JPS63114180A - 発光ダイオ−ドの発光出力選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 嵐ｌ五叫机尻氷竪 本発明は発光ダイオードの発光出力の均一性が要求され
る製品に使用する発光ダイオードを、機械的に所定の位
置まで移行せしめ、発光出力を自動的に測定し、発光出
力の選別を行う様にせしめた発光ダイオードの発光出力
選別装置に関するものである。

従３ヱどえ避 従来、かかる発光ダイオードは同一規格にて製造した発
光ダイオードが一定の動作状態で使用しても発光出力に
５００〜５０００　ｍ　Ｗ　／　ｍ　”の様に約１０倍
のばらつきがあるため発光ダイオードを単一光源として
しか使用されておらず、又発光ダイオードの発光出力の
測定は、全数検査を行なっておらず、一般的には抜き取
り検査であり、且つ発光出力が最小値から最大値に入っ
ておれば良品、それ以外を不良品として選別していたに
過ぎず、発光出力の均一性を必要とする表示装置及び線
状光源、集合光源に使用する発光ダイオードについては
、それぞれ発光ダイオードを使用するユーザーの側で必
要に応じて各発光ダイオードを個別に測定していたに過
ぎず、発光ダイオードの発光出力の均一性の需要が高ま
るにつれて発光出力の選別時間の増加、又それに伴うコ
ストの増加が生じて来ている。

尚、発光出力を発光ダイオードの入力電流を調整し発光
出力を均一にする方法もあるとしても、この付属回路部
分を使用すると回路が複雑になり、コスト高又は信顧性
の低下を来す欠点を存していた。

Ｈが７ンしようとする四　占 本発明は上記欠点であるコスト高の要因である発光出力
側定時間の短縮、又は発光出力の閾値の選択範囲を任意
に設定した値に自動的に測定し、選別せしめる様にした
発光ダイオードの発光出力選別装置を提供せんとするも
のである。

〔発明の構成〕

。　占　７ン　るための 本発明はかかる点に鑑み、被測定物である発光ダイオー
ドを治具に設置したカートリッジの＆送機構である投入
コンベア、及び搬送方向に一側面から交差状に該カート
リッジを所定固定位置への投入機構を夫々配置せしめ、
投入方向にカートリッジホルダを取付けた回転テーブル
を配置せしめ、該回転テーブル円周位置に、発光ダイオ
ードのリードの曲げ加工をせしめるフォーミング機構と
、治具上に設置した発光ダイオード排出機構を投入方向
に互いに対向配置せしめ、フォーミング機構と発光ダイ
オード排出機構とを結ぶ線上に交差状に対向せしめた位
置に発光ダイオードの発光出力測定機構と治具を排出す
る治具排出機構を配置せしめ、治具排出機構の下方に選
別された発光ダイオードを収容するトレーを設けた選択
テーブルを配置せしめる投入工程、測定工程、発光ダイ
オード排出工程及び治具排出工程の４工程を関連動作せ
しめたもの、及び発光ダイオードの発光出力を７ランク
の閾値に選択できる様にせしめた発光ダイオードの発光
出力選別装置を提供して上記欠点を解消せんとするもの
である。

在−里 本発明は上記構成により、カートリッジ投入コンベアに
発光ダイオードを治具に載設したカートリッジをのせ、
投入装置により回転テーブル上のカートリッジホルダに
挿入せしめ、次に回転テーブルを９０°時計方向に回転
せしめ発光出力測定機構まで移送せしめ、発光出力を測
定し、この時同時に投入装置によりカートリッジホルダ
に挿入せしめる。

次に回転テーブルを９０°時計方向に回転せしめ、発光
ダイオード排出機構及び発光出力測定機構まで移送せし
め、任意に設定した発光出力の発光ダイオードを選択テ
ーブルのトレー内に排出せしめ、同時に発光出力を測定
及び回転テーブル上のカートリッジホルダに挿入せしめ
る。

次に、回転テーブルを９０°時計方向に回転せしめ、治
具排出機構、発光ダイオード排出機構及び発光出力測定
機構まで移送せしめ、治具をカートリッジホルダから排
出せしめると共に、任意に設定した発光出力の発光ダイ
オードを選択テーブルのトレー内に排出せしめる繰り返
し関連動作を行わしめて、表示部に必要な情報を表示せ
しめるものである。

実ＪＵ組 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 １は発光ダイオードの発光出力選別装置の本体であり、
上部に制御部２、中央部に発光出力選別機構部３、下部
にエア及び操作回路部４を設け、中央部の両側及び前面
を開口せしめると共に、透明カバー５．５ａ、５ｂ、　
透明扉６を設け、透明カバー５にはカートリッジ投入コ
ンベア７の通路口８を設け、透明扉６には治具排出口９
を設けている次に発光出力選別機構部３にはカートリッ
ジ投入コンベア７、投入機構１０、フォーミング機構１
１、発光出力測定機構１２、発光ダイオード排出機構１
３、治具排出機構１４、治具排出シュート１５、選択テ
ーブル１６、回転テーブル１７を配置せしめているカー
トリッジ投入コンベア５７は前面から後方に移動せしめ
る様に駆動部１８を該カートリッジ投入コンヘア７の前
面端の右側で連結せしめ、発光出力選別機構部３の底部
を成すベース１９上の左端部に支柱２０を立設せしめる
と共にカートリッジ投入コンヘア７を取付せしめる。

投入＠構１０は支柱２０の上部に立設せしめた支柱２１
の開口部２２にシリンダ２３をベース１９に平行で且つ
カートリッジ投入コンベア７に直交せしめた位置で貫通
せしめて支柱２１に取付け、シリンダ２３のロッド２４
の先端にベース１９と平行でかつ長手方向に位置せしめ
、又発光出力選別機構部３の略中夫に両端を支柱２１、
支柱２５で固着せしめたガイドレール２６を貫通せしめ
る開口部２７を有しているフレーム２８を取付け、左右
摺動自在にせしめている。

フォーミング機構１１はガイドレール２６の上方に平行
に位置せしめ、支柱２１及び支柱２５で両端を固着せし
めた天板２９に立設せしめたシリンダ３ｏのロッド３１
の先端にフォーミング用治具３２を取付け、該フォーミ
ング用治具３２の長手方向にリニアガイドロフト３３．
３３ａを立設せしめ、天板２９にはリニアガイドブッシ
ング３４．３４ａを立設せしめ、該リニアガイドブッシ
ング３４．３４ａにリニアガイドロッド３３．３３ａを
上下潜動自在に遊嵌せしめている又、フォーミング用治
具３２の下方面には、治具３５のガイド穴３６．３６ａ
に嵌挿せしめるガイドピン３７．３７ａ及びフォーミン
グ金型３８を開設せしめている。

発光出力測定機構１２はシリンダ３９をベース１９に立
設せしめた支柱４０の上面に両側をコの字型に形成せし
めたガイドレール４１を立設せしめ、該ガイドレール４
１の背面にロッド４２を上向きに立設せしめて酸ロッド
４２の先端にＴ型に形成せしめたガイド４３に支柱４４
を上下摺動自在に取付け、該ガイド４３には発光出力測
定体４５を取付けせしめている。

発光出力測定体４５の下端には短手方向にガイドピン４
６．４６ａ長手方向に電極４７．４７ａ及び略中央部に
発光出力受光部４８を配設ならしめている。

発光ダイオード排出機構１３は投入機構１０、フォーミ
ング機構１１に対向する位置にあり、ガイドレール２６
の長手方向に平行に取付けたシリンダ４９のロッド５０
の先端にＬ字型に形成した治具５１と、ガイドレール２
６に嵌挿せしめる為の開口部を有しているガイド５２を
左右摺動自在に取付せしめている治具５１に取付けた発
光ダイオード排出吸引機構５３には、治具５１にシリン
ダ５４を倒立せしめると共にロッド５５の先端に吸引バ
ット５６を取付けせしめる。

治具排出機構１４は回転テーブル１７の略中夫にシリン
ダ５７のロッド５８を前面側に取付けせしめ、該ロッド
５８の先端にパット５９を取付けせしめて治具排出方向
に設置せしめた治具排出シュート１５に連続し、又選択
テーブル１６は底部を持つ円筒６０内に発光ダイオード
Ｗを収容するトレー６１．６１ａ・・・を収納し、円筒
６０の下方にベース６２、モータ６３、ギアヘッド６４
を連接せしめて、選択テーブル１６を回動自在ならしめ
ている。

又、回転テーブル１７は円板６５の上面の置端側に９０
’毎にカートリッジホルダ６６．６６ａ・・・を取付け
、該円板６５の下方にインディクステーブル６７で連接
せしめ回転テーブル１７を回動自在にならしめている。

〔発明の効果〕

要するに本発明は、被測定物である発光ダイオードＷを
治具３５に設置したカートリッジ６８の搬送機構である
投入コンベア７、及び搬送方向に一側面から交差状に該
カートリッジ６８を所定固定位置への投入機構１０を夫
々配置せしめ、投入方向にカートリッジホルダ６６を取
付けた回転テーブル１７を配置せしめ、該回転テーブル
１７円周位置に、発光ダイオードＷのリードの曲げ加工
をせしめるフォ−ミング殿構１１と、治具３５上に設置
した発光ダイオード排出殿構１３を投入方向に互いに対
向配置せしめ、フォーミング樋溝１１と発光ダイオード
排出機構１３　　とを結ぶ線上に交差状に対向せしめた
位置に発光ダイオードＷの発光出力測定機構１２と治具
３５を排出する治具排出機構１４を配置せしめ、治具排
出機構１４の下方に選別された発光ダイオードＷを収容
するトレー６１．６１ａ・・・を設けた選択テーブル１
６を配置せしめる投入工程、測定工程、発光ダイオード
排出工程及び治具排出工程の４工程を関連動作せしめた
もの、及び発光ダイオードＷの発光出力をクランクの閾
値に選択できる様にせしめたので、測定時間の短縮及び
発光出力の選択範回を任意の閾値に設定できるのでコス
ト低減である等その実用的効果甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すものにして、第１図は本発
明に係る発光ダイオードの発光出力選別装置の正面図、
第２図は同上側面図、第３図は選別機構正面図、第４図
は同上省略斜視図である。 ７カートリツジ投入コンベア　１０投入機構１１フォー
ミング機構　１２発光出力測定機構１３発光ダイオード
排出機構　１４治具排出機構１６選択テーブル　　　１
７回転テーブル３５治具　　　　　　６１．６１ａ・・
・トレー６６．６６ａ・・・カートリッジホルダ６８カ
ートリツジ 以上 出願人　日本レーザ電子株式会社 第１図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）被測定物である発光ダイオードを治具に設置した
   カートリッジの搬送機構である投入コンベア、及び搬送
   方向に一側面から交差状に該カートリッジを所定固定位
   置への投入機構を夫々配置せしめ、投入方向にカートリ
   ッジホルダを取付けた回転テーブルを配置せしめ、該回
   転テーブル円周位置に、発光ダイオードのリードの曲げ
   加工をせしめるフォーミング機構と、治具上に設置した
   発光ダイオード排出機構を投入方向に互いに対向配置せ
   しめ、フォーミング機構と発光ダイオード排出機構とを
   結ぶ線上に交差状に対向せしめた位置に発光ダイオード
   の発光出力測定機構と治具を排出する治具排出機構を配
   置せしめ、治具排出機構の下方に選別された発光ダイオ
   ードを収容するトレーを設けた選択テーブルを配置せし
   める投入工程、測定工程、発光ダイオード排出工程及び
   治具排出工程の４工程を関連動作せしめたことを特徴と
   する発光ダイオードの発光出力選別装置。
2. （２）発光ダイオードの発光出力をクランクの閾値に選
   択できる様にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の発光ダイオードの発光出力選別装置。