JPS6310215Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6310215Y2 JPS6310215Y2 JP14406285U JP14406285U JPS6310215Y2 JP S6310215 Y2 JPS6310215 Y2 JP S6310215Y2 JP 14406285 U JP14406285 U JP 14406285U JP 14406285 U JP14406285 U JP 14406285U JP S6310215 Y2 JPS6310215 Y2 JP S6310215Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- furnace
- heater
- bottom plate
- hot water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMVBXBACMIOFDO-UHFFFAOYSA-N [N].[Si] Chemical compound [N].[Si] UMVBXBACMIOFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、非鉄溶融金属主として溶融炉で溶融
したアルミニウムを鋳造機へ供給する場合、鋳造
機の近くで一旦貯留するとき使用する貯留炉の改
良に関するものである。
したアルミニウムを鋳造機へ供給する場合、鋳造
機の近くで一旦貯留するとき使用する貯留炉の改
良に関するものである。
〈従来の技術〉
この貯留炉では、溶融炉から小わけした溶融金
属（以下単に湯という）の温度低下を防ぐため、
ヒータを内装してある。従来装置ではこのヒータ
が炉蓋の下面にあつて上方より湯面を加熱する
か、あるいはヒータを内装したセラミツクスチユ
ーブを直接溶湯内に入れて加熱するもので、炉底
部から加熱するものはなかつた。
属（以下単に湯という）の温度低下を防ぐため、
ヒータを内装してある。従来装置ではこのヒータ
が炉蓋の下面にあつて上方より湯面を加熱する
か、あるいはヒータを内装したセラミツクスチユ
ーブを直接溶湯内に入れて加熱するもので、炉底
部から加熱するものはなかつた。
しかし、前者では(1)温度分布が一定でない。(2)
酸化物が発生しやすい。(3)熱効率が悪い。という
欠点があり、後者ではメタルラインの上下への移
動により、チユーブが破損するという欠点があ
る。
酸化物が発生しやすい。(3)熱効率が悪い。という
欠点があり、後者ではメタルラインの上下への移
動により、チユーブが破損するという欠点があ
る。
〈考案が解決しようとする問題点〉
このような欠点があるにもかかわらず、ヒータ
が炉の底部に設けられていない理由は、ヒータを
炉底部に設置すると、炉底板の熱伝導性を良くし
なければならないほか、従来技術では確実なシー
ルが困難で、湯もれを生じやすい。一旦湯もれす
ると、ヒータが損傷して直ちに運転不能になるほ
か、湯が炉外へ流出して極めて危険であるという
大きな問題点を有するからである。
が炉の底部に設けられていない理由は、ヒータを
炉底部に設置すると、炉底板の熱伝導性を良くし
なければならないほか、従来技術では確実なシー
ルが困難で、湯もれを生じやすい。一旦湯もれす
ると、ヒータが損傷して直ちに運転不能になるほ
か、湯が炉外へ流出して極めて危険であるという
大きな問題点を有するからである。
本考案は、この湯もれの虞れがなく、しかも熱
伝導性が良い炉底構造を有する非鉄溶融金属用貯
留炉を提供することを目的とするもので、このた
めに以下のように構成する。
伝導性が良い炉底構造を有する非鉄溶融金属用貯
留炉を提供することを目的とするもので、このた
めに以下のように構成する。
〈問題点を解決するための手段〉
すなわち断熱性の良い炉本体の貯留部の下に非
鉄溶融金属と接しても反応せず、且つ熱伝導性が
良くしかも熱衝撃に強い底板を設け、底板の下に
はち密なフエルト部を介して複数本の保護パイプ
を配設し、この保護パイプ内にヒータを内装して
なる非鉄溶融金属用貯留炉である。
鉄溶融金属と接しても反応せず、且つ熱伝導性が
良くしかも熱衝撃に強い底板を設け、底板の下に
はち密なフエルト部を介して複数本の保護パイプ
を配設し、この保護パイプ内にヒータを内装して
なる非鉄溶融金属用貯留炉である。
〈実施例〉
以下に本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。炉本体１内に上部を開口した貯留部２を設
け、貯留部２の周壁には断熱材例えばセラミツク
スよりなる内張材３を張る。貯留部２の底部には
底板４を設けるが、この底板４を非鉄溶融金属た
とえば溶融したアルミニウムと接しても反応せず
（俗に濡れないという）、且つ熱伝導性がよく且つ
熱衝撃に対して強い材質例えば窒素硅素質板にて
形成する。
る。炉本体１内に上部を開口した貯留部２を設
け、貯留部２の周壁には断熱材例えばセラミツク
スよりなる内張材３を張る。貯留部２の底部には
底板４を設けるが、この底板４を非鉄溶融金属た
とえば溶融したアルミニウムと接しても反応せず
（俗に濡れないという）、且つ熱伝導性がよく且つ
熱衝撃に対して強い材質例えば窒素硅素質板にて
形成する。
底板４の下にはち密なフエルト部５を設ける。
フエルト部５はフエルト状のセラミツクス例えば
カーボンフエルトを使う。フエルト部５は底板に
亀裂が入つた場合でも、(1)湯と反応しにくい。(2)
ち密に充填されているので、湯が差込む隙間がな
い。このため、つぎに説明するヒータにまで湯が
流れるのを阻止する。このような理由により炉本
体１の底部を積層構造とする。
フエルト部５はフエルト状のセラミツクス例えば
カーボンフエルトを使う。フエルト部５は底板に
亀裂が入つた場合でも、(1)湯と反応しにくい。(2)
ち密に充填されているので、湯が差込む隙間がな
い。このため、つぎに説明するヒータにまで湯が
流れるのを阻止する。このような理由により炉本
体１の底部を積層構造とする。
フエルト部５の下に複数本すなわち５〜10本の
保護パイプ６を各独立させて配設し、このパイプ
６内にヒータ７を内装する。保護パイプ６は底板
４と同じく例えば窒化硅素質で形成し、その断面
形状は角形もしくは円形とする。ヒータは従来こ
の種炉に使つていたものを用いる。
保護パイプ６を各独立させて配設し、このパイプ
６内にヒータ７を内装する。保護パイプ６は底板
４と同じく例えば窒化硅素質で形成し、その断面
形状は角形もしくは円形とする。ヒータは従来こ
の種炉に使つていたものを用いる。
鋳造時には、溶融炉から小わけした湯を貯留部
２内り入れて、一時これを貯留すると共に、ヒー
タ７に通電し、湯を加熱して湯の温度が低下する
ことを防ぐ。
２内り入れて、一時これを貯留すると共に、ヒー
タ７に通電し、湯を加熱して湯の温度が低下する
ことを防ぐ。
〈考案の効果〉
本考案は以上説明したように構成したので、つ
ぎのような効果を有する。
ぎのような効果を有する。
(1) 貯留部の下すなわち炉底部を底板とフエルト
部の積層構造とし、且つ底板を非鉄溶融金属と
接しても反応せず、しかも熱伝導性が良好で且
つ熱衝撃にも強い材質例えば窒化硅素質板で形
成したため、貯留部への高温の非鉄溶融金属を
入れても湯もれを生じにくい。
部の積層構造とし、且つ底板を非鉄溶融金属と
接しても反応せず、しかも熱伝導性が良好で且
つ熱衝撃にも強い材質例えば窒化硅素質板で形
成したため、貯留部への高温の非鉄溶融金属を
入れても湯もれを生じにくい。
(2) 湯もれしても底板下のち密なフエルト部で湯
を止めるため、フエルト部以下へ湯が浸透する
のを阻止できる。
を止めるため、フエルト部以下へ湯が浸透する
のを阻止できる。
(3) ヒータは底板と同じ材質よりなる保護パイプ
内にあるため、万一湯もれした湯がパイプ周辺
まで達しても、内部のヒータまで損傷される虞
れはない。
内にあるため、万一湯もれした湯がパイプ周辺
まで達しても、内部のヒータまで損傷される虞
れはない。
(4) ヒータは、それぞれ独立した保護パイプ内に
あるため、万一湯もれした溶湯によつて１本の
ヒータが害されても、他のヒータには損害は及
ばない。このため装置全体の運転が停止する虞
れは皆無である。
あるため、万一湯もれした溶湯によつて１本の
ヒータが害されても、他のヒータには損害は及
ばない。このため装置全体の運転が停止する虞
れは皆無である。
(5) 貯留部の下方から直接加熱するので、溶融金
属内に対流が生ずる。このため(1)温度分布およ
び材質が均一となる。(2)省エネルギー化が図れ
る。(3)酸化物の発生が殆んどないなどの利点が
生ずる。
属内に対流が生ずる。このため(1)温度分布およ
び材質が均一となる。(2)省エネルギー化が図れ
る。(3)酸化物の発生が殆んどないなどの利点が
生ずる。
第１図は本考案の非鉄溶融金属貯留炉を示す縦
断面図、第２図は同縦断側面図である。 １……炉本体、２……貯留部、４……底板、５
……フエルト部、６……保護パイプ、７……ヒー
タ。
断面図、第２図は同縦断側面図である。 １……炉本体、２……貯留部、４……底板、５
……フエルト部、６……保護パイプ、７……ヒー
タ。
Claims (1)
- 断熱性の良い炉本体の貯留部の下に非鉄溶融金
属と接しても反応せず、且熱伝導性が良くしかも
熱衝撃に強い底板を設け、底板の下にはち密なフ
エルト部を介して複数本の保護パイプを配設し、
この保護パイプ内にヒータを内装してなる非鉄溶
融金属用貯留槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14406285U JPS6310215Y2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14406285U JPS6310215Y2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250861U JPS6250861U (ja) | 1987-03-30 |
| JPS6310215Y2 true JPS6310215Y2 (ja) | 1988-03-25 |
Family
ID=31054324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14406285U Expired JPS6310215Y2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6310215Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP14406285U patent/JPS6310215Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250861U (ja) | 1987-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2358831C2 (ru) | Нагреваемый желоб для расплавленного металла | |
| US3930939A (en) | Pressure suppression system for a nuclear reactor | |
| BR112012023035B1 (pt) | Vaso usado para conter metal em fusão | |
| JPS6310215Y2 (ja) | ||
| CN111854431B (zh) | 一种沉浸式炉内加热系统 | |
| JPH11503234A (ja) | 原子炉圧力容器からの炉心溶融物の捕捉装置 | |
| JPH11108560A (ja) | 金属溶湯の保温炉及び金属溶湯樋 | |
| CN213207830U (zh) | 一种发电机组给煤口结构 | |
| JPH039890Y2 (ja) | ||
| JPH0231308B2 (ja) | ||
| JPH0720515Y2 (ja) | 給湯装置 | |
| JP3024884U (ja) | ラジアントチューブヒータ | |
| JPS6221908Y2 (ja) | ||
| JPS5940128Y2 (ja) | 保温炉 | |
| JPH0317197Y2 (ja) | ||
| JPS5916753Y2 (ja) | 貯湯式給湯器 | |
| JPH0647946Y2 (ja) | 融雪用蓄熱装置 | |
| SU1547945A1 (ru) | Контейнер-ковш дл хранени и транспортировки жидкого металла, преимущественно алюмини | |
| JPH017704Y2 (ja) | ||
| JPS609631Y2 (ja) | 湯沸器の熱交換器 | |
| JPS6137547B2 (ja) | ||
| JPS5850286B2 (ja) | 高炉炉底底板下への充填材圧入方法 | |
| JPS636383A (ja) | アンダ−ヒ−タ−型保持炉 | |
| CN2213972Y (zh) | 有色金属池式保温炉 | |
| JPS5926240Y2 (ja) | 高温容器外殻の冷却装置 |