの熱可塑性樹脂の中では、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂が好
適に用いられる。
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン等
のポリオレフィン樹脂、ポリスチレン、ＡＳ、ＡＢＳ等
のスチレン系樹脂、ナイロン６、ナイロン６．６等のポ
リアミド樹脂、塩化ビニル樹脂などのホモポリ−あるい
はコポリマーなどが挙げられる。これらの熱可塑性樹脂
はそれぞれ単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせ
て用いてもよい。これらの熱可塑性樹脂の中では、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂が好
適に用いられる。
（Ｂ）成分の酸化チタンでコーティングされたマイカは
通称パール顔料（パール剤）として知られているものが
用いられる。このものは、通常５〜２００μ程度の粒度
を有しており、表面が酸化チタンで１０〜６０％程度被
覆されている。このようなものは、商品としてすでに市
販されており、メルク社からイリオジンという商品名で
市販されているもの等がある。これらはマイカにアナタ
ーゼ型、ルチル型の酸化チタンをコーティングしたもの
で酸化チタンの複層率、厚みの種類を変えて多種類のも
のがあり、また更に酸化鉄をコーティングしたものも用
いられる。
通称パール顔料（パール剤）として知られているものが
用いられる。このものは、通常５〜２００μ程度の粒度
を有しており、表面が酸化チタンで１０〜６０％程度被
覆されている。このようなものは、商品としてすでに市
販されており、メルク社からイリオジンという商品名で
市販されているもの等がある。これらはマイカにアナタ
ーゼ型、ルチル型の酸化チタンをコーティングしたもの
で酸化チタンの複層率、厚みの種類を変えて多種類のも
のがあり、また更に酸化鉄をコーティングしたものも用
いられる。
（Ｃ）成分の有機亜リン酸エステル酸化防止剤としては
、下記（１１、（２）または（３）で示されるものが好
適に用いられる。
、下記（１１、（２）または（３）で示されるものが好
適に用いられる。
（但し１≦ｎ≦５である）
（但し１≦ｐ≦５．１≦ｑ≦２０である）〔式中Ｘは
Ｃ＠ Ｈｚｍ＋１で表されるアルキル基ま（但し１≦ｍ
≦２０．１≦ａ≦５０．１≦ｂ≦５である）〕 （１）の有機亜リン酸エステルについてはｎ＝２のもの
が好適に用いられ、このものはイルガフオス１６８の商
品名で市販されている。（２）の有機亜リン酸エステル
についてはｐ＝ｑ＝２のものが好適に用いられ、このも
のはサンドスターブ Ｐ−ＥＰＱの商品名で市販されて
いる。（３）の有機亜リン酸エステルについてはＸが（
ｔ−Ｂｕ） ２Ｃ６Ｈ３−でｍ＝１のものが好適に用い
られ、このものはウルトラノックス６２６の商品名で市
販されている。また、１０≦ａ≦２５．１≦ｍ≦３のも
のが好適に用いられる。
Ｃ＠ Ｈｚｍ＋１で表されるアルキル基ま（但し１≦ｍ
≦２０．１≦ａ≦５０．１≦ｂ≦５である）〕 （１）の有機亜リン酸エステルについてはｎ＝２のもの
が好適に用いられ、このものはイルガフオス１６８の商
品名で市販されている。（２）の有機亜リン酸エステル
についてはｐ＝ｑ＝２のものが好適に用いられ、このも
のはサンドスターブ Ｐ−ＥＰＱの商品名で市販されて
いる。（３）の有機亜リン酸エステルについてはＸが（
ｔ−Ｂｕ） ２Ｃ６Ｈ３−でｍ＝１のものが好適に用い
られ、このものはウルトラノックス６２６の商品名で市
販されている。また、１０≦ａ≦２５．１≦ｍ≦３のも
のが好適に用いられる。
本発明における有機亜リン酸エステル酸化防止剤の配合
量は、熱可塑性樹脂１００重量部に対してｏ、ｏｏｓ〜
２．０重量部、好ましくは０．０１〜１゜０重量部であ
る。この配合量が０．００５重量部未満では充分な熱安
定性が得られず、２．０重量部を超えても熱安定性の向
上はない。
量は、熱可塑性樹脂１００重量部に対してｏ、ｏｏｓ〜
２．０重量部、好ましくは０．０１〜１゜０重量部であ
る。この配合量が０．００５重量部未満では充分な熱安
定性が得られず、２．０重量部を超えても熱安定性の向
上はない。
本発明においては、有機亜リン酸エステル酸化防止剤に
加えて、熱可塑性樹脂１００重量部に対して、（Ｄ）成
分のフェノール系酸化防止剤０．００５〜０．５重量部
を含有させることで、著しい経時的熱安定性が得られる
ようになる。この配合量が０．００５未満では充分な熱
安定性が得られず、０．５重量部を超えると黄変が生じ
る。
加えて、熱可塑性樹脂１００重量部に対して、（Ｄ）成
分のフェノール系酸化防止剤０．００５〜０．５重量部
を含有させることで、著しい経時的熱安定性が得られる
ようになる。この配合量が０．００５未満では充分な熱
安定性が得られず、０．５重量部を超えると黄変が生じ
る。
（Ｄ）成分のフェノール系酸化防止剤としては特に制限
されないがパラ位に炭素原子数が４個以上の置換基を有
するものが好ましい。
されないがパラ位に炭素原子数が４個以上の置換基を有
するものが好ましい。
フェノール系酸化防止剤としては、一般に市販されてい
る例えば次に示すようなものが挙げられる。
る例えば次に示すようなものが挙げられる。
２．６−ジーｔ−ブチル−４−メチルフェノール（商品
名 ＢＩＴ） ｔＢｕ ｔＢｕ （商品名１ｒｇａｎｏｘ １０１０） ｔＢｕ ｔＢｕ （商品名１ｒｇａｎｏｘ １０７６） Ｃ 〃＼ハ ＯＮ ＯｔＢｕ ｔＢｕ （商品名ＡＯ−２０） 本発明において熱可塑性樹脂、マイカ、各酸化防止剤の
混合順序は特に限定されず、各成分を同時に混合しても
よく、数種を予め混合し、残りを後から混合してもよい
。また、混合方法も特に限定されず、一般にタンブラ−
式ブレンダー、■型ブレンダー、ヘンシェルミキサー、
リボンミキサー等を用いて行われる。さらに、予め数種
をヘンシェルミキサーで混合し、次いで残りを加えてタ
ンブラ−式プレンダーで混合するといった、混合順序、
装置を変える方法も採用できる。
名 ＢＩＴ） ｔＢｕ ｔＢｕ （商品名１ｒｇａｎｏｘ １０１０） ｔＢｕ ｔＢｕ （商品名１ｒｇａｎｏｘ １０７６） Ｃ 〃＼ハ ＯＮ ＯｔＢｕ ｔＢｕ （商品名ＡＯ−２０） 本発明において熱可塑性樹脂、マイカ、各酸化防止剤の
混合順序は特に限定されず、各成分を同時に混合しても
よく、数種を予め混合し、残りを後から混合してもよい
。また、混合方法も特に限定されず、一般にタンブラ−
式ブレンダー、■型ブレンダー、ヘンシェルミキサー、
リボンミキサー等を用いて行われる。さらに、予め数種
をヘンシェルミキサーで混合し、次いで残りを加えてタ
ンブラ−式プレンダーで混合するといった、混合順序、
装置を変える方法も採用できる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物には本発明の目的を損なわ
ない範囲内で必要に応じて、従来公知の紫外線吸収剤、
滑剤、帯電防止剤、核剤、顔料、ガラス繊維、ガラスピ
ーズ等のガラス類、炭酸カルシウム、タルク、硫酸バリ
ウム、アスベスト、シリカ、水酸化マグネシウム、塩基
性炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、カオリン等
の無機充填剤を添加してもよい。
ない範囲内で必要に応じて、従来公知の紫外線吸収剤、
滑剤、帯電防止剤、核剤、顔料、ガラス繊維、ガラスピ
ーズ等のガラス類、炭酸カルシウム、タルク、硫酸バリ
ウム、アスベスト、シリカ、水酸化マグネシウム、塩基
性炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、カオリン等
の無機充填剤を添加してもよい。
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
発明はこれに限定されるものではない。
実施例１〜１１および比較例１〜４
表に示された配合割合で各成分（Ａ）〜（Ｄ）をスーパ
ーミキサーで混合し、４Ｑｍｍφ単軸押出機を用い溶融
混合し、樹脂温度２３０°Ｃでペレソト化した。このサ
ンプルを１９０℃で圧縮成形してｌ ｍｕ厚さのプレス
シートを作製し、黄色テストとオーブンライフテストを
行い、黄変度とオーブンライフ時間を測定した。また、
造粒したベレットのメルトインデックス（ＭＩ）を測定
した。測定法を下記に示す。
ーミキサーで混合し、４Ｑｍｍφ単軸押出機を用い溶融
混合し、樹脂温度２３０°Ｃでペレソト化した。このサ
ンプルを１９０℃で圧縮成形してｌ ｍｕ厚さのプレス
シートを作製し、黄色テストとオーブンライフテストを
行い、黄変度とオーブンライフ時間を測定した。また、
造粒したベレットのメルトインデックス（ＭＩ）を測定
した。測定法を下記に示す。
ｆｌｌ黄色テスト
螢光灯（松下電工側製ハイライ）ＦＬＲ４０Ｓ・Ｗ／Ｍ
−Ｘ）を１ｍの距離から１龍厚さのプレスシートへ４
ケ月間射照し、その黄変度をＪＩＳＫ ７１０３に準
拠して測定した。
−Ｘ）を１ｍの距離から１龍厚さのプレスシートへ４
ケ月間射照し、その黄変度をＪＩＳＫ ７１０３に準
拠して測定した。
（２） オープンライフテスト
１２０℃のオーブンにｌ ｎ＋厚さのプレスシートより
打ち抜いたＪＩＳ ２号ダンベルを入れ、−定時間後
取り出し、折り曲げによって脆化の有無を判断した。脆
化した時点をオーブンライフ時間とし、経時熱安定性の
指標とした。
打ち抜いたＪＩＳ ２号ダンベルを入れ、−定時間後
取り出し、折り曲げによって脆化の有無を判断した。脆
化した時点をオーブンライフ時間とし、経時熱安定性の
指標とした。
（３１Ｍｌ値
メルトインデックスは加工時の熱安定性の指標とした。
なお、実施例、比較例で使用した（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ
）、（Ｄ）の各成分は次のとおりである。
）、（Ｄ）の各成分は次のとおりである。
（Ａ）成分
Ａ、 高密度ポリエチレン（ＭＩ＝０．３６、密度＝
０．９５８） Ａ２ ホモポリプロピレン（ＭＩ＝０．３６、密度＝０
．９５８） Ａ、 ポリスチレン（一般グレード）（ＭＩ＝０．３５
、密度＝１．０５０） （Ｂ）成分 Ｂ、 酸化チタンでコーティングされたマイカ（メルク
社製 イリオジン １００ シルバーパール 酸化チタ
ンの被覆率２８％、粒度 １０〜６０μ） （Ｃ）成分 Ｃ１イルガフオス１６８ Ｃ２サンドスターブＰ−ＥＰＱ Ｃ３ウルトラノックス ６２６ （Ｄ）成分 Ｄｌ イルガノックス１０１０ ＢＨＴ２，６−ジーｔ−ブチル−４メチルフェノール 本発明により得られた樹脂組成物は黄変度が小さく、加
工時の熱安定性に優れ、またフェノール系酸化防止剤を
用いたものは、経時的熱安定性に著しく優れている。
０．９５８） Ａ２ ホモポリプロピレン（ＭＩ＝０．３６、密度＝０
．９５８） Ａ、 ポリスチレン（一般グレード）（ＭＩ＝０．３５
、密度＝１．０５０） （Ｂ）成分 Ｂ、 酸化チタンでコーティングされたマイカ（メルク
社製 イリオジン １００ シルバーパール 酸化チタ
ンの被覆率２８％、粒度 １０〜６０μ） （Ｃ）成分 Ｃ１イルガフオス１６８ Ｃ２サンドスターブＰ−ＥＰＱ Ｃ３ウルトラノックス ６２６ （Ｄ）成分 Ｄｌ イルガノックス１０１０ ＢＨＴ２，６−ジーｔ−ブチル−４メチルフェノール 本発明により得られた樹脂組成物は黄変度が小さく、加
工時の熱安定性に優れ、またフェノール系酸化防止剤を
用いたものは、経時的熱安定性に著しく優れている。
以下余白
〔発明の効果〕
本発明により酸化チタンをコーティングしたマイカを用
いパール着色を行っても樹脂の黄変の問題がなく、十分
な熱安定性を有する熱可塑性樹脂組成物が得られた。ま
たさらに、経時的な熱安定性も著しく優れる熱可塑性樹
脂組成物が得られた。
いパール着色を行っても樹脂の黄変の問題がなく、十分
な熱安定性を有する熱可塑性樹脂組成物が得られた。ま
たさらに、経時的な熱安定性も著しく優れる熱可塑性樹
脂組成物が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）熱可塑性樹脂１００重量部に対して、（Ｂ）
酸化チタンでコーティングされたマイカ０．０１〜１０
重量部および（Ｃ）有機亜リン酸エステル酸化防止剤０
．００５〜２．０重量部を含有してなる熱可塑性樹脂組
成物。 ２、（Ａ）熱可塑性樹脂１００重量部に対して、（Ｂ）
酸化チタンでコーティングされたマイカ０．０１〜１０
重量部、（Ｃ）有機亜リン酸エステル酸化防止剤０．０
０５〜２．０重量部および（Ｄ）フェノール系酸化防止
剤０．００５〜０．５重量部を含有してなる熱可塑性樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26384986A JPS63118373A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26384986A JPS63118373A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63118373A true JPS63118373A (ja) | 1988-05-23 |
| JPH0474384B2 JPH0474384B2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=17395079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26384986A Granted JPS63118373A (ja) | 1986-11-07 | 1986-11-07 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63118373A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0598254A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-20 | Kao Corp | 容 器 |
| US5376698A (en) * | 1993-09-21 | 1994-12-27 | The Mearl Corporation | Polyolefin compositions containing coated mica particles to prevent yellowing and methods therefore |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5278949A (en) * | 1975-12-26 | 1977-07-02 | Shiseido Co Ltd | Resin compositions having metallic luster |
| JPS57143351A (en) * | 1981-03-02 | 1982-09-04 | Tokuyama Soda Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS57200455A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-08 | Tokuyama Soda Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS57202346A (en) * | 1981-06-08 | 1982-12-11 | Tokuyama Soda Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
-
1986
- 1986-11-07 JP JP26384986A patent/JPS63118373A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5278949A (en) * | 1975-12-26 | 1977-07-02 | Shiseido Co Ltd | Resin compositions having metallic luster |
| JPS57143351A (en) * | 1981-03-02 | 1982-09-04 | Tokuyama Soda Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS57200455A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-08 | Tokuyama Soda Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS57202346A (en) * | 1981-06-08 | 1982-12-11 | Tokuyama Soda Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0598254A (ja) * | 1991-10-04 | 1993-04-20 | Kao Corp | 容 器 |
| US5376698A (en) * | 1993-09-21 | 1994-12-27 | The Mearl Corporation | Polyolefin compositions containing coated mica particles to prevent yellowing and methods therefore |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0474384B2 (ja) | 1992-11-26 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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