JPS6311772Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電子部品が搭載された２板の印刷配線
基板が相対向するように配置され、これら２枚の
印刷配線基板を電気的に接続することにより１つ
の装置として機能する小型携帯無線機に関し、特
に２枚の印刷配線基板の接続方法と筐体内への実
装に関するものである。

従来この種の小型携帯無線機では、第１図に示
すように、２枚の印刷配線基板１，２上に電子回
路を構成する部品を搭載し、２枚の印刷配線基板
１，２を電気的に接続するために、２枚の印刷配
線基板１，２の相対向する位置にそれぞれコネク
タ３，４を設け、これらコネクタ３，４によつて
２枚の印刷配線基板１，２を第２図に示すごとく
組み合わせて、２枚の印刷配線基板１，２上に構
成された各々の電子回路を電気的に接続すること
により１つの装置として機能する小型携帯無線機
を構成し、これを筐体内に実装していた。

しかしながら、上記従来の小型携帯無線機で
は、２枚の印刷配線基板１，２を接続するための
コネクタ３，４が必要であり、印刷配線基板１，
２には電子部品の他にこのコネクタ３，４を取り
付ける為の実装面積が必要となる。特に小型化を
要求される小型携帯無線機、例えばポケツトベル
のような個別選択呼出受信機においては、コネク
タ３，４の印刷配線基板１，２上に占める面積を
減少或いは削除する必要がある。一般的にこのコ
ネクタ３，４の印刷配線基板１，２上に占める面
積は、50mm²〜130mm²にもなり、電子回路を構成す
る抵抗が20〜70本も実装できる面積に相当する。
従つて、コネクタを削除することは、機器の小型
化にとつて非常に有効で重要なことである。

又、上記コネクタによる電気的接続は、金属の
弾力性によつて維持されている。そのため、金属
の疲労などにより金属に弾力性がなくなると、接
触抵抗の増加や接触不良を来し、機器の正常動作
が損なわれ、その結果機器の品質及び信頼性を低
下させることになる。特に、個別選択呼出受信機
のような携帯されて使用される小型携帯無線機に
おいては、落下等により外部からコネクタに無理
な力が作用することもあり、金属の弾性のみによ
る電気的接続は、機器の信頼性上好ましくない。

更にコネクタによる電気的接続では、第３図に
示されるように、電子部品が２枚の印刷配線基板
の内部に向いて実装されてしまうため、機器を調
整或いは修理するときには、この第２図の組み立
てられた状態のままで、印刷配線基板上に取り付
けられた部品を調整したり取り換えたりすること
はできない。従つて、機器を調整或いは修理する
ときは、これら２枚の印刷配線基板１，２を２つ
に分けた状態で調整できるように、電気的に２つ
の印刷配線基板１，２を結ぶ接続用のコネクタ付
ケーブルが必要となる。

一方、複数の基板を互いに接続する方法とし
て、従来から可撓性の印刷配線基板（以下フレキ
シブル印刷配線基板と呼ぶ）を使用する方法があ
る。しかし、複数の基板を互いに接続するため
に、フレキシブル印刷配線基板に角を作つて折り
まげた場合、外部からの条件に応じてその角も部
分が伸ばされたり曲げられたりすることによつ
て、フレキシブル印刷配線基板内の電気接続を行
う金属部分が疲労により切れてしまうという欠点
がある。

本考案の目的は上記従来の欠点を解決した小型
携帯無線機を提供することにある。

一般に個別選択呼出受信機等の小型携帯無線機
には、電源として単三形、単四形或いは単五形の
円筒状の外形をもつ電池を使用するのが普通であ
る。本考案は電池が円筒状の外形をしていること
を利用している。

本考案によれば、対向する内側にそれぞれ電子
部品が搭載された２枚の印刷配線基板と、円筒形
電池とを有する小型携帯無線機において、前記２
枚の印刷配線基板の対向する端部を前記円筒形電
池の外周に沿つて曲げられたフレキシブル印刷配
線基板を介して接続し、それら全部を一つの筐体
内に実装した小型携帯無線機が得られる。

以下図面を参照して本考案の実施例について説
明する。

第３図は本考案による小型携帯無線機の一実施
例の構成を示した断面図である。一方の電子回路
を構成する複数個の電子部品群５が搭載された印
刷配線基板１と、他方の電子回路を構成する複数
個の電子部品群６が搭載された印刷配線基板２と
は、印刷配線基板１上の電子回路と印刷配線基板
２上の電子回路とを電気的に接続するようにフレ
キシブル印刷配線基板７によつて接続されてい
る。フレキシブル印刷配線基板７は、円筒形電池
８の外周に沿つて曲げられており、角を作つて曲
げられるところはない。例えば、円筒形電池８と
して単三形の電池を用いれば半径約７mm、単四形
の電池を用いれば半径約５mmであるので、フレキ
シブル印刷配線基板を十分にそれら円筒形電池８
の外周に沿つて丸く曲げられることができる。電
子部品群５及び６は抵抗、コンデンサ、コイル、
集積回路部品などである。これら電子部品群５及
び６を構成する部品は、組み合わされたとき互に
接触しないよう実装される。このように構成され
た電子部品群５及び６、電子部品群５及び６がそ
れぞれ搭載される印刷配線基板１及び２、フレキ
シブル印刷配線基板７及びこれらに電源を供給す
る円筒形電池８は、筐体９内に実装される。

第４図は上記実装された状態を外側よりみた外
観斜視図であり、筐体９の側面に円筒形電池８の
交換を行なうときに必要な電池キヤツプ１０が取
り付けられている。

第５図は本考案の場合の円筒形電池の極と印刷
配線基板との接続方法の一例を示した展開斜視図
である。電池８のマイナス極用の接触金属片１１
は、印刷配線基板２と機械的及び電気的に接続す
るための接続部分１１−１と電池８のマイナス電
極と続触する接触部分１１−２とを有し、弾力性
をもつた金属、例えば燐青銅のような金属で作ら
れる。

一方、電池８のプラス電極側と印刷配線基板２
との接続は、電池キヤツプ１０が利用される。電
池キヤツプ１０は、一部或いは全部が電気的に導
通となるよう金属で作られる。電池キヤツプ１０
は、筐体９と機械的に接続する為に外周にネジ部
１０−１が刻みこまれており、電池８のプラス電
極との接触の為の接触部１０−２が設けられてい
る。接触部１０−２は、筐体９内に組み込まれた
時印刷配線基板２との接続を可能とする為、印刷
配線基板２上に設けられた接触片１２とも接触す
るようになつている。接触片１２は電池８のマイ
ナス極用の接触部分１１−２と同様弾力のある金
属で出来ており、印刷配線基板２と接続部１３で
半田付けやハトメなどで接続される。即ち、電池
８のプラス極は、接触部１１−２、接触片１２及
び接続部１３により、印刷配線基板２と電気的に
接続される。

第６図は第５図を筐体内に実装する場合の断面
図である。筐体９には、電池キヤツプ１０のネジ
部１０−１に嵌合するようにネジ部９−１が設け
られている。電池８は筐体９のネジ部９−１の穴
を通して筐体９内に挿入され、電池８のマイナス
極８−１は接触部分１１−２に接触する。次に電
池キヤツプ１０を被せて、筐体９のネジ部９−１
と電池キヤツプ１０のネジ部１０−１を嵌合す
る。この状態においては、電池キヤツプ１０の接
触部１０−２が接触片１２と電池８のプラス極８
−２とに接触する。このようにして、電池８と印
刷配線基板２とが接続され筐体９内に実装され
る。このとき、フレキシブル印刷配線基板７は、
印刷配線基板１及び２の端部で接続され、筐体９
内に実装された電池８と筐体９の内側の間隙に実
装される。

第７図は筐体より電子部品群を搭載した印刷配
線基板を取り出し平らに延ばしたところを示した
断面図である。フレキシブル印刷配線基板７は、
筐体内に実装されているとき角を作つて曲げるこ
となく大きな径をもつた円弧状になつているた
め、平らに延ばすことができて、フレキシブル印
刷基板７上に作られた印刷配線を痛めることがな
い。小型携帯無線機の製造時における調整或いは
小型携帯無線機の故障時における故障箇所の発
見、修理及び調整においても、２枚の印刷配線基
板１及び２はフレキシブル印刷配線基板７で接続
された状態であるので、従来のように他のケーブ
ル等を必要とせずに調整、故障箇所の発見及び修
理等を行なうことができる。

第８図は第７図のものをフレキシブル印刷配線
基板によつて丸めた状態を示した断面図である。
このようにしたのち、第３図に示されるように、
完全に２枚の印刷配線基板１及び２が相対する位
置にして筐内９内に収納される。

第９図は、電子部品群をそれぞれ搭載した２枚
の印刷配線基板とフレキシブル印刷配線基板との
接続方法の一例を示した断面図である。印刷配線
基板１及び２は、紙エポキシやガラスエポキシ等
のベース１−１及び２−１の上に銅箔により接続
配線１−２及び２−２が作られたものである。ま
たフレキシブル印刷配線基板７は、ポリエステル
やポリイミド等のベース７−１に銅箔７−２を接
着剤によつて接着したものである。電子回路を構
成する電子部品群５及び６をそれぞれ部品５−１
及び６−１で代表して示し、部品５−１及び６−
１は、それぞれリード線５−１ａ及び６−１ａを
有している。

第９図を参照すると、印刷配線基板１とフレキ
シブル印刷配線基板７とは、印刷配線基板１の接
続配線１−２とフレキシブル印刷配線基板２の銅
箔７−２とを半田１４によつて半田付けすること
により、機械的かつ電気的に接続される。また、
印刷配線基板２とフレキシブル印刷配線基板と
も、同様にして接続配線２−２と銅箔７−２とを
半田１５によつて半田付けすることにより機械的
かつ電気的に接続される。このようにして、印刷
配線基板１の回路が構成される接続配線１．２と
印刷配線基板２の回路が構成される接続配線２−
２とは、フレキシブル印刷配線基板７の銅箔７−
２を介して接続され装置としての回路が構成され
る。

更に第９図を参照すると、印刷配線基板１及び
２に設けられた穴１−ａ及び２−ａに部品５−１
及び６−１のリード線５−１ａ及び６−１ａを通
し、半田付けして接続することにより、部品５−
１及び６−１が印刷配線基板１及び２に取り付け
られる。部品６−１のリード線６−１ａを通す穴
２−ａは印刷配線基板２のところだけに設けられ
ているが、部品５−１のリード線５−１ａを通す
穴１−ａは印刷配線基板１とフレキシブル印刷配
線基板７とが重なりあつたところに設けられてい
る。このように印刷配線基板とフレキシブル印刷
配線基板とを接続するので、接続に要するスペー
スを少なくできる。更に、印刷配線基板とフレキ
シブル印刷配線基板との接続点に穴をあけ、その
穴に部品のリード線を通して半田付けることによ
り、接続点の機械的強度を上げることもできる。

以上説明したように、本考案によれば、２枚の
印刷配線基板をフレキシブル印刷配線基板で接続
し、そのフレキシブル印刷配線基板に丸みをつけ
て２枚の印刷配線基板を相対する向きに配置し、
フレキシブル印刷配線基板の丸みの部分に円筒形
電池を実装しているので、従来２枚の印刷配線基
板をコネクタで接続していたことで生じるコネク
タによる印刷配線基板上の実装面積部分をなく
し、コネクタの機械的接触により電気的接続を行
つていたために生ずる信頼性の低下を除去でき、
小型携帯無線機の小型化及び高信頼化を達成でき
る。また、調整時等に印刷配線基板どうしを接続
するための接続用ケーブルが不要であるという効
果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の小型携帯無線機におる印刷配線
基板の接続方法を説明するための展開斜視図、第
２図は第１図を組み立てた断面図、第３図は本考
案による小型携帯無線機の一実施例の構成を示し
た断面図、第４図は第３図を外側よりみた外観斜
視図、第５図は本考案の場合の円筒形電池の極と
印刷配線基板との接続方法の一例を示した展開斜
視図、第６図は第５図を筐体内に実装する場合の
断面図、第７図は筐体より電子部品群を搭載した
印刷配線基板を取り出し平らに延ばしたところを
示した断面図、第８図は第７図のものをフレキシ
ブル印刷配線基板によつて丸めた状態を示した断
面図、第９図は電子部品群をそれぞれ搭載した２
枚の印刷配線基板とフレキシブル印刷配線基板と
の接続方法の一例を示した断面図である。 記号の説明：１，２は印刷配線基板、３，４は
コネクタ、５，６は電子部品群、７はフレキシブ
ル印刷配線基板、８は円筒形電池、９は筐体、１
０は電池キヤツプをそれぞれあらわしている。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 対向する面の内側にそれぞれ電子部品が搭載さ
   れた２枚の印刷配線基板と、円筒形電池とを有す
   る小型携帯無線機において、前記２枚の印刷配線
   基板の対向する端部を前記円筒形電池の外周に沿
   つて曲げられたフレキシブル印刷配線基板を介し
   て接続し、前記電子部品、前記２枚の印刷配線基
   板、前記フレキシブル印刷配線基板及び前記円筒
   形電池を１つの筐体内に実装した小型携帯無線
   機。