JPH0376219B2 - - Google Patents
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- JPH0376219B2 JPH0376219B2 JP58098124A JP9812483A JPH0376219B2 JP H0376219 B2 JPH0376219 B2 JP H0376219B2 JP 58098124 A JP58098124 A JP 58098124A JP 9812483 A JP9812483 A JP 9812483A JP H0376219 B2 JPH0376219 B2 JP H0376219B2
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- impression
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
- B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインキ装置と湿し装置とを備えた少な
くとも1つの版胴と、少なくとも1つのゴム胴と
1つの圧胴とを有し、該圧胴によつて枚葉紙上に
裏面印刷することのできる形式の枚葉紙オフセツ
ト輪転印刷機用印刷装置に関する。
くとも1つの版胴と、少なくとも1つのゴム胴と
1つの圧胴とを有し、該圧胴によつて枚葉紙上に
裏面印刷することのできる形式の枚葉紙オフセツ
ト輪転印刷機用印刷装置に関する。
ワレンスキ著「Einfu¨hrung in den
Offsetdruck(オフセツト印刷入門)」の143、148
及び155頁により公知である前記形式の印刷装置
は、枚葉紙がインキ装置と湿し装置とを備えたそ
れぞれ1つの版胴が配設されている2つのゴム胴
の間を通過することにより両面に印刷されるよう
に構成されている。しかしながらこのような構成
は両面印刷のために特別な印刷装置を必要とす
る。既に構成されている片面刷り印刷装置の機能
を前述の如く付加的に拡張しようとすると、版胴
のためのスペースが不足するという問題点にぶつ
かる。しかもこの種の印刷装置は価格が比較的高
いために、稀にしか両面印刷を行なわないならば
印刷業者にとつて採算が合わないことになる。
Offsetdruck(オフセツト印刷入門)」の143、148
及び155頁により公知である前記形式の印刷装置
は、枚葉紙がインキ装置と湿し装置とを備えたそ
れぞれ1つの版胴が配設されている2つのゴム胴
の間を通過することにより両面に印刷されるよう
に構成されている。しかしながらこのような構成
は両面印刷のために特別な印刷装置を必要とす
る。既に構成されている片面刷り印刷装置の機能
を前述の如く付加的に拡張しようとすると、版胴
のためのスペースが不足するという問題点にぶつ
かる。しかもこの種の印刷装置は価格が比較的高
いために、稀にしか両面印刷を行なわないならば
印刷業者にとつて採算が合わないことになる。
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の印刷装置
を、わずかな費用で、しかも構造は本質的に維持
しながら、必要な場合に両面印刷が実施できるよ
うに改良することにある。
を、わずかな費用で、しかも構造は本質的に維持
しながら、必要な場合に両面印刷が実施できるよ
うに改良することにある。
この課題は本発明によれば特許請求の範囲第1
項に記載した特徴を有する印刷装置によつて解決
された。
項に記載した特徴を有する印刷装置によつて解決
された。
前記、ワレンスキ著「Einfu¨hrung in den
Offsetdruck」の147、151、154頁によれば、枚
葉紙が2つの印刷装置の間で裏返される枚葉紙オ
フセツト輪転印刷機が既に公知となつている。こ
の印刷機においては、裏返し装置の接続部の後に
配置された印刷装置が表面印刷のかわりに裏面印
刷を行なう。この種の裏返し装置はたいてい後か
ら付加的に組み込むことができるが、しかしなが
ら両面印刷のための調整は片面印刷のための調整
よりも多くの時間を必要とするという欠点を持ち
合わせている。さらに反古紙の量の増加を避ける
ためには吹出空気又は吸込空気の使用のような付
加的な処置を講じなければならない。なぜならば
枚葉紙は裏返しの際に汚れがちだからである。そ
のうえこの場合には、グリツパが枚葉紙をつかむ
ためにそれぞれの枚葉紙の先頭部分に沿つた余白
帯域ばかりではなく、後尾部分に沿つた相応する
余白帯域をも残しておかねばならない。従つて片
面多色印刷に比較して枚葉紙の紙面は著しく無駄
になる。
Offsetdruck」の147、151、154頁によれば、枚
葉紙が2つの印刷装置の間で裏返される枚葉紙オ
フセツト輪転印刷機が既に公知となつている。こ
の印刷機においては、裏返し装置の接続部の後に
配置された印刷装置が表面印刷のかわりに裏面印
刷を行なう。この種の裏返し装置はたいてい後か
ら付加的に組み込むことができるが、しかしなが
ら両面印刷のための調整は片面印刷のための調整
よりも多くの時間を必要とするという欠点を持ち
合わせている。さらに反古紙の量の増加を避ける
ためには吹出空気又は吸込空気の使用のような付
加的な処置を講じなければならない。なぜならば
枚葉紙は裏返しの際に汚れがちだからである。そ
のうえこの場合には、グリツパが枚葉紙をつかむ
ためにそれぞれの枚葉紙の先頭部分に沿つた余白
帯域ばかりではなく、後尾部分に沿つた相応する
余白帯域をも残しておかねばならない。従つて片
面多色印刷に比較して枚葉紙の紙面は著しく無駄
になる。
次に図面につき本発明の実施例を詳しく説明す
る。
る。
第1図に示す印刷装置は2つの版胴1,2を有
しており、該版胴1,2にはそれぞれ1つずつの
インキ装置3,4及び湿し装置5,6が配置され
ている。版胴1,2のそれぞれは、ゴム胴7,8
と協働する。さらに印刷装置には圧胴9が設けら
れており、該圧胴9はグリツパ10を保持してい
る(第2図参照)。圧胴9の直径は第3図から判
るように、圧胴9に固定的に結合されている胴枕
11の直径よりも「2a」分だけ小さい。寸法
「a」は少なくとも、圧胴9に張設可能な平版1
2の厚さに相応している。
しており、該版胴1,2にはそれぞれ1つずつの
インキ装置3,4及び湿し装置5,6が配置され
ている。版胴1,2のそれぞれは、ゴム胴7,8
と協働する。さらに印刷装置には圧胴9が設けら
れており、該圧胴9はグリツパ10を保持してい
る(第2図参照)。圧胴9の直径は第3図から判
るように、圧胴9に固定的に結合されている胴枕
11の直径よりも「2a」分だけ小さい。寸法
「a」は少なくとも、圧胴9に張設可能な平版1
2の厚さに相応している。
平版12を圧胴9上に張設するためにはそれぞ
れ2対の締付け条片13,14;15,16が用
いられ、これらの締付け条片13,14;15,
16の間に平版12の両端部はねじ17,18に
よつて締込まれる。対を成す締付け条片13,1
4はウエブ19によつて胴外套21のみぞ20内
に引つ掛けられる。同様に締付け条片15,16
も圧胴9の両側壁の間に支承されている締付け軸
24のみぞ23内にウエブ22によつて引つ掛け
られる。締付け軸24を矢印bの方向へ回動させ
ることにより平版12はしつかりと張設される。
れ2対の締付け条片13,14;15,16が用
いられ、これらの締付け条片13,14;15,
16の間に平版12の両端部はねじ17,18に
よつて締込まれる。対を成す締付け条片13,1
4はウエブ19によつて胴外套21のみぞ20内
に引つ掛けられる。同様に締付け条片15,16
も圧胴9の両側壁の間に支承されている締付け軸
24のみぞ23内にウエブ22によつて引つ掛け
られる。締付け軸24を矢印bの方向へ回動させ
ることにより平版12はしつかりと張設される。
締付け条片13,14を胴外套21に引つ掛け
ることを可能にするためにはグリツパ10が作動
軸25及び爪当て条片26とともに2つの側板2
7の間に支承されており、該側板27が圧胴9の
側壁に支承されている旋回軸28上に固定されて
いる。旋回軸28が例えば図示されていないウオ
ーム伝動装置により矢印cの方向に回動される
と、爪当て条片26は締付け条片13,14を圧
胴9の胴みぞ内に導入することができる。
ることを可能にするためにはグリツパ10が作動
軸25及び爪当て条片26とともに2つの側板2
7の間に支承されており、該側板27が圧胴9の
側壁に支承されている旋回軸28上に固定されて
いる。旋回軸28が例えば図示されていないウオ
ーム伝動装置により矢印cの方向に回動される
と、爪当て条片26は締付け条片13,14を圧
胴9の胴みぞ内に導入することができる。
平版12にインキをつけるためには圧胴9に当
て付け可能なインキ装置29が設けられている。
さらにこの圧胴9には湿し装置30も当て付け可
能である。
て付け可能なインキ装置29が設けられている。
さらにこの圧胴9には湿し装置30も当て付け可
能である。
第1図に示された印刷装置においては通過する
枚葉紙の片面にゴム胴7,8を介して2種のイン
キを着けると同時に、圧胴面に張設された平版1
2を介して他の色をダイリソ(DiLitho)法で枚
葉紙の裏面に着けることができる。この場合には
枚葉紙は硬い表面を有する平版12と弾性的な表
面を有するゴム胴7,8との間で印刷されるの
で、紙厚及び紙質を問わずに良好な印刷が行なわ
れる。乾式オフセツト用に形成された平版を使用
する場合には、湿し装置30を省略することもで
きる。
枚葉紙の片面にゴム胴7,8を介して2種のイン
キを着けると同時に、圧胴面に張設された平版1
2を介して他の色をダイリソ(DiLitho)法で枚
葉紙の裏面に着けることができる。この場合には
枚葉紙は硬い表面を有する平版12と弾性的な表
面を有するゴム胴7,8との間で印刷されるの
で、紙厚及び紙質を問わずに良好な印刷が行なわ
れる。乾式オフセツト用に形成された平版を使用
する場合には、湿し装置30を省略することもで
きる。
従つて付加的な裏面印刷を行なうために必要と
される構成費用及び所要スペースはわずかにな
る。なぜならばこのためには、付加的に、1つの
インキ装置と、場合によつては1つの湿し装置
と、圧胴9の締付け部材しか必要とされないから
である。それ故にこの印刷装置は稀にしか両面印
刷を実施する必要のない印刷作業に特に適してい
る。この印刷装置を片面印刷のためにのみ使用す
ると、要するにインキ装置29と湿し装置30と
を圧胴9から離した場合には、使用者がどのよう
な種類の圧胴表面をそのつどの印刷のために使用
しようとするかに応じて、圧胴9に選択的に例え
ばゴムブランケツトのような弾性的なライニング
又は例えば金属板のような硬質のライニングを張
設することができるという利点が得られる。
される構成費用及び所要スペースはわずかにな
る。なぜならばこのためには、付加的に、1つの
インキ装置と、場合によつては1つの湿し装置
と、圧胴9の締付け部材しか必要とされないから
である。それ故にこの印刷装置は稀にしか両面印
刷を実施する必要のない印刷作業に特に適してい
る。この印刷装置を片面印刷のためにのみ使用す
ると、要するにインキ装置29と湿し装置30と
を圧胴9から離した場合には、使用者がどのよう
な種類の圧胴表面をそのつどの印刷のために使用
しようとするかに応じて、圧胴9に選択的に例え
ばゴムブランケツトのような弾性的なライニング
又は例えば金属板のような硬質のライニングを張
設することができるという利点が得られる。
圧胴9のグリツパ10から枚葉紙は搬送チエー
ン機構31のグリツパに引き渡される。この搬送
チエーン機構は枚葉紙を、前記印刷装置と同様に
構成できる後続の印刷装置又は排紙装置に搬送す
る。
ン機構31のグリツパに引き渡される。この搬送
チエーン機構は枚葉紙を、前記印刷装置と同様に
構成できる後続の印刷装置又は排紙装置に搬送す
る。
第1図は本発明による印刷機の略示側面図、第
2図は圧胴の部分横断面図、第3図は圧胴の側面
図である。 1,2…版胴、3,4…インキ装置、5,6…
湿し装置、7,8…ゴム胴、9…圧胴、10…グ
リツパ、11…胴枕、12…平版、13,14,
15,16…締付け条片、17,18…ねじ、1
9…ウエブ、20…みぞ、21…胴外套、22…
ウエブ、23…みぞ、24…締付け軸、25…作
動軸、26…爪当て条片、27…側板、28…旋
回軸、29…インキ装置、30…湿し装置、31
…搬送チエーン機構。
2図は圧胴の部分横断面図、第3図は圧胴の側面
図である。 1,2…版胴、3,4…インキ装置、5,6…
湿し装置、7,8…ゴム胴、9…圧胴、10…グ
リツパ、11…胴枕、12…平版、13,14,
15,16…締付け条片、17,18…ねじ、1
9…ウエブ、20…みぞ、21…胴外套、22…
ウエブ、23…みぞ、24…締付け軸、25…作
動軸、26…爪当て条片、27…側板、28…旋
回軸、29…インキ装置、30…湿し装置、31
…搬送チエーン機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 インキ装置と湿し装置とを備えた少なくとも
1つの版胴と、少なくとも1つのゴム胴と1つの
圧胴とを有し、該圧胴によつて枚葉紙上に裏面印
刷することのできる形式の枚葉紙オフセツト輪転
印刷機用印刷装置において、圧胴9がフレキシブ
ルな平板12を固定するために締付け装置13,
14,15,16,17,18,19,20,2
1,22,23,24を有しかつ圧胴9に1つの
インキ装置29が当て付け可能であることを特徴
とする、枚葉紙オフセツト輪転機用印刷装置。 2 平版12がダイリソ版であリかつ圧胴9に付
加的に1つの湿し装置30が当て付け可能であ
る、特許請求の範囲第1項記載の枚葉紙オフセツ
ト輪転機用印刷装置。 3 圧胴9の直径が圧胴9に設けられた胴枕11
の直径よりも平版12の2倍の厚さ分だけ小さい
寸法である、特許請求の範囲第1項記載の枚葉紙
オフセツト輪転機用印刷装置。 4 圧胴9の締付け部材13,14,15,1
6,17,18,19,20,21,22,2
3,24が、平版12のほかに弾性的な又は硬質
のライニングを張設することもできるように構成
されている、特許請求の範囲第1項記載の枚葉紙
輪転印刷機用印刷装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3220919.3 | 1982-06-03 | ||
DE3220919A DE3220919C2 (de) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Druckwerk für eine von Schön- auf Schön- und Widerdruck umstellbaren Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58220744A JPS58220744A (ja) | 1983-12-22 |
JPH0376219B2 true JPH0376219B2 (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=6165213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58098124A Granted JPS58220744A (ja) | 1982-06-03 | 1983-06-03 | 枚葉紙オフセツト輪転印刷機用印刷装置 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4587897A (ja) |
EP (1) | EP0096181B1 (ja) |
JP (1) | JPS58220744A (ja) |
AT (1) | ATE25034T1 (ja) |
BE (1) | BE896964A (ja) |
CA (1) | CA1202523A (ja) |
DE (2) | DE3220919C2 (ja) |
ES (1) | ES522914A0 (ja) |
FR (1) | FR2527982B1 (ja) |
IT (1) | IT1168877B (ja) |
Families Citing this family (11)
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DE3327791C1 (de) * | 1983-08-02 | 1985-03-07 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zur Herstellung eines Schoen- und Widerdruckes mit einer von Schoen- auf Schoen- und Widerdruck umstellbaren Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine in Reihenbauweise |
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DE3403065A1 (de) * | 1984-01-30 | 1985-08-08 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Verfahren und vorrichtung an einer bogenoffsetdruckmaschine fuer schoen- und widerdruck |
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DE102011119088A1 (de) * | 2011-11-22 | 2013-05-23 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Flexodruckwerk mit Kniehebelsystem |
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-
1982
- 1982-06-03 DE DE3220919A patent/DE3220919C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-04-08 EP EP83103431A patent/EP0096181B1/de not_active Expired
- 1983-04-08 DE DE8383103431T patent/DE3369279D1/de not_active Expired
- 1983-04-08 AT AT83103431T patent/ATE25034T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-04-18 CA CA000426115A patent/CA1202523A/en not_active Expired
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