JPS63105142A - ポリアミドマルチフイラメント織物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は３５００ｍ／分以上の引取り速度で得られるい
わゆる一工程法によるポリアミドマルチフィラメント糸
を経糸に用いて高品質の織物を製造することが出来る方
法に関するものである。

（従来の技術） 従来からポリアミドマルチフィラメント織物の製造には
１５００ｍ／分以下の紡糸速度で紡糸して捲取り１次い
で３倍前後の倍率で延伸し、いわゆる二工程法の糸条（
以下ｒＦＤＹ糸」という）であるポリアミドマルチフィ
ラメント糸が用いられてきた。これを実質的に無ヨリ　
（積極的に撚掛けをしない）無ノリの状態で製織するた
めに更に交絡を付与することが行われてきた。

しかしながら近年高速紡糸技術の進歩により。

従来の延伸工程を省略したいわゆる一工程法によるポリ
アミドマルチフィラメント糸が製造されるようになり、
これが仮撚分野のみならず織編用の分野にも用いられる
ようになってきた。例えば特公昭６０−３１９３１号公
報には３０００ｍ／分以上の高速で紡糸されたポリアミ
ドマルチフィラメント糸を経糸と緯糸に用い織成して、
良好な染色性と均質性とを有する織物を製造することが
記載されているし。

また特開昭６０−１７３１６６号公報には３０００ｍ／
分以上の高速紡糸により得られたポリアミドマルチフィ
ラメント糸を用いて、引裂強力に優れ柔軟性と均染性の
良いポリアミド織物を製造する方法が提案されている。

このように高速紡糸で得られるポリアミドマルチフィラ
メント糸を用いるのは延伸工程の省略により原糸の製造
コストがＦＤＹよりも安価となるからであり、織編物に
おける特性として寸法安定性、染色性、柔軟性等がＦＤ
Ｙ糸を用いて製造したものよりも優れているからである
。

なおＦＤＹ糸を無ヨリ無ノリの状態で経糸として使用し
た場合には経糸の長手方向に散板程度のイラツキ状欠点
を発生することが知られており。

特公昭５５−２００１９号公報や特開昭５２−１１７４
号公報などの記載によればその発生は経糸のフィラメン
ト数及びそのフィラメントの配列の構成比率１例えば二
段配列又は三段配列の構成比率が密接に関係していると
考えられている。

しかしながら本発明者等の検討によれば、高速紡糸され
た一工程法によるポリアミドマルチフィラメント糸を経
糸に用いて織成された織物には前記のＦＤＹ糸を経糸に
用いて織成された織物に生じたイラツキ状欠点よりも這
かに強く看取される輝線状光沢斑欠点が生じる。該欠点
は一工程法で得られたポリアミドマルチフィラメント糸
を経糸として用いる場合に生じる特有の欠点であり１本
質的な欠点であって前記のＦＤＹの場合のイラツキ状欠
点とは根本的にその構成と発生原因とを異にするもので
ある。すなわち該欠点の構成は部分的に光沢の異なる輝
線が経糸の長手方向に沿って散板から１０数糎の長さで
全経糸に亙ってランダムに生じるものである。また該欠
点の発生原因には前記のＦＤＹ糸のイラツキ状欠点の場
合の発生原因に関係のある構成フィラメント数は殆んど
関係ないが、織物を構成する個々の経糸のフィラメント
の配列構造がミクロ的な意味で非常に関係のあることが
判っている。すなわち例えば経糸のフィラメントの配列
構造が二段配列構造の場合その配列の仕方によって輝線
状光沢斑欠点が看取されたりまたは看取されなかったり
する。したがって織物を構成する経糸のフィラメントの
配列構造が９０％以上も二段配列構造であったりまたは
三段配列構造であったりしても該欠点が発生することが
ある。例えば経糸として７０デニールで１２フイラメン
トのポリアミドマルチフィラメント糸を使用する場合１
通常の織物設計の範囲ではフィラメントの配列は二段配
列構造とするが、その場合一段目のフィラメントの本数
が８本以下で二段目のフィラメントの本数が４本以上の
ものと、一段目のフィラメントの本数が９本以上で二段
目のフィラメントの本数が３本以下のものとでは、輝線
状光沢斑欠点の発生状態が全く異なったものとなる。す
なわち織成織物の経糸のフィラメントの配列が、前者の
配列の仕方のものが大部分を占めるときには輝線状光沢
斑欠点が非常に強く認められ、後者の配列の仕方のもの
が大部分を占めるときには該欠点は殆んど認めら机な（
なる。すなわち輝線状光沢斑欠点に関しては経糸を構成
するフィラメントの配列において一段目配列と二段目配
列との比が重要であり一段目配列の比率が高い程該欠点
は認められにくくなる。このような現象は従来のＦＤＹ
糸を経糸に用いる場合には見られないものであって、高
速紡糸の一工程法で得られたポリアミドマルチフィラメ
ント糸を経糸として用いる場合にのみ見られる特有のも
のである。

さて以上のようなことが起る理由は必ずしも明確ではな
いが、一工程法で得られるポリアミドマルチフィラメン
ト糸は、従来の二工程法で得られるＦＤＹ糸に比較して
工程が短かく、シたがってフィラメントと各ガイド類ま
たはローラ類との接触回数が少なく、必然的にフィラメ
ントの配列自体が均斉でありその織成後においても各経
糸のフィラメントの配列は、ＦＤＹ糸のフィラメント配
列の場合の如くに二段配列や三段配列が混在しているよ
うなことはな（、均一な配列を基本的に保っているので
僅かなフィラメントの乱れも大きく影響して輝線状光沢
斑を生じるものと推測されるし、また高速紡糸の一工程
法によるポリアミドマルチフィラメント糸は複屈折率が
０．０３５〜０．０４５　。

伸度が５５〜７５％、ヤング率が２５ｇ／ｄ以下のいわ
ゆる高配向未延伸糸であるため、これを経糸として使用
する場合その経糸としての準備工程や製織工程における
張力の影響を受は易く、またヤング率が低いために織物
の経緯糸の屈曲状態に従来の二工程法によるＦＤＹ糸と
は異なる微妙な変化を生じるからであると推測される。

（発明が解決しようとする問題点） 以上の如き織成織物に生じる輝線状光沢斑欠点は高速紡
糸の一工程法で得られるポリアミドマルチフィラメント
糸を経糸としてウォータージェットルームを用いて実質
的に無ヨリ無ノリの状態で製織する場合に生じる本質的
な欠点であるので。

該フィラメント糸の多少の物性変更や該フィラメント糸
のフィラメント数の変更等の通常の手段では到底解決し
得るものではなく、その解決方法としては例えば経糸を
構成するフィラメントの配列状態がたとえ輝線状光沢斑
を生じさせるような配列のものであったとしても、それ
を輝線状光沢斑として看取しにくくするような内容のも
のでなければならない。

そこで該光沢斑を生じさせる範曜にあるポリアミドマル
チフィラメント織物の、経糸のデニール数の範囲と該経
糸の生機経糸密度の範囲とを検討してみたところ、その
ような経糸のデニール数の範囲は５０デニールから７０
デニールにかけてのものであり、またそのような生機経
糸密度の範囲は。

５０デニールのものについては１１０〜１５０　本／Ｅ
Ｉｔ１７）範囲であって、先ず１１０〜１２０本／吋で
急激に輝線状光沢斑が目立ち始め、１４０〜１５０木／
吋で急激にそれが減少するし、７０デニールのものにつ
いては９５〜１３０本／吋の範囲であって、先ず９５本
／吋付近から急激に目立ち始め、１１０〜１２０本／吋
で最もその目立ちが強くなり、１２０〜１３０本／吋の
比較的高密度側で急激に減少するということが判ったが
、これらのことを普遍化するために、経糸のデニール数
をＤとし、その生機経糸密度をＮ（本／吋）として式で
表わすと、８００≦Ｎｌ／Ｔ≦１０５０なる不等式とな
る。言い換えれば、該弐は、経糸デニール数の平方根√
Ｄと生機経糸密度Ｎとの積ＮＪの値が上式で定める値の
範囲内にある織物をウォータージェットルームで製織す
る場合には、輝線状光沢斑のよ（目立つ織物が製造され
るということを意味している。さて、このような、　　
Ｎ、ｆ”’Ｆが、上記不等式の範囲内に含まれるデニー
ル数の経糸と、生機経糸密度とを有する繊物をウォータ
ージェットルームで製織するに当たり、該織物に従来か
ら生じていた輝線状光沢斑の解消を図ることが本発明の
目的である。

（問題点を解決するための手段） 本発明は高速紡糸の一工程法で得られたポリアミドマル
チフィラメント糸を経糸として、ウォータージェットル
ームを用いて製織する場合に、従来から該織成織物に生
じていた輝線状光沢斑を見えにり＜シて、事実上該光沢
斑の解消を図ることを可能とする織物製造方法の提供を
しようとするものであり、すなわち該方法は経糸のデニ
ール数りの平方根Ｊと生機の経糸密度Ｎ（本／吋）との
相乗積Ｎ１７Ｔが８００≦Ｎｖ／Ｔ≦１０５０の範囲内
にある織物を、ウォータージェットルームで！！織する
場合にその経糸として、　３５００ｍ／分以上の引取速
度で得られる複屈折率が０．０３５〜０．０４５．伸度
が４０〜７０％、酸化チタンの含有量が０．４〜０．９
重量％。

ＣＦ値が１０〜８０である実質的に無ヨリ無ノリのポリ
アミドマルチフィラメント糸を使用することを特徴とす
るポリアミドマルチフィラメント織物の製造方法である
。

以下に本発明に係るポリアミドマルチフィラメント織物
の製造方法（以下「本発明製造方法」という）について
詳細に説明する。

すなわち本発明製造方法は、経糸としてデニール数がＤ
のポリアミドマルチフィラメント糸を用い、該経糸の生
機経糸密度がＮ（本／吋）であって、そのデニール数り
の平方ＩｆｆとＮとの相乗積ＮＩ／Ｔが、８００≦Ｎｌ
７Ｔ≦１０５０の範囲内にある織物をウォータージェッ
トルームで製織する場合にその経糸として、　３５００
ｍ／分以上の高速の引取速度による一工程法で得られる
複屈折率が０．０３５〜０゜０４５、伸度が４０〜７０
％であって、０．４〜０．９重量％の酸化チタンが含有
されているＣＦ値が１０〜８０の交絡度を有する。実質
的に無ヨリでかつ無ノリのポリアミドマルチフィラメン
ト糸を使用していることを特徴とするポリアミドマルチ
フィラメント織物の製造方法である。

以上の本発明製造方法において、経糸として使用してい
るポリアミドマルチフィラメント糸に含有させる酸化チ
タンの含有量を０．４〜０．９重量％とじているのは、
若し該含有量が０．４重世％未満であると、８００≦Ｎ
、／Ｔ≦１０５０の範囲内にある経糸のデニール数と生
機経糸密度とに対しては少な過ぎて効果がなく、シたが
って輝線状光沢斑を見えに＜クシで実質的にこれを解消
させるという効果を発揮出来ないからであり２また若し
該含有量が０．９重量％を超えると輝線状光沢斑は見え
にくくなるが、多過ぎるために経糸を構成するフィラメ
ントのダル化が激しくなり特殊な用途にしか使用しにく
くなって汎用性が無（なり、かっ製織工程からである。

なお上記酸化チタンの含有量は０．４〜０．７重量％で
あることが更に好ましい。

なお経糸として使用するポリアミドマルチフィラメント
糸には酸化チタンの外に安定剤や吸湿剤。

柔軟剤等を添加させても本発明製造方法の効果には何等
影舌はない。

また本発明製造方法で経糸として使用するポリアミドマ
ルチフィラメント糸の交絡度をＣＦ値で１０〜８０とし
ているのは、若し交絡度が１０未満であるとフィラメン
ト割れを起し易くなり製織性を低下させることになるし
、また若し交絡度が８０４超えると製織後にも交絡が残
って織物の品位を低下させることになるからである。な
お本発明製造方法における交絡度は要すればＣＦ値で１
０〜６０であることが好ましい。なおこのＣＦ値とは米
国特許第２９８５９９５号公報Ｇこ記載されている測定
方法に準拠するものである。また本発明製造方法で経糸
として用いられる一工程法で得られた。複屈折率が０．
０３５〜０．０４５で、伸度が４０〜７０％のポリアミ
ドマルチフィラメント糸は、引取速度が３５００ｍ／分
以上のものであれば、紡糸−引取りの間で熱処理をされ
たり、若しくは多少の延伸−熱処理をされたりしたもの
、若しくは熱処理や延伸等を施されなかったもののいず
れのものであっても差支えない。

また本発明製造方法におけるポリアミドとは。

ナイロン６、ナイロン４６．ナイロン６６、ナイロン６
１０及びこれらを主成分とするポリアミドである。

また本発明製造方法において経糸に用いるポリアミドマ
ルチフィラメント糸を構成する繊維の断面形状は円型断
面のみに限られることはなく、トリローバル等の異型断
面でもよく中空断面でもよい。

（作用） 本発明製造方法においては３５００ｍ／分以上の高速引
取りの一工程法で得られたポリアミドマルチフィラメン
ト糸を経糸としてウォータージェットルームを用いて製
織を行うものであるが、その際。

従来は織成織物に発現していた輝線状光沢斑を。

該経糸に含有させた酸化チタンの光散乱作用により見え
に＜＜シて、該輝線状光沢斑の実質的な解消を計るもの
である。

（実施例） 重合時に酸化チタンの含有量がおのおの異なるように添
加して得たナイロン６チップを溶融し。

口金吐出口より吐出させ、冷却後、油剤及び交絡度がＣ
Ｆ値で４０の交絡を付与した後、　４５００ｍ／分で引
取り、酸化チタン含有量が各種変えられた２本発明製造
方法に係るものと比較例に係るものとの７０デニール／
１２フイラメントのポリアミドマルチフィラメント糸を
第１表に示す如く得た。

この糸条を実質的に無ヨリ無ノリで経糸に用いまた４５
００ｍ／分で引取られた酸化チタンの含有量が０．３重
量％でＣＦ値が５の交絡を有する７０デニール／２４フ
イラメントのナイロン６糸条を緯糸に用い、津田駒ＺＷ
−２００型のウォータージェットルームにより、筬密度
８２羽／鯨寸（生機経糸密度１１０本／吋）、緯糸密度
８０本／吋とし最も輝線状光沢斑の目立ち易い「経糸デ
ニール×生機経糸密度」域（Ｎ　、／Ｔ　＝　１１０　
（罰−＃９２０）になるように織成し第１表に掲げるよ
うな本発明製造方法に係るものと、比較例の製造方法に
係るものとの各種の織物を得た。

第　　１　　表 〔註〕上表のＷｏ、　Ｗ＋、　　Ｗｚ　、’ｆ１３の意
味は次の如くである。

讐。　；　目立たないないもの Ｗｌ；　　僅かに目立つもの −２　；　目立つもの −３；　甚しく目立つもの 第１表に示す如く２本発明製造方法に係る酸化チタンの
含有量が０．４重量％のもの黒１では、その織成織物の
輝線状光沢斑は−１の「僅かに目立つ」程度であって、
清々輝線状光沢斑を認められはするが１品位的には十分
に通用するものであり。

また酸化チタンの含有量が０．５重量％以上のものでは
、Ｗｏとなり、輝線状光沢斑は全く「目立たない」程度
となった。

これに対して比較例の製造方法に係る酸化チタンの含有
量が０．１重量％のもの隘５ではその輝線状光沢斑はＷ
３であって「著しく目立つ」程度となり、また酸化チタ
ンの含有量が０．３重量％のもの寛６では、讐２で「目
立つ」程度となって、いずれも不合格の品位のものしか
得ることが出来なかった。

（発明の効果） 本発明製造方法は、高速引取りの一工程法で得られたポ
リアミドマルチフィラメント糸を経糸として、ウォータ
ージェットルームを用いて実質的に無ヨリ無ノリの状態
で製織する場合に、その織成された織物に発現する輝線
状光沢斑を、殆んどか若しくは全く目立たな（して実質
的に解消させることを可能にしたものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）経糸のデニール数Ｄの平方根√Ｄと生機の経糸密
   度Ｎ（本／吋）との相乗積Ｎ√Ｄが８００≦Ｎ√Ｄ≦１
   ０５０の範囲内にある織物を、ウォータージェットルー
   ムで製織する場合に、その経糸として、３５００ｍ／分
   以上の引取速度で得られる、複屈折率が０．０３５〜０
   ．０４５、伸度が４０〜７０％、酸化チタンの含有量が
   ０．４〜０．９重量％、ＣＦ値が１０〜８０である実質
   的に無ヨリ無ノリのポリアミドマルチフィラメント糸を
   使用することを特徴とするポリアミドマルチフィラメン
   ト織物の製造方法。