JPS63107776A - 繊維質板の製造方法 - Google Patents
繊維質板の製造方法Info
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- JPS63107776A JPS63107776A JP25520286A JP25520286A JPS63107776A JP S63107776 A JPS63107776 A JP S63107776A JP 25520286 A JP25520286 A JP 25520286A JP 25520286 A JP25520286 A JP 25520286A JP S63107776 A JPS63107776 A JP S63107776A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明はロックウール、インＶニレーＶ奮ン等の繊維質
基板に表面樹脂塗膜を剥離することができるようにした
天井材や壁材などに用いることのできる繊維質板のｊｌ
！ｌ！造方法に関する。
基板に表面樹脂塗膜を剥離することができるようにした
天井材や壁材などに用いることのできる繊維質板のｊｌ
！ｌ！造方法に関する。
（背景技術〉
従来の繊維質基板を用いて表面樹脂塗膜を剥離すること
のできるものはなく、繊維質板表面上にアクリ〃樹脂塗
膜を形成して水拭き可能にした繊維質板が見られる。又
、繊維質基板表面に塩化ビニ−／Ｖ樹脂Ｆ −）を貼着
したものは塩化ビニール樹脂を剥離すると繊維質基板の
表面が凹凸になシ商品価値がなくなるという欠点があっ
た。
のできるものはなく、繊維質板表面上にアクリ〃樹脂塗
膜を形成して水拭き可能にした繊維質板が見られる。又
、繊維質基板表面に塩化ビニ−／Ｖ樹脂Ｆ −）を貼着
したものは塩化ビニール樹脂を剥離すると繊維質基板の
表面が凹凸になシ商品価値がなくなるという欠点があっ
た。
（発明の目的］
本発明は上述した背景技術に鑑みてなされたもので、繊
維質基板表面の樹脂塗膜が剥離できるようにして油汚れ
やススなどによる汚れを防止し商品寿命の長い繊維質板
を提供する製造方法にある。
維質基板表面の樹脂塗膜が剥離できるようにして油汚れ
やススなどによる汚れを防止し商品寿命の長い繊維質板
を提供する製造方法にある。
（発明の開示）
以下、本発明の一実施例に係る第１図に基づいて説明す
る。
る。
０７クウーμ、インシュレーン１ンなどの繊維質基板ｌ
に融点１５０〜２００°Ｃ１着色剤分加〜５０％のポリ
エチレン系ホフトメμト樹脂などの熱溶融型接着剤２を
散布法や塗布法によって接着剤Ｈ３を形成し、その後ホ
ットプレス４で上型温度２００〜３００℃で押圧せしめ
て凹凸模様を形成し、しかる後この凹凸模様上に主材と
しアクリル樹脂などの合成樹脂田〜５０％、セルロース
２〜１０％、シリコン樹脂などの離型剤２〜５％及び水
（至）〜４ｏ％とを混練した樹脂塗膜５をスプレーで形
成して繊維質板６を得るようにした製造方法である。
に融点１５０〜２００°Ｃ１着色剤分加〜５０％のポリ
エチレン系ホフトメμト樹脂などの熱溶融型接着剤２を
散布法や塗布法によって接着剤Ｈ３を形成し、その後ホ
ットプレス４で上型温度２００〜３００℃で押圧せしめ
て凹凸模様を形成し、しかる後この凹凸模様上に主材と
しアクリル樹脂などの合成樹脂田〜５０％、セルロース
２〜１０％、シリコン樹脂などの離型剤２〜５％及び水
（至）〜４ｏ％とを混練した樹脂塗膜５をスプレーで形
成して繊維質板６を得るようにした製造方法である。
尚、繊維質基板１上に接着剤層３を設ける前に水を表面
に塗布してｎ＆維質基板ｌを軟化させた方がきれいな凹
凸模様が得られる。
に塗布してｎ＆維質基板ｌを軟化させた方がきれいな凹
凸模様が得られる。
したがって、得られた壁維質板６はに型性の良い樹脂塗
膜５を剥離するだけで簡単に接着剤Ｎｊ３の表面を得る
ことができる。又、この接着剤層３は熱溶融型接着剤２
で接着されているので離型性も良く剥Ｉｌ！！！後の接
着剤層３の表面も平滑なものである。そのためにこの剥
Ｈ後の接着剤Ｄ３の表面も売品として用いることができ
るので、油汚れやススなどが樹脂塗膜５の表面に生じて
もとの樹脂塗膜５を剥離すれば再使用に附え得るもので
ある。
膜５を剥離するだけで簡単に接着剤Ｎｊ３の表面を得る
ことができる。又、この接着剤層３は熱溶融型接着剤２
で接着されているので離型性も良く剥Ｉｌ！！！後の接
着剤層３の表面も平滑なものである。そのためにこの剥
Ｈ後の接着剤Ｄ３の表面も売品として用いることができ
るので、油汚れやススなどが樹脂塗膜５の表面に生じて
もとの樹脂塗膜５を剥離すれば再使用に附え得るもので
ある。
（発明の効果）
以上のように、本発明は繊維質基板表面に熱溶＠型抜着
剤を散布又は塗布せしめて接着剤層を形成し、その後ホ
ットプレスで押圧せしめて凹凸模様を形成し、しかる後
この凹凸模様上に合成樹脂を主材としセ／ｖａ−ス及び
離型剤とを混練した樹脂塗膜を形成してＶ＆維質板を得
るようにしているから接着剤層と樹脂塗膜の剥硬が簡単
でしかも複雑な凹凸模様も形成することができる。さら
に油汚れやススなどを防止することができるので寿命の
長い繊維質板を得ることができる。
剤を散布又は塗布せしめて接着剤層を形成し、その後ホ
ットプレスで押圧せしめて凹凸模様を形成し、しかる後
この凹凸模様上に合成樹脂を主材としセ／ｖａ−ス及び
離型剤とを混練した樹脂塗膜を形成してＶ＆維質板を得
るようにしているから接着剤層と樹脂塗膜の剥硬が簡単
でしかも複雑な凹凸模様も形成することができる。さら
に油汚れやススなどを防止することができるので寿命の
長い繊維質板を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例に係る概略の工程図である。
ｌ・・・繊維質基板、２・・・熱溶融型接着剤、３・・
・接着剤層、４・・・ホットプレス、５・・・樹脂岱膜
、６・・・繊維質板。
・接着剤層、４・・・ホットプレス、５・・・樹脂岱膜
、６・・・繊維質板。
Claims (1)
- （１）繊維質基板表面に熱溶融型接着剤を散布又は塗布
せしめて接着剤層を形成し、その後ホットプレスで押圧
せしめて凹凸模様を形成し、しかる後この凹凸模様上に
合成樹脂を主材としセルロース及び離型剤とを混練した
樹脂塗膜を形成して繊維質板を得ることを特徴とする繊
維質板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25520286A JPS63107776A (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | 繊維質板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25520286A JPS63107776A (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | 繊維質板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63107776A true JPS63107776A (ja) | 1988-05-12 |
Family
ID=17275438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25520286A Pending JPS63107776A (ja) | 1986-10-27 | 1986-10-27 | 繊維質板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63107776A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10146242A1 (de) * | 2001-02-21 | 2002-09-19 | Rockwool Mineralwolle | Dämmstoffelement und Gebäudewand |
-
1986
- 1986-10-27 JP JP25520286A patent/JPS63107776A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10146242A1 (de) * | 2001-02-21 | 2002-09-19 | Rockwool Mineralwolle | Dämmstoffelement und Gebäudewand |
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