JPS63112084A - 連続式クラツド板材の製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、種類の異なる金属材を重ね合せたクラッド
材を連続的に製造する連続式クラッド板材の製造方法及
びその装置に関する。

［従来の技術］ 種類の異なる金属材料を合せて形成した材料は、一般に
、クラッド材と呼ばれ、複数の性質が要求される用途に
用いられている。例えば、−側面では耐食性が要求され
るが、他側面では強度が要求されるような金属材料に、
クラッド材が用いられている。

従来のクラッド材の製造方法においては、板状に圧延さ
れた金属材料、例えば合せ材としてのステンレスｒＩＡ
ｔｌＩ板（ＳＵＳ）と母材としての一般構造用圧延鋼材
（８８）とを重ね合せ、次にその周縁を溶接して２枚の
板を接着する。そして、これらの２枚の鋼材間を真空ポ
ンプで真空にした後、加熱し、次に圧延してクラッド板
材を製造している。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、従来のクラッド板材製造方法では、母材
およびあわせ材を接着するのに手間がかるとともに多く
の工程を必要としている。更に、溶鋼からクラッド板材
を製造する工程を鑑みれば、更に多くの工程と手間を必
要とするという問題点がある。

この発明は斯る事情に鑑みてなされたもので、溶融金属
から容易にクラッド板材を製造することができる連続式
クラッド板材の製方法及びその装置を提供することを目
的とする。

［問題点を解決するための手段］ この発明に係る連続式クラッド板材の製造方法は、溶融
金属を注入しつつ冷却して溶融金属から直接に板材を製
造するストリップキャスタを複数用い、各ストリップキ
ャスタから製造された板材を表面が無酸化のまま重ね合
せ、次に重ね合せた板材を無酸化状態で融着することを
特徴とする。

この発明に係る連続式クラッド板材の製造装置は、溶融
金属を注入しつつ冷却して溶融金属から直接に板材を製
造する複数のストリップキャスタと、各ストリップキャ
スタから製造された板材を表面が無酸化のまま重ね合せ
る合せ手段と、次に重ね合せた板材を無酸化状態で加熱
及び加圧して融着する融着手段とを備え、溶融金属から
連続的にクラッド鋼材を製造することを特徴とする。

［作用］ この発明による連続式クラッド板材の製造方法及びその
装置によれば、溶融金属から直接に金属板を製造する複
数のストリップキャスタを配置し、各ストリップキャス
タから製造された金属板を表面が無酸化のまま合せ手段
により重ね合せ、次に重ね合せた板材を無酸化状態で融
着手段により加熱及び加圧して融着することにより、溶
融金属からクラッド板材を連続して製造する。

［実施例］ 以下に、添附図面の第１図を参照してこの発明の実施例
を詳細に説明する。第１図に示すように、この発明の実
施例による連続式クラッド製造装置１０には、３個のス
トリップキャスタ１２．１４．１６が配置されている。

各ストリップキャスタ１２．１４．１６には、夫々一対
の冷却ロール１８．２０が配置されており、各冷却ロー
ル１８．２０は図示しない駆動機構に連結され回転駆動
される。一対の冷却ロール１８．２０には、その上に冷
却ロール間に溶鋼を供給する溶鋼溜め２２が設けられて
いる。一対の冷却ロール１８．２０は同長であり、その
外周面が互いに所定間隔を開けて、平行に配置され゛て
いる。溶鋼溜め２２は、各冷却ロール１２．１４の外周
面上に側板２４が垂直に立設されており、一対の冷却ロ
ールとともに溶鋼溜め２２を形成している。一対の冷却
のロールの下方には冷却ロールから引出された溶鋼の表
性ガスノズル２８が設けられている。この不活性ガスと
しては、窒素ガスまたはアルゴンガス等が用いられる。

不活性ガスノズルの鋼板の搬送方向下流には、板材の断
面温度を調節するための高周波加熱装置２８が配置され
ている。

上述の高周波加熱装置２８により加熱された鋼材板は、
次に各ストリップキャスタにより製造された鋼材を重ね
合せて、圧着する一対の圧着ロール３０が設けられてお
り、さらに、圧着ロール３０の下流には、圧着後の重ね
合せた鋼材をクラッド鋼材として巻き取るコイル巻取り
装置３２が設けられている。

圧着ロール３０とコイル巻取り装置３２との間には、３
枚の鋼板を溶融接着してクラッド鋼材を製造する融着帯
３４、溶融接着後のクラッド鋼板を冷却する冷却ノズル
帯３６、そしてクラッド鋼材を所定の長さで切断する切
断′ｇ４４０が設けられている。この融着帯３４には、
圧着された板材を加熱する高周波加熱機４２と鋼板を圧
接する加圧ロール４４とが交互に複数配列されている。

冷却帯３６には、クラッド鋼材板に冷却用媒体を噴射す
る噴射ノズル４０が搬送路の上下に複数設けられている
。冷却媒体としては、アルゴンガス等の不活性ガスが用
いられている。

切断機３８には、プラズマ切断機またはレーザ切断機が
用いられており、所定の長さで切断される。

尚、連続式クラッド製造装置１０には溶鋼溜め２４から
注入される鋼板がクラッド鋼板として巻き取られるまで
の搬送路を含む装置全体をケーシング４６で包み、窒素
ガス等の活性ガスで満している。

次に、この実施例の動作について説明する。

各ストリップキャスタ１２．１４．１６では、一対の冷
却ロールを矢印へ方向に回転させ、溶鋼溜め２２内の溶
鋼を連続的に引き落とす。この場合、溶鋼は冷却ロール
間で急冷却されて凝固し、厚み約数Ｉのストリップを形
成する。このストリップは、更に、表面冷却用の不活性
ガスノズル２６から窒素ガスが吹付けられ、ストリップ
の表面が充分に冷却される。この場合、冷却媒体として
不活性ガスを用いているからストリップの表面を酸化さ
せることなく充分冷却することができる。

尚、第１及び第３トリツプキヤスタ１２．１６では、ス
テンレス鋼鋼板（ＳＵＳ）を製造し、第２のストリップ
キャスタ１４では一般構造用圧延鋼板（ＳＳ）を製造す
る。

充分に冷却されて凄固したストリップは次に、高周波加
熱機により鋼材を加熱するとともに断面温度が均一にな
るように加熱する。このように圧着ロール３０の手前で
予め加熱して鋼材の温度調節することにより、次の圧着
ロールにより圧着する際に接合し易い温度に調節する。

続いて、各ストリップキャスタで製造されたスリップは
、共に一対の圧着ロール３０に搬送され、ここで重ね合
わされるとともに圧着される。

圧着された鋼板は、Ｒ着帯３４に搬送される。

融着帯３４では、高周波加熱機４２による加熱と加圧ロ
ール４４による加圧とを連続的に繰返して各鋼板を互い
に融着してクラッド鋼板を製造する。

クラッド鋼材に、続いて冷却帯３６の噴射ノズルから冷
却媒体を噴射し、冷却する。冷却媒体としては、窒素ガ
ス等の不活性ガスが用いられ、クラッド鋼板の酸化を確
実に防止している。冷却されたクラッド鋼板はコイル巻
取り装置３２により巻き取り機３２により巻き取られる
とともに、適当な長さのところでプラズマ切断機３８に
より切断される。

尚、ケーシング内は窒素ガス等の不活性ガスで満されて
いるとともに、大気より僅かに高い圧力、この場合数１
１１１）１ｊ）高く設定されている。従って、このよう
にクラッド鋼材を製造する工程全体を不活性ガス雰囲気
で満し、空気を遮断して空気中の酸素との接触を確実に
防止している。従って、各ストリップの表面が酸化され
ないから、これらを互いに接着する際に表面の酸化によ
る接着または融着不良を防止できる。

この実施例によれば、各ストリップキャスタで製造され
た鋼板をそのまま重ねあわせて接着して、クラッド鋼材
を製造しているから、溶鋼からクラッド鋼板を１工程で
且つ連続的に製造することができる。

この発明は上述した一実施例に限定されることなく、こ
の発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。

例えば、上述の実施例では３枚の板を合せてクラッド鋼
板を製造するものであったが、これに限らず２枚の金属
材料を重ね合せるものであっても同様な効果を得ること
ができる。

［発明の効果］ この発明の連続式クラッド製造方法及びその装置によれ
ば、ストリップキャスタにより連続的に製造された金馬
板をそのまま重ね合せて圧着してクラッド板材を製造し
ているから、溶融金属から第１図は、この発明の実施例
に係るクラッド板材の製造装置の構成を概略的に示した
図である。

１０・・・連続式クラッド製造装置、１２．１４．１６
・・・ストリップキャスタ、３０・・・圧着ロール（重
ね合せ手段）、３４・・・融着帯。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶融金属を注入しつつ冷却して溶融金属から直接
   に板材を製造するストリップキャスタを複数用い、各ス
   トリップキャスタから製造された板材を表面が酸化のま
   ま重ね合せ、次に重ね合せた板材を無酸化状態で加熱及
   び加圧して融着することを特徴とする連続式クラッド板
   材の製造方法。
2. （２）溶融金属を注入しつつ冷却して溶融金属から直接
   に板材を製造する複数のストリップキャスタと、各スト
   リップキャスタから製造された板材を表面が酸化のまま
   重ね合せる合せ手段と、次に重ね合せた板材を無酸化状
   態で加熱及び加圧して融着する融着手段とを備え、溶融
   金属から連続的にクラッド鋼材を製造することを特徴と
   する連続式クラッド板材の製造装置。