JPS63112148A - 輪転印刷機で短路形インキ装置を備えた印刷装置 - Google Patents
輪転印刷機で短路形インキ装置を備えた印刷装置Info
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- JPS63112148A JPS63112148A JP62266700A JP26670087A JPS63112148A JP S63112148 A JPS63112148 A JP S63112148A JP 62266700 A JP62266700 A JP 62266700A JP 26670087 A JP26670087 A JP 26670087A JP S63112148 A JPS63112148 A JP S63112148A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
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-
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- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
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Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、両面印刷のための輪転印刷機における印刷装
置であって、インキ装置と、版胴と、圧胴とを備えた形
式のものに関する。
置であって、インキ装置と、版胴と、圧胴とを備えた形
式のものに関する。
従来技術
従来技術では水性インキまたは水溶性のフレキンインキ
を使用するときに版胴で”ソフト”な版板を利用する。
を使用するときに版胴で”ソフト”な版板を利用する。
この場合には版胴と協働する圧胴は“ハード”であって
、同時に少なくとも裏面印刷においては撥インキ性の表
面を持っていなければならず、この表面は有利にはクロ
ムで被覆されている。この、交互に協働する”ソフト”
と”ハード”な胴の構成は”硬軟硬システム”と呼ぶこ
とができる。他の、ハードな版板とソフトな、もしくは
ソフトに張られた圧胴とを有するシステムで水性インキ
を使用することは含水印刷インキに対するゴムの著しい
親 ば相性のために可能ではない、それというのも特に裏面
印刷運転では乾いたインキから成る層がきわめて短時間
で圧胴上に形成され、この層が印刷物の品質を著しく損
なうからである。含油性のインキまたは油で希釈可能な
インキを使用する場合には、版胴でハードな版板を使用
する。しかしこの版板は”ソフト″゛な圧胴を要求する
。圧胴のクロム被覆された表面が撥油性ではないという
事情はそれほど著しくは注目されない、それというのも
裏面印刷運転で圧胴上に形成される油性インキ層は周知
のインキ分解の結果無視し得る程小さいからである。し
たがって輪転印刷機では、圧胴表面の性質のために含水
性のものから含油性のものへの、あるいは逆のインキの
変更が可能ではないのが欠点である。
、同時に少なくとも裏面印刷においては撥インキ性の表
面を持っていなければならず、この表面は有利にはクロ
ムで被覆されている。この、交互に協働する”ソフト”
と”ハード”な胴の構成は”硬軟硬システム”と呼ぶこ
とができる。他の、ハードな版板とソフトな、もしくは
ソフトに張られた圧胴とを有するシステムで水性インキ
を使用することは含水印刷インキに対するゴムの著しい
親 ば相性のために可能ではない、それというのも特に裏面
印刷運転では乾いたインキから成る層がきわめて短時間
で圧胴上に形成され、この層が印刷物の品質を著しく損
なうからである。含油性のインキまたは油で希釈可能な
インキを使用する場合には、版胴でハードな版板を使用
する。しかしこの版板は”ソフト″゛な圧胴を要求する
。圧胴のクロム被覆された表面が撥油性ではないという
事情はそれほど著しくは注目されない、それというのも
裏面印刷運転で圧胴上に形成される油性インキ層は周知
のインキ分解の結果無視し得る程小さいからである。し
たがって輪転印刷機では、圧胴表面の性質のために含水
性のものから含油性のものへの、あるいは逆のインキの
変更が可能ではないのが欠点である。
機械で圧胴を交換することは大きいのできわめて困難な
条件下で著しい時間を使用してのみ可能である。
条件下で著しい時間を使用してのみ可能である。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、版胴で選択的に“ノ・−ド″な版板ま
たは”ソフト”な版板を使用することができる、両面印
刷のだめの輪転印刷機で短路形インキ装置を備えた印刷
装置を提供することである。
たは”ソフト”な版板を使用することができる、両面印
刷のだめの輪転印刷機で短路形インキ装置を備えた印刷
装置を提供することである。
問題点を解決するための手段
上記の課題を解決するための本発明の手段は、冒頭に記
載の形式の印刷装置において圧胴が取外し可能な”ソフ
ト”な、まだは”ハード”なパッキングを選択的に備え
ることができるようになっていることである。
載の形式の印刷装置において圧胴が取外し可能な”ソフ
ト”な、まだは”ハード”なパッキングを選択的に備え
ることができるようになっていることである。
発明の効果
本発明で得られる利点は、両面印刷用の輪転印刷機が版
材の市場状況に応じて、すなわち供給と価格等級に応じ
て”ソフト″な、または四ハード”な版板を備えること
ができることである。更にインキの梅類、すなわち含水
性か含性 油〆かに無関係であることによって、材料の性質に関し
てその都度の有利な市場条件下で自由な見積シが許され
る。
材の市場状況に応じて、すなわち供給と価格等級に応じ
て”ソフト″な、または四ハード”な版板を備えること
ができることである。更にインキの梅類、すなわち含水
性か含性 油〆かに無関係であることによって、材料の性質に関し
てその都度の有利な市場条件下で自由な見積シが許され
る。
実施例
輪転印刷機は印刷ユニット1内に2つの互いに平行に並
べて配置された両面印刷用の印刷装置2.3を備えてい
る。印刷装置2.3はそれぞれ短路形インキ装置4;6
を備えている。各短路形インキ装置4;6はラスタロー
ラ7:8とインキ装置9;11.例えば西ドイツ国特許
第3620668号明細書に記載されているようなスプ
レーインキ装置とを備えている。ラスタローラ7;8は
公知の形式で版胴12;13と協働し、かつ版胴は公知
の形式で圧胴14;16と協働する。印刷ユニット1へ
下方から供給されたウェブ17は先ずクロム被覆された
ローラ18によって変向案内されて版胴12と圧胴14
との間の印刷ギャップへ送られ、ここでウェブ17は表
面印刷運転で印刷される。ウェブ17は版胴12から2
つのクロム被覆されたF向ローラ19.21によって下
方から第2の版胴13と第2の圧胴16との間の第2の
印刷ギャップ内へ到達し、ここで裏面印刷運転で印刷さ
れる。圧胴14;16は周面にそれぞれ軸平行な胴みぞ
22.23を備えており、胴みぞはそれぞれパッキング
27と下貼シ28とを締付けるだめの装置24を備えて
いる。胴みぞ22;23内には6つの殆ど胴みぞ長さの
備付は軸29.31.32が並んで配置されている。
べて配置された両面印刷用の印刷装置2.3を備えてい
る。印刷装置2.3はそれぞれ短路形インキ装置4;6
を備えている。各短路形インキ装置4;6はラスタロー
ラ7:8とインキ装置9;11.例えば西ドイツ国特許
第3620668号明細書に記載されているようなスプ
レーインキ装置とを備えている。ラスタローラ7;8は
公知の形式で版胴12;13と協働し、かつ版胴は公知
の形式で圧胴14;16と協働する。印刷ユニット1へ
下方から供給されたウェブ17は先ずクロム被覆された
ローラ18によって変向案内されて版胴12と圧胴14
との間の印刷ギャップへ送られ、ここでウェブ17は表
面印刷運転で印刷される。ウェブ17は版胴12から2
つのクロム被覆されたF向ローラ19.21によって下
方から第2の版胴13と第2の圧胴16との間の第2の
印刷ギャップ内へ到達し、ここで裏面印刷運転で印刷さ
れる。圧胴14;16は周面にそれぞれ軸平行な胴みぞ
22.23を備えており、胴みぞはそれぞれパッキング
27と下貼シ28とを締付けるだめの装置24を備えて
いる。胴みぞ22;23内には6つの殆ど胴みぞ長さの
備付は軸29.31.32が並んで配置されている。
外側の2つの締付は軸29.32は下貼り28の締付け
に用いられ、かつ下貼りの端部36゜37をそれぞれ受
容するだめの縦みぞ33゜34を有している。中央の幡
付け@31はパノキングの端部41.42と受容するだ
めの互いに対向した2つの縦みぞ38.39を有してい
る。下貼υ28は所定の印圧の強度に応じて弾性材料、
主としてコルク、クロス、またはゴムと繊維から成る織
物から製作されている。下貼り28の厚さはブランケッ
トの厚さに左右され、下貼り28とブランケットの総厚
が所定の一定の寸法、例えば、3.3mmを越えないよ
うにする。
に用いられ、かつ下貼りの端部36゜37をそれぞれ受
容するだめの縦みぞ33゜34を有している。中央の幡
付け@31はパノキングの端部41.42と受容するだ
めの互いに対向した2つの縦みぞ38.39を有してい
る。下貼υ28は所定の印圧の強度に応じて弾性材料、
主としてコルク、クロス、またはゴムと繊維から成る織
物から製作されている。下貼り28の厚さはブランケッ
トの厚さに左右され、下貼り28とブランケットの総厚
が所定の一定の寸法、例えば、3.3mmを越えないよ
うにする。
下貼シの端部36.37は折曲げられて下貼シフ8上で
縫合わされておシ、そのために各端部36;37では保
持線材43;44を受容するためのループ40;45が
得られる。下貼り28は圧胴14;16を取巻く範囲に
おいて補強されておシ、しだがってここの範囲の下貼9
は端部36;37よシも大きな厚さを持っている。パッ
キング27または少なくともその外套の材料は、圧胴1
4;16の表面26に対する版胴12;13で゛ハード
”な版板(ショア硬度(D)約90)が使用されると、
ソフトな圧胴14;16、または少なくとも圧胴14;
16上のソフトな外套が要求される。この場合には加硫
されたガラスパールを有する公知のゴムブランケットを
使用することができる。版胴12.13でソフトな版板
(ショア硬度(A)約60)を使用した場合には、水性
インキの印刷時に必要であるのと同様に圧胴14;16
の表面はハードで撥インキ性であることが要求される。
縫合わされておシ、そのために各端部36;37では保
持線材43;44を受容するためのループ40;45が
得られる。下貼り28は圧胴14;16を取巻く範囲に
おいて補強されておシ、しだがってここの範囲の下貼9
は端部36;37よシも大きな厚さを持っている。パッ
キング27または少なくともその外套の材料は、圧胴1
4;16の表面26に対する版胴12;13で゛ハード
”な版板(ショア硬度(D)約90)が使用されると、
ソフトな圧胴14;16、または少なくとも圧胴14;
16上のソフトな外套が要求される。この場合には加硫
されたガラスパールを有する公知のゴムブランケットを
使用することができる。版胴12.13でソフトな版板
(ショア硬度(A)約60)を使用した場合には、水性
インキの印刷時に必要であるのと同様に圧胴14;16
の表面はハードで撥インキ性であることが要求される。
この場合にはパッキング27は例えばトライメタルプレ
ート46であり、圧胴14;16上の下貼り28の上へ
張られる。トライメタルプレート46は例えばステイー
ルと、銅と、外層にクロムとから構成されている。バン
キング27はまたプラスチックまたはナイロン織物から
製作されていてもよい。パッキングが簡単に張ることが
できるようにするためには、パッキング27の両端に弾
性的な布(例えばクロス)がリベットで取付けられてお
り、かつその端部にはそれぞれ締付はレール47;48
を備えている。パッキング27の長さは、リベット箇所
49;51が圧胴周面上に位置しないように、すなわち
胴みぞ22;28内に入るように設定される。
ート46であり、圧胴14;16上の下貼り28の上へ
張られる。トライメタルプレート46は例えばステイー
ルと、銅と、外層にクロムとから構成されている。バン
キング27はまたプラスチックまたはナイロン織物から
製作されていてもよい。パッキングが簡単に張ることが
できるようにするためには、パッキング27の両端に弾
性的な布(例えばクロス)がリベットで取付けられてお
り、かつその端部にはそれぞれ締付はレール47;48
を備えている。パッキング27の長さは、リベット箇所
49;51が圧胴周面上に位置しないように、すなわち
胴みぞ22;28内に入るように設定される。
圧胴14;16の胴張シのためには、先ず下貼り28の
ループ40;45がこのループ40゜45内に挿入され
た保持線材43;44でもって縦みぞ33;34内に押
込まれ、締付は軸33;34を回転させて緊張せしめら
れ、かつ締付は位置でロックされる。パッキング27の
第1の締付はレール47が先ず締付は軸31の上向きの
縦みぞ38内へ挿入され、かつ反対側の縦みぞ39が上
向きになるまで、時計回り方向またはその逆方向に締付
は軸31が半回転せしめられる。次いでパッキング27
の第2の締付はレール48が縦みぞ39内へ挿入される
。
ループ40;45がこのループ40゜45内に挿入され
た保持線材43;44でもって縦みぞ33;34内に押
込まれ、締付は軸33;34を回転させて緊張せしめら
れ、かつ締付は位置でロックされる。パッキング27の
第1の締付はレール47が先ず締付は軸31の上向きの
縦みぞ38内へ挿入され、かつ反対側の縦みぞ39が上
向きになるまで、時計回り方向またはその逆方向に締付
は軸31が半回転せしめられる。次いでパッキング27
の第2の締付はレール48が縦みぞ39内へ挿入される
。
締付は軸31を時計回り方向またはその逆方向へ更に回
転させることによって両端部41゜42が延ばされ、こ
のようにしてバンキング27が圧胴14;16上に緊張
せしめられる。
転させることによって両端部41゜42が延ばされ、こ
のようにしてバンキング27が圧胴14;16上に緊張
せしめられる。
締付は軸31は締付は位置でロックされる。
第1図は両面印刷用の輪転印刷機の印刷ユニットの略示
図、第2図は圧胴の下貼シとパッキングのための締付は
装置の図、第3図は下貼シの断面図、第4図はパッキン
グの断面図である。 1・・・印刷ユニット、2.3・・・印刷装置、4゜6
・・・短路形インキ装置、7,8・・・ラスタローラ、
9.11・・・スプレーインキ装置、12.13・・・
版胴、14.16・・・圧胴、17・・・ウェブ、18
・・・ローラ、19.21・・・変向ローラ、22゜2
3・・・胴みぞ、24・・・装置、26・・・表面、2
7・・・パッキング、28・・・下貼υ、29.31
。 32・・・締付は軸、33.34・・・縦みそ、36゜
37・・・端部、38.39・・・縦みぞ、40.45
・・・ループ、41.42・・・端部、43.44・・
・保持線材、46・・・トライメタルプレート、47゜
48・・・締付はレール、49.51・・・リベット箇
所
図、第2図は圧胴の下貼シとパッキングのための締付は
装置の図、第3図は下貼シの断面図、第4図はパッキン
グの断面図である。 1・・・印刷ユニット、2.3・・・印刷装置、4゜6
・・・短路形インキ装置、7,8・・・ラスタローラ、
9.11・・・スプレーインキ装置、12.13・・・
版胴、14.16・・・圧胴、17・・・ウェブ、18
・・・ローラ、19.21・・・変向ローラ、22゜2
3・・・胴みぞ、24・・・装置、26・・・表面、2
7・・・パッキング、28・・・下貼υ、29.31
。 32・・・締付は軸、33.34・・・縦みそ、36゜
37・・・端部、38.39・・・縦みぞ、40.45
・・・ループ、41.42・・・端部、43.44・・
・保持線材、46・・・トライメタルプレート、47゜
48・・・締付はレール、49.51・・・リベット箇
所
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、両面印刷のための輪転印刷機における印刷装置(2
;3)であつて、インキ装置(7、9;8、11)と、
版胴(12;13)と、圧胴(14;16)とを備えた
形式のものにおいて、圧胴(14;16)が取外し可能
な“ソフト”な、または“ハード”なパッキング(27
)を選択的に備えることができるようになつていること
を特徴とする、輪転印刷機で短路形インキ装置を備えた
印刷装置。 2、“ソフト”パッキング(27)が疎油性の表面を有
している、特許請求の範囲第1項記載の印刷装置。 3、“ハード”パッキング(27)が水性インキを反撥
する表面(26)を有している、特許請求の範囲第1項
記載の印刷装置。 4、圧胴(14;16)が下貼り(28)を固定するた
めの装置を備えている、特許請求の範囲第1項から第3
項までのいずれか1つの項記載の印刷装置。 5、圧胴(14;16)が“ハード”な、もしくは“ソ
フト”なパッキング(27)を固定するための装置を備
えている、特許請求の範囲第1項から第4項までのいず
れか1つの項記載の印刷装置。 6、パッキング(27)の撥インキ性の表面(26)が
クロム層を有している、特許請求の範囲第1項から第5
項までのいずれか1つの項記載の印刷装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863636359 DE3636359A1 (de) | 1986-10-25 | 1986-10-25 | Druckwerk mit kurzfarbwerk in einer rotationsdruckmaschine |
DE3636359.6 | 1986-10-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63112148A true JPS63112148A (ja) | 1988-05-17 |
JP2695637B2 JP2695637B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=6312461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62266700A Expired - Fee Related JP2695637B2 (ja) | 1986-10-25 | 1987-10-23 | 輪転印刷機で短路形インキ装置を備えた印刷装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4833984A (ja) |
EP (1) | EP0265811B1 (ja) |
JP (1) | JP2695637B2 (ja) |
DD (1) | DD263498A5 (ja) |
DE (2) | DE3636359A1 (ja) |
SU (1) | SU1672927A3 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007237806A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Honda Motor Co Ltd | フロアパネル構造 |
JP2008132721A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Nitto Denko Corp | 印刷機用のクッションシート、印刷機、及び印刷方法 |
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DE19708434A1 (de) * | 1997-03-01 | 1998-09-03 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
DE19745763A1 (de) * | 1997-10-16 | 1999-04-22 | Heidelberger Druckmasch Ag | Transporttrommel in Rotationsdruckmaschinen |
DE19860477C2 (de) * | 1998-12-28 | 2001-02-01 | Koenig & Bauer Ag | Gummituch und Vorrichtung zum Befestigen und Spannen dieses Gummituches |
DE10315869B4 (de) * | 2003-04-08 | 2005-09-29 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk zum zweiseitigen direkten Bedrucken einer Bedruckstoffbahn |
Citations (4)
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JPS5113925U (ja) * | 1974-07-13 | 1976-01-31 | ||
JPS58124652A (ja) * | 1982-01-15 | 1983-07-25 | エム・ア−・エヌ−ロ−ラント・ドルツクマシ−ネン・アクチエンゲゼルシヤフト | オフセツト輪転印刷機 |
JPS60109837A (ja) * | 1983-08-13 | 1985-06-15 | ハイデルベルカ− ドルツクマシ−ネン アクチエンゲゼルシヤフト | 短縮型のインキ装置を有する印刷装置 |
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