JPS63114641A

JPS63114641A - ポリフエニレンエーテルおよびゴムを基礎とした建築部材およびそれらの製造方法

Info

Publication number: JPS63114641A
Application number: JP62266686A
Authority: JP
Inventors: ハンス・ヤダムス; ギユンテル・ベツクマン; ローラント・シユトレック; クラウス・ペーテル・リッヒテル; ウオルフガング・シエーフエル
Original assignee: Huels AG; Chemische Werke Huels AG
Current assignee: Huels AG
Priority date: 1986-10-25
Filing date: 1987-10-23
Publication date: 1988-05-19
Also published as: BR8705659A; US4835063A; EP0268754A2; DE3636349A1; EP0268754A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】有する熱可塑性物質およびゴムよりなる建築部材および
それらの製造方法に関する。

ドイツ特許出願公開筒８，６０２，７０５号から、高い
強度とゴムの弾性とを同時に有しなければならない建築
材料は、ＰＰＥを含有する熱可塑性物質および二重結合
を有するゴムを共加硫することによって製造されうるこ
とか知られている。

この方法は、極めて短時間の中に熱可塑性物質とゴムと
の間の強固な結合が作り出されるという大きな利点を示
す。その限シにおいてそれは、十分な力の結合も得られ
ないかあるいはかなりに複雑なものとなるであろう従来
の方法に比較して、著しい改善をもたらす。

もちろん、上記の方法の使用は、ゴムに関して限定され
る。例えば、ＳＢＲゴムは、ＰＰＥ含有熱可塑性物質と
無制限に共加硫されうるが、例えばＮＲゴムの場合には
、問題がある。ドイツ特許出願公開筒３，６０２，７０
５号の教示によれば、ＮＲゴムとの結合は、ＮＲゴムと
少くとも５％のＳＢＲゴムとの混合物を使用した場合に
のみ達成される。この制限は、実際上煩わしいものと感
ぜられる。ＰＰＥ含有熱可塑性物質と純粋なＮＲゴムと
の間の結合を達成することにも興味がもたれる。しかし
ながら、ＳＢＲゴム５％オヨびＮＲゴム９５％よりなる
混合物を使用した場合においてさえ、結合値は、純粋な
ＳＢＲゴムのそれより明らかに低くなる。他の型のゴム
を用いても類似の仕儀となる。ドイツ特許出願公開筒３
，６０２，７０５号は、これらの問題の場合に、いかに
して強固な結合が達成されうるかということについて当
業者になんらの示唆をも与えていない。一般に、ＰＰＥ
含有熱可塑性物質と任意のゴムとの間の強固な力の結合
を有する建築部材を製造するだめの他の方法への欲求が
ある。

この度、本発明者らは、驚くべきことにはＰＰＥ含有熱
可塑性物質と任意の、二重結合を有するゴムとの間の強
固な結合を可能にする建築部材を見出した。

これらは、下記の各成分よりなる：Ａ．　　ＰＰＥ含有熱可塑性物質、Ｂ、上記熱可塑性物質を包囲しているＳＢＲゴムおよび
／またはＳＢＳゴムよりなる層、Ｃ１場合によっては、
充填物質を含有する粉末状ＳＢＲゴムを基礎とした中間
層、およびＤ、二重結合を含有する任意のゴム、特に好ましい建築部材は、特許請求の範囲第２項ないし
第５項に記載されている。

本発明の対象は、更にこれらの建築部材の製造方法であ
る。これは、上記成分Ａを有機溶剤中上記成分Ｂの溶液
で、または成分Ｂの水性分散物（ゴムラテックス）で処
理し、上記溶剤または水を場合によっては全部または一
部除去し、そして得られた物質を加硫剤の存在下に上記
成分りと共に共加硫することに存する。適当なゴム用溶
剤は、特許請求の範囲第７項および第８項に艷載されて
いる。このゴム溶液は、更に加硫剤を含有しうる。ゴム
溶液を用いる処理後に得られる物質を、充填剤を含有す
る、粉末状のＳＢＲゴムで処理しそしてその後で初めて
成分りと共に共加硫することもまた可能でちる。

本発明による建築部材は、下記の利点によって卓越して
いる：１、　ゴム成分として、それぞれ任意の、二重結合を有
する、他のゴムと共加硫されうるゴムを使用しうる。従
って、本発明は、極めて広範囲に使用されうる。特に、
ドイツ特許出願公開第３，６０２，７０５号によれば不
適当であったゴムでさえ適当である。

２、　これらの建築部材は、゛数分間で製造されうる。

３、　　ＰＰＥ含有熱可塑性物質とゴムとの間に卓越し
た接着強度が得られる。

以下に本発明を更に詳細に記載する：ＰＰＥ含有熱可塑性物質としては、純粋なＰＰＥ自体で
あるかまたは次の化合物群の混合物である：ａ）　　Ｐ
ＰＥｂ）ポリアルケニレン、Ｃ）スチレン重合物、ｄ）添加剤、が記載される。熱可塑性物質中のＰＰＥの割合は、少く
とも５０重量％とすべきである。

ポリフェニレンエーテルａ）としては、一般式で表わさ
れる置換フェノールを基礎とした重合体が重要である。

上式中、Ｒ１およびＲ２は互いに独立的にメチル基また
は好ましくは水素を意味する。Ｒ３は水素を表わしそし
てＲ４は例えば第三ブチル基のような、６個までのＣ−
原子を有する第三級アルキル基を表わすか、あるいはＲ
６およびＲ，４は互いに独立的にそれぞれ６個までのＣ
−原子を有するｎ−アルキル基の意味を有する。

好ましくは２，６−シスチルフエノールが使用される。

もとよＤ、ここに挙げた単量体フェノールの混合物もま
た使用されうる。特に好ましいものは、０．４ないし０
．７　ｍ１３７ｇの極限粘度（クロロホルム中で２５℃
において測定）を有するボＩＪ　（２，６−ジメチル−
１，４−フェニレンエーテルである。

これらのポリフェニレンエーテルは、例エバ臭化銅およ
びモルホリンのような錯体形成剤の存在下に、２．６−
シスチルフエノールかう製造されうる（ドイツ特許出願
公開第８，２２４，６９２号および第８，２２４，６９
１号参照）。それらは通常粉末または粒状物として使用
される。

ポリアルケニレンｂ）は、シクロアルケンの開環的ない
し環拡大的重合によって製造される〔ケー・ジエー・イ
ビン、ティー・サエグサ（Ｋ、　Ｊ、　Ｉｖｉｎ　、　
Ｔ、　Ｓａｅｇｕｓａ）　’開環重合（Ｒｉｎｇ−ｏｐ
ｅｎｉｎｇＰｏｌｙｍｅｒｉｓａｔｉｏｎ）’第１巻、
エルスヴイア社（Ｅｌｓｅｖｉｅｒ　Ａｐｐｌ、　Ｓｃ
ｉ　、　Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒ：　、　ＩＩ、ｏｎｄｏｎ
）発行、特に第１２１−１８８頁（１９８４年）参照〕
。

ポリオクテニレンが好ましい〔ニー・ドレクスラ−（Ａ
、　］）ｒａｘｌｅｒ）、弾性ゴム＋ガム、合成樹脂（
Ｋａｕｔｓｃｈｕｋ＋Ｇｕｍｍｉ　、Ｋｕｎｓｔｓｔｏ
ｆｆ）　１９８１　、第１８５−１９０頁参照〕。種々
の割合のシス−およびトランス二重結合ならびに種々の
ヨウ素価および従って種々の分子量を有するポリオクテ
ニレンか文献公知の方法に従って得られる。トルエン中
の０．１％の溶液中で測定して、５０ないし３５０ｍ１
ｌ／ｇの粘度値を有するポリオクテニレンが好ましい。

それらの二重結合の５５ないし９５％、好ましくは７５
ないし８５％がトランス−形で存在する。

ポリフェニレンエーテルおよびポリオクテニレンを基礎
とした成形材料は、ドイツ特許出願Ｐ８４８６７８０．
２およびＰ８４４２２７３．Ｏに記載されている。

成分Ｃ）としては、スチレン単一重合物および／または
耐衝撃性スチレン重金物が使用されうる。

スチレン単一重合物は、スチレンから公知の方法によっ
てラジカル塊状−または懸濁重合によって製造される。

それらの分子量は、１５０．０００ないしａｏｏ、ｏｏ
ｏである〔プラスチックハンドブック、第７巻ポリスチ
レン、カール・ハンゼル社、１９６９　（Ｋｕｎｓｔｓ
ｔｏｆｆ　−Ｈａｎｄｂｕｃｈ　、ＪＢＪａ＞；Ｖ、　
Ｐｏ１ｙｓｔｙｒｏｌ　ｒ　Ｃａｒｌ　Ｈａｎｓｅｒ　
Ｖｅｒｌａｇ　Ｍ濡ｅｎ　、１９６９　ｋよびウルマン
編工業化学百科事典第４版第１９巻（Ｕｌｌｍａｎｎｓ
　Ｅｎｃｙｋｌｏｐｉｄｉｅ　ｄｅｒ　ｔｅｃｈｎｉｓ
ｃｈｅｎ　Ｃｈｅｍｉｅ　、Ｖｅｒ］ａｇＣｈｅｍｉｅ
　、Ｗｅｉｎｈｅｉｒｎ　ｌ　９８Ｑ　）参照〕。

好ましくは使用される耐衝撃性スチレン重合体は、ポリ
−シス−ブタジェンのスチレン溶液を塊柄、溶液まだは
水性分散液中で重合することによって公知の方法で得“
られる。いわゆる混合法においては、スチレン性ゴム溶
液が塊状で前重合されそして水性分散液中で最後まで重
合される（例えば、米国特許第２，６９４，６９２号お
よび同第２．８６２．９０６号参照）。

軟質相の粒子寸法の調整は、いわゆる相反転の前に前重
合の段階においてそれ自体公知の方法で行なわれる。場
合によっては、また公知の連鎖調節剤および／またはラ
ジカル開始剤の存在下で処理されうる。例えば攪拌速度
と得られる耐衝撃性重合体におけるゴム粒子の大きさお
よび分布との間の相互関係のような細目は、専門家に知
られている〔例えばフリーガート・ブリティッシュφポ
リマー・ジャーナル（ＦｒｅｅｇｕａｒｄＢｒｉｔ、　
Ｐｏｌｙｍ、　Ｊ、）第６巻第２０３〜２２８頁（１９
７４年）参照〕。

エラストマーのゲル相中の粒子の直径は、通常１０μｍ
以下、好ましくは３．５μｍ以下である。

平均直径（容積平均）は、１ないし５μｍの範囲内であ
る。、しかしながら、この場合直径が０．５μｍ以下か
あるいは１０μｍ以上である粒子は考慮されない。

平均粒子径（容積平均）は、電子顕微鏡による薄層撮影
法による粒子と面積の等しい円板（等価直径）の直径を
測定しそして平均値を得ることによって決定される。

粒子の体積（等価直径の３乗）を用いて分布曲線および
それから体積平均値が算出される。

評価のだめには、少くとも２０００個の粒子が用いられ
なければならない。

熱可塑性物質は、場合によっては他の添加物質ｄ）、例
えば安定剤、加工助剤、補強剤、膨張剤、および金属を
維、カーボンブラック、グラファイトおよび金属フリツ
タ−１二酸化チタンおよび硫化亜鉛を含有する。補強剤
としては、例えば、炭素繊維、アラミド繊維および鉱物
性基材である。ＰＰＥ−成形材料中の補強剤の割合は、
５０％まで、防炎剤のそれは１５％までであＤ、そして
残りの全部の添加物の割合は、全成形材料に対して５％
までである。

防炎剤としては、特に芳゛香族リン化合物、例エバトリ
フェニルホスフィンオキサイドおよびＪ−ＩＪ　フェニ
ルホスフェートが適当である。通常のハロゲン含有防炎
剤もまた使用されうる。その際、例えばバー・ホーゲル
（Ｈ，Ｖｏｇｅｌ）　　の専攻論文、′プラスチックの
耐火炎性化（Ｆｌａｍｍｅｎｆｅｓｔｍａｃｈｅｎ　ｖｏｎ　Ｋｕ
ｎｓｔｓｔｏｆｆ　、ＨＧｔｈｉｇ−Ｖｅｒｌａｇ１９
６６）’の第９４頁および第１０２頁に記載されている
ような、ハロゲンを含有する有機化合物が重要である。

その際、例えばハロゲン化ポリフェニレンエーテル（ド
イツ特許用ｍ　公開第３，３８４，０６８号参照）また
は臭素化オリゴ−ないしポリスチレンのようなハロゲン
化重合体もまた場合によっては重要である。これらの重
合体は、３０重量５（以上のハロゲンを含有すべきであ
る。

ハロゲン含有防炎剤を使用する場合には、相剰剤を使用
することも推奨される。アンチモン、ホウ素およびスズ
の化合物が適当である。これらは、一般に熱可塑性物質
に関して０．５ないし１０重量％の量で使用される。

適当な安定剤には、有機ホスファイト、例えばジデシル
フェニルホスファイトおよヒドリラウリルホスファイト
、立体障害フェノールならびにテトラメチルピペリジン
−、ベンゾフェノン−およびトリアゾール誘導体が包含
される。

好ましくは、ＰＰＥ含有熱可塑性物質は、各成分を溶融
状態で混合することによって製造される。少くとも１種
の成分を融解し、そして得られた溶融物を残りの成分と
混合する。他の可能性は、すべての成分を一緒に融解し
そして混合することに存する。

好ましくは、２５０ないし、９５０℃、特に２６０ない
し８００℃の溶融温度および０．３ないし１０分間、特
に０．５ないし３分間の滞留時間が使用される。

溶融および混合のためには、高粘度の溶融物を取扱うた
めの、バッチ式ならびに連続式に運転される装置が適当
である。特に好適なものは二重スクリュー式こねまぜ機
およびコクネーターである。

しかしながら、ＰＰＥ含有熱可塑性物質をコンパウンド
する代りに他の方法で、例えば各成分の溶液混合物から
沈殿させることによって製造することも可能である。共
通の溶媒として、例えばトルエンが適当であＤ、沈殿剤
として例えばメタノールが適当である。重合体混合物は
、例えばドイツ特許出願Ｐ　３，８８７，６２９．８に
従って、溶媒を蒸発せしめることによっても得られる。

熱可塑性物質Ａを薄層として覆う成分Ｂは、ＳＢＲゴム
および／またはＳＢＳゴムである。その際ゴムがいかな
る方法で得られたかということ、すなわちそれが乳化重
合によＤ、あるいは溶液重合により製造されたか否かと
いうことは重要なことではない。ＳＢＲゴムは、統計的
構造を有するスチレン−ブタジェン−共重合体である。

ＳＢＳゴムハ、スチレン−ブタジェン−スチレン−ブロ
ック共重合体である。

本発明による建築部材の成分Ｃは、充填剤を含有する、
粉末状ＳＢＲゴムを成分ＢおよびＤと共に共加硫するこ
とによって生ずる。

粉末状ゴムの粒子寸法は、好ましくは１ｒｌＴｒ１以下
であＤ、従ってこのゴムは、粉末と呼ぶことができる。

特に好ましいものは粉末状の、充填剤含有Ｅ　−ＳＢＲ
ゴムである。粉末状の、充填剤含有ゴムを製造するだめ
の一連の異なった方法がある。

しかしながら、多くの方法は、非常に時間がかかりまた
面倒なので、それらは実用上の意義を有しない。最近、
ドイツ特許出願公開筒２，８２２，１４８号に記載されている方法が初めて
工業化された。この方法は、ゴム成分を、水溶性のアル
ミニウム塩および水ガラスを含有する水性充填剤懸濁物
と一緒にすることによって抜群である。水性充填剤分散
物が８．０ないし３．７のｐＨ値を有しなければならな
いばかりでなく、またこの分散物をゴム成分と一緒にす
る際に、得られる混合物中において同様にこのｐＨ範囲
が保たれるような量の鉱酸を添加しなければならないと
いうことが非常に重要である。

成分りは任意の、二重結合を有するゴムであＤ、このも
のはゴム成分Ｂまたは場合によっては成分Ｃと共に共加
硫されなければならない。

例えば、ＮＢＲゴムまたは特にＮＲゴムのような、単独
ではＰＰＥ含有熱可塑性物質と共加硫され得ないような
ゴムを使用することが好ましい。

成分りのゴムは、例えばカーボンブラックまたはケイ酸
のような充填剤、例えば鉱油のようなエクステンダー、
例えばイオウのような加硫剤、加硫促進剤および老化防
止剤を含有する。

特に好適な加工助剤は、ポリオクテニレンであＳ、　１
６８７−１ｏ４ｓ参照）。添加すべき鉱油は、パラフィ
ン系、ナフテン系または芳香族系でよい。

本発明による建築材料は、その構造に関しては、非常に
多岐にわたるものでよく、例えば、ＰＰＥ板上のゴムの
節状物、ゴムのマトリックス中のＰＰＥ粒状物、ゴムお
よびＰＰＥよりなるサンドウィッチ構造、ゴム中のＰＰ
Ｅ繊維。

以下に本発明による方法を記載する。その際、極めて重
要なことはゴムが溶解されそしてＰＰＥまたはＰＰＥ含
有熱可塑性物質ができる限り溶解されてはならない溶剤
である。１つの実施態様はＰＰＥ中でほとんど不溶性で
ある溶剤を使用することに存する。もう一つの実施態様
は、その表面において熱可塑性物質の膨潤が起る溶剤を
使用することに存する。この場合には、更に、熱可塑性
物質への溶剤の作用時間を考慮すべきである。この条件
に基づいて、特に下記の溶剤が好適であるニー５ないし１５個のＣ−原子を有する脂肪族炭化水素、
例えばヘキサンおよびヘプタン；−５ないし１２個のＣ
−原子を有する環状脂肪族炭化水素、例えばシクロヘキ
サンおよびシクロオクタン；一環状または非環状であってよ（そして５ないし１５個
のＣ−原子を有する１個またはそれ以上の不飽和結合を
有する非芳香族炭化水素、例えばヘキサジエン−１，３
、ジペンテン、リモネン、シクロオクタジエン−１，５
およびシクロデガトリエン−１，３，５、。

更に、上記の炭化水素類と６ないし１５個のＣ−原子を
有する芳香族化合物、例えばトルエンまたはキシレンと
の混合物、ならびに１０個までのＣ−原子を有する脂肪
族エーテル、例えばメチル−第三ブチルエーテルとの混
合物もまた好適である。

まず、粒状化され、成形部材としてまだ半製品として存
在しうるＰＰＥ含有熱可塑性物質を、上記の溶剤中の５
ＢＲ−および／またはＳＢＳゴムの溶液で処理する。こ
の溶液の濃度は、重要なことではない。通常それは５な
いし２ｏ容量％であ゛るが、この溶液は、ペーストの粘
稠度を有するような高濃度であってもよい。

熱可塑性物質をゴム溶液で処理した後に、通常溶媒の大
部分は、例えば蒸発によって除去される。このようにし
て得られた物質は場合によっては、更にもう１回または
数回ゴム溶液で処理されうる。あるいは、熱可塑性物質
は、５ＢＲ−および／またはＳＢＳゴムの水性ラテック
スで処理し、次いで水を除去してもよい。

得られた物質は、しばしば、ゴム溶液またはラテックス
による処理後に強い粘着性の表面を有する。従って、物
質を充填剤を含有する粉末状のＳＢＲゴムを処理するこ
と、すなわち加工を容易にするように粉末化することが
有利である。

最後に、粉末状化されまたは粉末状化された物質を成分
りと共加硫される。

共加硫の際には、ゴム専門家によく知られている通常の
加硫剤、特にイオウを添加すべきである。ゴムＤがすで
にこの剤を含有しているならば最も簡単である。

最適の共加硫条件は選択されたゴム混合物、特にその加
硫系、および成形部材の形状に左右される。細目に関し
ては、前出のホフマン（ｗ。

Ｈｏｆｍａｎｎ）の著書の第２５５頁以下を参照された
い。

この著書には、また、好ましく使用されるジエン−ゴム
とステアリン酸、酸化亜鉛、充填剤（例えばカーボンブ
ラック）、柔軟化油ならびに加硫活性化剤との混合物が
記載されている。

特に、イオウ含有加硫活性゛化剤が使用される。

使用された成分：６８　ｍ１７ｇのＩ値を有するポリ（２，６−シメチル
ー１．４−フェニレンエーテル）ポリフェニレンエーテルは、ドイツ特許出願公開第８．
８１’！、８６４号および同第３，１２８，７７７号に
従っテ、２．６−シメチルフエノールを酸化的に結合し
、反応を停止し、そして続いて反応的抽出によって得ら
れる。溶媒は蒸発によって除去され、そして溶融物が脱
ガス押出機を用いて押出されそして続いて粒状化される
。

２、天然ゴム（成分Ｄ）重合体科学および技術百科事典（Ｅ４１ｏｐｅｄｔａ　ｏｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒ　５ｃｉ
ｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＋Ｉｎｔｅｒ
ｓｃｉｅｎｃｅ　ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ　Ｎｅｗ　Ｙｏ
ｒｋ　１１９７０　）第１２巻第１９１頁の第５表第１
ｍに記載されているような天然ゴムを使用する。

３、接着促進剤（成分ＢおよびＣ）３．１．　　ヘキサン１００Ｃ（！中、Ｅ　−５ＢＲ−
ゴム、ブナ（ＢｔＪＮＡ）　ＥＭ１５０２　１０ｇの溶
液（この型のゴムの諸性質は、次の３．２．の項におい
て記載された会社発行資料に記載されている）。

３．２．下記の各成分の乾燥配合物１０ｇをヘキサン１
００ｃｃ中で１時間煮沸することによって得られた溶液
または懸濁液：重量部　　　　　　　　　物　質１６０　　Ｅ−８ＢＲ−ゴム１００部およびカーボンブ
ラック６０部よりなる粉末状ゴム（１９８３年１０月発行のへミツジエン・ヴエルケやヒ
ュルス社（Ｃｈｅｒｎ　１ｓｃｈｅｎ　ＷｅｒｋｅＨｕ
ｌｓ　ＡＧ）　（７）　技術資料Ｎｏ、　５２１４　’
充填剤含有粉末状ゴムブナ■“参照〕、１　ステアリン酸、４　酸化亜鉛、Ｉ　Ｎ−インプロピル−Ｎ′−フェニル−ｐ−フェニレ
ンジアミン、ＩＮ−（１，３−ジメチルブチル）　−Ｎ／−フェニル
−ｐ−フェニレンジアミン、２．５　　市販の耐光耐オシ、ン性老化防止剤〔アンチ
ルックス（Ａｎｔｉｌｕｘ　Ｒ）　１１１　）、広い分
子量分布および高い平均分子量を有するパラフィンワックスが使用される〔製造業者：ダーレケ社（Ｆａ、　１）ａｈｌｅｋｅ　
。

Ｄ　−２０７Ｑ　Ａｈｒｅｎｓｂｕｒｇ）　）、１．８
　　イオウ１．８　　Ｎ−シクロへキシル−１−ベンゾチアゾール
スルフェンアミドＳＩ、０．８　　テトラメチルチルアミドスルフィド０．５　
　ジフェニルグアニジン０．３　　ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛３．３．シ
クロデカトリエン１００ｃｃ中、カリフレックス（Ｃａ
ｒｉｆｌｅｘ）　ＴＲ１１０２１０ｇの溶液、シェル社
（Ｓｈｅｌｌ　ＡＣ）　製のスチレン３０％を含有する
スチレンーブタジエンースチレ７−ブロック共重合体が
使用される。

粉剤３．２の項と同様の乾燥配合物。

前記の１７項によるＰＰＥ成形用材料からダイカストに
より製造された板に上記ゴム溶液を塗Ｄ、新鮮な空気流
下に６０℃の温度に１５分間さらし、場合によっては粘
着性のままであるように粉剤をまぶし、ゴム板を載せ、
そして１４１℃において加圧下で３０分間加硫する。引
張機の側面にゴム−およびＰＰＥ層の別個の取付けを可
能にするために、板の一端において加硫の前にＰＰＥ　
層、！：ゴム層の間に薄いアルミニウムホイルが置かれ
た。

接着強度の測定測定は試験条片の幅が２５１ＴＩｍの代りに３０ｍｍで
ありそして５　Ｑ　ｍｍ／ｍｉｎの代りに１００皿／ｍ
ｉｎの引張υ速度が使用されることが異なるほかは、Ｄ
ＩＮ５３５３１および５３５３９に準拠して行なわれる
。

結果（Ｎ）

Claims

【特許請求の範囲】１、１個の二重結合を有するゴムとＰＰＥとの共加硫に
よって製造されるＰＰＥおよびゴムを基礎とした互いに
強固に結合された成形材料よりなる建築部材であって、
この建築部材が下記の各成分：Ａ、ＰＰＥ含有熱可塑性物質、Ｂ、上記熱可塑性物質を包囲しているＳＢＲゴムおよび
／またはＳＢＳゴムよりなる層、Ｃ、場合によっては、充填物質を含有する粉末状ＳＢＳ
−ゴムを基礎とした中間層、およびＤ、加硫剤を含有する任意の、二重結合を含有するゴム
、よりなることを特徴とする前記建築部材。２、熱可塑性物質Ａが添加物質および／または補強物質
を含有する特許請求の範囲第１項記載の建築部材。３、成分ＢがＳＢＲゴムまたはＳＢＳゴムである特許請
求の範囲第１項または第２項に記載の建築部材。４、粉末状ゴムがドイツ特許出願公開第２，８２２，１
４８号によって得られたものである特許請求の範囲第１
項〜第３項のいずれかに記載の建築部材。５、成分ＤがＮＢＲゴムまたは好ましくはＮＲゴムであ
る特許請求の範囲第１項〜第４項のうちのいずれかであ
る建築部材。６、１個の二重結合を有するゴムとＰＰＥとの共加硫に
よって製造されるＰＰＥおよびゴムを基礎とした互いに
強固に結合された成形材料よりなる建築部材であって、
この建築部材が下記の各成分：Ａ、ＰＰＥ含有熱可塑性物質、Ｂ、上記熱可塑性物質を包囲しているＳＢＲゴムおよび
／またはＳＢＳゴムよりなる層、Ｃ、場合によっては、充填物質を含有する粉末状ＳＢＳ
−ゴムを基礎とした中間層、およびＤ、加硫剤を含有する任意の二重結合を含有するゴム、よりなる上記建築部材を製造する方法において、１）上記ＰＰＥ含有熱可塑性物質を有機溶剤中のＳＢＲ
ゴム、ＳＢＳゴムおよび／またはＳＢゴムの溶液で、ま
たは上記のゴム類の水性ラテックスで処理し、２）上記有機溶剤または水を場合によっては全部または
一部除去し、そして３）得られた物質を加硫剤の存在下に成分Ｄと共に共加
硫する、ことを特徴とする前記建築部材の製造方法。７、溶剤として、ａ）脂肪族炭化水素、ｂ）環状脂肪族炭化水素、ｃ）不飽和の、非芳香族炭化水素、またはｄ）不飽和の、環状の、しかし非芳香族の炭化水素また
はそれらの混合物を使用する特許請求の範囲第６項記載
の方法。８、溶剤として特許請求の範囲第７項により挙げられた
炭化水素と芳香族炭化水素との、または１０個までのＣ
−原子を有する脂肪族エーテルとの混合物を使用する特
許請求の範囲第６項または第７項記載の方法。９、ＳＢＲゴム、ＳＢＳゴムおよび／またはＳＢゴムの
溶液が更に加硫剤を含有する特許請求の範囲第６項に記
載の方法。１０、熱可塑性物質をゴム溶液またはゴムラテックスに
より処理することにより得られたそして場合によっては
乾燥された物質を、充填剤を含有する粉末状のＳＢＲゴ
ムで処理し、そして次いで成分Ｄを用いる共加硫を行な
う特許請求の範囲第６項〜第８項のいずれかに記載の方
法。