JPS61127745A - ポリフエニレンエーテル、スチレン重合体およびポリオクテニレンを基礎とする熱可塑性成形用組成物並びにその製造方法 - Google Patents
ポリフエニレンエーテル、スチレン重合体およびポリオクテニレンを基礎とする熱可塑性成形用組成物並びにその製造方法Info
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- JPS61127745A JPS61127745A JP60257898A JP25789885A JPS61127745A JP S61127745 A JPS61127745 A JP S61127745A JP 60257898 A JP60257898 A JP 60257898A JP 25789885 A JP25789885 A JP 25789885A JP S61127745 A JPS61127745 A JP S61127745A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L65/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ポリフェニレンエーテル−−ポリフェニレンオキシドと
も称する−は良好な熱的および電気的性質を有している
。特にポリ−（２，６−ジメナルーｌ。
も称する−は良好な熱的および電気的性質を有している
。特にポリ−（２，６−ジメナルーｌ。
４− ）二二しンエーテル） （ＰＰＥ）は熱可塑性成
形用組成物の構成成分として工業的に重要である。純粋
のポリフェニレンエーテルはその高い溶融粘度の為に加
工することが困難である。このもから製造される成形体
は高い熱安定性を有している。確かにこのものは特に外
部の切り欠き部分においてはあまり耐ｔｅ！＠性を有し
ていない。
形用組成物の構成成分として工業的に重要である。純粋
のポリフェニレンエーテルはその高い溶融粘度の為に加
工することが困難である。このもから製造される成形体
は高い熱安定性を有している。確かにこのものは特に外
部の切り欠き部分においてはあまり耐ｔｅ！＠性を有し
ていない。
成形用組成物の加工性および切り欠き衝撃強度を改善す
る為に多（の提案がされている（ドイツ特許第１６９４
２５５号−米国特許第３３６１８５１号に相当するー、
ドイツ特許第１６９４２５７号−米国特許第３３８３４
３５号に相当するー−およびドイツ特許第１６９４２９
０号−米国特許第３３７９７９２号に相当する一参照）
。しかしポリオレフィン、ポリスチレンあるいはポリア
ミドを添加しただけではＰＰＥ−含有成形用組成物の性
質全体像にまだ最適なように影響を及ぼすことができな
い。
る為に多（の提案がされている（ドイツ特許第１６９４
２５５号−米国特許第３３６１８５１号に相当するー、
ドイツ特許第１６９４２５７号−米国特許第３３８３４
３５号に相当するー−およびドイツ特許第１６９４２９
０号−米国特許第３３７９７９２号に相当する一参照）
。しかしポリオレフィン、ポリスチレンあるいはポリア
ミドを添加しただけではＰＰＥ−含有成形用組成物の性
質全体像にまだ最適なように影響を及ぼすことができな
い。
耐衝撃性のポリスチレンとポリフェニレンエーテルとの
混合物が工業的に非常に重要に成ってきている（ドイツ
特許第２２１１００５号参照）。ドイツ特許第２１１９
３０１号の特許請求の範囲に記載の熱可塑性成形用組成
物はポリフェニレンエーテルおよびゴム変成されたポリ
スチレンおよび／またはポリスチレンおよびゴムより成
る。分散したエラストマー相の平均粒度が最高的２μｍ
である組成物の場合に比較的高い耐衝撃性がある。
混合物が工業的に非常に重要に成ってきている（ドイツ
特許第２２１１００５号参照）。ドイツ特許第２１１９
３０１号の特許請求の範囲に記載の熱可塑性成形用組成
物はポリフェニレンエーテルおよびゴム変成されたポリ
スチレンおよび／またはポリスチレンおよびゴムより成
る。分散したエラストマー相の平均粒度が最高的２μｍ
である組成物の場合に比較的高い耐衝撃性がある。
原則として、この種の混合物はポリフェニレンエーテル
および様々なゴム含有量の耐衝撃性スチレン重合体から
製造される。しかしこの方法は、それぞれに所望の品質
に調整しろる為には、沢山の種類のポリスチレンを４！
しておかなければならないので、非常に貿用が掛かる。
および様々なゴム含有量の耐衝撃性スチレン重合体から
製造される。しかしこの方法は、それぞれに所望の品質
に調整しろる為には、沢山の種類のポリスチレンを４！
しておかなければならないので、非常に貿用が掛かる。
熱可塑性成形用組成物の色々の品質をポリフェニレンエ
ーテル、市販のポリスチレンおよび耐衝撃性を改善する
為の添加物の混合によって製造することができれば、簡
単である。
ーテル、市販のポリスチレンおよび耐衝撃性を改善する
為の添加物の混合によって製造することができれば、簡
単である。
ポリフェニレンエーテルδよびスチレン重合体より成る
混合物中に後からゴムを混入することも確かに可能であ
るが、通常球状で存在するゴムは取扱が困難であること
を考慮しなければならない。
混合物中に後からゴムを混入することも確かに可能であ
るが、通常球状で存在するゴムは取扱が困難であること
を考慮しなければならない。
それ故に、この方法は著しい技術的困難を伴っている。
取り下げられたヨーロッパ特許出願公開率１６８゜９号
明細讐ｔＲよ、ブヶウェ７．）＠合体。よ。７得られそ
して一般式−（ＣＨ＝ＣＨ−（ＣＨ２）、 ） −で示
されゴムの他にシクロオレフィンの開環重合によ゛って
得られる−（ＣＩｌ、Ｃ１１−（ＣＩｌ ２）。〕よ−
なる一般的構造式のポリアルケニレンもこれから自由に
使用できることを知ることができる。この場合、ｎは環
構成原子の数−２である。ポリベンテニレンは、ポリフ
ェニレンエーテルとポリベンテニレンとよりなる成形用
組成物がポリフェニレンエーテルとポリベンテニレンで
変成されたスチレン樹脂とより成るものより改善された
耐衝撃性値をもたらすので特に興味がもたれている。ポ
リペンテニレンが経済的にもはや入手できないことは別
として、ポリフェニレンエーテル中に７！人するのに、
通例のゴムとの混合物の場合と同様な困難を伴う。ドイ
ツ特許出願公開率３１３８４０１号明細書からは、ヨー
ロッパ特許出願公開率１６８２９号明細書に従って得ら
れる成形用組成物がその耐候性および＠衝撃性に関して
さらに改善する余地があることを知ることができる。
明細讐ｔＲよ、ブヶウェ７．）＠合体。よ。７得られそ
して一般式−（ＣＨ＝ＣＨ−（ＣＨ２）、 ） −で示
されゴムの他にシクロオレフィンの開環重合によ゛って
得られる−（ＣＩｌ、Ｃ１１−（ＣＩｌ ２）。〕よ−
なる一般的構造式のポリアルケニレンもこれから自由に
使用できることを知ることができる。この場合、ｎは環
構成原子の数−２である。ポリベンテニレンは、ポリフ
ェニレンエーテルとポリベンテニレンとよりなる成形用
組成物がポリフェニレンエーテルとポリベンテニレンで
変成されたスチレン樹脂とより成るものより改善された
耐衝撃性値をもたらすので特に興味がもたれている。ポ
リペンテニレンが経済的にもはや入手できないことは別
として、ポリフェニレンエーテル中に７！人するのに、
通例のゴムとの混合物の場合と同様な困難を伴う。ドイ
ツ特許出願公開率３１３８４０１号明細書からは、ヨー
ロッパ特許出願公開率１６８２９号明細書に従って得ら
れる成形用組成物がその耐候性および＠衝撃性に関して
さらに改善する余地があることを知ることができる。
ドイツ特許出願公開率３１３８４０１号明細書の対象は
、ポリフェニレンエーテルと耐衝撃性変成されたスチレ
ン重合体とを含有する成形用組成物である。スチレン重
合体の可塑性成分としては、−４０°Ｃ以下のガラス転
移温度を有するポリオクテニレンが用いられている。
、ポリフェニレンエーテルと耐衝撃性変成されたスチレ
ン重合体とを含有する成形用組成物である。スチレン重
合体の可塑性成分としては、−４０°Ｃ以下のガラス転
移温度を有するポリオクテニレンが用いられている。
この混合物では、可塑性成分として一般に用いられるゴ
ムに比べての衝撃性の改善は達成されなかった。
ムに比べての衝撃性の改善は達成されなかった。
ボ１７７二二しンエーテルおよヒホリヘンｆ ニー Ｌ
／ ７を基礎とする成形用組成物もポリフェニレンエー
テルおよび耐衝撃性変成されたスチレン重合体を基礎と
するそれも可塑性成分としてのポリオクテニレンにて特
別の実効が認められていなかったし１、特に混入の際の
困難が考慮されていたので、ポリオクテニレン含有ポリ
フェニレンエーテルｊＲ合物は、益々高まる耐衝撃性成
形用組成物をという要求に答えるのに通していないと見
られていた。
／ ７を基礎とする成形用組成物もポリフェニレンエー
テルおよび耐衝撃性変成されたスチレン重合体を基礎と
するそれも可塑性成分としてのポリオクテニレンにて特
別の実効が認められていなかったし１、特に混入の際の
困難が考慮されていたので、ポリオクテニレン含有ポリ
フェニレンエーテルｊＲ合物は、益々高まる耐衝撃性成
形用組成物をという要求に答えるのに通していないと見
られていた。
本発明の課題は、ポリフェニレンエーテルを基礎とする
優れた切り欠き衝撃強度を有する重合体混合物であって
、それの各成分の量比を変えることによって熱形状安定
性、耐衝撃性および加工性の如き所期の性質を相当な程
度にＲＭできる混合物である。
優れた切り欠き衝撃強度を有する重合体混合物であって
、それの各成分の量比を変えることによって熱形状安定
性、耐衝撃性および加工性の如き所期の性質を相当な程
度にＲＭできる混合物である。
本発明者は、
八、２０〜９０重量部のポリフェニレンエーテル８、
５〜７０重量部のスチレン重合体Ｃ，２〜７０重量部の
ポリオクテニレンＤ、 ０〜２０重量部の、スチレン
およびブタジェンを基礎とする共重合体および Ｅ、場合によってはその他の添加物 より成る混合物の熱可塑性成形用組成物が良好な熱形状
安定性および加工性と共に高い耐衝撃性を示すことを見
出した。
５〜７０重量部のスチレン重合体Ｃ，２〜７０重量部の
ポリオクテニレンＤ、 ０〜２０重量部の、スチレン
およびブタジェンを基礎とする共重合体および Ｅ、場合によってはその他の添加物 より成る混合物の熱可塑性成形用組成物が良好な熱形状
安定性および加工性と共に高い耐衝撃性を示すことを見
出した。
実施例１１−１７を相応する比較例と比較することで判
るように、本発明の熱可塑性成形用組成物の混合成分と
してポリオクテニレンを添加することによって耐衝撃性
の明らかな改善効果が得られる。
るように、本発明の熱可塑性成形用組成物の混合成分と
してポリオクテニレンを添加することによって耐衝撃性
の明らかな改善効果が得られる。
多量のスチレン重合体を添加することによって既に成形
用組成物の著しい耐衝撃性が達成され得る場合には、ポ
リオクテニレンの添加によってこｎを更に高めることが
できる。ポリオクテニレンは相乗効果を著しく発揮する
。
用組成物の著しい耐衝撃性が達成され得る場合には、ポ
リオクテニレンの添加によってこｎを更に高めることが
できる。ポリオクテニレンは相乗効果を著しく発揮する
。
ドイツ特許出＃ Ｐ３４３６７８０．２に記載された、
ポリフェニレンエーテル、ポリオクテニレンおよび場合
によっては他の添加物を含有する成形用組成物に比較し
て、改善された加工性において卓越している。
ポリフェニレンエーテル、ポリオクテニレンおよび場合
によっては他の添加物を含有する成形用組成物に比較し
て、改善された加工性において卓越している。
本発明の対象は、特許請求の範囲第１〜１１項に記載の
熱可塑性成形用組成物並びに特許請求の範囲第１２〜１
５項に記載のその製造方法である。
熱可塑性成形用組成物並びに特許請求の範囲第１２〜１
５項に記載のその製造方法である。
ポリオクテニレンは、加工条件下で熱可塑性樹脂の如き
挙動を示すので、狭義にはゴムではない（Ａ、デレクス
レル（Ｄｒｉｘｌｅｒ） ＋カウチニツク＋グミー、ク
ンストストツ７ｙ（Ｋａｕｔｓｃｈｕｋ＋ Ｇｕｏｕ＋
＋ｉ。
挙動を示すので、狭義にはゴムではない（Ａ、デレクス
レル（Ｄｒｉｘｌｅｒ） ＋カウチニツク＋グミー、ク
ンストストツ７ｙ（Ｋａｕｔｓｃｈｕｋ＋ Ｇｕｏｕ＋
＋ｉ。
にｕｎｓｔａｔｏｆｆｅ）第１論、第１０３７〜１０４
３頁、（１９８３）参照〕、ポリオクテニレンは室温の
もとて低融点加工助剤の如き挙動を示しそして耐衝撃性
化剤としての性質が屹められない。
３頁、（１９８３）参照〕、ポリオクテニレンは室温の
もとて低融点加工助剤の如き挙動を示しそして耐衝撃性
化剤としての性質が屹められない。
ポリオクテニレンが驚くべきことに、特定の温度処理に
委ねた場合にポリフェニレンエーテルに対して耐衝撃性
化効果を発揮することがわかった。
委ねた場合にポリフェニレンエーテルに対して耐衝撃性
化効果を発揮することがわかった。
本発明の範囲にるいて熱可塑性成形用組成物とは、熱可
塑的な加工によって成形体または半成形体に加工できる
未成形混合物を意味する。この熱可塑性成形用組成物は
例えば顆粒として存在していてもよい。
塑的な加工によって成形体または半成形体に加工できる
未成形混合物を意味する。この熱可塑性成形用組成物は
例えば顆粒として存在していてもよい。
ポリフェニレンエーテル八としては先ず２．６−ジメチ
ルフェノールを基礎とするポリエーレルが通してるり、
この場合一つの単位のエーテル酸素は隣接する単位のベ
ンゼン核に結合している。この場合少なくとも５０単位
が互いに結合しているべきである。
ルフェノールを基礎とするポリエーレルが通してるり、
この場合一つの単位のエーテル酸素は隣接する単位のベ
ンゼン核に結合している。この場合少なくとも５０単位
が互いに結合しているべきである。
原則として、アルキル基が好ましくは最高６個つ炭素原
子を有する他の０．０−ジアルキルフェノールも、それ
がα−位の第三炭素原子を持たないことが保証される限
り、通している。上記の単量体のいずれも３−位におい
て、場合によっては５−位においてメチル基によって置
換されていてもよい。
子を有する他の０．０−ジアルキルフェノールも、それ
がα−位の第三炭素原子を持たないことが保証される限
り、通している。上記の単量体のいずれも３−位におい
て、場合によっては５−位においてメチル基によって置
換されていてもよい。
勿論、ここに記載の各単量体のフェノール類の混合物も
用いることができる。
用いることができる。
ポリフェニレンエーテルは例えば錯塩形成剤、例えば臭
化銅およびモルホリン、の存在下にフェノ−エル類から
製造できる（ドイツ特許出願公開第３２２４６９２号お
よび第３２２４６９１号参照）。粘度（２５℃にてクロ
ロホルム溶液としてＤＩＮ ５３７２８に従ってｙＩＡ
ｉは３５〜８０ａ＋Ｉ／ｇである。４０〜６５＋１１／
ｇの粘度を有するポリ−（２，６−ジメチル−１，４−
フエニレンエーテル）の重合体、２．６−ジメチルフェ
ノールの重合体が特に好ましい。
化銅およびモルホリン、の存在下にフェノ−エル類から
製造できる（ドイツ特許出願公開第３２２４６９２号お
よび第３２２４６９１号参照）。粘度（２５℃にてクロ
ロホルム溶液としてＤＩＮ ５３７２８に従ってｙＩＡ
ｉは３５〜８０ａ＋Ｉ／ｇである。４０〜６５＋１１／
ｇの粘度を有するポリ−（２，６−ジメチル−１，４−
フエニレンエーテル）の重合体、２．６−ジメチルフェ
ノールの重合体が特に好ましい。
ポリフェニレンエーテルは通常粉末または顆粒として用
いる。
いる。
成分８としては、スチレン社−重合体および／または耐
衝撃性スチレン重合体を用いることができる。
衝撃性スチレン重合体を用いることができる。
スチレン単一重合体は、ラジカル塊状−または懸濁重合
によってスチレンから公知のように製造できる。その分
子量は１５００００〜３０００００である〔クンストス
トソフーハンドブノフ（にｕｎｓｔｓＬｏｆｆｅＨａｎ
ｄｂｕｃｈ）、第ｖ巻、ポリスチロール、カール・ハン
ザ−出版社（Ｃａｒｌ Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒ［ａｇ）
、ミューフェン、１９６９＃よびウルマンス・エンサイ
クロベデェ・デア・テヒニシェン・ヘミエ（Ｕｌｌｍａ
ｎｎｓ Ｅｎｃｙｋｌｏｐｉｄｉｅ ｄｅｒ Ｌｅｃｈ
ｎｉｓｃｈｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ）、第４版、第１９、ｔ
！−、ヘミエ出版社（Ｃｈｅｍｉｅ Ｖｅｒｌａｇ）
、ワインハイム、１９８０参照〕。
によってスチレンから公知のように製造できる。その分
子量は１５００００〜３０００００である〔クンストス
トソフーハンドブノフ（にｕｎｓｔｓＬｏｆｆｅＨａｎ
ｄｂｕｃｈ）、第ｖ巻、ポリスチロール、カール・ハン
ザ−出版社（Ｃａｒｌ Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒ［ａｇ）
、ミューフェン、１９６９＃よびウルマンス・エンサイ
クロベデェ・デア・テヒニシェン・ヘミエ（Ｕｌｌｍａ
ｎｎｓ Ｅｎｃｙｋｌｏｐｉｄｉｅ ｄｅｒ Ｌｅｃｈ
ｎｉｓｃｈｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ）、第４版、第１９、ｔ
！−、ヘミエ出版社（Ｃｈｅｍｉｅ Ｖｅｒｌａｇ）
、ワインハイム、１９８０参照〕。
耐衝撃性スチレン重合体は、ポリ−シス−ブタジェンの
如きゴムのスチレン溶液を塊状、溶液−または水性懸濁
状態で重合することによって公知のように得られる。い
わゆる複合された方法の場合には、ゴムのスチレン溶液
を塊状重合で予備重合し、次に水性分散物状態で最後ま
で重合する（例えば米国特許第２．６９４，６９２号お
よび同第２．８６２．９０６号明細書参照）。
如きゴムのスチレン溶液を塊状、溶液−または水性懸濁
状態で重合することによって公知のように得られる。い
わゆる複合された方法の場合には、ゴムのスチレン溶液
を塊状重合で予備重合し、次に水性分散物状態で最後ま
で重合する（例えば米国特許第２．６９４，６９２号お
よび同第２．８６２．９０６号明細書参照）。
軟質相の粒度の調整はいわゆる相転換前の予備重合の段
階に公知のように行う。場合によっては、公知の連鎖１
ｉｌ整剤および／またはラジカル開始剤の存在下で実施
してもよい。詳細−一例えばｔｆ！、秤と得られる耐衝
撃性重合体中のゴム粒子の大きさおよび分布との関係−
は、当業者に知られている〔例えば、フェール類・プリ
ント・ポリ、ジェイ （Ｆｒｅｅｇａｒｄ Ｂｒ１ＬＰ
ｏｌｙ、Ｊ、） ６．２０３〜２２８． （Ｌ９７４）
）。
階に公知のように行う。場合によっては、公知の連鎖１
ｉｌ整剤および／またはラジカル開始剤の存在下で実施
してもよい。詳細−一例えばｔｆ！、秤と得られる耐衝
撃性重合体中のゴム粒子の大きさおよび分布との関係−
は、当業者に知られている〔例えば、フェール類・プリ
ント・ポリ、ジェイ （Ｆｒｅｅｇａｒｄ Ｂｒ１ＬＰ
ｏｌｙ、Ｊ、） ６．２０３〜２２８． （Ｌ９７４）
）。
エラストマー・ゲル相中の粒子の直径は通常１０μ＋＋
を以下、殊に３．５μｍ以下である。平均直径（容積平
均粒度）は１〜５μ鋼の範囲内である。しかしこの場合
、直径力９．５μ−以下または１０μ−以上の粒子は考
慮されない。
を以下、殊に３．５μｍ以下である。平均直径（容積平
均粒度）は１〜５μ鋼の範囲内である。しかしこの場合
、直径力９．５μ−以下または１０μ−以上の粒子は考
慮されない。
平均粒度（容積）は、電子顕微鏡での薄層写真にて粒子
の等面積円の直径（等価直径（ＡｑｕｉｖａｌｅｎＬ−
ｄｕｒｃｈｌｌｅｓｓｅｒ） ）を測定しそして平均を
とることによって決める。
の等面積円の直径（等価直径（ＡｑｕｉｖａｌｅｎＬ−
ｄｕｒｃｈｌｌｅｓｓｅｒ） ）を測定しそして平均を
とることによって決める。
粒子の体積（等価直径の三剰）を用いて分布曲線および
それからの体積平均を算出する。評価する為には、少な
くとも２，０００個の粒子を参考にするべきである。
それからの体積平均を算出する。評価する為には、少な
くとも２，０００個の粒子を参考にするべきである。
ポリオクテニレン（Ｃ成分）はシクロオクテンの開環−
あるいは環拡大重合によって製造される〔例えばエイ・
ドレクスレル（＾、 Ｄｒｉｘｌｅｒ）、カウチュク＋
グミ−、クンストストフェ（Ｋａｕ Ｌｓｃｈｋｕ＋Ｇ
ｕｎｍｉ＋ＫｕｎｓｔｓＬｏｆｆｅ）、１９８１、第１
８５〜１９０頁参照〕。シス−およびトランス−二重結
合を色々な割合で有し且つ色々なｊ−値および対応する
色々な分子量を有するポリオクテニレンは文献で知られ
ている方法によって得られる。５０〜３５０ｍ１／ｇ、
殊ニ８０”１６０ｍ１／ｇ ｃ７）粘度（０，１％濃度
トルエン溶液にて測定）を有するポリオクテニレンが特
に好ましい。このものの二重結合の５５〜９５χ、殊に
７５〜８５χはトランス型である。
あるいは環拡大重合によって製造される〔例えばエイ・
ドレクスレル（＾、 Ｄｒｉｘｌｅｒ）、カウチュク＋
グミ−、クンストストフェ（Ｋａｕ Ｌｓｃｈｋｕ＋Ｇ
ｕｎｍｉ＋ＫｕｎｓｔｓＬｏｆｆｅ）、１９８１、第１
８５〜１９０頁参照〕。シス−およびトランス−二重結
合を色々な割合で有し且つ色々なｊ−値および対応する
色々な分子量を有するポリオクテニレンは文献で知られ
ている方法によって得られる。５０〜３５０ｍ１／ｇ、
殊ニ８０”１６０ｍ１／ｇ ｃ７）粘度（０，１％濃度
トルエン溶液にて測定）を有するポリオクテニレンが特
に好ましい。このものの二重結合の５５〜９５χ、殊に
７５〜８５χはトランス型である。
成分りには、
−スチーＶンとブタジェンとのランダムな共重合体が含
まれる。この種の重合体は例えばラジカル乳化重合によ
って得ることができる。 １５〜４０重量２のスチレン
含有量の共重合体が特に有利である。勿論、別のスチレ
ン樹脂との混合物も用いることができる。
まれる。この種の重合体は例えばラジカル乳化重合によ
って得ることができる。 １５〜４０重量２のスチレン
含有量の共重合体が特に有利である。勿論、別のスチレ
ン樹脂との混合物も用いることができる。
一スチレンとブタジェンとの５−Ｂ−Ｓタイプのブロッ
ク共重合体、この種の共重合体は例えば溶液状態でのア
ニオン重合によって得ることができる（ウルマンス・エ
ンサイクロペデエ・デア・テヒニシェン・ヘミｓ （０
１１ｍａｎｎｓ Ｅｎｃｙ １ｋｌｏｐａｄｉｅｄｅｒ
Ｌｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ） 、第４版
、第、９ｉ！１３Ｓ。
ク共重合体、この種の共重合体は例えば溶液状態でのア
ニオン重合によって得ることができる（ウルマンス・エ
ンサイクロペデエ・デア・テヒニシェン・ヘミｓ （０
１１ｍａｎｎｓ Ｅｎｃｙ １ｋｌｏｐａｄｉｅｄｅｒ
Ｌｅｃｈｎｉｓｃｈｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ） 、第４版
、第、９ｉ！１３Ｓ。
ヘミエ出版社（Ｃｈｅｓｉｅ Ｖｅｒｌａｇ） ％ １
９７７、第５９８頁以降、特に第６０９頁参照〕、特に
、１５〜５０χのスチレン含有量の共重合体が好ましい
。
９７７、第５９８頁以降、特に第６０９頁参照〕、特に
、１５〜５０χのスチレン含有量の共重合体が好ましい
。
各成分は、成分ＡおよびＢの重量の合計と成分Ｃおよび
０の重量合計との商が５〜１５の間の値を取るような割
合で用いるのが有利である。
０の重量合計との商が５〜１５の間の値を取るような割
合で用いるのが有利である。
特に、成分りを少なくとも僅かな量含有しそして成分重
量割合＾／Ｂ ７！ＩＣ／Ｄと同様に０．５〜２である
ような組成物が有利である。
量割合＾／Ｂ ７！ＩＣ／Ｄと同様に０．５〜２である
ような組成物が有利である。
本発明の熱可塑性成形用組成物は成分Ｅとして防火剤並
びにその他の添加物、例えば顔料、オリゴマー、帯電防
止剤、安定剤および加工助剤並びに補強材を含有してい
てもよい、成形用組成物全体を基準として、補強材の割
合は５０χまで、防火剤のそれは１５χまででそして残
りの全ての添加物のそれは５ｚまでであることができる
。
びにその他の添加物、例えば顔料、オリゴマー、帯電防
止剤、安定剤および加工助剤並びに補強材を含有してい
てもよい、成形用組成物全体を基準として、補強材の割
合は５０χまで、防火剤のそれは１５χまででそして残
りの全ての添加物のそれは５ｚまでであることができる
。
防火剤としては特に芳香族系リン化合物、例えばトリフ
ェニルホスフィンオキシトおよびトリフェニルフォスフ
ェートが適している。普通のハロゲン含有防火剤も用い
ることができる。この場合ハロゲン含有有機化合物、例
えばＩｌ、フォーゲル（Ｖｏｇｅｌ）の研究論文“合成
樹脂の難燃化（Ｆｌａｗｓｅｎ−ｆｅｓｔｓａｃｈｅｎ
ｖｏｎ ＫｕｎｓＬｓＬｏｆｆ）″、ヒエティヒ出版
社（Ｈｉｔｈｉｇ−Ｖｅｒｌａｇ） 、１９６６、第９
４〜１０２頁に記載されているものが通している。しか
しハロゲン化重合体、例えばハロゲン化ボリフェニシン
エーテル（ドイツ特許出願公開第３３３４０６８号明細
書参照）または臭素化オリゴマーあるいはポリスチレン
も通しうる。これらの化合物は３０ｉＩＩ量χより多く
のハロゲンを含有しているべきである。
ェニルホスフィンオキシトおよびトリフェニルフォスフ
ェートが適している。普通のハロゲン含有防火剤も用い
ることができる。この場合ハロゲン含有有機化合物、例
えばＩｌ、フォーゲル（Ｖｏｇｅｌ）の研究論文“合成
樹脂の難燃化（Ｆｌａｗｓｅｎ−ｆｅｓｔｓａｃｈｅｎ
ｖｏｎ ＫｕｎｓＬｓＬｏｆｆ）″、ヒエティヒ出版
社（Ｈｉｔｈｉｇ−Ｖｅｒｌａｇ） 、１９６６、第９
４〜１０２頁に記載されているものが通している。しか
しハロゲン化重合体、例えばハロゲン化ボリフェニシン
エーテル（ドイツ特許出願公開第３３３４０６８号明細
書参照）または臭素化オリゴマーあるいはポリスチレン
も通しうる。これらの化合物は３０ｉＩＩ量χより多く
のハロゲンを含有しているべきである。
ハロゲン含有の防火剤を用いる場合には、相乗効果を用
いるのが有利である。アンチモン、はう素およびスズの
化合物が通している。これらは一般に、熱可塑性成形用
組成物を基準として０．５〜ｌＯ重量２の量で用いる。
いるのが有利である。アンチモン、はう素およびスズの
化合物が通している。これらは一般に、熱可塑性成形用
組成物を基準として０．５〜ｌＯ重量２の量で用いる。
補強材としては特にガラス−および炭素繊維が通してい
る。
る。
適する安定剤は有機系フォスフイト、例えばジデシルフ
ェニルフォスフイトおよびトリラウリルフォスフイト、
立体障害フェノール並びにテトラメチルピペリジン−、
ベンゾフェノン−およびトリアゾール誘導体がある。
ェニルフォスフイトおよびトリラウリルフォスフイト、
立体障害フェノール並びにテトラメチルピペリジン−、
ベンゾフェノン−およびトリアゾール誘導体がある。
加工助剤としてはワックス類、例えば酸化された炭化水
素並びにそのアルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩
が通する。
素並びにそのアルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩
が通する。
本発明の本質的特徴は、ポリフェニレンエーテルとポリ
オクテニレンとを基礎とする成形用組成物を有利に製造
する三つの方法にある。
オクテニレンとを基礎とする成形用組成物を有利に製造
する三つの方法にある。
■、各成分を溶融し混合する方法：
この方法の特徴は各成分を溶融状態で混合することであ
る。Ｉ＆初に少なくとも一成分を溶融し、得られる溶融
物を残りの成分と混合する。他に全ての成分を一緒に溶
融しそして混合することより成る方法も可能である。
る。Ｉ＆初に少なくとも一成分を溶融し、得られる溶融
物を残りの成分と混合する。他に全ての成分を一緒に溶
融しそして混合することより成る方法も可能である。
２５０〜３５０℃、殊ニ２５０〜３００℃０）Ｒ融温度
オよび０．３〜１０分、殊に０．５〜３分の滞留時間を
用いるのが好ましい。
オよび０．３〜１０分、殊に０．５〜３分の滞留時間を
用いるのが好ましい。
溶融および混合の為には、高粘性溶融物を処理するため
のバッチ式または連続式の普通の装置が通している。特
に二本スクリュ一式ニーグーおよびコーニーダー（にｏ
ｋｎｅｔｅｒ）が特に適している。
のバッチ式または連続式の普通の装置が通している。特
に二本スクリュ一式ニーグーおよびコーニーダー（にｏ
ｋｎｅｔｅｒ）が特に適している。
■、各成分の一緒に成った溶液を製造しそして溶剤を除
くことより成る方法ニ 一緒に成った溶液は、各成分をできるだけ異なる適当な
溶剤に溶解しそしてこれらの溶液を一緒にすることによ
って製造するすることができる。
くことより成る方法ニ 一緒に成った溶液は、各成分をできるだけ異なる適当な
溶剤に溶解しそしてこれらの溶液を一緒にすることによ
って製造するすることができる。
しかしながら全ての成分が溶解される溶剤を探してもよ
い。
い。
この意味において適する溶剤は、重合体が充分に且つ完
全に溶解される溶剤である。特に芳香族系化合物、殊に
トルエンが適している。
全に溶解される溶剤である。特に芳香族系化合物、殊に
トルエンが適している。
溶剤は、溶剤を蒸発させるかまたはその溶剤に非溶剤、
例えばメタノールを添加し、重合体混合物を沈澱させそ
して次に乾燥することによって除くことができる。
例えばメタノールを添加し、重合体混合物を沈澱させそ
して次に乾燥することによって除くことができる。
溶剤あるいは溶剤混合物中の重合体混合物の濃度は、通
常５〜７０重量％、殊に１０〜２０重量％である。
常５〜７０重量％、殊に１０〜２０重量％である。
■、方方法色■とを組み合わせた方法：多くの場合、最
初に予備成形用組成物を方法■に従って製造し、これを
溶融しそして方法夏に従って別の成分と一緒にするのが
有利である。
初に予備成形用組成物を方法■に従って製造し、これを
溶融しそして方法夏に従って別の成分と一緒にするのが
有利である。
添加物は重合体に方法１および■においてまたは別の方
法段階において普通の二本スクリュ一式ニーグーまたは
コーニーグーにおいて添加してもよい。
法段階において普通の二本スクリュ一式ニーグーまたは
コーニーグーにおいて添加してもよい。
本発明の熱可塑性成形用組成物は、熱可塑性樹脂にとっ
て普通の方法、例えばダイカストおよび押出成形にて成
形体に加工できる。工業分野での利用例には例えば自動
車−１電気−および精密器械分野の為の管状物、板状物
、ハウジングおよびその他の工業用製品がある。
て普通の方法、例えばダイカストおよび押出成形にて成
形体に加工できる。工業分野での利用例には例えば自動
車−１電気−および精密器械分野の為の管状物、板状物
、ハウジングおよびその他の工業用製品がある。
各成分の製造および出所：
１、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）ポリフェニレン
エーテルは２．６−ジメチルフェノールを酸化連結反応
させ、所望のＪ−値でその反応を止め、次いでドイツ特
許出願公開第３３１３８６４号および第３３３２３７７
号明細書に従い反応抽出することによって得られる。
エーテルは２．６−ジメチルフェノールを酸化連結反応
させ、所望のＪ−値でその反応を止め、次いでドイツ特
許出願公開第３３１３８６４号および第３３３２３７７
号明細書に従い反応抽出することによって得られる。
ｌ、１゜
一般的作業方法に従って６８ａ＋Ｉ／ｇのＪ−値（ＤＩ
Ｎ ５３゜７２８に従ってクロロホルム溶液にて測定）
を有するポリフェニレンエーテルを製造する。溶剤を蒸
発によって除き、溶融物を脱気式押出成形機を通して押
出成形し、次いで顆粒化する。
Ｎ ５３゜７２８に従ってクロロホルム溶液にて測定）
を有するポリフェニレンエーテルを製造する。溶剤を蒸
発によって除き、溶融物を脱気式押出成形機を通して押
出成形し、次いで顆粒化する。
Ｌ
実施例１．１．と同様にして５１ｍ１／ｇのＪ−値を有
するポリフェニレンエーテルを製造し、次に押出成形し
そして顆粒化する。
するポリフェニレンエーテルを製造し、次に押出成形し
そして顆粒化する。
旦
実施例１．１．と同様にして４５＋ａｌ／ｇのＪ−値を
有するポリフェニレンエーテルを製造する。これを方法
■に従って、ゴム変成ポリスチレンのトルエン溶液と一
緒にする（実施側口参照）。
有するポリフェニレンエーテルを製造する。これを方法
■に従って、ゴム変成ポリスチレンのトルエン溶液と一
緒にする（実施側口参照）。
Ｌ虹
実施例１．１．と同様にして４５ｍ１／ｇのＪ−値を有
するポリフェニレンエーテルを製造しそして方法■に従
ってスチレン重合体およびポリオクチンのそれぞれのト
ルエン溶液と一緒にする（実施例１３および１４参照）
。
するポリフェニレンエーテルを製造しそして方法■に従
ってスチレン重合体およびポリオクチンのそれぞれのト
ルエン溶液と一緒にする（実施例１３および１４参照）
。
■、５゜
５０ｍ１／ｇのＪ−４ａを有するポリフェニレンエーテ
ルを、２，６−ジメチルフェノールの酸化連結反応、所
望のＪ−値でのその反応の中止、次いでのドイツ許出願
公開第３３１３８６４号および第３３３２３７７号明細
書に従う反応抽出によって得る。ドイツ特許出願Ｐ３３
３７６２９．８号に従ってこのポリフェニレンエーテル
と２．２．に従うゴム変成ポリスチレンとの（重量比５
５ ： ４５）混合物を製造する。
ルを、２，６−ジメチルフェノールの酸化連結反応、所
望のＪ−値でのその反応の中止、次いでのドイツ許出願
公開第３３１３８６４号および第３３３２３７７号明細
書に従う反応抽出によって得る。ドイツ特許出願Ｐ３３
３７６２９．８号に従ってこのポリフェニレンエーテル
と２．２．に従うゴム変成ポリスチレンとの（重量比５
５ ： ４５）混合物を製造する。
１．６゜
実施例１．１．と同様にして５６ｍ１／ｇのＪ−値を有
するポリフェニレンエーテルのｌＯχ濃度有機系溶液を
製造する。ポリフェニレンエーテルのこの溶液を方法■
に従って、それぞれのポリアルケニレンと混合する。メ
タノールの添加によって重合体を沈澱させそして乾燥粉
末に加工する。
するポリフェニレンエーテルのｌＯχ濃度有機系溶液を
製造する。ポリフェニレンエーテルのこの溶液を方法■
に従って、それぞれのポリアルケニレンと混合する。メ
タノールの添加によって重合体を沈澱させそして乾燥粉
末に加工する。
２、スチレン重合体
２．１゜
スチレン重合体としてはベスチロン（商標：ＶＥＳＴＹ
ＲＯＮ）１１４ （製造元：ヘミソシエ・ウエルケ・
ヒュルス・アー・ゲー社（Ｃｈｃｍｉｓｃｈｅ Ｗｅｒ
ｋｅ １ｌｉｉｌｓ ＡＧ）、Ｄ−４３７０マール（Ｍ
ａｒｌ） １３を用いる。この生成物の性質は、“ヒュ
ルスの合成樹脂、ベスチロン（ＫｕｎｓＬｓＬｏｆｆｅ
ｈｉｊｌｓ、 ＶＥＳＴＹＲＯＮ）″なるパンフレッ
ト、１９７９年９月発行に記載されている。
ＲＯＮ）１１４ （製造元：ヘミソシエ・ウエルケ・
ヒュルス・アー・ゲー社（Ｃｈｃｍｉｓｃｈｅ Ｗｅｒ
ｋｅ １ｌｉｉｌｓ ＡＧ）、Ｄ−４３７０マール（Ｍ
ａｒｌ） １３を用いる。この生成物の性質は、“ヒュ
ルスの合成樹脂、ベスチロン（ＫｕｎｓＬｓＬｏｆｆｅ
ｈｉｊｌｓ、 ＶＥＳＴＹＲＯＮ）″なるパンフレッ
ト、１９７９年９月発行に記載されている。
２．２゜
耐衝撃性スチレン重合体として、ベスチロン（−標：Ｖ
ＥＳＴＹＲＯＮ）６１６ （製造元：へミソシエ・ウ
ェルケ・ヒ嘉ルス・アー・ゲー社（Ｃｔ＋ｅ＋＋＋１ｓ
ｃｈｅＷｅｒｋｅ Ｈｉｌｓ ｆ” Ｄ−４３７０マー
ル（−「旧〕を用いる。
ＥＳＴＹＲＯＮ）６１６ （製造元：へミソシエ・ウ
ェルケ・ヒ嘉ルス・アー・ゲー社（Ｃｔ＋ｅ＋＋＋１ｓ
ｃｈｅＷｅｒｋｅ Ｈｉｌｓ ｆ” Ｄ−４３７０マー
ル（−「旧〕を用いる。
この生成物の性質−＝、“ヒエルスの合成樹脂、ベスチ
ロン（ＫｕｎｓＬｓｔｏｆＴｅ ｈｉｔｓ、 ＶＥＳＴ
ＹＲＯＮ）”なるパンフレット、１９７９年９月発行に
記載されている。
ロン（ＫｕｎｓＬｓｔｏｆＴｅ ｈｉｔｓ、 ＶＥＳＴ
ＹＲＯＮ）”なるパンフレット、１９７９年９月発行に
記載されている。
Ｌ ポリアルケニレン
３．１．ポリオクテニレン
１２０ａ＋Ｉ／ｇのＪ−値および８０χのトランス型二
重結合金有量を有するポリオクテニレンを用いる。この
生成物は、ベステナーメル（商標ＶＥＳＴＥＮＡＭＥＲ
）８０１２ ＣＭＩＩＴｘ元：ヘミノシェ・ウェルケ・
ヒエルス・アー・ゲー社（Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ Ｗｅｒ
ｋｅ Ｈｉｌｓ ４４．Ｄ−４３７０？−ル（Ｍａｒｌ
） ｌ）なる名称で人手できる。この生成物の別の性質
は、雑誌“カラチェック、ダミー、クンストストラフｚ
（Ｋａｕｕｃｈｕｋ、Ｇｕｍａ＋ｉ。
重結合金有量を有するポリオクテニレンを用いる。この
生成物は、ベステナーメル（商標ＶＥＳＴＥＮＡＭＥＲ
）８０１２ ＣＭＩＩＴｘ元：ヘミノシェ・ウェルケ・
ヒエルス・アー・ゲー社（Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ Ｗｅｒ
ｋｅ Ｈｉｌｓ ４４．Ｄ−４３７０？−ル（Ｍａｒｌ
） ｌ）なる名称で人手できる。この生成物の別の性質
は、雑誌“カラチェック、ダミー、クンストストラフｚ
（Ｋａｕｕｃｈｕｋ、Ｇｕｍａ＋ｉ。
Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｅ）”、坦叶、第１８５〜１９０
頁並びにヒュルスーパンフレットＮｏ、 ２２４７ベス
テナーメル（商標： ＶＥＳＴＥＮＡＭεＲ）８０１２
’に記載されている。
頁並びにヒュルスーパンフレットＮｏ、 ２２４７ベス
テナーメル（商標： ＶＥＳＴＥＮＡＭεＲ）８０１２
’に記載されている。
３．２．ポリペンテニレン
１８４ｍ１／ｇのＪ−値および８９χのトランス型二重
結合金有量（ＩＲ−スペクトルにて測定）を有するポリ
ペンテニレンを用いる。
結合金有量（ＩＲ−スペクトルにて測定）を有するポリ
ペンテニレンを用いる。
３．３．ポリドデセニレン
（資）ｍｌ７ｇのＪ−値および８１χのトランス型二重
結合金有量（ＩＲ−スペクトルにて測定）を有するポリ
ドデセニレンを用いる。この化合物はトルエンにあまり
溶解しないので、Ｊ−値の測定をデカリン中で１３５℃
のもとで実施する必要があった。
結合金有量（ＩＲ−スペクトルにて測定）を有するポリ
ドデセニレンを用いる。この化合物はトルエンにあまり
溶解しないので、Ｊ−値の測定をデカリン中で１３５℃
のもとで実施する必要があった。
ポリアルケニレンは、ケイ・ジェ１゛・イビン（Ｋ。
Ｊ、１ｖｉｎ）の“オレフィン・メタテシス（Ｏｌｅｆ
ｉｎＭｅｔａＬｈｅｓｉｓ）”、アカデミツク・プレス
社（Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ）、１９８３および
そこに記載された別の文献に従って製造できる。
ｉｎＭｅｔａＬｈｅｓｉｓ）”、アカデミツク・プレス
社（Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ）、１９８３および
そこに記載された別の文献に従って製造できる。
虹スチレンとブタジェンとの共重合体
４、ｌ。
６０重量部のスチレン−ブタジェン−共重合体（８５χ
のスチレンと１５χのブタジェンとより成る）および４
０重量部のＥ−ＳＢＲ−ゴム（スチレン：ブタジェン−
比・２３．５ ： ７６．５）より成る重合体混合物を
用いる。両方の成分はラジカル乳化重合によって公知の
ようにして得られる。
のスチレンと１５χのブタジェンとより成る）および４
０重量部のＥ−ＳＢＲ−ゴム（スチレン：ブタジェン−
比・２３．５ ： ７６．５）より成る重合体混合物を
用いる。両方の成分はラジカル乳化重合によって公知の
ようにして得られる。
４．２゜
スチレンおよびブタジェンを基礎とする５−Ｂ−Ｓブロ
ック共重合体を用いる。この生成物は、カリフレタス（
商標：ＫＡＲＩＦＬＥＸ）ＴＲ１０２（製造元ニジエル
・インタナショナル・ペトロリエウム・コーポレーシジ
ン・リミッテッド（Ｓｅｌｌ ［ｎＬｅｒｎａＬｉｏｎ
ａｌｅＰｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｃｏ、 １ｔｄ） 〕の名
称で市販されている。
ック共重合体を用いる。この生成物は、カリフレタス（
商標：ＫＡＲＩＦＬＥＸ）ＴＲ１０２（製造元ニジエル
・インタナショナル・ペトロリエウム・コーポレーシジ
ン・リミッテッド（Ｓｅｌｌ ［ｎＬｅｒｎａＬｉｏｎ
ａｌｅＰｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｃｏ、 １ｔｄ） 〕の名
称で市販されている。
５、添加物
５．１． ジデシルフェニルフォスフイツト５．２．
オクタデシル−３−（３，５−ジー第三ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）−プロピオナート江１，５００の分
子量を有する酸化ポリエチレンワックス。この生成物は
ポリエチレンを酸化することによって公知のように得ら
ｎる。ベスト７ノクスＣ商標： ＶＥＳＴＯＷＡＸ 、
製造元：へミノシェ・ウェルケ・ヒュルス・アー・ゲー
（Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ ＷｅｒｋｅＨｊｉｌｓ ＡＧ）
）＾０１５３９の名称でこのものも市販されている。
オクタデシル−３−（３，５−ジー第三ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）−プロピオナート江１，５００の分
子量を有する酸化ポリエチレンワックス。この生成物は
ポリエチレンを酸化することによって公知のように得ら
ｎる。ベスト７ノクスＣ商標： ＶＥＳＴＯＷＡＸ 、
製造元：へミノシェ・ウェルケ・ヒュルス・アー・ゲー
（Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ ＷｅｒｋｅＨｊｉｌｓ ＡＧ）
）＾０１５３９の名称でこのものも市販されている。
處酊籾１盗拓匹１讃：
耐衝撃性重合体混合物を製造する為に、供給−２混練−
および脱気領域を備えたベルナー・ブヘライデレル社（
Ｗｅｒｎｅｒ ｕｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ）のＺＳ
Ｋ ３０型二本スクリュ一式ニーダーを利用する。
および脱気領域を備えたベルナー・ブヘライデレル社（
Ｗｅｒｎｅｒ ｕｎｄ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ）のＺＳ
Ｋ ３０型二本スクリュ一式ニーダーを利用する。
各成分を、方法Ｉを用いる場合には、機械的に混合しそ
して上記の装置中で再溶融し、その際に一貫して２５０
℃のシリンダ一部温度および湖回転／分のスクリュー回
転数を用いる。得られる溶融加工紐状物を通例の方法で
顆粒化する。この顆粒を０．０５χより少ない湿分量に
まで乾燥する。
して上記の装置中で再溶融し、その際に一貫して２５０
℃のシリンダ一部温度および湖回転／分のスクリュー回
転数を用いる。得られる溶融加工紐状物を通例の方法で
顆粒化する。この顆粒を０．０５χより少ない湿分量に
まで乾燥する。
実施例り、 １２および１４（方法［１１）に従って製
造した成形用組成物の場合には、ポリオクテニレンおよ
び残りの成分をポリフェニレンエーテルのイイ機系溶液
（９０２のトルエンおよび１０２のメタノール）中に溶
解する。この溶液を５０χに濃縮する。
造した成形用組成物の場合には、ポリオクテニレンおよ
び残りの成分をポリフェニレンエーテルのイイ機系溶液
（９０２のトルエンおよび１０２のメタノール）中に溶
解する。この溶液を５０χに濃縮する。
未だ残っている溶剤はフラッシュ蒸発によって除（。選
択的に脱気式押出成形機も使用できる。
択的に脱気式押出成形機も使用できる。
実施例１８、ｌおよびＫ（方法■）の場合には、−緒に
された溶液からポリフェニレンエーテルとポリアルケニ
レンとより成る混合物をメタノールの添加によって沈澱
させそして後処理して乾燥粉末とする。
された溶液からポリフェニレンエーテルとポリアルケニ
レンとより成る混合物をメタノールの添加によって沈澱
させそして後処理して乾燥粉末とする。
方法■は、最初にポリフェニレンエーテル（５５重量部
）および耐衝撃性ポリスチレン（４５重量部）より成る
予備成形用組成物を一緒に成った７８液（９ｏｚのトル
エン、ｌＯχのメタノール）から７ＪＲによって製造す
る。この予備成形用組成物を次に残りの成分と混合し、
２４０℃のもとてコーニーグーにおいて再溶融する。
）および耐衝撃性ポリスチレン（４５重量部）より成る
予備成形用組成物を一緒に成った７８液（９ｏｚのトル
エン、ｌＯχのメタノール）から７ＪＲによって製造す
る。この予備成形用組成物を次に残りの成分と混合し、
２４０℃のもとてコーニーグーにおいて再溶融する。
ＤＩＮ ５３４５３に従って切り欠き衝撃強度（ａｋ）
を測定する為に、この顆粒をダイカスト装置にて２４０
〜２６０℃のシリンダ一部温度および９０℃のダイ温度
のもとて規格の棒状物に加工する。
を測定する為に、この顆粒をダイカスト装置にて２４０
〜２６０℃のシリンダ一部温度および９０℃のダイ温度
のもとて規格の棒状物に加工する。
ＤＩＮ ５３４６０に従うビアカート軟化温度を、２５
０℃で製造された４ａ＋ａの厚さのプレス成形板につい
て測定する。
０℃で製造された４ａ＋ａの厚さのプレス成形板につい
て測定する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ａ、２０〜９０重量部のポリフェニレンエーテル、
Ｂ、５〜７０重量部のスチレン樹脂、 Ｃ、２〜７０重量部のポリオクテニレン、 Ｄ、０〜２０重量部の、スチレンおよびブタジエンを基
礎とする共重合体および Ｅ、場合によってはその他の添加物 より成ることを特徴とする、ポリフェニレンエーテル、
スチレン重合体およびポリオクテニレンを基礎とする熱
可塑性成形用組成物。 ２）成分Ａとして２，６−ジメチルフェノールの重合体
を用いる特許請求の範囲第１項記載の熱可塑性成形用組
成物。 ３）重合体Ａが４０〜６５ｍｌ／ｇの粘度を有する、特
許請求の範囲第２項記載の熱可塑性成形用組成物。 ４）成分Ｂとして１５０，０００〜３００，０００の分
子量を有するスチレン単一重合体を用いる、特許請求の
範囲第１〜３項のいずれか一つに記載の熱可塑性成形用
組成物。 ５）成分Ｂとして耐衝撃性のスチレン重合体を用いる特
許請求の範囲第１〜３項のいずれか一つに記載の熱可塑
性成形用組成物。 ６）成分Ｃとして５０〜３５０ｍｌ／ｇの粘度を有しそ
して二重結合の５５〜９５％がトランス型−共役二重結
合である重合体を用いる、特許請求の範囲第１〜５項の
いずれか一つに記載の熱可塑性成形用組成物。 ７）成分Ｄとして１５〜４０重量％のスチレン成分含有
量のスチレン−ブタジエン共重合体をもちいる特許請求
の範囲第１〜６項のいずれか一つに記載の熱可塑性成形
用組成物。 ８）成分ＤとしてスチレンとブタジエンとのＳＢＳ−ブ
ロック共重合体を用いる特許請求の範囲第１〜６項のい
ずれか一つに記載の熱可塑性成形用組成物。 ９）成分Ｅとして別の添加物を用い、その際成形用組成
物全体を基準として補強材の割合が５０％までで、防火
剤のそれが１５％まででそして残りの全ての添加物のそ
れが５％までである特許請求の範囲第１〜８項までのい
ずれか一つに記載の熱可塑性成形用組成物。 １０）各成分の割合が以下の条件に適合し、５＜（ａ＋
ｂ）／（ｃ＋ｄ）＜１５ 但し、ａ、ｂ、ｃおよびｄはＡ、Ｂ、ＣおよびＤの各成
分の重量部を意味する 特許請求の範囲第１〜９項までのいずれか一つに記載の
熱可塑性成形用組成物。 １１）追加的な以下の条件に適合する ｄ＞０ ０．５＜ａ／ｂ＜２ ０．５＜ｃ／ｄ＜２ 特許請求の範囲第１０項記載の熱可塑性成形用組成物。 １２）Ａ、２０〜９０重量部のポリフェニレンエーテル
、Ｂ、５〜７０重量部のスチレン樹脂、 Ｃ、２〜７０重量部のポリオクテニレン、 Ｄ、０〜２０重量部の、スチレンおよびブタジエを基礎
とする共重合体および Ｅ、場合によってはその他の添加物 を溶融しそして混合することを特徴とする、ポリフェニ
レンエーテル、スチレン重合体およびポリオクテニレン
を基礎とする熱可塑性成形用組成物の製造方法。 １３）２３０〜３２０℃、殊に２４０〜３００℃の溶融
温度を維持する特許請求の範囲第１２項記載の製造方法
。 １４）Ａ、２０〜９０重量部のポリフェニレンエーテル
、Ｂ、５〜７０重量部のスチレン樹脂、 Ｃ、２〜７０重量部のポリオクテニレン、 Ｄ、０〜２０重量部の、スチレンおよびブタジエを基礎
とする共重合体および Ｅ、場合によってはその他の添加物 の各成分を適当な溶剤に溶解しそして熱可塑性組成物を
溶剤の蒸発または非溶剤での沈澱処理によって分離する
ことを特徴とする、ポリフェニレンエーテル、スチレン
重合体およびポリオクテニレンを基礎とする熱可塑性成
形用組成物の製造方法。 １５）Ａ、２０〜９０重量部のポリフェニレンエーテル
、Ｂ、５〜７０重量部のスチレン樹脂、 Ｃ、２〜７０重量部のポリオクテニレン、 Ｄ、０〜２０重量部の、スチレンおよびブタジエを基礎
とする共重合体および Ｅ、場合によってはその他の添加物 の各成分の内の一部の成分だけを適当な溶剤に溶解し、
熱可塑性組成物を溶剤の蒸発または非溶剤での沈澱処理
によって分離しそして得られる予備成形用組成物を残り
の成分と一緒に溶融しそして混合することを特徴とする
、熱可塑性成形用組成物の製造方法。
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