JPS63112448A - 湿式吹付けコンクリ−ト用急結剤 - Google Patents
湿式吹付けコンクリ−ト用急結剤Info
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- JPS63112448A JPS63112448A JP61255881A JP25588186A JPS63112448A JP S63112448 A JPS63112448 A JP S63112448A JP 61255881 A JP61255881 A JP 61255881A JP 25588186 A JP25588186 A JP 25588186A JP S63112448 A JPS63112448 A JP S63112448A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は湿式吹付はコンクリートに用いる急結剤に関す
る。
る。
口、従来の技術
掘削されたトンネルや他山の露出面に吹付はコンクリー
トを圧搾空気と共に吹付けてライニングし、該面の落盤
、風化による剥落などを防止する方法か広〈実施されて
いる。
トを圧搾空気と共に吹付けてライニングし、該面の落盤
、風化による剥落などを防止する方法か広〈実施されて
いる。
該コンクリートを吹付ける方法には乾式１法と湿式１法
とがあり、乾式１法は空練りしたセメント、骨材および
急結剤の混練物を吹付は装置に供給し、圧搾空気で輸送
しながら、その途中で水を添加混合し、ノズルによって
施工面に吹付ける工法であり、一方湿式１法はセメント
、骨材および水の混練物を圧搾空気で輸送しながら、そ
の途中で急結剤を添加混合し、ノズルによフて施工面に
吹付ける方法である。
とがあり、乾式１法は空練りしたセメント、骨材および
急結剤の混練物を吹付は装置に供給し、圧搾空気で輸送
しながら、その途中で水を添加混合し、ノズルによって
施工面に吹付ける工法であり、一方湿式１法はセメント
、骨材および水の混練物を圧搾空気で輸送しながら、そ
の途中で急結剤を添加混合し、ノズルによフて施工面に
吹付ける方法である。
湿式工法は乾式１法に比べ、吹付は時の粉塵発生量が少
いことおよびコンクリートの品質管理が容易なことなど
の利点があり、吹付は装置の発達とも相まって現在では
湿式１法が主に採用されている。
いことおよびコンクリートの品質管理が容易なことなど
の利点があり、吹付は装置の発達とも相まって現在では
湿式１法が主に採用されている。
しかし、湿式１法に適した急結剤が未だ開発されていな
いため、現在は乾式１法に使用されている急結剤がその
まま転用されており、その一つとしてカルシウムアルミ
ネート３０〜８０重量％（以下重量％は単に「％」と記
載する）、炭酸ナトリウム１０〜３０％およびアルミン
酸ナトリウム１０〜６０％を主成分とする１ｎ式１法用
急結剤が知られている。
いため、現在は乾式１法に使用されている急結剤がその
まま転用されており、その一つとしてカルシウムアルミ
ネート３０〜８０重量％（以下重量％は単に「％」と記
載する）、炭酸ナトリウム１０〜３０％およびアルミン
酸ナトリウム１０〜６０％を主成分とする１ｎ式１法用
急結剤が知られている。
ハ、’Ａ明か解決しようとする問題点
しかしながら、前記乾式１法用急結剤を湿式１法に使用
すると、乾式１法で使用したときの凝結時間すなわち始
発が約１分、終結が約５分であったものが、それぞれ２
〜３分、１５分以上と遅くなり、その分急結性か損なわ
れると共にコンクリートの付着力も弱くなる。その結果
、吹付は施工したさいコンクリートが施工面に付着しな
いで、はね返ったりあるいは一旦付着しその後剥離した
りして、吹付は量に対するロスの割合（以下この割合を
「はね返り率」と記載する）か多くなり、場合によって
はそのはね返り率が約５０％にも達する欠点を存してい
た。
すると、乾式１法で使用したときの凝結時間すなわち始
発が約１分、終結が約５分であったものが、それぞれ２
〜３分、１５分以上と遅くなり、その分急結性か損なわ
れると共にコンクリートの付着力も弱くなる。その結果
、吹付は施工したさいコンクリートが施工面に付着しな
いで、はね返ったりあるいは一旦付着しその後剥離した
りして、吹付は量に対するロスの割合（以下この割合を
「はね返り率」と記載する）か多くなり、場合によって
はそのはね返り率が約５０％にも達する欠点を存してい
た。
二８問題を解決するための手段
そこで、本発明者らは上記欠点を解消するために、湿式
１法に適したすなわち凝結時間が始発約１分、終結５分
以内と早く、かつはね返り率の低い急結剤を開発するた
め研究した結果、カルシウムアルミネート、炭酸アルカ
リおよびアルミン酸アルカリからなるある特定範囲の組
成物が、前記条件を満足することを見出して、本発明を
完成し１−なわち本発明の要旨は、カルシウムアルミネ
ート５０〜９０％、炭酸アルカリ１０〜４０％およびア
ルミン酸アルカリ０％以上１０％未満からなる湿式吹付
はコンクリート川急結剤にある。
１法に適したすなわち凝結時間が始発約１分、終結５分
以内と早く、かつはね返り率の低い急結剤を開発するた
め研究した結果、カルシウムアルミネート、炭酸アルカ
リおよびアルミン酸アルカリからなるある特定範囲の組
成物が、前記条件を満足することを見出して、本発明を
完成し１−なわち本発明の要旨は、カルシウムアルミネ
ート５０〜９０％、炭酸アルカリ１０〜４０％およびア
ルミン酸アルカリ０％以上１０％未満からなる湿式吹付
はコンクリート川急結剤にある。
本発明で使用するカルシウムアルミネートは、Ｃ３Ａ、
Ｃｌ２Ａ？、ＣＩＩＡ７ ＣａＸ２．ＣＡ （ここに示
す鉱物のＣはＣａＯ１ＡはＡｌ２Ｏ３、Ｘはハロゲン原
子である）および主としてＣａＯとＡ１．Ｏ，からなる
無定形物のうち１種もしくは２種以上からなる混合物で
ある。
Ｃｌ２Ａ？、ＣＩＩＡ７ ＣａＸ２．ＣＡ （ここに示
す鉱物のＣはＣａＯ１ＡはＡｌ２Ｏ３、Ｘはハロゲン原
子である）および主としてＣａＯとＡ１．Ｏ，からなる
無定形物のうち１種もしくは２種以上からなる混合物で
ある。
その混合物は前記鉱物および無定形物を個別に製造した
ものを混合してもよく、あるいはそれらを含むように原
料調整し焼成してつくったクリンカーを用いてもよく、
本発明では混合物の製法については特に限定しない。
ものを混合してもよく、あるいはそれらを含むように原
料調整し焼成してつくったクリンカーを用いてもよく、
本発明では混合物の製法については特に限定しない。
炭酸アルカリおよびアルミン酸アルカリは一般に市販さ
れているものを使用することができる。
れているものを使用することができる。
次に、本発明の急結剤を構成する組成物について説明す
る。
る。
本発明において、カルシウムアルミネートが５０％未満
および炭酸アルカリが４０％を超えると、始発が２分以
上、終結が１０分以上となり凝結時間が遅く付着力も弱
くなるため、はね返り率が大きくなるので好ましくない
。逆にカルシウムアルミネートが９０％を超えかつ炭酸
アルカリが１０％未満になると初期強度の発現が悪くな
り、例えば材令１日の圧縮強度が５０ ｋ、１ｒｙｃｒ
ａ’にも満たないため、実用性がなく好ましくない。
および炭酸アルカリが４０％を超えると、始発が２分以
上、終結が１０分以上となり凝結時間が遅く付着力も弱
くなるため、はね返り率が大きくなるので好ましくない
。逆にカルシウムアルミネートが９０％を超えかつ炭酸
アルカリが１０％未満になると初期強度の発現が悪くな
り、例えば材令１日の圧縮強度が５０ ｋ、１ｒｙｃｒ
ａ’にも満たないため、実用性がなく好ましくない。
アルミン酸アルカリは凝結時間を一層早めるために加え
られるものであるか、その組成割合が１０％以−トにな
ると、凝結時間か遅くなるので好ましくない。
られるものであるか、その組成割合が１０％以−トにな
ると、凝結時間か遅くなるので好ましくない。
次に、本発明の急結剤の製法について述べる。
カルシウムアルミネート、炭酸アルカリおよびアルミン
酸アルカリそれぞれを慣用の設備を用いて適当な細かさ
に粉砕あるいは篩分けし、前記組成範囲に入るように配
合したのち、慣用のミキサーで混合すれば、本発明の急
結剤か得られる。
酸アルカリそれぞれを慣用の設備を用いて適当な細かさ
に粉砕あるいは篩分けし、前記組成範囲に入るように配
合したのち、慣用のミキサーで混合すれば、本発明の急
結剤か得られる。
以上のようにしてつくった急結剤を湿式吹付は工法に用
いる場合の添加叶は、一応のｌＪ安としてセメントに対
し４〜１０％である。
いる場合の添加叶は、一応のｌＪ安としてセメントに対
し４〜１０％である。
以ド、本発明を実施例に基いて説明する。
ホ、実施例
実施例１〜８、比較例１〜５
カルシウムアルミネートは、焼ハン土頁岩と石灰石を１
６００℃電気炉て熔融し冷却してカルシウムアルミネー
トタリン力−をつくり、次いて粉砕機でブレーン比表面
積５０００ ａｍ２／１１に粉砕してつくった。このカ
ルシウムアルミネート粉末をＸ線回折で調へたところＣ
３Ａ、Ｃｌ２Ａ７および無定形物であった。
６００℃電気炉て熔融し冷却してカルシウムアルミネー
トタリン力−をつくり、次いて粉砕機でブレーン比表面
積５０００ ａｍ２／１１に粉砕してつくった。このカ
ルシウムアルミネート粉末をＸ線回折で調へたところＣ
３Ａ、Ｃｌ２Ａ７および無定形物であった。
炭酸アルカリとしては、炭酸ナトリウム（関東化学社製
、試薬１級、無水物）およびアルミン酸アルカリとして
は、アルミン酸ナトリウム（関東化学社製、試薬１級）
を粉砕機で１４９μｍ以下にそれぞれ粉砕したものを用
いた。
、試薬１級、無水物）およびアルミン酸アルカリとして
は、アルミン酸ナトリウム（関東化学社製、試薬１級）
を粉砕機で１４９μｍ以下にそれぞれ粉砕したものを用
いた。
カルシウムアルミネート、炭酸すトリウムおよびアルミ
ン酸ナトリウムを配合して第１表に示す組成割合の急結
剤をつくった。
ン酸ナトリウムを配合して第１表に示す組成割合の急結
剤をつくった。
セメントは、普通ポルトランドセメント（日本セメント
社製「普通ポルトランドセメント」）を用いた。
社製「普通ポルトランドセメント」）を用いた。
砂は、富士川岸の５ｍｍ以下の川砂（ＦＭ＝２．７０）
を用いた。
を用いた。
これらの原料を用いて下記の手順でモルタルをつくった
。
。
セメント／用砂＝工／３および水／セメント＝０．５の
配合物をモルタルミキサーで３分間混練し、３０分間練
り置きしたのち、第１表に示ず急結剤をセメントに対し
７％添加し、素〒〈３０秒間手練りした。
配合物をモルタルミキサーで３分間混練し、３０分間練
り置きしたのち、第１表に示ず急結剤をセメントに対し
７％添加し、素〒〈３０秒間手練りした。
このモルタルを使って直ちに、ブロクター貫入試験法（
ＪＩＳ Ａ６２０４）に準じた凝結試験を行なうとと
もに、圧縮強度試験を行なった。
ＪＩＳ Ａ６２０４）に準じた凝結試験を行なうとと
もに、圧縮強度試験を行なった。
凝結の始発は、貫入抵抗値が３５ ｋｇｆ７ｃｍ’ を
終結は２８０ ｋｇｒｙｃｍ’にそれぞれ到達するまで
に要した時間を測定した。
終結は２８０ ｋｇｒｙｃｍ’にそれぞれ到達するまで
に要した時間を測定した。
圧縮強度は、該モルタルを４Ｘ４Ｘｆ６ｃｍの型枠に詰
め２４時間２０℃湿空養生し、脱型したのち、ＪＩＳ
Ｒ−５２０１に規定する試験器を用 ・いて測定
した。
め２４時間２０℃湿空養生し、脱型したのち、ＪＩＳ
Ｒ−５２０１に規定する試験器を用 ・いて測定
した。
以」−の測定結果を第１表に併記した。
実施例９
第２表に示す配合のコンクリートを混練し、５！式吹付
は装置に供給した。
は装置に供給した。
このコンクリート混練物を、直径７ｃｍ、長さ２５ｍの
管の中を圧搾空気で移送し、管先端のノズル手前１ｍの
ところで実施例６または比較例４の急結剤をセメントに
対し７％になるように圧入し、坑道岩盤面の円周方向に
幅１ｍ、厚さ１５ａｍ吹付け、はね返り率を測定した。
管の中を圧搾空気で移送し、管先端のノズル手前１ｍの
ところで実施例６または比較例４の急結剤をセメントに
対し７％になるように圧入し、坑道岩盤面の円周方向に
幅１ｍ、厚さ１５ａｍ吹付け、はね返り率を測定した。
その結果、実施例６の急結剤を用いて吹付けたときのは
ね返り率は３３％であったか、比較例４の急結剤を用い
たときは４８％であった。
ね返り率は３３％であったか、比較例４の急結剤を用い
たときは４８％であった。
へ１発明の効果
本発明の湿式吹付はコンクリート用急結剤は、従来の乾
式用急結剤を湿式吹付けに用いた場合に比へ、凝結時間
か非常に短く、急結性に優れている。その結果、湿式吹
付けｈ＆工したさい、吹付はコンクリ−］・のはね返り
率が大幅に敗訴される。
式用急結剤を湿式吹付けに用いた場合に比へ、凝結時間
か非常に短く、急結性に優れている。その結果、湿式吹
付けｈ＆工したさい、吹付はコンクリ−］・のはね返り
率が大幅に敗訴される。
Claims (1)
- カルシウムアルミネート５０〜９０重量％、炭酸アルカ
リ１０〜４０重量％およびアルミン酸アルカリ０重量％
以上１０重量％未満からなることを特徴とする湿式吹付
けコンクリート用急結剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61255881A JPH0768057B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 湿式吹付けコンクリ−ト用急結剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61255881A JPH0768057B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 湿式吹付けコンクリ−ト用急結剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63112448A true JPS63112448A (ja) | 1988-05-17 |
| JPH0768057B2 JPH0768057B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=17284857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61255881A Expired - Lifetime JPH0768057B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 湿式吹付けコンクリ−ト用急結剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768057B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0283245A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント急結剤 |
| JPH02175646A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-06 | Showa Denko Kk | 湿式吹付け用急結剤 |
| JP2002234760A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント急結剤及びセメント組成物 |
-
1986
- 1986-10-29 JP JP61255881A patent/JPH0768057B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0283245A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント急結剤 |
| JPH02175646A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-06 | Showa Denko Kk | 湿式吹付け用急結剤 |
| JP2002234760A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント急結剤及びセメント組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0768057B2 (ja) | 1995-07-26 |
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