JPS63108863A - プリンタ装置 - Google Patents

プリンタ装置

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JPS63108863A
JPS63108863A JP25509486A JP25509486A JPS63108863A JP S63108863 A JPS63108863 A JP S63108863A JP 25509486 A JP25509486 A JP 25509486A JP 25509486 A JP25509486 A JP 25509486A JP S63108863 A JPS63108863 A JP S63108863A
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signal
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JP25509486A
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English (en)
Inventor
Makoto Sekiya
真 関谷
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Minolta Co Ltd
Original Assignee
Minolta Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、レーザプリンタのように画素により画像形成
されるプリンタ装置に関し、特に画素密度が可変なプリ
ンタ装置の画素密度の初期設定に関するものである。
(従来技術及びその問題点) レーザプリンタは、マトリクス状に配列される多数の画
素により画像形成されるプリンタ装置であり、情報に応
じてオンオフするように変調されたレーザ光により感光
体ドラム上に潜像を形成し、トナー現像によって可視像
を得て普通紙に転写した後定着するようにしたものであ
る。レーザプリンタは、レーザ光の高速変調が可能であ
るため、高速且つ高品位(高密度)の印字やグラフイン
ク記録が実現でき、このため、コンビエータを使用した
各種データ処理システムや画像作成システムの出力装置
として広い用途を有している。
ところで、ホストコンピュータなどから出力される画像
密度は種々異なったものがあり、これらの出力を受けて
正常な画像をプリントするには、レーザプリンタの画素
密度をこれらに合わせて可変とする必要がある。また、
同一の画素構成のキャラクタ−ジェネレータを用いて印
字の大きさを変えるためにも、レーザプリンタの画素密
度を可変とすることが必要である。
このような要求に応えるために、従来からII素密度を
可変としたレーザプリンタが提案されている(例えば特
開昭59−198076号公報)、シかし・従来の画素
密度が可変なレーザプリンタにおいては、レーザプリン
タの電源をオンとしたときの画素密度の初期設定値は固
定されており、これを使用者側において自由に変更する
ことができなかった。したがって、このように初期設定
されるi!i累密度に適合しないホストコンビエータな
どが接続されている場合には、使用者側において使用の
度毎に初期設定された後に画素密度の変更を行わなけれ
ばならないという問題点があった。また、画素密度の変
更にはポリゴンミラーの回転数を変更することが一般的
であるが、高速で回転するポリゴンミラーの回転数を変
更して安定状態に達するには若干の時間を要するため、
この時間がロスとなるという問題もあった。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、上述の問題に鑑み、プリンタ装置の電源をオ
ンにしたときの画素密度の初期設定値を容易に変更可部
とするもので、そのための技術的手段は、多数の画素に
より画像形成するようにしてなるプリンタ装置であって
、画素密度を変更するための変更手段と、電源投入時に
おける初期画素密度を設定するための設定入力手段23
7と、定常動作時において画素密度を指定するための指
定手段とを有し、電il!!投入時においては前記設定
入力手段237によりi!i素密度が初期設定されると
ともに、定常動作時においては前記指定手段により画素
密度が設定されるように制御されてなることを特徴とす
るものである。
(実施例) 以下、この発明を図示実施例に基づいて説明する。
第1図はレーザプリンタ1の断面図である。同図におい
て、2はレーザビームにより潜像が形成される感光体、
3は感光体2に一様の電荷を与えるための帯電チャージ
ャー、4はレーザビームにより形成された潜像を現像す
る現像器、5は現像されたトナーを用紙に転写させるた
めの転写チャージ中−16は用紙を感光体2から分離さ
せるための分離ベルト、7は転写後に余ったトナーを回
収するクリーナーブレード、8は帯電チャージャー3で
の帯電を均一にするため余電荷を取り除くために照射す
るイレーザ、9はトナーの濃度を読み取る濃度読み取り
器、lOは用紙を収納するペーパーカセット、11は用
紙を搬送路へ導くための半月型給紙ローラ、12は搬送
ローラ、13は手差し用紙用の給紙ローラを兼用した■
送ローラ、14は副走査方向(用紙に対してレーザビー
ムが走査する方向を主走査方向、それに対し直角な方向
を副走査方向とする)の用紙に対する記録位置を決定す
るレジストローラ、15は転写チャージャー5により転
写されたトナーを用紙に定着させる定着ローラ、16は
本体排出ローラ、17は用紙を裏面排出するための反転
ユニットである。1Bは裏面または表面排出を切換える
ための用紙導き爪であり、手動で操作できるようになっ
ている。19は裏面排出する場合の搬送路、20は排出
ローラである。21はペーパーカセントIO内のペーパ
ーサイズを識別するためのマグネット群であり、3ビツ
トの収容枠にマグネットが有るか否かをセンサ22によ
り検出して識別を行う、23はカセット内の用紙存在を
検出するペーパーエンプティーセンサー、PSl、P3
2、PS3はそれぞれペーパーセンサーである。
第2図はレーザプリンタlの光学系を模式的に表したも
のである。第1図及び第2図を参照して、31はレーザ
ーダイオード(以下、LDという)であり、後述するL
D駆動部により変調駆動される。 32.33はレーザ
ビームの広がり補正のためのいわゆるコリメータレンズ
とシリンドリカルレンズである。34はポリゴンミラー
であり、回転することによりレーザビームが感光体2上
をスキャンしてスキャン光39を得るように構成されて
いる。
35はレーザビームが感光体上を均一の速度でスキャン
するためのfθレンズ、36.37はレーザビームを感
光体2へ導くための折返しミラー、38は主走査方向の
印字位置を決定するためのビーム検出器であり、スキャ
ン光39はビーム検出器を通った後に、感光体2をスキ
ャンするように構成されている。
第3図はレーザプリンタ1を実際に使用する際のシステ
ムブロック図であり、400は汎用のデータ処理装置(
Nえばワードプロセッサやパーソナルコンピュータ、そ
の他のホストコンピュータ等)、300はデータ制御部
、200はレーザプリンタ1の印字動作を制御するレー
ザプリンタ1の印字制御部である。
一般に、データ処理装置i 400において印字要求が
発生するとインターフェイス301を通して、レーザプ
リンタ1でのプリント動作様式を決定するプリンタ制御
データ、及び実際の印字内容を決定する印字データが、
それぞれコードデータによりデータ制御部30Gに送信
される。コードで送信されるのは送信時間をなるべく短
縮する為である。
データ制御部300においては、前記コードデータによ
るデータを受信し、そのデータがプリンタ制御データで
あれば、後述するインターフェイス201によりそのま
まレーザプリンタ1の印字制御部200に伝達する。一
方、前記データが印字データであれば、コードデータを
ビットイメージデータに変換した後それをビットマツプ
メモリーと呼ばれるlページ分のビットイメージデータ
を保管できるメモリーへ展開し、/ベージ分のデータが
展開されたところで、インターフェイス201により、
レーザプリンタ1の印字制御部200に対しプリントの
起動要求が発せられる。レーザプリンタ1は、印字制御
部200で前記プリント起動要求を受は取るとプリント
動作を開始し、実際にイメージデータが必要な露光時に
、インターフェイス201を通して前記ビットマツプメ
モリーよりデータを読み出し、そのデータによりLD3
1を変調して感光体2に潜像を作り出す0次にインター
フェイス201のプロトコルとレーザプリンタ1の印字
制御について説明する。
インターフェイス201は、レーザプリンタ1内のデー
タ制御部300と印字am部200との間でデータを交
換する為のもので、機能上次の2つのインターフェイス
からなる。
第5図を参照して、制御インターフェイス201aは、
レーザプリンタ1の動作制御に関するデータ交換に用い
るもので、データ制御部300からは給紙口や排出口等
のプリント様式を指定するためのデータ、及びプリント
起動要求等のタイミングを決定するためのデータが送ら
れ、一方、印字制御部200からはペーパーサイズ情報
、エラー情報等のレーザプリンタlの内部の状況の為の
データ、及び印字終了、ペーパー排出等のタイミングを
決定する為のデータが送られる。また、このインターフ
ェイス201aはコマンドとステータスからな9ており
、コマンドは前記タイミングに関するデータを、ステー
タスはそれ以外のデータを交換する為に用いる。これら
のコマンドおよびステータスを表1および表2に示す。
余白 表 1 コマンド 表 2 ステータス 次に、画像インターフェイス201bは、感光体2に潜
像を形成中であるいわゆる露光時に、データ制御部30
0の前記ビットマツプメモリーから画像データを読み出
す為に用いる。
第4図はその信号ラインの構成であり、5100は露光
中であることを表すライトラスフ(WR3Tという)信
号、5IOIはレーザビームのスキャン光39(第2図
参照)がビーム検出器38を通過したことを示す、セン
サースキャン(以下SSCAMという)信号、5102
は8ビツトの画像データを要求する為のデータリクエス
ト(以下DREQという)信号、S 103は前記DR
EQ信号によって出力される8ビツトの画像データ信号
である。
露光時になるとWR3T信号5100が6L”になり、
それによりデータ制御部300は画像データ送信の体制
に入る。さらに5SCAN信号5101の立下りにより
7947分の開始を認識し、DREQ信号5102の立
上りに同期してgピントパラレルデータをレーザプリン
タlに送信するのである。
第5図はレーザプリンタlの印字制御部200ののブロ
ック図である。構成はCPU202を中心にいわゆるマ
ルチチップ構成であり、バス310により各チップとデ
ータ交換ができる。同図において、205は制御プログ
ラムを保存するシステムROM。
206は制御プログラムの作業エリアとなるシステムR
AM、203はCPUの動作の同期をとるクロックを作
成する発振子、204は電源オン時に回路全体をリセッ
ト状態にするためのりセント回路、208はモータ、ソ
レノイド、ヒータ等の各種駆動部、207は駆動部20
8へ信号を与える出力ボート、210はペーパーセンサ
や濃度センサ等の各種センサ、209はセンサ210か
らの信号を受は取る入力ポート、212はLED等の表
示素子またはスイッチ等の入力素子を持つ操作パネルで
ある。
215はポリゴンミラー34の回転請訓を行うスキャナ
ー駆動部であり、タイマー213から発信されるクロッ
クS12に応じてポリゴンミラー34の回転速度を決定
し駆動する。タイマー213の設定値はCP 0202
からの指令により設定可能となっており、CP U2O
5により回転速度を任意に変更し設定することができる
。これは、印字密度を変更する場合にポリゴンミラー3
4の回転速度を変更する必要があるからである。また、
スキャナー駆動部215は入力ポート209に対し、ポ
リゴンミラー34が定速回転を行っているか否かのポリ
ゴンロック信号311を送る。
218はLD31の駆動制御を行うLDWjA動部であ
り、印字データ書込制御回路217から送られてくる信
号に基づき、LD31の変調を行う、印字データ書込回
路217は、データ制御部300から送られてくるイメ
ージデータから、感光体2上の所定の位置でスキャン光
39がオンオフするようにLD駆動部218へのLD変
調データを作成する。なお、イメージデータのやりとり
は画像インターフェイス201bにて行う、また、21
9は制御インターフェイス201aを制御するインター
フェイス制御回路である。
第6図は出力ボート207からの出力信号の内容を示し
たものである。ここでは単に駆動させる対象の内容のみ
を示し、これらの駆動部を実際に駆動する為の回路や具
体的な結線等を省略する。また本実施例におけるメカ的
な駆動部(各ローラまたはトナー補給部等)は、全てメ
インモータ224からのチェーンにより駆動され、その
オンオフ番よソレノイドを用いたクラッチにより行って
いる。
220は給紙ローラ11に前記チェーンの駆動を伝える
か否かを決定するソレノイド、221はレジストローラ
14用のソレノイド、222は現像器4にトナーを補給
する部分を駆動するか否かを決定するソレノイド、22
3は濃度読み取り器9に付属したしED、224はメイ
ンモータ、227は現像器4内のトナーが感光体2上に
形成された潜像のみに付着するように、感光体2に対す
る相対的な電位(以下現像バイアスという)を現像器4
に与える加電圧装置及びその高圧電源、229は定着ロ
ーラ15のヒータ部である。印字データ書込制御回路2
17への出力信号については後述する。
第7図は入力ポート209への入力信号内容を示したも
のである。ここでは出力信号と同様に単に検出する内容
のみを示し、具体的な結線やコンパレーク等は省略する
230はレーザプリンタlの機内と外部を分離するドア
の開閉を検知するスイッチ、231はメインモータ22
4の不良検出器、232 、233はそれぞれ帯電チャ
ージ中−3と転写チャージャー5の不良検出器、234
は現像器4内のトナー量を検知するトナーエンプティー
検出七′ンサ、235は濃度読み取り器9における濃度
検出センサ、236は用紙導き爪18がどちらの状態に
あるのかを検出するフェイスアンプダウンスイッチ、2
37は印字密度(画素密度)の初期値を設定する為の2
連スイツチからなる初期設定スイッチであり、これによ
ってダ通りの設定が行える。また、238はヒートロー
ラの温度制御部であり、入力ボート209へはヒーター
の温度状態を知らせる。
第8図は印字データ書込制御回路217の詳細回路図で
ある。
この回路217は主走査方向の画像印字位置の決定、自
動画像濃度コントロール(以下AIDCという)用マー
クの1走査方向の印字位置の決定、上記印字位置を決定
する為の同期信号(SSCAN)を発生させる画像エリ
ア外でのLD31の強制発光、LD31の自動パワーコ
ントロール(以下APCという)のサンプルタイミング
の決定、および、LD31の発光とポリゴンミラー34
の回転の異状検出、を行う為のものである。第3表はこ
の回路217への入出力信号の内容を示したものである
第3表 第8図において、250はLD31の変調同期クロック
3119  (以下画像クロックという)のちととなる
クロック5115  (以下基本クロックという)を3
個の発振器251.252.253から選択するクロッ
クセレクターであり、CP U2O5からのDPTSE
LECT信号5113により選択が行われる。
CP U2O5からの指令によって画像クロック511
9の周波数が選択できるようになっているのは、レーザ
プリンタ1の印字密度(画素密度)を可変とするためで
ある。
印字密度を変更するには、第2図で示された光学系の機
械構造には一切変更を加えないとしたならば、ポリゴン
ミラー34の回転速度、LD31の変調周波数、または
用紙の搬送速度(感光体2の回転速度)の中の少なくと
も2つを変更する必要があるが、実施例では、ポリゴン
ミラー34の回転速度及びLD31の変調周波数の変更
による方法を変更手段として採用し、電源投入時の初期
設定は前述の初期設定スイッチにより、その後の変更は
後述するように、DP I RQフラグに変更要求に応
じた値をセットすることにより行い、いずれも3種類の
印字密度(画素密度)の選択ができるようになっている
。以下、そのJMMの印字密度を、密度の低い順に、印
字密度1、印字密度2、印字密度3とする。
次に、第9図、第10図および第11図(al〜+(+
1をも参照して画像位置決定制御について説明する。
まず、プリント中は、第9図および第10図の最上段に
示されるように、5SCAN信号S 112が周期的に
発生するが、このSSCAM信号の立上がりによって主
走査方向の印字などのための一連の動作が開始されるこ
とになる。第11図(alのように5SCAN信号51
12の立上がりにより、フリップフo +71254a
の出力Q (CTGATEO)S116が H“になり
、これによりフリップフロップ254bの出力Q (C
TGATEl)3117が基本クロック(1/I CL
K)3115の立上がりに同期して6H″になる。CT
GATEl 3117がH”になるとフリップフロップ
255のクリア(CLR)が解除され、出力Q S 1
18から基本クロックS 115の1/2分周クロック
(1/2CLK)の出力が開始される。さらに4ビツト
カウンタ(CTI)256のロード(LD)も解除され
、l/2CLKS118が入力する事によりダウンカウ
ントが開始し、出力QA、QB、QC,QDからそれぞ
れ1/2CLKを1/2.1/4.1/8.1/16に
分周したクロ7りが出力される。
主走査方向の印字の開始と終了を決定すためのスタート
カウン(CTC)257およびエンドカウンタ(C70
)258は、5SCAN信号5112の立上がりにより
ゲートが開かれ、その後、4ビツトカウンタ256の出
力QDからの反転クロ7りによりカウントが開始される
。スタートカウンタ257及びエンドカウンタ25Bの
出力S 122. S 123は、カウント継続中は“
L゛であり、設定値からのカウントダウンにより零にな
ったときにそれぞれ“H”となるので、この出力を用い
て主走査方向のイメージエリアを決定する。エンドカウ
ンタ258がカウントを終了すると、第19図参照)の
ように出力3123が立上がって単安定マルチバイブレ
ータ259の出力S 124から“L0パルスが出力し
、その立上がりによりフリップフロップ261の出力Q
が“Llになる。これによりLD  DATES 10
4は強制的に1H”となり、LD31が発光する。
LD31の強制発光により、再びビーム検出器38をス
キャンし、5SCAN信号5112のH”パルスが発生
するのである。ll安定マルチバイプレレータ259か
らの出力パルスは、さらに4ビツトカウント256のボ
ロー(BR)3138からのパルスをフリップフロップ
254aのクリア(CLR)S140に送り込み、フリ
ップフロップ254a、 254bの出力Q S 11
6. S 117 G″L’にする。これによりフリッ
プフロップ255の出力QS118からのクロックの出
力が停止する。
主走査方向のイメージエリアは、スタートカウンタ(C
70)257およびエンドカウンタ(C70) 258
により決定される(第19図参照)、つまり、5SCA
N信号の立上がりからイメージの開始を決定するスター
トカウンタ257と、5SCAN信号3112の立上が
りからイメージの終了を決定するエンドカウンタ258
とに対し、CPU202から適当な値(ペーパーサイズ
により決まる)を露光前にあらかじめ設定し、その出力
S 122. S 123からイメージエリアを決定す
る。第11図(bl、 (C1は、それぞれのカウンタ
が終了する近傍での詳細タイムチャートである。イメー
ジエリアの間においては、第10図のようにDREQ信
号5102およびLOAD信号S L31が発せられる
。データ制御部300は、DREQ信号5102の立上
がりにより、8ビツトパラレルデータ(L  DATA
)をレーザプリンタへ送信する。さらに、LOAD信号
5131の“L”によりバラシリ変換器264はデータ
S 103を取り込み、画像クロック(IMCLK)3
119に同期したLDIlil!動データ(LD  D
ATA)3104としてLD駆動部218へ送る。
副走査方向のイメージエリアは、第9図のように、CP
 U2O5からの5TARTS114を5SCANS信
号でラッチした信号であるWR3T信号S 100によ
り決定される。つまりDREQ信号S102は、WR3
T信号5100!l<”H”+7)ときのみデータ制御
部300へ送られる。
次ニ、AIDC用マークの発生方法について説明する。
AIDCは、感光体2上にある一定の位置及び大きさの
黒べたのマークを露光した後現像により作り出し、その
マークの濃度を読み取り器9により読み取り、あるシ定
の濃度以下であれば現像器4にトナーを補給するという
制御である。
AIDC用マークとはその読み取り用マークのことであ
る。このAIDC用マークの位置は、当然のことながら
イメージエリア外に作られるものであるが、本実施例に
おいては、主走査方向においては実際に印字が行われる
範囲内で、副走査方向においては実際に印字が行われる
範囲外ですぐその後の位置である(第19図参照)。
AIDC用マークの主走査方向の位置決めは、イメージ
開始を決定するスタートカウンタ257と単安定マルチ
パイプレーク260により行う、すなわち第10図のよ
うに、スタートカウンタ257の終了による出力512
2の立上がりにより、単安定マルチバイブレータ260
の出力Q S 125から“H′パルスを出力させ、こ
の1H”パルスの間をマークエリアとする。一方、副走
査方向の位置決めは単安定マルチパイプレーク260の
クリア(CLR)を印字するときのみ解除させることに
より行う(第13図参照)、CPU202からのAID
C信号3108により出力される単安定マルチバイブレ
ーク260からのパルス時間は一定であるので、印字密
度により主走査方向のマーク幅が変化する。
次に、5SCANOUT信号の発生について説明する。
単安定マルチバイブレーク262は、入力Bへの入力信
号の立上がりにより、5SCAN信号3112のパルス
周期、つまりビーム検出器38のビームスキャン周期よ
りやや長い値の1L”パルスが出力Q S 136から
発せられる。入力Bへは5SCAN信号5112が接続
されている為、ポリゴンミラー34が正常な回転速度で
回転し、かつLDB1が正常な発生を続ける限り、前記
出力“L°パルスが重なり合って°L”状態を続ける。
ただし、LDB I As信号5109が“Llの間は
LDB1は発光しないので1.A N Dゲート263
によりその間は強制的に“Loにする。この5SCAN
OUT信号5107は、CP U2O5の割込端子に入
力されている。
次に、第12図ないし第17図のフローチャート、およ
び第18図のタイムチャートを参照しながら、CPU2
02による制御内容について説明する。まず、ここで用
いられるフラグおよび内部タイマーについて説明する。
PREJTは、プリントコマンドを受付けない状態であ
る芝とを示す。
PRRTは、プリント動作中を示す、このフラグが11
1のときにプリントコマンドを受付ければ、メインモー
タや感光体2の立上げをすることな(、直ちに給紙から
プリントができる。
DP I RQは、印字密度の切換(変更)要求、及び
切換後の印字密度を示す、0は要求なし、!。
2.3はそれぞれ印字密度1.2.3への切換要求であ
る。
FLYCHは、ポリゴンミラー34が定速になったか否
かを判断する必要があること示す。
EXPENDは、露風の終了を示す。
TIMO〜14.TIMEO〜E2.TIMSO〜31
 、TIMNXは、プリント中の各エレメントのオンオ
フタイミングを決定する内部タイマーを示す。
(!〜t+4.tEo〜t E2.  t so〜【S
l。
tNXは、タイマー値であり、第18図のタイムチャー
トに詳細が示しである。tQは、この値をタイマーセッ
トすると直ちにタイムアツプする。
第12図は、1gallのメインフローである。電源オ
ンにより、まずRAM206、インターフェース201
a。
入出カポ−)207.209、タイマー213、及びス
タートカウンタ(C70)257、エンドカウンタ(C
70)25Bの初期設定を行う、これにより、タイマー
213からはセット値により決められる周期のクロック
312が出力され、またスタートカウンタ(C70)2
57、及びエンドカウンタ(C70)258は外部から
入力されるクロックをカウントしている間″L”の状態
を保持する。さらに前記フラグ及び内部タイマーをクリ
アする(ステップN1)。
次に、初期起動制御(ステップN2)を行う。
第13図はその詳細を示すフローである。まず、定着ロ
ーラー15のヒーター229をオンにしくステップN9
)、つづいて印字密度の初期値設定スイッチ237の値
を読む(ステップNl0) 、スイッチ237は2連で
あるので、0,1,2.3のり種類の状態をとることが
でき、それぞれが印字密度1、印字密度1、印字密度2
、印字密度3に対応しており、それぞれの印字密度に合
ったポリゴンミラー34の回転数、及び基本タロツクの
周波数を得る為に、タイマー213及びDP I 5E
LCT信号5113に適当な値を設定する(ステップN
il、 N12. N15) 、 したがって、使用者
が常時に使用する印字密度に合うよう、初期設定スイッ
チ237を設定しておくことによって、電源投入時にス
テップN2によって初期設定スイッチ237の値が読み
込まれ、これに応じた印字密度に初期設定されることと
なる。なお、その後における印字密度の変更は、後述す
るようにデータ制御部300からのコマンドにより行わ
れる(ステップN27〜N35) 、 tel、  t
c2゜tc3は、それぞれタイマー213に設定する値
であり、印字密度1,2.3におけるポリゴンミラー3
4の回転数の同期をとる同期パルスの周期である。
ところで、ヒーター229及びポリゴンミラー34は、
プリント可能(以下READY状態という)とはすぐに
はなることはできない、つまりヒーター229は設定温
度に達するまでの過渡時間が必要であり、ポリゴンミラ
ー34は一定速度になるまでの過渡時間が必要である。
したがってステップN14でヒーター229およびポリ
ゴンミラー34が共にREADY状態になったか否かを
判断し、YESによりステータスのREADYをa1′
にする(ステップN15) 。
初期起動制御(ステップN2)が終了すると、つまりR
EADY状態になると、メインループに入る。メインル
ープではまずステータスの送受制御を行う(ステップN
3)、ここでは表2で示されているデータ制御部300
のステータスを読み込み、またレーザープリンタ1のス
テータスを送り出す。
次にコマンド制御を行う(ステップN4)、ここでは表
1で示された各コマンドの受信時または送信時での処理
を行う。
第14図はコマンド制御の詳細を示すフローである。こ
のうちのステップNIB〜N26はプリントコマンド受
信時の処理を示している。プリントコマンドを受信する
と(ステップN 16)エラー中が(ステップN17)
 、またはプリントコマンド受付不可状態であるかを示
すPRRJTフラグを判断しくステップN18) 、エ
ラー中でなくかつ受付可能状態であれば、プリントコマ
ンドを受付ける:受付けない場合はNAKをデータ制御
部300に送る(ステップN26) 、プリントコマン
ドを受付けたとき(ステップN9)は、プリント状態を
示すPRNTフラグが10″であれば、つまりプリント
状態でなければ、TIMOにtoをセットしくステップ
N20) 、さらにTIMEI、TIME2をクリアす
る(ステップN21) 、一方、PRNTフラグが61
”であれば、71M5にtoをセントしくステップN2
0) 、さらにTMMEOをクリアする(ステップN2
5) 、ステップN20またはN22のいずれかにより
プリントが起動される。プリントが起動されると、PR
RJTフラグをl″にしてプリントコマンドの受付けを
禁止しくステップN24) 、データ制御部300に対
しACKを送信する(ステップN25) 。
次に、ステップN27〜N35は印字密度コマンド受信
時の処理を示している。              
 X−印字密度コマンドを受信すると(ステップN27
)、ペーパーエンプティやトナーエンプティのような、
復帰可能なエラー以外のエラー中であるか否かを判断す
る(ステップN28) 、エラー中であればデータ制御
部300にNAKを送信する(ステップN35)、エラ
ー中でなければコマンドを受付け、印字密度の要求が現
在の印字密度と同じでなければ(ステップN30)、そ
の印字密度の変更要求を示すDPIRQフラグに、印字
密度の要求に応じて1.2.3の値をセットしくステッ
プN31. N32゜N33) 、データ制御部300
にACKを送信する(ステップN34) 。
次に、ステップN36〜N38は露光終了コマンド送信
時の処理を示す、露光終了を示すEXPENDフラグが
“1”であれば(ステップN36) 1に光終了コマン
ドをデータ制御部300へ送信しくステップN37) 
、そのl&EXPENDフラグをクリアする(ステップ
N38) 、データ制御部300はこのコマンドにより
次の印字データの送信準備を行う。
コマンド制御(ステップN4)を終了すると、シーケン
ス制御(ステップN5)へうつる。
第15図はシーケンス制御の詳細を示すフローである。
ここではプリントに伴う各エレメントのオンオフの流れ
を、内部タイマーを連鎖的に接続することにより制御す
る。この制御の開始は、コマンド制御(ステップN4)
におけるプリントコマンドの受付けにより行われ、TI
MOまたは、T 1M5へのタイマー値toのセントに
より起動される。詳細なタイミングは第18図のタイム
チャートに示しである。
コマンド制御(ステップN4)においてTIMOにto
がセントされると、ステップN39において直ちにタイ
ムアンプし、その後はステップN39からN 101ま
での制御により、第18図のような各エレメントのオン
オフタイミングを作り出す、一方コマント制御(ステッ
プN4)において、71M5にtoがセットされると、
ステップN51において直ちにタイムアツプし、その後
はN51からN101までのiI!御を行う、ステップ
N39から850は実際のプリント動作に入る為の立上
げ動作であり、メインモータ224、イレーサー8のオ
ン、帯電チャージャー3のオン、現像器4の現像バイア
ス227のオンと続く、また一方ではLDON信号のオ
ン、LDBIAS信号のオンによりLD31が強制的に
発光し、それによりビーム検出器38にスキャン光39
が入光し、印字データ書込制御回路217内の一連の制
御が開始する。LDON信号は前記制御の開始に十分な
時間の経過後オフになる。
プリント状態を示すPRNTフラグは、TIMOがタイ
ムアンプすると(ステップN39)直ちに”1″になる
。これが0”になるのは一連のプリント動作が終了する
時点(ステップN95)である。
ステップN51からN55は給紙の制御である。給紙さ
れた用紙はその先端がPSlを通過してから(ステップ
N56. N57)一定時間後に露光を開始する(ステ
ップN58) 、ただし、ポリゴンミラー34が定速で
ない場合、つまりPCYCHフラグが“l”の場合は露
光を開始せず、PCYCHフラグが0”になるかどうか
のチェックを繰返して行う(ステップN59) 、ポリ
ゴンミラー34が定速になり、PCYCHフラグが0°
となれば、スタートカウンタ(C70) 257 、及
びエンドカウンタ(CTa)258に印字密度及び用紙
サイズに応じたタイマー値をセントし、露光を開始する
為に5TART信号S 114をオンにする(ステップ
N60) 。
したがって、例えば露光前に印字密度の変更要求を受け
てポリゴンミラーの回転速度が変更された場合において
、ポリゴンミラーが回転速度の変更後に定速になったこ
とを判断するまで露光が停止されており、ポリゴンミラ
ーが定速になり次第露光が行われるのである。
露光終了時(ステップN66〜N69)には5TART
信号S 114をオフにし、露光終了を示すEXPEN
Dフラグを1”にする。
ステップN63からN65、及びN70からN71はレ
ジストローラ14に関する制御である。n先後、用紙へ
の転写が決められた位置に行われるようなタイミング(
ここではtlG時間後)でオンし、用紙がレジストロー
ラ14を通過し終わった時点でオフする。
ステップN72からN86はAIDCに関する制御であ
る。n光終了t& t n時間経過後に、まずスタート
カウンタ(C70)257にAIDC用マークの主走査
方向の開始位置を決定するカウント値をセントする(ス
テップN73) 、その後直ちにAIDC信号をオンし
くステ7ブN74) 、ta2時間経過後オフにする(
ステップN77) 、これにより、t12時間の間、印
字データ1込制御回路217により決定される主走査方
向の位置にマークが形成される。このマークは前記カウ
ント値により、濃度読み取り器9が読み取り可能な位置
に形成されることは言うまでもない、さらにマーク形成
後tea時間経過後(これは、露光されたマークが現像
されちょうど濃度読み取り部129に到達する時間)に
、濃度検出用のLED223を点燈しくステップN80
) 、マークの濃度を判断する(ステップN81)、。
ここで濃度がある一定値を下回っていればトナー補給を
する為のソレノイド222をオンにしくステップN83
) 、t+4時間後にオフする(ステップN85、 N
86) 。
ステップN87からN88は、次のプリントコマンドを
受付けるタイミングの決定制御を行っている。
本実施例では露光開始後TNX経過後とし、その時点で
プリントコマンドの受付を禁止するPRRJTフラグを
クリアする。
ステップN89からN93は、転写チャージ中−5をオ
ンするタイミングを制御するためのもので、用紙が転写
チャージャー5を通過するときのみオンにするようにし
ている。これはAIDC用のマークが転写チャージ中−
5を通過する時点でオンになっていると、トナーが感光
体2から分離し機内をよごすおそれがある為である。
ステップN94からN 101は、プリント作業が終了
し、かつ、次のプリント要求がないときに、プリント動
作を中止する為の′#4御である。シーケンス制御(ス
テップN5)を終了すると、作像部制御l(ステップN
6)に入る。
第16図は作像部制御の詳細を示すフローである。
ここでは、ポリゴンミラー34またはLD31などの画
像に関連した部分の111IIIを行っている。
印字密度の変更要求があれば(ステップN102)、露
光中であるか否かを判断しくステップN103)、露光
中でなければ5SCANOUTの割込みを禁止しくステ
ップN104)、要求印字密度に応じたポリゴンミラー
34の回転数及び基本タロツクの周波数を得る為に、タ
イマー213に適当なタイマー値tcl + tc2ま
たはtc3をセットし、さらに適当な発振子のクロ7り
を選択する為のDP I 5ELECT信号を送る(ス
テップN 105からNIGB ) 。
これによって、露光中に印字密度の変更要求を受けた場
合であっても、即座に印字密度を変更するのではなく、
露光が終了した後に印字密度の変更が行われることとな
るのである。その後、DPIROフラグをクリアし、ポ
リゴンミラー34が定速でないことを示すPLYC)I
フラグを“1″にする(ステップN109 )、PLY
C)Iフラグが11″の間は(ステップNll0)ポリ
ゴンミラー34が定速になったか否かを判断しくステッ
プN11l )、定速になればPLYC)(フラグをク
リアし、前記5SCANOUT信号の割込禁止を解除す
る。
ここで、ポリゴンミラー34が定速でない間の割込みを
禁止したのは、この間においてはポリゴンミラー34と
基本クロックの周波数との整合がとれていないので、異
状でないにもかかわらず、5SCANOUT信号の割込
が入る可能性があるからである。
第17図は、5SCANOUT信号の割込時の処理を示
すフローである0割込みが入ると、以後の割込みを禁止
しくステッ゛プN114 ) 、LDIII勤への電源
をオフしくステップN115 ) 、L 031が発光
しないようにする。
作像部am <ステップN6)が終了すると、次にエラ
ー制f11(ステップN7)を行う、ここではヘー)<
−エンプティ、トナーエンプティ、ジャム、イレーサー
ランプ切れ、または高圧部不良等のエラーを検知する。
最後に°ステップN8において、表示制御、温調制御、
ペーパーサイズ検出等のプリント制御に係る前述以外の
制御を行い、その後再びステップN3にもどり、以下こ
れが繰り返される。
(自明の効果) 本発明によると、電源投入時においては設定入力手段に
よりIt素重密度初期設定されるとともに、定常動作時
においては指定手段により画素密度が設定されるように
したので、電源投入時における画素密度の初期設定を使
用者側において自由に設定することができる。このため
、従来においては電源投入後に画素密度の変更を行って
いたものが、設定入力手段によってあらかじめ設定して
おくだけでその後の変更の必要がな(、したがってプリ
ンタ装置の使用時の立上がりが早くなり、電源投入後に
画素密度を変更するために時間をロスするという問題が
解消される。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図はレーザプリンタ
の正面断面図、第2図はレーザプリンタの光学系を模式
的に表した斜視図、第3図はレーザプリンタを使用する
際のシステムブロック図、第4図はインターフェイス2
01の信号ラインの構成を示す図、第5図はレーザプリ
ンタの印字制御印字制御部の印字データ書込回路の一例
を示す回路図、第9図ないし第11図(Ml (b) 
(e)は各信号の状態およびタイミングを示すタイムチ
ャート、第12図ないし第17図はレーザプリンタの制
御内容を示すフローチャート、第181!1はレーザプ
リンタの各部の動作タイミングを示すタイムチャート、
第19図は感光体上のイメージエリアおよびAIDC用
マークの位置を説明するための展開図である。 l・・・レーザプリンタ(プリンタ装置)、2・・・感
光体、39・・・スキャン光、200・・・印字制御部
、217・・・印字データ書込制御回路、237・・・
印字密度初期設定スイッチ(設定入力手&) 。 出願人 ミノルタカメラ株式会社 帛 2 団 第 3 図 第 4 図 WJ G 図 −jA 14 区b vJ19wi 手続(甫正書(方式) %式% ’n W I?。 ユヨヮヨヵ   舖1、事件の表示 昭和61年 特許願 第255094号2、発明の名称 プリンタ装置 3、補正をする者  事件との関係  出願人住所:大
阪府大阪市東区安土町2丁目30番地大阪国際ビル 名称:ミノルタカメラ株式会社 4、代理人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多数の画素により画像形成するようにしてなるプリンタ
    装置であって、画素密度を変更するための変更手段と、
    電源投入時における初期画素密度を設定するための設定
    入力手段と、定常動作時において画素密度を指定するた
    めの指定手段とを有し、電源投入時においては前記設定
    入力手段により画素密度が初期設定されるとともに、定
    常動作時においては前記指定手段により画素密度が設定
    されるように制御されてなることを特徴とするプリンタ
    装置。
JP25509486A 1986-10-27 1986-10-27 プリンタ装置 Pending JPS63108863A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25509486A JPS63108863A (ja) 1986-10-27 1986-10-27 プリンタ装置
US07/114,250 US4862288A (en) 1986-10-27 1987-10-27 Printing apparatus with plural density control
DE19873736334 DE3736334A1 (de) 1986-10-27 1987-10-27 Druckgeraet
DE3745060A DE3745060B4 (de) 1986-10-27 1987-10-27 Laserdrucker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25509486A JPS63108863A (ja) 1986-10-27 1986-10-27 プリンタ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63108863A true JPS63108863A (ja) 1988-05-13

Family

ID=17274032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25509486A Pending JPS63108863A (ja) 1986-10-27 1986-10-27 プリンタ装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63108863A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007022448A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Ashimori Ind Co Ltd エアバッグ装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007022448A (ja) * 2005-07-20 2007-02-01 Ashimori Ind Co Ltd エアバッグ装置

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