JPS5940128Y2 - 保温炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は溶融状態の金属の保温炉に関するもので、僅か
な使用電気量にて効率良く保温できるようにすることを
目的とする。

従来、例えばアルミダイカスト工場等において一日の操
業が終了するとアルミを溶融状態に保つ炉の電源を切っ
ていた。

従って明くる日の朝にはアルミは硬化しており、操業前
の数時間前に電源を入れなければ操業に間に合わず、手
間がかかった。

そこで夜中にも電源を入れておけばアルミを硬化させず
に済むが、従来の炉のヒーターは炉本体の外周に設けら
れているため、炉内の材料（アルミ）に対する熱効率が
悪く、従ってヒーターを多数本必要とし、電気代も多く
かかり、夜中に電源を入れるには至っていなかった。

本考案は斯かる従来の問題に対処すべく為されたもので
あって、保温炉本体を断熱効果の優れた耐熱ウールで包
み、本体内に溜められる溶融状態の金属に浸るようにヒ
ーターを設け、これによってヒーターの熱を金属が直接
受けて熱効率を良くし、前記耐熱ウールで包むことによ
って熱放散を少なくし得、その結果使用するヒーターの
本数も少なくなって時間当り僅かな電気代で済んで夜中
に電源を入れておいても１日の使用電気量は従来の炉に
比べて大幅に少なくなり、且つ操業の数時間前に電源を
入れるという手間も省けて作業能率の向上が計れるよう
にしたものである。

以下本考案を実施の一例を示す図面に基づいて説明する
。

図において１は上端開口の保温炉本体２を支持する外箱
で、この外箱１内面と保温炉本体２の外面との間の空間
には断熱効果のある耐熱ウール３が密に積め込まれ、前
記保温炉本体２並びにその中に溜められる溶融状態のア
ルミ等の金属４の重量は耐熱ウール３で受けられるよう
になっている。

前記保温炉本体２は２枚の堰板５，５によって３つの空
間６〜８に仕切られ、各空間６〜８は堰板５．５の下端
と本体２底部との間の間隙によって互いに連通している
。

尚中央の空間７の一側方の空間６は溶融金属注入側とな
る空間で、一端上端部には注ぎ口６６ａが形成されてお
り、又中の空間７の他側方の空間８は溶融金属汲み出し
側となる空間で、その幅は他の２つの空間６，７よりも
狭くなっている。

９，９は中央の空間７内の溶融状態の金属４内に浸るよ
うに設けられるヒーターで、周囲はセラミックで包まれ
ており、該ヒーター９，９の上端は前記保温炉本体２の
上端を前記注ぎ口６ａ及び他側方の空間８以外の部分に
おいて閉じる断熱性蓋体１０に支持されている。

前記蓋体１０は裏面に断熱効果のある耐熱ウール１１が
装着され、前記外箱１の上端に載り、外箱１の上端をも
閉じるようになっている。

１２は前記中央の空間７内の２本のヒーター９，９間に
位置し、上端が前記蓋体１０に支持された熱電対で、こ
れは保温炉本体２内の溶融状態の金属４の温度を検出す
るものであって、金属４の温度が一定以上になると前記
ヒーター９，９の電源を切り、一定以下になるとヒータ
ー９，９の電源を入れるように自動的に制卸するために
設けられている。

従って上記構成の保温炉において、保温炉本体２の一側
方の空間６に注ぎ口６ａから注入された溶融状態の金属
４ば前記２枚の堰板５，５の下端から他の２つの空間７
．′８に分配され、３うの空間６〜８内での高さが適当
高さになる迄注入される。

そ七で保温炉本体２内の溶融状態の金属４を成形機に供
給する場合１よ前゛記他側方の空間８の上端から金属４
を汲み取り、保温炉本体２内の金属４が減ってくると前
記注ぎ口６ａから補充するのである。

ところで保温炉本体２は外周が断熱効果のある耐熱ウー
ル３で覆われ、又前記注ぎ口６ａ及び他側方の空間８を
除いて上端が断熱性蓋体１０で覆われているので保温効
果に優れており、その中に前述の２本のヒーター９，９
が設けられて金属４に熱を直接伝えているため、金障４
を溶融状態に保つために僅かな熱量□で済む。

ところで上記構成の保温炉で１５０ｋｇのアルミを溶融
状態で保温するのに必要な電気量は１時間当り４ｋＷで
ある９従来の場合の電気量は１時間当り３５ｋ Ｗであ
るため、１０時間使用の場合３５０ｋＷの゛電気量が必
要であったが、上記構成の保温炉では一昼夜電気を使用
しても９６ｋＷで済み、使用電気量を大幅に少なくでき
る。

尚実際は操業してい・、ない夜は前記保温炉本体２の注
・ぎ口６ａ及び他側方の空間８の上端を蓋体１０と同じ
材質の蓋体１３〔第１図工点鎖線〕で覆うため、−日の
使用電気量は９６ｋＷより少なくなる。

又休日に電気を入れておいても使用電気量は僅かである
ため、１か月の使用電気量は従来に比べて大幅に少ない
。

尚前記保温炉本体２において２枚の堰板５，５を設け、
両堰板５，５間即ち中部の空間７にヒーター９，９を位
置させたのは保温炉本体２に注入される溶融状態の金属
４によってヒーター９９に衝撃を与えないようにしたた
めである。

又保温炉本体２内を２枚の堰板５，５により仕切ること
により溶融状態の金属４の入口側となる一側方の空間６
の上端には金属４の滓が浮き、該空間６の上端よりその
滓を取り除くことがきる。

本考案保温炉は以上述べたように実施し得るもので、保
温炉本体を断熱効果の優れた耐熱ウールで包み、本体内
に溜められる溶融状態の金属に浸るようにヒーターを設
けであるため、ヒーターの熱を金属が直接受けて熱効率
を良くし、前記耐熱ウールで包むことによって熱放散を
少なくし得、その結果使用するヒーターの本数も少なく
なって時間当り僅かな電気代で済む。

従って夜中に電源を入れておいても１日の使用電気量は
従来の炉に比べて大幅に少なくなり、且つ従来のように
操業の数時間前に電源を入れるという手間も省けて作業
能率の向上が計れる。

更に前記保温炉本体には２枚の堰板を設け、両層板間即
ち中央の空間にヒーターを位置させであることにより、
保温炉本体に注入される溶融状態の金属によってヒータ
ーに衝撃を与えないようにすることができる。

又保温炉本体内を２枚の堰板により仕切ることにより溶
融状態の金属□の人口側となる一側方の空間の上端に１
よ金属の滓’ｈ４浮き、該空間の上端よりその滓を容易
に取り除くことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施の一例を示すもので、第１図は縦断
面図、第２図は蓋体を取り除いた状態の平面図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 溶融状態の金属を溜める保温炉本体を断熱効果のある耐
   熱ウールで包み、前記保温炉本体内は２枚の堰板によっ
   て下端同志が連通ずる３つの空間に仕切られ、中央の空
   間には溶融状態の金属に浸るヒーターを設け、前記中央
   の空間を挾んで一側方の空間を溶融状態の金属の注入側
   、他側方の空間を溶融状態の金属の汲み出し側とした。 ことを特徴とする保温炉。