JPS63113035A - シリカ系多孔質物質を含有する連続気泡型架橋エチレン系樹脂発泡体用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はシリカ系多孔質物質を含有する連続気泡型架橋
エチレン系樹脂発泡体用組成物に関する。

さらに詳しくは、エチレン系樹脂１００重量部、発泡剤
１〜３０重九部および架橋剤の有様過酸化物α２〜１０
重量部からなる架橋発泡組成物に対し、 ■　５官能性モノマーＣＬ１〜１０１１を部とシリコー
ン油α１〜５１ｊ！、置部の組み合わせ、または ■　Ｒ５５３０−（’Ｒｔ　８１０）ｍ−〔ＲＸＳＩＯ
）、−８ＩＲｓ　　（１）および Ｒ８１−（０−（−８１０）ｑ−Ｙ）ｓ　　　　　　　
　　　（２Ｊ（但し、Ｒ：１価の炭化水素　Ｘ　ニー（
ＣＯ）、−（Ｃ，Ｈ，ｎｏ）ｉ−Ｒ’　） Ｒ’：Ｈ，アルキル基、アリル基、アラルキル基または
カルバミル基から選択した基 ｐ：Ｏまたは１ Ｙ　：　（ＣｎｌｉｔｍＯ）　ｔ−” ｍ：０から３００　　ｎ：２から１０　　ｓ：１から３
０ｑ：１からＷｏｏ　　ｔ：ｌから１００そして、（Ｃ
！ｌＨ７！ＮＯ）は、オキシアルキレン基またはオキシ
アルキレン基の混合物である）から選択されたシリコー
ンプ四ツクフメリマーα１〜５重量部 のいずれかを添加してなる連続気泡型架橋エチレン系樹
脂発泡体用組成物１００重量部に対し、シリカ系多孔質
物質を１〜３０００重量部添加すること、および有機過
酸化物の１０分間半減温度（Ｔｐ）が１００〜２２０℃
であり、発泡剤の発泡温度（Ｔｆ）が９０〜２２０℃で
あって、かつ下記の式 ％式％ を溝足することを特徴とするシリカ系多孔質物質を含有
する連続気泡型架橋エチレン系樹脂発泡体用組成物に拘
わる。

（従来の技術） 従来より、ゼオライＦ１クリストバライＦその他のシリ
カ系多孔質物質は、アンモニアなどのガスを強く吸着し
、更に吸脱湿作用を有する材料として知られており、ガ
ス吸着剤やフィルターの吸湿材や建築物内部の湿気調節
用材料としての用途が検討されているが、シリカ系多孔
質物質の粉末やペレットをそのまま容器にいれて使用す
ると−こぼれたり、場所を取ったりして取り扱いが非常
に不便であった。そこで、シリカ系多孔質物質の粉末や
ペレツシを布や紙に包んで使用する方法などが考案され
ているが、一定の形状に成形したり種々の形状に切断し
たりすることが困難であった。

また、成形可能圧するために、単に、ポリエチレンなど
の樹脂にシリカ系多孔質物質の粉末やペレツシを混合し
て固めたものは、透湿性や通気性が殆ど勲くなり、シリ
カ系多孔質物質の吸脱湿作用やガス吸着性を生かすこと
ができなかった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、シリカ系多孔質物質の持つガス吸着性や吸脱
湿作用をできるだけ損なわずに、シート状に成形したり
種々の形状に切断したりすることが可能で取り扱い易い
複合材料を製造しようとするものである。特に、直径ｎ
、ｓｍ以上のペレット状あるいは円筒状その他に成形さ
れたシリカ系多孔質物質同士を少量の連続気泡型発泡体
で結合し、シリカ系多孔質物質の持つ特性を実質的に保
持した成型品用複合材料を製造しようとするものである
。

（問題点を解決するための手段及び作用）本発明者らは
、先に、特公昭６０−４９６５７゛号及び特開昭６０−
１２４６５２号にて、通気性、吸水性、耐候性などが優
れた連続気泡型架橋エチレン系樹脂発泡体用組成物を提
出している。即ち、特公昭６０−４９６５７号において
は、エチレン系樹脂、発泡剤、架橋剤の有機過酸化物か
らなる架橋発泡組成物に対し、３官能性七ツマ−とシリ
コーン油を組み合わせ、また特開昭６０−１２４６５２
号においては、エチレン系樹脂、発泡剤、架橋剤の有機
過酸化物からなる架橋発泡組成物に対し、シリコーンブ
ロックフボリマーヲ組み合わせた連続気泡型架橋エチレ
ン系樹脂発泡体用組成物を提出しているが、これらの発
明の技術を利用して問題点を解決するものである。

これらの連続気泡型架橋エチレン系樹脂発泡体用組成物
１００重量部に対して、シリカ系多孔質物質を１〜３０
００１を置部添加することにより、シリカ系多孔質物質
と連続気泡型架橋エチレン系樹脂発泡体との複合体用の
組成物が得られる。なお、シリカ系多孔質物質の添加量
が１重量部より少ないと実質的な吸脱湿の効果が期待で
きず、３０００重量部より多いと、樹脂層がバインダー
の役目をせず、シリカ系多孔質物質の粉末あるいはペレ
ット同士が、ばらばらになってしまうことがある。

本発明の組成物を加熱後、冷却することにより、シリカ
系多孔質物質の粉末やペレットを連続気泡型発泡体の一
部に組み込み、シリカ系多孔質物質の持つガス吸着性や
吸脱混作用をできるだけ損なわずに、シリカ系多孔質物
質の粉末やベレッＦその他の成型品を一定の形状に成形
したり種々の形状に切断したりすることが可能な複合材
料を得ることができる。

本発明において使用できるシリカ系多孔質物質は、例え
ば、ゼオライト、クリストバライトおよびその半合成あ
るいは、合成品その他をいう。クリストバライト系物質
の例として、クリスバール（８鉄鉱業製］やビルダーク
レイ（８鉄鉱業製）が挙げられる。シリカ系多孔質物質
の形状は、粉末あるいはベレツＦその他の成型品のいず
れでも良い。但し、直径２５０μｍ以下の粉末の場合は
、連続気泡型架橋エチレン系ｔＭ詣発泡体用組成物１０
０重ｊｉ１部に対して、１〜１００ｉ量部の添加で均一
なシリカ系多孔質物質と連続気泡型架橋エチレン系樹脂
発泡体の複合体が得られる。また、直径２５０μｍ以上
の粉末あるいはペレットその他の成型品、特に、直径α
５關以上のペレットその他の成凋品の場合は、１００〜
３０００重量部、好ましくは、１０００〜３　ｏ　００
！！量部の添加で、焼結状態あるいはこれに近い複合品
が得られ、シリカ系多孔質物質の持つ特性を実質的、に
保持した複合品となる。

本発明においてエチレン系樹脂とは、エチレンを主成分
とする重合体であり、高圧法ポリエチレン、線状低密度
ポリエチレン（ＬＬＤＰＩ）、エチレン−ビニルエステ
ル共重合体、エチレン−アクリ／＆／酸エステル共重合
体、エチレン−αオレフィン共重合体その他をいう。

本発明において使用される有機過酸化物は、分解温度が
半減期１０分間で１００〜２２０℃のものであり、次の
ものが例として挙げられる。ただし、括弧内は、分解温
度（”Ｃ）である。

こはく酸ペルオキシド（１１０）、ベンゾイルペルオキ
シド（１１０）、ｔ−ブチルペルオキシ−２−エチルヘ
キサノエート（１１３）、ｐ−りｔＷＯベンゾイルペル
オキシド（１１５）、ｔ−ブチルペルオキシイソブチレ
ート（１１５）、ｔ−プチルペルオキシイソプ田ビルカ
ーボネート（１３５）、ｔ−プチルペルオキシラウレー
）　（１４０）、２．５−ジメチル−２，５−シ（ベン
ゾイルペルオキシ）へ＋−ｒン（１４０）、ｔ−ブチル
ベルオキシアモチ−）　（１４０）、ジ−ｔ−ブチルジ
ペルオキシ７タレート（１４０）、ｔ−ブチルペルオキ
シマレイン酸（１４Ｇ）、シフ讐ヘキサノンペルオキシ
ド（１４５）、ｔ−ブチルペルオキシベンゾニー）（１
４５）、ジクミルペルオキシド（１５０）、２．５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン
（１５５）、ｔ−ブチルクミルペルオキシド（ｔｓｓ）
、ｔ−ブチルヒトジベルオキシド（１’５Ｂ）、ジーｔ
−プチルペルオ・キシド（１６０）、２．５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン３（１
７０）、ジーイソプロビルベンゼンヒド田ペルオキシド
（１７０）、ｐ−メンタンヒト讐ペルオキシド（１８０
）、２．５−ジメチルヘキサン−２，５−ジヒドＱペル
オキシド（２１３）。

本発明において使用される発泡剤は、発泡温度が９０℃
から２２０℃のものであり、促進剤あるいは助剤を併用
して、分解温度をこの範囲に調節したものもこれに含ま
れる。例として、次のものが挙げられる。

アゾビスイソブチロニトリル、ジアゾカーボンアミド、
ｐ−トルエンスル７オニルヒドラジド、４４′−オキシ
ビス（ベンゼンスル７オニルヒドラジド）、−一へブタ
ン、ｎ−オクタン、聴−ノナン、ｎ−デカン。

本発明において使用できる３官能性モノマーの例として
、トリアリルシアヌレ−Ｆｌ　Ｆリアリルイソシアヌレ
ーＦ１　トリアリルトリメリテートその他が挙げられる
。

本発明において使用されるシリコーン油は、室温で１１
１１．０ＯＯＣ８以下のものが望ましい。

本発明において使用されるシリコーンプ四ツクコポリ！
−は、 Ｒ９５１０−（Ｒ，８１０）、、−（ＲＸ８１０）、−
８ＩＲ，（１）および Ｒ８１−（０−（ＲｔｇｌＯ）ｑ−Ｙ）ｓ　　　　　　
　（２）（但し、Ｒ１価の炭化水素　Ｘ　：　−（（０
）ｐ−（ＣｎＨｌｎＯ）ｔ−Ｒ’　） Ｒ’　：ＦＬ、アルキル基、アリル基、アラルキル基ま
たハカルバミル基から選択した基 ｐｒｏまたは１ 丁：（Ｃ，Ｈ□０）ｔ−Ｒ’ ｍ：０から３００　　ｎ：２から１０　　１：ｌから３
０ｑ：１から３００　　ｔｌから１００ そして、（ＣｎＨ４０）は、オキシアルキレン基または
オキシアルキレン基の混合物である）から選択された化
合物である。

本発明において使用できるシリコーンブロックコポリマ
ーの分子量は、５００以上のものが望ましい。５００よ
り小さいと、混合しに＜＜、成形後、製品の表面に、に
じみだしてしまうことがあるＯ 本発明において有機過酸化物の１０分間半減温度（Ｔｐ
）が１００〜２２０℃であり、発泡剤の発泡温度（Ｔｆ
）が９０〜２２０℃であって、かつ下記・の式 ％式％ を満足する有機過酸化物と発泡剤の組み合わせが望まし
い。即ち、この組み合わせにより、組成物を加熱し、然
る後、冷却すれば、連続気泡あるいは一部に独立気泡を
含む連続気泡の発泡体が得られる〇 有機過酸化物の量はα２〜１０重量部必要である。α２
重量部未満では、組成物の加熱時に、樹脂層の粘度が殆
ど上昇せず、樹脂層がへたってしまう。１０重量部より
多くても、架橋効率の向上は少ない。

発泡剤の量は１〜３０重量部必要である。１重量部未満
では、発泡の効果がほとんど無く、３０部より多いと、
発泡時に無駄に大気中に逃散する発泡剤分解物の散が増
えるだけで、効率が悪い。

３官能性七ツマ−の量は、ｃＬ１〜１０重量部必要であ
る。１１部未満では、その効果が殆ど認められず、１０
部より多いと製品の表面ににじみだすおそれがある。

シリコーン油の量は１１〜５重量部必要である。

１１重量部未満では、均一微細な構造の気泡が得られず
、５ｓより多いとにじみだしのおそれがある。

シリコーンブロックコポリマーの量は、１１〜５重量部
必要である。α１重量部未満では、均一微細な構造の気
泡が得られず、５部より釦とＫじみだしのおそれがある
〇 本発明において組成物には必要により、酸化安定剤、紫
外線安定剤、無機充填剤１顔料ＸＷ＝燃剤・ゴム類など
を配合することができる。

本発明の組成物を、例えば、ペレット・粉末またはフィ
ルム、シートその他の成形品とし、これを加熱し冷却す
る単一工程によって連続気泡型架橋エチレン系樹脂発泡
体を製造することができる。

本発明において組成物を加熱する際の温度は、発泡およ
び架橋が行なわれるために必要な温度以上であり、具体
的には１２０〜３００℃の間にある０ 本発明において、有機過酸化物の分解温度は、純粋な製
品の半減期１０分間における温度で示しているため、こ
の温度以下でも架橋が進行する。

本発明において組成物の加熱時間は、連続気泡を有する
発泡体を生成するに必要な時間であり、具体的には１〜
６０分の範囲にある。

本発明において組成物を加熱後、発泡体を冷却すること
により、構造が固定化される。冷却温度は５０℃以下が
望ましい。

加熱の方法としては、空気などの加熱ガス、鉄あるいは
アルミニウムなどの加熱された金属との直接あるいは間
接の接触、赤外線、バーナ、電熱などによる外部加熱の
ほか、高周波加熱などの内部加熱も適用できる。

さらに１目的により、常圧下で加熱することも、加圧下
で加熱することもできる。

以下に実施例を挙げる。

実施例１ メルトインデックス３０、酢酸ビニル含量３５ｆ［ｆｉ
パーセントのエチレン−酢酸ビニル共重合体（日本エニ
カー製）１００部に対し、アゾシカ−ボンアミド系発泡
剤「セルマイクＣＡＰＪ（発泡温度１３０℃：三筒化成
製）４部、ジクミルペルオキシド（分解温度１５０℃：
日本油脂類）１部、トリアリルシアヌレート１部、シリ
コーン？ｄｔ　（ｔｏ。

Ｃ８＝日本エニカー製）１部を８０℃のバンバリーミキ
サ−で１０分間混練した後、直径５ｗｓ、長さ５ｍの粒
状クリスバール（８鉄鉱業製）２０００部を添加し、更
に１０分間混練した後、ホットプレスで１８０℃で１０
分間加熱し、１時間かけて室温Ｋまで徐冷し、厚さ１５
ｓＩ１１縦５５Ｑｗ、横５８０ｆｉの板状発泡体成形物
を得た。この板状発泡体成形物は、吸水させたところ、
１０（ｌ当たり４５９の水を含んだ。また、この板状発
泡体成形物を高さ１ｍから床に落としたが破損しなかっ
た。

実施例２ メルトインデックス２０、アクリル酸二チル含量２０重
量パーセントのエチレン−アクリル酸エチル共重合体（
日本二二カー製）１００ｓに対し、アゾシカ−ボンアミ
ド系発泡剤「セルマイクＣＡＰＪ（発泡温度１５０℃：
三筒化成製）４部、ジクミルペルオキシド（分解温度１
５０℃：日本油脂製）１部、トリアリルイソシアヌレー
ト１部、シリコーン油（ｓａｃｓ：日本ユニカー製）１
部をｓｏ’ｃの田−ル之ルで１０分間混練した後、平均
粒径１００メツシ具のビルダークレイ（８鉄鉱業製）を
２５重量部添加し、更に１０分間混練したものをペレッ
ト化した。

こ０ペレツＦを９０℃で圧縮成形法により、１鰭厚さの
シートにした。圧力、時間は、それぞれ１００ｋＰ／Ｃ
”、５分間であった。このシートを２００メツシユの金
網の上におき、１８０”Ｃのオープンで７分間加熱後放
冷したところ、厚さ３鱈、気泡の平均径α３■の手触り
の良い、柔軟な連続気泡を有する発泡体が得られた。こ
の発泡体の通気性は、Ｂ５フィルターペーパーの空気通
過速度を１００とした時の４０であった。この発泡体を
室温で２４時間真空乾燥した後、デシケータにいれ、相
対湿度９０％０雰凹気にしたところ、２４時間後に、発
泡体１００ｇ当たり８りの１ｉ量増があった。同様にし
て、アンモニアガス雰囲気中に置いたところ、２４時間
後に、発泡体１００ｇ当たり６０Ｍ９の京量増があった
。この発泡体は、裁ばさみで容易に切断することができ
た。

実施例３ メルトインデックス５、密度α８９５９　／ｌｘ”のエ
チレン−αオレフィン共重合体（ユニオン成製）１０ｓ
）リアリルトリメリテート１部、パーへキシン２５Ｂ（
分解温度１７０℃二日本油脂製）１部、シリコーン油ｔ
ｓｏｃｓ：　日本ユニカー製）１部をバンバリーミキサ
−で１２５℃で１０分間混練したのち、平均粒径５０メ
ツシユのビルダークレイ（日本鉱業層）を３０重量部添
加し、更に１０分間混練したものをペレット化した。

このペレットを厚さ２ｍのシートに圧縮成形したものを
アルミ板に乗せて、２００℃のマツフル炉で５分間加熱
したのち、取り出して放冷した。得られた発泡体は、厚
さ８ｍ％（１３０り／　３ｍの連続気泡型発泡体であっ
た。この発泡体は、裁ばさみで容易に切断することがで
きた。

実施例４ メルトインデックス３０、酢酸ビニル含量３５−重量パ
ー七ンＦのエチレン−酢酸ビニル共重合体（日本ａ、＝
カー製）１００！［Ｓに対し、アゾシカ−ボンアミド系
発泡剤「セルマイクＣＡＰＪ　（発泡温度１３０℃：三
筒化成製）４耶、ジクミルペルオキシド（分解温度１５
０℃：日本油脂製２１都、シリコーンブロックコポリマ
ー ＣＹｉｓ　Ｓ　ｉ　（０（（ＣＨｓｈ　Ｓ　ｔｏ　）ｓ
　（ＣｔＨ４０）？。ＣＣ５ＨｓＯ）ｔ。Ｃａ　Ｈｅ　
）（’ｔ、０ＯＯＣ８二日本エニカー製）１部を８０℃
のバンバリーミキサ−で１０分間混練した後、直径３ｆ
ｉ、長さ５■の粒状クリスバール（８鉄鉱業製）２００
０部を添加し、１０分間混練したものをホットプレスで
１８０℃で１０分間加熱し、１時間かけて室温にまで徐
冷し、厚さ１５Ｗ１縦５５０■、横５８０Ｍの板状発泡
体成形物を得た。この板状発泡体成形物は、吸水させた
ところ、１００２当たり４５ｇの水を含んだ。また、こ
の板状発泡体成形物を高さ１ｆｆｉから床に落としたが
破損しなかった。

実施例５ メルトインデックス２０、アクリル酸二チル含量２０重
量パーセントのエチレン−アクリル酸エチル共重合体（
日本ユニカー製）１００部に対し、アゾシカ−ボンアミ
ド系発泡剤「セルマイクＣＡＰＪ（発泡温度１３０℃：
三路化成１り４部、ジクミルペルオキシド（分解温度１
５０℃二日本油脂製）１部、シリコーンブロックコポリ
マー （ＣＨｓ）ｓ　Ｓ　Ｉ　ＯＣ（Ｃ’Ｒ＋）ｔ　Ｓ　ｉ　
Ｏ〕ｓａ　（（ＣＨｓ）　（０ＣｔＢ４）４　（ＯＣｓ
Ｈｓ　）４−ＯＣ，Ｈｓ８１（ＣＨｓ）Ｏ）＊５ｉ（Ｃ
Ｈｓ）ｓ（ｔＯ００Ｃ１日本ユニカー製ン１部を８０℃
の！−ル！ルで１０分間混練した後、平均粒径１００メ
ツシユのビルダークレイ（日鉄、鉱秦製ンを２５重量部
添加し、更に１０分間混棟したものをペレット化した。

このペレットを９０℃で圧縮成形法により、１■厚さの
シー）ＫＬだ。圧力、時間は、それぞれ、１００］ｌ＃
／ｃｘ雪、５分間であった。このシートを２００メツシ
ユの金網の上におき、１８０℃のオープンで７分間加熱
後放冷したところ、厚さ３■、気泡の平均径（Ｌ３ｍの
手触りの良い、柔軟な連続気泡を有する発泡体が得られ
た。この発泡体の通気性は、Ｂ５フィルターペーパーの
空気通過速度を１００とした時の４０であった。この発
泡体を室温で２４時間真空乾燥した後、デシケータにい
れ、相対湿度９０％の雰囲気にしたところ、２４時間後
に、発泡体１００部当たり８ｇの重量増があった＠同様
にして、アンモニアガス雰囲気中に置いたところ、２４
時間後に、発泡体１００部当たり６０ダの重量増があっ
た。この発泡体は、裁ばさみで容易に切断することがで
きた。

実施例６ メルトインデックス５、密度ａ８９５り／工１のエチレ
ン−αオレフィン共重合体（ユニオンカーバイド製）１
００部に対し、アゾシカ−ボンアミド系発泡剤［セルマ
イクＣＡＰ　５００Ｊ（発泡温度１５０℃：三路化成製
）１０部、パーへキシン２５Ｂ（分解温度１７０℃８日
本油脂製ン１部、シリコーンブロックコポリマー （ＣＨｓ）ｓ　５ｉＯｒ（ＣＨｓ）ｔｓｉＯ）ｓｓ　ｒ
（ＣＨｓ）　（０Ｃ２Ｈ４ハｓ　（ＯＣｓＨｓ）ｔ−Ｏ
Ｃ４−８１（ＣＨｓ）０）α８１（ＣＨｓ）ｓ（ｔ、０
ＯＯＣ８：日本ユニカー製）１部をバンバリーミキサ−
で１２５℃で１０分間混練したのち、平均粒径５０メツ
シユのビルダークレイ（８鉄鉱業製）をＳａＺ量部添加
し、更に１０分間混練したものをペレット化した。この
ペレットを厚さ２−のシートに圧縮成形したものをアル
ミ板に乗せて、２００℃のマツフル炉で５分間加熱した
のち、取り出して放冷した。得られた発泡体は、厚さ８
■、α３０９部ｃｍ”の連続気泡型発泡体であった◇こ
の発泡体は、裁ばさみで容易に切断することができた。

比較例１ 実施例２と同様にして、ビルダークレイを添加せずに得
た発泡体を室温で２４時間真空乾燥した後、デシケータ
にいれ、相対湿度９０％の雰囲気にしたところ、２４時
間後に、発泡体１００ｇ当たりα５９の重量増があった
。同様にして、アンモ・ニアガス雰囲気中に置いたとこ
ろ、２４時間後に、発泡体１００部当たり５〜の重量増
があった。

（発明の効果） 本発明の組成物から得られるシリカ系多孔質物質とエチ
レン系樹脂発泡体との複合体は、シリカ系多孔質物質の
持つ吸脱混作用やガス吸着性などの特性を殆ど損なうこ
となく、シート状に成形したり種々の形状に切断したり
することが可能な複合材料であり、吸湿フィルター、ガ
ス吸着フィルター、ＦＭ％調節用シートその他に使用さ
れる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）エチレン系樹脂１００重量部、発泡剤１〜３０重量
   部および架橋剤の有機過酸化物０．２〜１０重量部から
   なる架橋発泡組成物に対し、（１）３官能性モノマー０
   ．１〜１０重量部とシリコーン油０．１〜５重量部の組
   み合わせ、または （２）Ｒ＿３ＳｉＯ−〔Ｒ＿２ＳｉＯ〕＿ｍ−〔ＲＸＳ
   ｉＯ〕＿ａ−ＳｉＲ＿３（１）および ＲＳｉ−〔Ｏ−（Ｒ＿２ＳｉＯ）＿ｑ−Ｙ〕＿８（２）
   （但し、Ｒ：１価の炭化水素Ｘ：−〔（Ｏ）＿ｐ−（Ｃ
   ｎＨ＿２＿ｎＯ）＿ｔ−Ｒ＾１〕 Ｒ＾１：Ｈ、アルキル基、アリル基、アラルキル基また
   はカルバミル基から選択した基 ｐ：０または１ Ｙ：（ＣｎＨ＿２＿ｎＯ）＿ｔ−Ｒ＾１ ｍ：０から３００ ｎ：２から１０ ａ：１から３０ ｑ：１から３００ ｔ：１から１００ そして、（ＣｎＨ＿２＿ｎＯ）は、オキシアルキレン基
   またはオキシアルキレン基の混合物である）から選択さ
   れたシリコーンブロツクコポリマー０．１〜５重量部 のいずれかを添加してなる連続気泡型架橋エチレン系樹
   脂発泡体用組成物１００重量部に対し、シリカ系多孔質
   物質を１〜３０００重量部添加すること、および有機過
   酸化物の１０分間半減温度（Ｔｐ）が１００〜２２０℃
   であり、発泡剤の発泡温度（Ｔｆ）が９０〜２２０℃で
   あつて、かつ下記の式 −１０℃≦Ｔｐ−Ｔｆ≦５０℃ を満足することを特徴とするシリカ系多孔質物質を含有
   する連続気泡型架橋エチレン系樹脂発泡体用組成物。