JPS63104686A - 穀粒選別装置の層厚検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、内周面に多数の壺穴の構成されている回転
選別筒で、籾・玄米の混合米等を選別する穀粒選別装置
に利用することができる。

〔従来技術〕

内周面に多数の壺穴の構成されている回転選別筒で、籾
・玄米の混合米を選別する穀粒選別装置がある。この穀
粒選別装置にあっては回転選別筒内に供給された被選別
穀粒量を検出して１回転選別筒内へ供給される穀粒量を
制御するものがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来装置の層厚検出具は、回転選別筒の被選別穀粒の上
面に接触する板状のもので、回転選別筒の供給側に設け
られていて被選別穀粒の上面に接触して上下方向へ回動
して、被選別穀粒量の増減を検出するものであった。

このため、回転選別筒の供給側に設けられている板状の
層厚検出具と回転選別筒との間は、被選別穀粒の流れが
悪くなって停滞し１層厚検出具の部分の被選別穀粒の高
さが他の部分に比較して高くなり、籾米が仕上米樋に落
下して玄米に籾米が混入し選別精度が低下したり、ある
いは４回転選別筒の平均的な被選別穀粒量よりも厚めの
層厚を検出し１層厚検出の精度が低下するという問題点
があった。

そこで、この発明は層厚検出具部分の異常に多くなった
被選別穀粒の一部を層厚検出具の表面側から裏面側へ流
下させることにより１層厚検出具部分での異常に高い層
厚を減少させて、上記の問題点を解消しようとするもの
である。

〔問題を解決するための手段〕

この技術的課題を解決するためのこの発明の技術的手段
は、内周面に多数の壺穴が構成されていて、横軸回りに
回転する回転選別筒１１内に、玄米を受ける仕上米樋１
６を配設し、該回転選別筒１１の供給側に被選別穀粒の
上面に接触して上下方向へ回動する板状の層厚検出具２
３を設けるにと共に、該層厚検出具２３には被選別穀粒
に接触する表面側から裏面側へ向けて穀粒を通過させる
ことのできる流下孔２６を構成してなる穀粒選別装置の
層厚検出装置の構成としたことである。

〔発明の作用及び効果〕

回転選別筒１１の被選別穀粒の表面に板状の層厚検出具
２３が接触して層厚を検出するにあたり、回転選別筒１
１と層厚検出具２３との間で被選別穀粒の供給側から排
出側への流れが悪くなり、被選別穀粒が停滞しがちにな
っても、板状の層厚検出具２３には流下孔２６が構成さ
れているので、被選別穀粒はこの流下孔２６を通って層
厚検出具２３の表面側から裏面側へ流下して、層厚検出
具２３部分で異常に層厚が高くなるのを防止することが
でき、籾米が仕上米樋１６に落下して玄米に籾米が混入
することもなく、また、回転選別筒１１内の平均的な被
選別穀粒量よりも厚めの層厚を検出するようなこともな
く、選別精度及び層厚検出精度の向上を図ることができ
るものである。

［実施例〕 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。

まず、実施例の構成について説明すると、１は、脱ぷ部
で、二〇脱ぶ部１は、籾タンク２．一対の脱ぷロール３
，３等で構成されている。４は、摺落米風選路で、前方
の吸引ファン室５により発生する選別風によって脱ぷ部
１からの摺落米を選別し、籾殻を吸引ファン室５から徘
１！！ｉ筒６を経て機外へ排出し、玄米および籾の混合
米は下方の摺落米受樋７へ落下し、摺落米受樋７に落下
した摺落米は混床揚穀機８で、混合米供給ホッパ９を経
て混合米受樋も兼ねる供給樋１４の始端部へ搬送される
ように構成されている。

１０は０選別ケースで、該選別ケース１０内には、内周
面に多数の壺穴の構成されている回転選別筒１１がほぼ
水平状態に回転できるよう、供給側端部（第２図で右側
）および排出側端部（第２図で左側）を駆動ローラー１
２．１２で回転自在に支持している。この回転選別筒］
−１内には、供給ラセン１３の有る供給樋１４および仕
上米ラセン１５の有る仕上米樋１６を横架している。

この供給樋１４および仕上米樋１６を回転選別筒１１内
に配設するにあたっては、仕上米樋１６を回転選別［１
１の下方から上方へ回転するすくい上げ側へ、また、供
給樋１４を回転選別筒１１の上方から下方へ回転する側
へ夫々配置して、回転選別ＷＪｌｌの壺穴によりすくい
上げられた混合米は、供給＠１４へ落下し、供給ラセン
１３で供給樋１４の終端側へ移送されるように構成され
ていて、供給樋１４は混合米受樋の機能も兼用している
。

仕上米樋１６の排出側部は、仕上米流下筒１７、仕上米
流穀板１８を介して仕上米受樋１９へ連通されていて、
仕上米が仕上米流下筒１７および仕上米流穀板１８から
仕上米受樋１９へ落下する間に風選されて、仕上米受樋
１９へ流下した玄米は、仕上米揚穀機２０を介して機外
に取り出されるものである。回転選別筒１１の排出側端
部には、初級上筒体２１を連設し、初級上筒体２１に流
入した籾米は上方へ抜上られて、籾還元樋２２を介して
脱ぶ部１へ還元される。

２３は、層厚検出具で、板状に構成されていて回転選別
筒１１の供給側の供給樋１４下方に位置すると共に５層
厚検出軸２４に軸支されていて、回転選別筒１１内の被
選別穀粒の上面に接触して上下回動して、被選別穀粒量
の増減を検出するものである。そして、この検出結果は
、層厚検出軸２４の排出側端部から、ロッド、アーム等
で構成されている連動部材（図示省略）を介して、脱ぶ
部１の籾供給調節弁２５に連動連結されていて。

層厚検出具２３が被選別穀粒の増加状態を検出して上方
へ回動すると、籾供給−節弁２５が減少側へ関連調節さ
れて、回転選別筒１１の被選別穀粒量が適正に保持され
るように構成されている。

この層厚検出具２３は、板状に構成されると共に、その
中間部を折り曲げて上部板状体２３ａと下部板状体２３
ｂとで構成されていて、この下部板状体２３ｂが回転選
別筒１１の回転により形成される被選別穀粒の流動層下
部に対応接触し、また、上部板状体２３ａが流動層上部
に対応接触している。そして、この上部板状体２３ａに
は、複数個の流下孔２６．２６を構成し、層厚検出具２
３の上部板状体２３ａの表面側に接触している被選別穀
粒を流下孔２６．２６を通して裏面側へ流下排出し、層
厚検出具２３の表面側に停滞しがちの被選別穀粒を裏面
側へ排出し１層厚検出具２３部分での被選崩穀粒が異常
に高い層厚となるのを防止できる。

次に、第４図及び第５図に示す籾ホッパ２にっいて説明
する。籾ホッパ２の上部には、前後及び左右側板を接合
して構成している補助籾ホッパ２７を載置装着し、該補
助籾ホッパ２７の左右両側部上部には、左右の開閉Ｍ２
Ｂ、２８を軸支して、第４図に示すように補助籾ホッパ
２７を閉鎖状態と（たり、あるいは、第５図に示すよう
に開口した状態にすることができるものである。なお、
２９は、左右の開閉蓋２８．２８の前後両端部に軸支し
た保持体で、左右の開閉蓋２８．２８を開口した状態で
、略水平状に保持するためのものである。３０．３０は
、左右の開閉蓋２８．２８の先端中央部に構成した半円
状の切欠き部で、左右の開閉蓋２８．２８を第４図に示
すように閉鎖状態とすると１両切欠き部３０，３０が対
応合致し。

中央部に円形の穴が構成されるものであり、筒状の搬送
装置（図示省略）をこの円形の穴に挿入して籾ホッパ２
へ籾を供給すると、塵埃が籾ホッパ２付近に飛散するの
を防止して衛生的な環境と子ることかでき、また、第５
図に示すように左右の開閉蓋２８．２８を開口した状態
であると、籾袋で籾を籾ホッパ２へ供給する際に籾袋を
載せることができ、籾供給作業を楽に行なうことができ
るものである。

つぎに、実施例の作用について説明する。脱ぷ部１の籾
ホッパ２に籾を供給し、籾摺機の回転各部を駆動する。

すると籾ホッパ２から脱ぷ部１へ供給された籾は脱ぷ作
用を受け、摺落米は下方の摺落米風選路４で選別され、
籾殻は排塵筒６から機外へ排出される。玄米及び籾の混
合米は、摺落米受樋７に落下して、混合米揚穀機８で混
合米供給ホッパ９を経て回転選別筒１１側の供給樋１４
始端側へ揚上供給され、供給受樋１４内の供給ラセン１
３で回転選別筒１１の供給側端部へ供給される。

ついで、混合米は、第３図で時計方向へ回転している回
転選別筒１１の壺穴によりすくいあげられ、玄米は仕上
米樋１６に落下し、籾及び一部の玄米の混合米は、供給
樋１４に落下して選別され。

供給樋１４に落下した未選別の混合米は、供給ラセン１
３で供給樋１４の搬送終端部から再度回転選別筒１１内
へ供給され、再選別される。また、仕上米樋１６に落下
した仕上米は、仕上米ラセン１５で仕上米流下筒１７へ
搬送され、仕上米流穀板１８を経て仕上米受樋１９へ落
下する間に選別風により選別され、仕上米揚穀機２０で
機外へ取り出されるものである。

回転選別筒１１の排出側端部へ送られた選別後の籾は、
初級上筒体２１へ流入し、籾還元樋２２を経て再度脱ぷ
部１へ還元され、脱ぷ作用を受けるものである。

上述のようにして、籾摺選別作業が行われるのであるが
、回転選別筒体１１の被選別穀粒量が増減変更すると、
被選別穀粒の上面に接触している層厚検出具２３が上下
回動し、層厚検出軸２４゜連動部材（図示省略）を介し
て脱ぷ部１の籾供給調節弁２５が減少側或いは増加側へ
関連して調節され、回転選別筒１１への被選別穀粒量を
適正範囲に保ちなから籾摺選別作業が行なわれるもので
ある。

また１回転選別筒１１の被選別穀粒の表面に板状の層厚
検出具２３が接触して層厚を検出するにあたり、回転選
別筒１１と層厚検出具２３との間で被選別穀粒の供給側
から排出側への流れが悪くなり被選別穀粒が停滞しがち
になっても、板状の層厚検出具２３には流下孔２６が構
成されているので、被選別穀粒はこの流下孔２６を通っ
て層厚検出具２３の表面側から裏面側へ流下して１層厚
検出具２３部分での異常に層厚が高くなるのを防止する
ことができ、籾米が仕上米樋１６に落下して玄米に籾米
が混入することもなく、また、回転選別筒１１の平均的
な被選別穀粒量よりも厚めの層厚を検出するようなこと
もなく１選別精度及び層厚検出精度の向上を図ることが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の実施例を示すもので、第１図は、斜
視図、第２図は、切断側面図、第３図は、切断背面図、
第４図及び第５図は、斜視図である。 符号の説明 １　脱ぷ部　　　　　　２　籾ホッパ ３　脱ぷロール　　　１０　選別ケース１１　回転選別
筒　　　１２　　［動ローラー１３　供給ラセン　　　
１４　供給樋 １５　仕上米ラセン　　１６　仕上米樋２１　初級上筒
体　　　２２　籾還元機２３　層厚検出具　　　２４　
層厚検出軸２５　籾供給調節弁　　２６　流下孔 ２７　補助物ホッパ　　２８　開閉蓋 ２９　保持体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕内周面に多数の壺穴が構成されていて、横軸回り
   に回転する回転選別筒１１内に、玄米を受ける仕上米樋
   １６を配設し、該回転選別筒１１の供給側に被選別穀粒
   の上面に接触して上下方向へ回動する板状の層厚検出具
   ２３を設けるにと共に、該層厚検出具２３には被選別穀
   粒に接触する表面側から裏面側へ向けて穀粒を通過させ
   ることのできる流下孔２６を構成してなる穀粒選別装置
   の層厚検出装置。